Fem slags trykmetoder til varm stempling

Fem slags trykmetoder til varm stempling

Almindeligt anvendte efterbehandlingsprocesser såsom folieprægning, prægning, dimensionel folieprægning, UV osv. Disse er de mere almindeligt anvendte efterbehandlingsprocesser ved design. Varmpresning bør kaldes: varm elektrokemisk aluminium (folieprægning), fordi de mest almindeligt anvendte er guld og sølv, så vi er almindeligvis kendt som varmpresning, varmpresning, varmpresning af guldfolie osv.

Folieprægningsprocessen for trykte materialer, som vi har set, er grå, bogomslag, ejendomsalbum, visitkort og emballage. Men hvis det ikke er til trykkeriet, er det måske ikke helt klart, hvordan trykprocessen er lavet.Opskrift på chokoladebundtkageæske

1, forberedelse af stempling:chokoladekage i æsker

1.1, materiale: Materialet, der skal varmstemples, er generelt papir eller andre materialer som plastik, træ, stof osv.

1.2, aluminiumkarbid: også kendt som varmprægepapir, guldfoliepapir. Aluminiumkarbid produceres af producenten i en række faste farver, såsom rød, sort, blå, lilla, grøn osv. Det samme farvesystem har også forskellige effekter, såsom guld, matguld, lysguld, champagneguld osv., der er også nogle specialfarver såsom kviksand, laserguld osv.;

1.3, varmstemplingsplade: Først skal vi designe en god grafisk gravering på metalpladen, og derefter præge det grafiske indhold på metalpladen, som skal varmstemples. Generelle varmestemplingspladematerialer er zinkplade, magnesiumplade og kobberplade.

2, varm stempling og stemplingchokoladekage fra æske

Vi kan først forestille os et firma, der stempler det: det vil blive indgraveret med navnet på virksomhedens segl, belagt med forseglingsolie, hårdt omslag til papiret.

Varmprægning kan også forstås på denne måde: Den graverede varmprægeplade fungerer som forsegling, aluminiumsfolie fungerer som forseglingsolie, og guldfolien presses mod papiret for at fuldføre hele varmprægningsprocessen.

På denne måde forstår man billedet.

3, processen med varm stemplingSmagsvarianter af chokoladeæsker til valentinsdag

Figur 1, midt på papiret og folieprægepladen ind i aluminiumkarbidet;

Figur 2, den varme stemplingsplade opvarmes til ca. 100-150 grader, nedadgående tryk, kontakt med aluminiumselektrokemisk materiale, trykket virker på papiret;

Figur 3, det grafiske indhold på varmstemplingspladen er fuldstændigt klæbet til papiret;

Figur 4, den varme prægeplade løftes væk;

Figur 5, påvirket af temperaturen på den varme prægede metalplade, efter aluminiumets elektrokemiske kontakt med grafikken på den varme prægeplade, vil laget med farve blive skrællet af og overført til papiret;

Figur 6, det afskrællede og færdigbehandlede aluminiumkarbidaffald trækkes ud;

Figur 7, færdig stemplingseffekt på papiret.

4, resuméHvilket firma skabte den første hjerteformede chokoladeæske

1, se her, ligner ikke stempling?

2, varmstemplingsversionen og den samme som forseglingen, er det også nødvendigt at spejle indholdet af udskæringen, denne måde at dække/varmstemple på papiret vil være positiv;

3. Hvis skrifttypen er for fin, er den svær at udskære på seglet. Stempelversionen er den samme, og finheden af ​​de små bogstaver kan ikke nå trykket.

4, præcisionen ved gravering af radise og gummi er forskellig, varmprægning er den samme, og fingravering af kobberplade og korrosionspræcisionen ved zinkplade er også forskellig;opskrift på chokoladekage i æsken

5, forskellige strøgtykkelser, forskellige specialpapir, temperatur- og elektrokemiske aluminiumsmaterialekrav er ikke de samme, designeren behøver ikke at bekymre sig, potten venligst til printeren, bare vid én ting: perverse detaljer kan løses med perverse priser.

Så, hvordan udfører man varmstampning i forbindelse med trykning af prepress-dokumenter?

