सानुकूलचॉकलेट लावलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्स
सर्वांनाच माहीत आहे की चॉकलेट मूळतः मध्य अमेरिकेच्या उष्णकटिबंधीय वर्षावनांमधील जंगली कोकोच्या झाडाचे फळ असलेल्या कोकोच्या बियांपासून बनवले जाते. १३०० वर्षांहून अधिक वर्षांपूर्वी, यॉर्कटनचे माया इंडियन भाजलेल्या कोकोच्या बियांपासून चॉकलेट नावाचे पेय बनवत असत. सुरुवातीचे चॉकलेट हे एक तेलकट पेय होते, कारण भाजलेल्या कोकोच्या बियांमध्ये ५०% पेक्षा जास्त चरबी असायची, आणि त्याचा तेलकटपणा कमी करण्यासाठी लोकांनी त्यात पीठ आणि इतर स्टार्चयुक्त पदार्थ घालण्यास सुरुवात केली.
१६ व्या शतकाच्या सुरुवातीला, स्पॅनिश संशोधक हर्नान कॉर्टेसने मेक्सिकोमध्ये शोध लावला की स्थानिक अॅझटेक राजा कोकोच्या बिया, पाणी आणि मसाल्यांपासून बनवलेले पेय प्यायचा, जे कॉर्टेसने स्पेनमध्ये अनुभवल्यानंतर १५२८ मध्ये परत आणले आणि पश्चिम आफ्रिकेतील एका लहान बेटावर कोकोची झाडे लावली.
स्पॅनिश लोकांनी कोकोच्या बिया दळून त्याची पूड केली, त्यात पाणी आणि साखर घातली, आणि ते गरम करून 'चॉकलेट' नावाचे पेय बनवले. चॉकलेट लावलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्स जे जनतेमध्ये खूप लोकप्रिय आहे. लवकरच त्याची उत्पादन पद्धत इटालियनांनी शिकून घेतली आणि लवकरच ती संपूर्ण युरोपमध्ये पसरली.
१६४२ मध्ये, फ्रान्समध्ये चॉकलेट औषध म्हणून आणले गेले आणि कॅथोलिक लोकांकडून त्याचे सेवन केले जाऊ लागले.
१७६५ मध्ये चॉकलेट अमेरिकेत दाखल झाले आणि बेंजामिन फ्रँकलिन यांनी "एक आरोग्यदायी आणि पौष्टिक मिष्टान्न" म्हणून त्याची प्रशंसा केली.
१८२८ मध्ये, नेदरलँड्समधील व्हॅन हाउटेन यांनी कोको लिकरमधून उरलेली पावडर पिळून काढण्यासाठी एक कोको प्रेस बनवला. व्हॅन हाउटेन यांनी पिळून काढलेले कोको बटर, बारीक केलेल्या कोको बीन्स आणि पांढरी साखर यांच्यासोबत मिसळले जाते आणि अशाप्रकारे जगातील पहिल्या चॉकलेटचा जन्म होतो. आंबवणे, वाळवणे आणि भाजणे या प्रक्रियांनंतर, कोको बीन्सवर प्रक्रिया करून कोको लिकर, कोको बटर आणि कोको पावडर बनवले जाते, ज्यामुळे एक समृद्ध आणि अद्वितीय सुगंध निर्माण होतो. हा नैसर्गिक सुगंधच चॉकलेटचा मुख्य घटक असतो.
१८४७ मध्ये, चॉकलेटच्या पेयात कोको बटर मिसळून आजचा चघळता येणारा चॉकलेट बार तयार करण्यात आला.
१८७५ मध्ये स्वित्झर्लंडने मिल्क चॉकलेट बनवण्याची पद्धत शोधून काढली, आणि त्यामुळेच आज आपल्याला दिसणारे चॉकलेट अस्तित्वात आले.
१९१४ मध्ये, पहिल्या महायुद्धामुळे चॉकलेटच्या उत्पादनाला चालना मिळाली, जे सैनिकांना वाटण्यासाठी रणांगणावर पाठवले जात असे.
