BrauchGeschenkbox mit schokoladenüberzogenen Datteln

Man geht allgemein davon aus, dass Schokolade ursprünglich aus Kakaobohnen hergestellt wird, den Früchten des wilden Kakaobaums im tropischen Regenwald Mittelamerikas. Vor über 1300 Jahren stellten die Maya-Indianer von Yorktan ein Getränk namens Schokolade aus gerösteten Kakaobohnen her. Früher war Schokolade ein fettiges Getränk, da geröstete Kakaobohnen über 50 % Fett enthielten. Um den Fettgehalt zu reduzieren, fügte man Mehl und andere stärkehaltige Substanzen hinzu.

Anfang des 16. Jahrhunderts entdeckte der spanische Entdecker Hernán Cortés in Mexiko: Der dortige Aztekenkönig trank ein Getränk aus Kakaobohnen, Wasser und Gewürzen, das Cortés 1528 nach seiner Reise nach Spanien mitbrachte und auf einer kleinen Insel in Westafrika Kakaobäume pflanzte.

Die Spanier mahlten Kakaobohnen zu Pulver, fügten Wasser und Zucker hinzu und erhitzten das Ganze, um ein Getränk namens „Schokolade“ herzustellen.  Geschenkbox mit schokoladenüberzogenen Datteln Das Produkt erfreute sich großer Beliebtheit in der Bevölkerung. Schon bald erlernten die Italiener das Herstellungsverfahren, und es verbreitete sich rasch in ganz Europa.

 

Im Jahr 1642 wurde Schokolade in Frankreich als Medizin eingeführt und von Katholiken konsumiert.

Im Jahr 1765 hielt Schokolade Einzug in die Vereinigten Staaten und wurde von Benjamin Franklin als „gesundes und nahrhaftes Dessert“ gelobt.

1828 entwickelte Van Houten in den Niederlanden eine Kakaopresse, um das restliche Kakaopulver aus der Kakaomasse zu pressen. Die so gewonnene Kakaobutter vermischte er mit gemahlenen Kakaobohnen und weißem Zucker – die erste Schokolade der Welt war geboren. Nach Fermentation, Trocknung und Röstung werden die Kakaobohnen zu Kakaomasse, Kakaobutter und Kakaopulver verarbeitet, wodurch ein reichhaltiges und einzigartiges Aroma entsteht. Dieses natürliche Aroma bildet die Grundlage der Schokolade.

Im Jahr 1847 wurde der Schokoladenmischung Kakaobutter hinzugefügt, um das zu kreieren, was heute als Kauschokoladenriegel bekannt ist.

Im Jahr 1875 erfand die Schweiz das Verfahren zur Herstellung von Milchschokolade und schuf damit die Schokolade, die Sie heute kennen.

Im Jahr 1914 führte der Erste Weltkrieg zu einem Anstieg der Schokoladenproduktion. Die Schokolade wurde an die Front verschifft und dort an die Soldaten verteilt.

Geschenkbox mit schokoladenüberzogenen DattelnSchokolade wird aus einer Mischung vieler Zutaten hergestellt, ihr Geschmack hängt jedoch hauptsächlich vom Kakao selbst ab. Kakao enthält Theobromin und Koffein, die für einen angenehm bitteren Geschmack sorgen; die Tannine im Kakao haben einen leicht adstringierenden Geschmack, und die Kakaobutter verleiht der Schokolade einen vollmundigen und cremigen Geschmack. Die Bitterkeit, Adstringenz und Säure des Kakaos, die Cremigkeit der Kakaobutter, Zucker oder Milchpulver, Milchfett, Malz, Lecithin, Vanillin und andere Hilfsstoffe werden mithilfe ausgefeilter Verarbeitungstechniken kombiniert, sodass Schokolade nicht nur den einzigartigen Kakaogeschmack bewahrt, sondern ihn auch harmonischer, angenehmer und schmackhafter macht.

Unser Team hat sich außerdem spezialisiert aufindividuelle Geschenkbox mit schokoladenüberzogenen Datteln.Gängige Materialien sind derzeit Kunstdruckpapier, weißes Kraftpapier, braunes Kraftpapier und Karton usw. An dieser Stelle möchte ich Ihnen übrigens den Unterschied zwischen gewöhnlichem weißen Kraftpapier und lebensmittelechtem weißen Kraftpapier erklären.