Først og fremmest, hvis du ønsker et godt resultat, er det bedst at bruge en folieprægfil som vektor. Udfør en varmprægning af filen, og tryk den i forskellige lag. Da varmprægningens indhold generelt ikke er trykt, er trykpladen nemmere at finde, så andre kan se, hvor varmprægningen er placeret. Du kan slette det trykte lag med varmprægning, men indholdet af varmprægningen kan beholdes, og resten kan overdrages til varmprægningsproducenten.

Hvad er forskellen mellem varmprægning, trykguld og specialguld i trykprocessen?Willy Wonka og Chokoladefabrikkens billetkontor

Folieprægning er en guldfarvet aluminiumsfolie, der præges på papiret ved varmeoverføring. Den har den højeste glans, er glat at røre ved, har en særlig tekstur og ligner et spejl, da den ligner et særligt lyst materiale. Ulempen er den høje pris, den langsomme produktionshastighed og det normalt ikke store område at bruge.

Guldtryk, som navnet antyder, er guldtryk på papiret ovenpå, glansen er ikke så høj som folietryk, berørings- og trykteknikken er den samme, uden nogen speciel tekstur. Fordelene er lave omkostninger, kan trykkes samtidig med trykning, og det er høj effektivitet.

Specialguld og trykt guld er det samme. Speciel modulation af guld kan tilpasses kundens krav, og kan være rødguld, blåguld og forskellige farver guld. Prisen er højere end guldtryk, og andre guldtrykprocesser er de samme. assorteret æske chokolade

Generelt vil den blive brugt første gang efter varm stempling.

Første stempling efter trykning er for at forbedre den visuelle fornemmelse af mønsteret efter trykning. Først stempling og derefter firefarvetryk på stemplingsmønsteret er en procesmetode. Generelt anvendes punktovertryk med gradient metallisk glans i farvemønsteret for at give en bedre visuel ydeevne. Generelt er første stempling og derefter trykning opdelt i delvis stempling og fuldt overtryk og delvis stempling med delvis overtryk. Den første er for at forbedre den lokale metalfornemmelse af trykmønsteret, såsom produktets kant eller mønsterets logo, og den anden er for at fremhæve mønsterets metaleffekt i varmstemplingsområdet. Dette design kan ikke opnås med metalblæk, og det bruges ikke til at overlejre trykpunkterne. Den første metode i processen er at opnå vanskeligheder ved at trykke produkter på grund af overtryk og har en vis grad af procesvanskelighed.opskrifter på chokoladekage i æsker

Krav til den første varme proces: Den lokale første varme eftertrykproces er den vigtigste før og efter de to processer med hensyn til overtryksnøjagtighed og trykstabilitet. Generelt er overtryksfejlen ikke mere end 0,5 mm, men med forbedringen af ​​kundernes kvalitetskrav øges nøjagtighedskravet til 0,1 mm, hvilket øger processens vanskeligheder betydeligt. For at opfylde kravene til overtryksnøjagtighed i de to for- og bagprocesser i massetrykning stiller det strengere krav til materialer, udstyr, forme, personale osv.

I procesforløbet designer vi ruten: udstansning → varmprægning → firefarvet tryk → laminering. Formålet med udstansning af kantlinjer før prægning er at sikre ensartet papirstørrelse og udstansning af hjørner i en lille bueform for at skelne mellem papirgriberen og trækmåleren i den rigtige retning og forhindre, at den trækkes i den modsatte retning. For at opnå dette skal følgende 5 punkter overvejes: 1. Materialevalg 2. Produktion af varmprægeplade 3. Varmprægeudstyr og trækpunkternes position 4. Krav til måleteknologi 5. Emballering og transportden bedste opskrift på chokoladekage i æsken

Efter trykprocessen: Ved prægning af færdige halvfabrikata til gentrykning vil der på grund af forskydningseffekten være en smule elektrokemisk aluminiumrester tilbage, hvilket kaldes gratfænomenet. For at se det tydeligere med et forstørrelsesglas vil der under trykningen være anti-klæbende aluminiumkarbid ovenpå tæppet. Med stigende trykning vil der være mere og mere anti-klæbende aluminiumkarbid i tæppet og endda danne en cirkel af tydelig grafik, hvilket resulterer i et netværkstab under trykningen. Derfor skal trykket tømmes, før det trykkes igen, for at fjerne aluminiumkarbidrester eller for at fjerne pulveret manuelt.