चॉकलेट लावलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्सचॉकलेट अनेक घटकांच्या मिश्रणातून बनवले जाते, परंतु त्याची चव प्रामुख्याने कोकोच्या मूळ चवीवर अवलंबून असते. कोकोमध्ये थिओब्रोमिन आणि कॅफीन असतात, ज्यामुळे एक सुखद कडू चव येते; कोकोमधील टॅनिनमुळे किंचित तुरट चव येते आणि कोको बटरमुळे एक स्निग्ध आणि मुलायम चव निर्माण होते. कोकोचा कडूपणा, तुरटपणा आणि आंबटपणा, तसेच कोको बटरचा मुलायमपणा, साखर किंवा मिल्क पावडर, मिल्क फॅट, माल्ट, लेसिथिन, व्हॅनिलिन आणि इतर सहायक पदार्थांच्या मदतीने, आणि उत्कृष्ट प्रक्रिया तंत्रज्ञानानंतर, चॉकलेट केवळ कोकोची अद्वितीय चवच टिकवून ठेवत नाही, तर त्याला अधिक सुसंवादी, आनंददायी आणि रुचकर बनवते.
आमची टीम यातही विशेष प्राविण्य मिळवत आहेसानुकूलित चॉकलेटने मढवलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्स.सध्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या साहित्यांमध्ये आर्टपेपर, व्हाइट क्राफ्ट, ब्राऊन क्राफ्ट आणि कार्डबोर्ड इत्यादींचा समावेश होतो. या संदर्भात, मी तुम्हाला सामान्य व्हाइट क्राफ्ट पेपर आणि फूड ग्रेड व्हाइट क्राफ्ट पेपर यांमधील फरक सांगू इच्छितो.
क्राफ्ट पेपरचा वापर विविध खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.चॉकलेट लावलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्सपरंतु, सर्वसाधारण पांढऱ्या क्राफ्ट पेपरमधील प्रतिदीप्तीचे प्रमाण मानकापेक्षा अनेक पटींनी जास्त असल्यामुळे, अन्नपदार्थांच्या पॅकेजिंगमध्ये फक्त खाद्य-दर्जाचा पांढरा क्राफ्ट पेपरच वापरला जाऊ शकतो.
तर, त्या दोन्हींमध्ये काय फरक आहे?
ओळखण्याचे पहिले मानक: पांढरेपणा
फूड-ग्रेड क्राफ्ट पेपरमध्ये फक्त थोड्या प्रमाणात ब्लीच मिसळलेले असते, त्यामुळे त्याचा पांढरेपणा कमी असतो आणि रंग थोडा पिवळसर दिसतो. सामान्य दर्जाच्या पांढऱ्या क्राफ्ट पेपरमध्ये मोठ्या प्रमाणात ब्लीचिंग एजंट मिसळलेला असतो, त्यामुळे त्याचा पांढरेपणा खूप जास्त असतो.
विशिष्ट मानक २: राख नियंत्रण
खाद्य-दर्जाच्या पांढऱ्या क्राफ्ट पेपरसाठी कडक नियंत्रण मानके आहेत आणि खाद्य-दर्जाच्या आवश्यकतांनुसार विविध निर्देशक निश्चित केले जातात. त्यामुळे, खर्च कमी करण्यासाठी खाद्य-दर्जाच्या पांढऱ्या क्राफ्ट पेपरमधील राखेचे प्रमाण खूप कमी पातळीवर नियंत्रित केले जाते, तर सामान्य दर्जाच्या पांढऱ्या क्राफ्ट पेपरमधील राखेचे प्रमाण जास्त असते.
भेदक मानक तीन: चाचणी अहवाल
माझ्या देशातील फूड-ग्रेड पॅकेजिंग साहित्याच्या आवश्यकतांनुसार, फूड-ग्रेड व्हाइट क्राफ्ट पेपरला QS तपासणी उत्तीर्ण करणे आवश्यक आहे, तर सामान्य दर्जाच्या पेपरला ते आवश्यक नाही.
भेदक मानक चार: किंमत
जरी किंमतीत फारसा फरक नसला तरी, ते एक महत्त्वाचे संदर्भ मूल्य देखील आहे. फूड ग्रेड व्हाईट क्राफ्ट पेपर हा सामान्य दर्जाच्या क्राफ्ट पेपरपेक्षा अधिक महाग असतो.
सामग्रीचा थोडक्यात परिचय करून दिल्यानंतर, आता आपण चॉकलेट पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बॉक्सच्या प्रकाराबद्दलही बोलूया.