Kraftpapier wird in verschiedenen Lebensmittelverpackungen weit verbreitet verwendet.Geschenkbox mit schokoladenüberzogenen DattelnDa der Fluoreszenzgehalt von gewöhnlichem weißen Kraftpapier jedoch in der Regel um ein Vielfaches höher ist als der Standard, darf für Lebensmittelverpackungen nur weißes Kraftpapier in Lebensmittelqualität verwendet werden.

Worin besteht also der Unterschied zwischen den beiden?

Unterscheidungsmerkmal eins: Weißsein

Lebensmittelgeeignetes Kraftpapier wird nur mit einer geringen Menge Bleichmittel behandelt, ist daher weniger weiß und hat einen leicht gelblichen Farbstich. Normales weißes Kraftpapier hingegen wird mit einer großen Menge Bleichmittel behandelt und ist daher sehr weiß.

Unterscheidungsmerkmal 2: Aschekontrolle

Weißes Kraftpapier in Lebensmittelqualität unterliegt strengen Kontrollnormen, und verschiedene Indikatoren werden entsprechend den Anforderungen an Lebensmittelqualität festgelegt. Daher wird der Aschegehalt von weißem Kraftpapier in Lebensmittelqualität auf einem sehr niedrigen Niveau gehalten, während der Aschegehalt von weißem Kraftpapier normaler Qualität höher ist, um die Kosten zu senken.

Unterscheidungsstandard Drei: Testbericht

Gemäß den Anforderungen an lebensmittelgeeignete Verpackungsmaterialien in meinem Land muss lebensmittelgeeignetes weißes Kraftpapier die QS-Prüfung bestehen, während dies bei herkömmlichen Sorten nicht der Fall ist.

Unterscheidungsmerkmal vier: Preis

Obwohl der Preisunterschied nicht sehr groß ist, stellt er dennoch einen wichtigen Vergleichswert dar. Weißes Kraftpapier in Lebensmittelqualität ist teurer als gewöhnliches Kraftpapier.

Nach einer kurzen Einführung in die Materialien wollen wir nun auch über die Art der Schachtel sprechen, die für Schokoladenverpackungen verwendet wird.

Derzeit ist die HauptGeschenkbox mit schokoladenüberzogenen DattelnEs gibt verschiedene Ausführungen: Deckel- und Bodenbox, Schachtel mit Magnetverschluss, Kartenbox usw.

Bei der Herstellung von oberen und unteren Geschenkboxen gibt es drei verschiedene Ausdrucksformen.

DerErsteFür Geschenkboxen mit Schokoladenüberzug und Datteln ist die Herstellung von Boxen mit Deckel und Boden relativ einfach. Sie besteht aus zwei Teilen, dem Deckel und dem Boden, was die standardisierte maschinelle Bearbeitung erleichtert. Der Deckel ist etwas größer als der Boden. Für eine optimale Funktion sollte sich der Boden der Box langsam und frei öffnen lassen. Der Deckel kann den Boden vollständig oder nur teilweise bedecken.

DerzweiteEine gängige Variante für Geschenkboxen mit Schokoladendatteln ist die Herstellung einer Box mit umlaufendem Rand. Neben dem Deckel und dem Boden befindet sich ein zusätzlicher Rahmen in der Mitte. Deckel und Boden sind gleich groß. Durch die passgenaue Formgebung entstehen keine Versätze oder Fehlausrichtungen, und die Box wirkt dadurch dreidimensionaler und strukturierter. Alternativ kann der Deckel auch niedriger als der Boden gestaltet werden.

DerdritteEine Art von mit Schokolade überzogener Datteln, die Himmel und Erde vereint, ist ähnlich gestaltet wie die Geschenkbox mit dem Cover „Umgebende Welt“. Der Unterschied besteht darin, dass die Rückseite der Geschenkbox mit Seidenpapier beklebt ist und die linke und rechte Seite der Geschenkbox in der Regel mit Bändern verbunden sind, sodass sie sich frei öffnen und schließen lässt.

