• жаңалықтар

Гофрленген қағаз шоколад қорапшасына арналған су негізіндегі бояудың сипаттамалары және басып шығару дағдылары

Гофрленген қағазға арналған су негізіндегі бояудың сипаттамалары және басып шығару дағдыларышоколад қорабы
Су негізіндегі сия - соңғы жылдары кеңінен назар аударылған экологиялық таза сия өнімікондитер қорабы.Су негізіндегі сия мен жалпы басып шығару сиясының айырмашылығы неде және пайдалану кезінде назар аударуды қажет ететін тұстары қандай?Мұнда Мейбанг оны сізге егжей-тегжейлі түсіндіреді.
Су негізіндегі сия гофрленген қағазды басып шығаруда ұзақ уақыт бойы шетелде және 20 жылдан астам үйде қолданылған.Гофрленген қағазды басып шығару қорғасын басып шығарудан (рельефті басып шығару), офсеттік басып шығарудан (офсеттік басып шығару) және резеңке пластинадағы сумен жууға болатын басып шығарудан бүгінгі икемді рельефті су негізіндегі сиямен басып шығаруға дейін дамыды.Икемді рельефті су негізіндегі сия сонымен қатар канифоль-малеин қышқылымен модификацияланған шайырлар сериясынан (төменгі сорт) акрилді шайырлар сериясына (жоғары сорт) дейін дамыды.Сондай-ақ басып шығару пластина резеңке пластинадан шайыр пластинасына ауысады.Баспа машинасы да бір түсті немесе үлкен роликтері бар екі түсті пресстерден үш түсті немесе төрт түсті FLEXO пресстерге дейін біртіндеп дамыды.
Су негізіндегі сиялардың құрамы мен сипаттамалары жалпы басып шығару сияларымен бірдей.Су негізіндегі бояулар әдетте бояғыштардан, байланыстырғыштардан, көмекші заттардан және басқа компоненттерден тұрады.Бояғыштар - сияға белгілі бір түс беретін су негізіндегі сияны бояғыштар.Флексографиялық басып шығаруда әсерді жарқын ету үшін бояғыштар әдетте жақсы химиялық тұрақтылық пен жоғары бояу қабілеті бар пигменттерді пайдаланады;Тұтқыр судан, шайырдан, амин қосылыстарынан және басқа органикалық еріткіштерден тұрады.Шайыр су негізіндегі бояулардың ең маңызды құрамдас бөлігі болып табылады.Әдетте суда еритін акрил шайыры қолданылады.Тұтқыр құрамдас сияның адгезия функциясына, кептіру жылдамдығына, жабысуға қарсы жұмысына және т.б. тікелей әсер етеді, сонымен қатар сияның жылтырлығы мен сия өткізгіштігіне әсер етеді.Амин қосылыстары негізінен су негізіндегі сияның сілтілі PH мәнін сақтайды, осылайша акрилді шайыр жақсы басып шығару әсерін қамтамасыз етеді.Су немесе басқа органикалық еріткіштер негізінен ерітілген шайырлар болып табылады, Сияның тұтқырлығын және кептіру жылдамдығын реттеңіз;Көмекші заттарға негізінен: көбік кетіргіш, блокатор, тұрақтандырғыш, еріткіш және т.б.
Су негізіндегі сия сабын құрамы болғандықтан, оны пайдалану кезінде көпіршіктер шығару оңай, сондықтан көпіршіктерді тежеу ​​және жою және сияны өткізу қабілетін жақсарту үшін силикон майын көбіксіздендіргіш ретінде қосу керек.Блокаторлар су негізіндегі сияны кептіру жылдамдығын тежеу, анилокс орамында сияны кептіруді болдырмау және пастаны азайту үшін қолданылады.Тұрақтандырғыш сияның PH мәнін реттей алады, сонымен қатар сияның тұтқырлығын азайту үшін еріткіш ретінде де пайдалануға болады.Еріткіш су негізіндегі сияның түсін азайту үшін қолданылады, сонымен қатар су негізіндегі сияның жарықтығын жақсарту үшін ағартқыш ретінде де пайдалануға болады.Сонымен қатар, тозуға төзімділігін арттыру үшін су негізіндегі сияға біраз балауыз қосу керек.
Су негізіндегі сияны кептіру алдында сумен араластыруға болады.Сия кепкеннен кейін ол суда және сияда ерімейтін болады.Сондықтан сия құрамын біркелкі ұстау үшін су негізіндегі сияны қолданар алдында толығымен араластыру керек.Сияны қосқанда, сия ыдысындағы қалдық сияда қоспалар болса, оны алдымен сүзіп, содан кейін жаңа сиямен пайдалану керек.Басып шығару кезінде сия салу саңылауын бітеп алмау үшін анилокс орамында сияны кептірмеңіз.Сияның сандық берілуін блоктау басып шығару тұрақсыздығын тудырады.Басып шығару процесі кезінде сия кепкеннен кейін басып шығару тақтасындағы мәтін үлгісін бөгеп алмау үшін иілгіш пластина әрқашан сиямен сулануы керек.Сонымен қатар, су негізіндегі сияның тұтқырлығы сәл жоғарырақ болғанда, сия тұрақтылығына әсер етпеу үшін суды кездейсоқ қосу дұрыс емес екені анықталды.Оны реттеу үшін тұрақтандырғыштың тиісті мөлшерін қосуға болады.


Хабарлама уақыты: 15 наурыз-2023 ж
//