सध्या, मुख्यचॉकलेट लावलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्सप्रकारांमध्ये हे समाविष्ट आहेत: वर आणि खाली असलेले बॉक्स, चुंबकाने बंद होणारा बॉक्स, कार्ड बॉक्स, इत्यादी.
टॉप आणि बेस गिफ्ट बॉक्सच्या निर्मितीमध्ये अभिव्यक्तीचे तीन वेगवेगळे प्रकार आहेत.
पहिलाचॉकलेटने आच्छादलेल्या खजुरांच्या गिफ्ट बॉक्सचा प्रकार, वरच्या आणि खालच्या बकल असलेला वर्ल्ड कव्हर गिफ्ट बॉक्स, उत्पादनात तुलनेने सोपा आहे. तो दोन भागांचा बनलेला असतो, वरचे झाकण आणि खालचा तळ, ज्यामुळे प्रमाणित मशीन ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर ठरतो. वरच्या झाकणाचा आकार खालच्या तळाच्या आकारापेक्षा किंचित मोठा असतो. वरच्या आणि खालच्या बकल्सच्या योग्य वापरासाठी, गिफ्ट बॉक्सची सर्वोत्तम स्थिती ही आहे की त्याचा तळ हळू आणि सहजपणे खाली पडू शकेल. वरच्या आणि खालच्या बकल असलेल्या वर्ल्ड कव्हर बॉक्सची रचना तळाला झाकण्यासाठी एक संपूर्ण झाकण म्हणून केली जाऊ शकते, किंवा ते बॉक्सच्या तळाचा काही भाग झाकू शकते.
दुसराचॉकलेटने आच्छादलेल्या खजुरांच्या गिफ्ट बॉक्सचा एक प्रकार म्हणजे त्याला चारी बाजूंनी कडा असलेला गिफ्ट बॉक्स बनवणे. वरचे झाकण आणि खालचा तळ यांव्यतिरिक्त, मध्यभागी एक अतिरिक्त फ्रेम असते. झाकणाच्या बॉक्सचा आकार खालच्या बॉक्सच्या आकाराएवढाच असतो. जेव्हा झाकणाचा बॉक्स आणि खालचा बॉक्स जुळतात, तेव्हा त्यात कोणताही तिरकसपणा किंवा विसंगती राहत नाही, आणि कडा असलेल्या या गिफ्ट बॉक्सचे दृश्य परिणाम अधिक त्रिमितीय आणि अधिक स्तरित दिसतात; याची रचना अशीही केली जाऊ शकते की वरच्या झाकणाची उंची खालच्या झाकणाच्या उंचीपेक्षा कमी असेल.
तिसराचॉकलेटने आच्छादलेल्या खजुरांचा एक प्रकारचा गिफ्ट बॉक्स, ज्यावर स्वर्ग आणि पृथ्वीचे आवरण जोडलेले असते, तो सभोवतालच्या जगाच्या कव्हर बॉक्ससारखाच बनवलेला असतो, फरक एवढाच की गिफ्ट बॉक्सच्या मागच्या बाजूला टिशू पेपर चिकटवलेला असतो आणि गिफ्ट बॉक्सच्या डाव्या व उजव्या बाजू सहसा रिबनने जोडलेल्या असतात, ज्यामुळे तो सहजपणे उघडता आणि बंद करता येतो.
चुंबकी बंद असलेल्या गिफ्ट पॅकेजिंग बॉक्समध्ये, सुटकेसप्रमाणे बॉक्सचा मुख्य भाग आणि झाकण वेगळे नसतात आणि त्याच्या मागील बाजूस एक दांडा जोडलेला असतो. क्लॅमशेल बॉक्स हा एक तुलनेने सामान्य गिफ्ट बॉक्स आहे, कारण तो शिंपल्याप्रमाणे उघडला जातो, म्हणून त्याला क्लॅमशेल बॉक्स म्हणतात. क्लॅमशेल बॉक्सचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे त्यात सामान्यतः चुंबकांची आवश्यकता असते. इतर प्रकारच्या बॉक्समध्ये साधारणपणे चुंबकांची गरज नसते, हे देखील क्लॅमशेल बॉक्सचे वैशिष्ट्य म्हणता येईल. अर्थात, या वैशिष्ट्यामुळे अनेक अडचणीही येतात, जसे की चुंबकांची निवड करणे ही एक खूप गुंतागुंतीची बाब आहे.