Die Geschenkverpackung mit Magnetverschluss besteht aus einem festen Korpus und Deckel, ähnlich einem Koffer, die sich nicht trennen lassen. An der Rückseite befindet sich ein Verschlussmechanismus. Die Klappbox ist eine relativ verbreitete Geschenkverpackung, da sie sich wie eine Muschel öffnen lässt und daher den Namen Klappbox trägt. Ein weiteres Merkmal der Klappbox ist, dass in der Regel Magnete benötigt werden. Andere Boxtypen benötigen im Allgemeinen keine Magnete, was ebenfalls als charakteristisches Merkmal der Klappbox gilt. Diese Eigenschaft bringt jedoch auch einige Schwierigkeiten mit sich, beispielsweise die Auswahl geeigneter Magnete, die sich als recht komplex erweisen kann.

Es gibt einseitige und doppelseitige Magnete. Da einseitige Magnete günstig sind und eine gute Haftkraft besitzen, greifen viele Hersteller von Geschenkboxen auf diese zurück. Doppelseitige Magnete werden auch als Starkmagnete bezeichnet. Sie bieten eine sehr gute Haftkraft, sind aber teurer und werden daher in der Regel für Boxen mit höheren Anforderungen verwendet. Die Größe des Magneten richtet sich nach der Größe der Box. Je größer die Box, desto größer der Magnet. Aus ästhetischen Gründen werden für Klappboxen üblicherweise zwei Magnete verwendet.

Selbstverständlich zusätzlich zuGeschenkbox mit schokoladenüberzogenen DattelnWir bieten außerdem individuell gestaltete Papiertüten, Aufkleber, Bänder und Kopierpapier sowie stoßfestes Papier an.

Der boomende Markt hat die Anwendung von Kartonagen auf verschiedene Bereiche ausgeweitet. Neben dem Bedrucken mit hochwertigen Bildern erfordert die Kartonherstellung auch Verarbeitungsschritte wie das Auskleiden mit Papier, Stanzen, Formen und Kaschieren.

Die Produktionsqualität jedes einzelnen Prozessschritts beeinflusst direkt die Qualität des Endprodukts. Daher ist jeder Prozessschritt von großer Bedeutung.

Auch heute noch werden viele Pappkartons in China von Hand hergestellt.

Tapete

01 Ausrüstung und Zubehör

Die benötigte Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Klebemaschine und einer Glättmaschine; zu den benötigten Hilfsstoffen gehört Latex.

02 Prozesspunkte

① Überprüfen Sie die Produktionsliste und die Qualität des Wellpappenrohpapiers. Der Standard-Feuchtigkeitsgehalt des Wellpappenrohpapiers beträgt 12 %.

② Zur Herstellung des Klebstoffs beträgt das Massenverhältnis der einzelnen Komponenten: weißer Latex: Wasser = 3:1.

③ Kleben Sie das weiße Papier innen ein. Stapeln Sie die Kartonblätter auf der Ablage vor der Klebemaschine und schieben Sie sie den Bedienern nacheinander, entsprechend der Geschwindigkeit der Maschine, zu. Der Bediener nimmt zuerst den Karton und dann das mit Klebstoff bestrichene Innenpapier und richtet es an den beiden geraden Kanten des Kartons aus. Beim Aufnehmen des Papiers ist eine reibungslose Zusammenarbeit erforderlich. Schon die kleinste Unachtsamkeit kann zum Brechen oder Falten des Papiers führen.

④ Glätten: Das mit Trägerpapier versehene Kartonpapier in die Glättmaschine einführen, den Druck auf 20 MPa und die Zeit auf 5 Minuten einstellen.

⑤ Nach Abschluss der Produktion führen Sie eine Selbstkontrolle der Qualität durch, zählen die Stückzahl, bringen das Produktionsidentifikationsschild an und gehen zum nächsten Produktionsprozess über.

Zu den Prüfpunkten gehören: die Sauberkeit der Papieroberfläche, wie z. B. Klebstoffüberschuss, Haftung und Sauberkeit usw.

03 Vorsichtsmaßnahmen

① Achten Sie auf den Einfluss des Klebstoffverhältnisses auf die Glätte der Papieroberfläche und kontrollieren Sie die Gleichmäßigkeit beim Auftragen des Klebstoffs.

② Beim Aufbringen des Deckpapiers muss dieses flach und fest sitzen. Das Deckpapier darf die vorgezeichnete Kante des Kartonpapiers nicht überschreiten.

③ Der vorbereitete Klebstoff sollte nicht zu dünn sein, damit das innere Papier nicht wellig wird.

④ Waschen Sie Ihre Hände häufig, um sicherzustellen, dass die Papieroberfläche sauber ist.