I produktionsprocessen skal gummitæppet rengøres regelmæssigt. Praksis viser, at rengøringseffekten er bedre med ca. 2000 ark. Ved trykning opstår der et fænomen med anti-træk aluminiumcarbid, hvor den øjeblikkelige viskositet af aluminiumcarbid på overfladen er større end aluminiumcarbids vedhæftning på papir. Løsningen er at øge mængden af ​​ca. 5% af blækafklæbningen for at reducere blækkets viskositet. Hvis farvestyringen tillader det, kan man også forsøge at ændre blækrækkefølgen, så viskositeten af ​​gult blæk på den første enhed, der udskrives, bliver svagere.

Folieprægning er allerede en meget almindelig del af trykte materialer, og teknologien er også meget moden. Her vil vi introducere de fem typer varmprægningsmetoder. Disse fem typer behandling kan bruges til trykning, og hver især har forskellige egenskaber. Du kan vælge forskellige varmprægningsmetoder med forskellige designs.

Først, flad varm stempling

Fladprægning er den mest almindeligt anvendte prægemetode. Kun det indhold, der skal stemples, vil have metal, og andre steder vil der være hvidt eller trykt indhold. Formålet med fladprægning er primært at fremhæve prægestedet, hvor de vigtigste oplysninger vil blive stemplet med guld. Sammenlignet med andre processer, såsom omvendt prægning og flerfoldig folieprægning, er fladfolieprægning mindre vanskeligt, og risikoen for fejl er relativt lav. Derudover, fordi det er den enkleste prægeproces, vil papirtabet være mindre.

For det andet, omvendt stempling

Omvendt stempling er det modsatte af flad stempling, hvor metaludhulning fremhæver det hvide område, hvor den del af stemplingen bruges til at fremhæve. Den sædvanlige praksis er at bruge en stor grafik omgivet af grafikken til at fremhæve. Omgivet af grafikken vil der være varm stempling, og grafikken vil blive fremhævet på udhulningen, hvilket danner en omvendt stemplingseffekt. Ved omvendt stempling vil prisen være højere, hvis området med guldfolieforing er stort. Og linjen i grafikken, der skal fremhæves, må ikke være for tynd (mere end 6 pt skal bruges), da effekten af ​​det færdige produkt ellers vil være utilfredsstillende. Hvis du bruger specialpapirstempling, skal du tage højde for papirets kornegenskaber osv. Hvis overfladen ikke er glat, anbefales det ikke at bruge omvendt stempling, fordi finheden af ​​​​det store område af stemplingen let kan påvirkes af effekten af ​​​​papirets korn.

For det tredje overlapper trykning og stempling

Overlap mellem tryk og varmprægning er en stor test af mesterens færdigheder inden for forarbejdningsteknologi. Trykdesignet er smart ved at kombinere varmprægning og trykfarver. Mesteren udfører først trykningen, og derefter under varmprægningsprocessen opnår varmprægning en højere grad af nøjagtighed, men effekten af det færdige produkt er førsteklasses trykning og legende. Denne praksis er ikke kun en test af mesterens færdigheder, men også en test af designerens tænkning om at matche farver.

ROCKDESIGN sølvblæk til det første tryk, resten til bagsiden af ​​trykket; guld diagonal linje med høje præcisionskrav

Firefarvet varmprægning i flere farver

Der er mange designere, der vil fremhæve grafikken, og som vil være i den samme grafikstempling to eller flere gange. Dette kaldes flerfarvet stempling. Denne stemplingsmetode kræver også en høj præcisionsstempling, og tryk- og stemplingsoverlapning er ensartet. Tryk- og stemplingsoverlapning er farven og stemplingen, og flerfarvet stempling er en række forskellige farveoverlapninger i stemplingen. Når der er flere farver, der skal behandles til flere stempler, skal man være opmærksom på stemplingens placering og kompatibiliteten af ​​guldfolien. Hvis designeren sætter afstanden mellem de to folier for kort under designet, er der en risiko for, at de to farver klistres sammen.

Fem.Dimensionel stempling

Kombinationen af ​​varmprægning og prægning er tredimensionel varmprægning, hvor den del af varmeprægningen, der er lavet, hæves og danner en tredimensionel reliefeffekt. Det skal dog bemærkes, at bagsiden af ​​den tredimensionelle prægning vil have en konkav effekt, så husk at lade bagsiden af ​​designet være tilbage, ellers vil grafik eller tekst blive påvirket.