चुंबकांमध्ये एक-बाजूचे आणि दु-बाजूचे चुंबक देखील असतात. एक-बाजूचे चुंबक स्वस्त असल्यामुळे आणि त्यांची पकड चांगली असल्यामुळे, अनेक गिफ्ट बॉक्स उत्पादक एक-बाजूचे चुंबक निवडतात; दु-बाजूच्या चुंबकांना शक्तिशाली चुंबक असेही म्हटले जाते. त्यांची पकड खूप चांगली असते, पण किंमत जास्त असते. साधारणपणे, तुलनेने उच्च आवश्यकता असलेल्या काही बॉक्सवर याचा वापर केला जातो. त्यामध्ये, चुंबकाचा आकार बॉक्सच्या आकारानुसार देखील ठरवला जातो. जर बॉक्स तुलनेने मोठा असेल, तर त्याला धरून ठेवण्यासाठी मोठा चुंबक वापरला जाऊ शकतो. सौंदर्यासाठी, क्लॅमशेल बॉक्ससाठी साधारणपणे डाव्या आणि उजव्या चुंबकांच्या जोड्या वापरल्या जातात.
अर्थात, याव्यतिरिक्तचॉकलेट लावलेल्या खजुरांचा गिफ्ट बॉक्सआम्ही सानुकूलित कागदी पिशव्या, स्टिकर्स, रिबन्स, कॉपी पेपर आणि शॉकप्रूफ पेपर देखील पुरवतो.
वाढत्या बाजारपेठेमुळे कार्टन्सचा वापर विविध क्षेत्रांपर्यंत विस्तारला आहे. उत्कृष्ट चित्रे छापण्याव्यतिरिक्त, कार्टन्सच्या उत्पादनासाठी लायनिंग पेपर, डाय-कटिंग, फॉर्मिंग आणि माउंटिंग पेपर यांसारख्या प्रक्रियांची देखील आवश्यकता असते.
प्रत्येक प्रक्रियेच्या उत्पादन गुणवत्तेचा थेट परिणाम अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होतो. त्यामुळे, प्रत्येक प्रक्रिया खूप महत्त्वाची आहे.
सध्या चीनमध्ये अनेक कागदी खोकी अजूनही हातानेच तयार केली जातात.
अस्तर कागद
०१ उपकरणे आणि साहित्य
आवश्यक उपकरणांमध्ये प्रामुख्याने ग्लूइंग मशीन आणि फ्लॅटनिंग मशीनचा समावेश होतो; आवश्यक सहायक साहित्यामध्ये लेटेक्सचा समावेश होतो.
०२ प्रक्रिया मुद्दे
① उत्पादन सूची तपासा आणि कंटेनरबोर्ड पेपरची गुणवत्ता तपासा. कंटेनरबोर्ड पेपरमधील आर्द्रतेचे मानक प्रमाण १२% आहे.
2) चिकट पदार्थ तयार करण्यासाठी, प्रत्येक घटकाचे वस्तुमानाचे प्रमाण असे आहे: पांढरा लेटेक्स: पाणी = 3:1.
③ आतील पांढरा कागद चिकटवा, चिकटवण्याच्या मशीनसमोरील प्लॅटेनवर पुठ्ठ्याचे कागद ठेवा आणि चिकटवण्याच्या मशीनच्या गतीनुसार दोन्ही बाजूंच्या ऑपरेटरकडे एक-एक करून कागद ढकला. ऑपरेटरने आधी पुठ्ठा आणि नंतर गोंद लावलेला आतील कागद घेऊन तो पुठ्ठ्याच्या दोन सरळ कडांशी जुळवावा. कागद घेताना दोघांनी एकमेकांना सहकार्य करावे. थोड्याशा निष्काळजीपणामुळे कागद फाटू शकतो किंवा त्याला सुरकुत्या पडू शकतात.
④ सपाट करणे, लायनर लावलेला कार्डबोर्ड पेपर सपाट करण्याच्या मशीनमध्ये ठोका, दाब 20MPa वर सेट करा आणि वेळ 5 मिनिटे ठेवा.