Form- und Laminierpapier

Das Formen und Kaschieren des Papiers ist der anspruchsvollste und aufwendigste Prozess bei der Kartonherstellung. Nur durch sorgfältiges und verantwortungsvolles Arbeiten im Produktionsprozess kann die Qualität gewährleistet werden.

01 Ausrüstung, Formen und Zubehör

Die benötigte Ausrüstung besteht aus einer Klebemaschine und einer Stanzmaschine.

Zu den benötigten Formen gehören Schaber, Hilfsblock, Stanzwerkzeug, Kunststoffbehälter und brauner Pinsel.

Als Hilfsmaterialien werden 168-Klebstoff, doppelseitiger Klebstoff, Gummiband, absoluter Ethanol und Baumwolltuch benötigt.

02 Prozesspunkte

① Prüfen Sie den Produktionsauftrag und die Produktionsmuster, um festzustellen, ob die Materialien den Qualitätsstandards entsprechen.

② Führen Sie vor der Massenproduktion eine Erstmusterprüfung und -bestätigung durch.

③ Den Gehäusekorpus zusammenbauen.

Die ausgestanzten Kartonstücke auf dem Tisch stapeln und beidseitig gleichmäßig Klebstoff auf die kleinen Seiten auftragen; die vier Seiten des verklebten Kartons anheben, die große Seite gegen die kleine Seite drücken und mit zwei Gummibändern fixieren; im 45°-Winkel versetzt auf der Palette stapeln, Selbstkontrolle bestanden, Schilder aufhängen; nach dem Lufttrocknen zum nächsten Arbeitsschritt überführen.

④ Montieren Sie den Gehäusekörper.

Den Klebstoff gleichmäßig auf das Oberflächenpapier des Kartons auftragen und die Kartonform genau an der Rahmenlinie auf der Rückseite des Oberflächenpapiers anbringen;

Setzen Sie den Hilfsblock auf und biegen Sie die vier Seiten im Winkel von 90° nach unten;

Nehmen Sie den Hilfsblock heraus, falten Sie die Schnittkante nach innen und glätten Sie die vier Seiten des Kastens mit einem Bambusschaber, um eine vollständige Verklebung zu gewährleisten.

Drehen Sie die Schachtel aufrecht und kratzen Sie mit dem Fingernagel über die Kanten und Ecken der vier Seiten;

Setzen Sie dann den Hilfsblock auf, wischen Sie das Gesichtstuch mit einem Flanelltuch von innen nach außen ab, falls Klebstoffflecken vorhanden sind, wischen Sie diese mit einem in etwas Ethanol getränkten Flanelltuch ab;

Die Luft absaugen, um eine dichte Verbindung zu gewährleisten; Löcher stanzen, um sicherzustellen, dass sich die Löcher an den richtigen Positionen befinden.

⑤ Die Qualität der Selbstprüfung ist qualifiziert, die Himmels- und Erdabdeckung sind befestigt, die Menge ist gezählt und das Identifikationsschild ist angebracht, und es wird zur Inspektion übergeben und verpackt.

Zu den Prüfpunkten gehören: Formgebung, Klebewirkung, Oberflächenreinheit, wie z. B. die Ebenheit und Konsistenz des Gehäuses, Festigkeit und Sauberkeit, Glanz usw.

03 Vorsichtsmaßnahmen

① Beim Zusammenbau des Kartons müssen die vier Ecken dicht und nahtlos aneinanderliegen und bündig mit der Oberseite abschließen. Zu viel Spielraum nach innen oder außen kann die Haftung des Trägerpapiers beeinträchtigen. Der nächste Arbeitsschritt darf nicht ausgeführt werden, solange der Klebstoff noch nicht getrocknet ist.

② Beim Aufbringen des Oberflächenpapiers muss dieses unbedingt mit einem Flanelltuch abgewischt werden, damit es fest haftet und die Oberfläche glatt und frei von Luftblasen und Klebstoffflecken ist.

③ Beim Abschaben der Kante mit einem Schaber müssen die vier Seiten an Ort und Stelle abgeschabt werden, um ein Verziehen oder Falten an den vier Ecken zu verhindern.

④ Halten Sie Ihre Hände und den OP-Tisch sauber, um zu verhindern, dass unsaubere Arbeitsprodukte am Einlegepapier in der Box haften bleiben.