⑤ उत्पादन पूर्ण झाल्यावर, गुणवत्तेची स्वतः तपासणी करा, संख्या मोजा आणि उत्पादन ओळख फलक लावा, आणि पुढील उत्पादनासाठी प्रक्रियेकडे हस्तांतरित करा.
तपासणीच्या बाबींमध्ये कागदाच्या पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेचा समावेश आहे, जसे की सांडलेला गोंद, चिकटपणा आणि स्वच्छता इत्यादी.
०३ खबरदारी
① कागदाच्या पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणावर चिकटण्याच्या प्रमाणाचा होणाऱ्या परिणामाकडे लक्ष द्या आणि गोंद लावताना एकसमानता नियंत्रित करा.
2) लायनिंग पेपर लावताना, तो सपाट आणि जागेवर असावा, आणि लायनिंग पेपर कार्डबोर्ड पेपरच्या आखलेल्या कडेच्या बाहेर जाऊ नये.
③ तयार केलेला चिकट पदार्थ जास्त पातळ नसावा, जेणेकरून आतील कागदाला सुरकुत्या पडणार नाहीत.
④ कागदाचा पृष्ठभाग स्वच्छ राहील याची खात्री करण्यासाठी आपले हात वारंवार धुवा.
कागद तयार करणे आणि लॅमिनेट करणे
खोके बनवण्याच्या प्रक्रियेत कागदाला आकार देणे आणि चिकटवणे ही सर्वात कठीण आणि किचकट प्रक्रिया आहे. उत्पादन प्रक्रियेत गंभीर आणि जबाबदार राहिल्यानेच गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकते.
०१ उपकरणे, साचे आणि उपसाधने
आवश्यक उपकरणांमध्ये ग्लूइंग मशीन आणि पंचिंग मशीन यांचा समावेश आहे.
आवश्यक साच्यांमध्ये स्क्रॅपर, ऑक्झिलरी ब्लॉक, पंचिंग डाय, प्लास्टिक कंटेनर आणि तपकिरी ब्रश यांचा समावेश आहे.
आवश्यक सहायक साहित्यामध्ये १६८ ग्लू, डबल-माउंटेड ग्लू, रबर बँड, शुद्ध इथेनॉल आणि सुती कापड यांचा समावेश आहे.
०२ प्रक्रिया मुद्दे
① कच्चा माल पात्र आहे की नाही हे तपासण्यासाठी उत्पादन ऑर्डर आणि उत्पादनाचे नमुने तपासा.
② मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू करण्यापूर्वी पहिल्या नमुन्याची तपासणी आणि पुष्टीकरण करा.
③ बॉक्सची मुख्य रचना एकत्र जोडा.
डाय-कट कार्डबोर्ड पेपर टेबलावर ठेवा आणि दोन्ही बाजूंच्या लहान बाजूंना समान रीतीने गोंद लावा; गोंद लावलेल्या कार्डबोर्ड पेपरच्या चारही बाजू वर उचला, मोठी बाजू लहान बाजूला दाबा आणि दोन रबर बँडने घट्ट करा. ४५° च्या एकाआड एक कोनात पॅलेटवर ठेवा, स्व-तपासणी उत्तीर्ण झाल्यावर, फलक लावा, हवेत सुकल्यानंतर पुढील प्रक्रियेसाठी स्थानांतरित करा.
④ बॉक्सचा मुख्य भाग बसवा.
खोक्याच्या मुख्य भागाच्या पृष्ठभागावरील कागदावर गोंद समान रीतीने लावा आणि खोक्याचा आकार पृष्ठभागावरील कागदाच्या मागील बाजूस असलेल्या चौकटीच्या रेषेवर अचूकपणे ठेवा;
सहाय्यक ब्लॉक ठेवा आणि चारही बाजू ९०° च्या कोनात खाली वाकवा;
सहायक ब्लॉक बाहेर काढा, रक्तस्त्राव होणारी कडा आतल्या बाजूला दुमडा, आणि बॉक्सच्या चारही बाजू सपाट करून ते पूर्णपणे जोडा;
खोका सरळ उभा करा, आणि तुमच्या अंगठ्याच्या नखाने चारही बाजूंच्या कडा आणि कोपरे खरवडून घ्या;
नंतर सहाय्यक ब्लॉक घाला, फेशियल टिशू फ्लॅनेलच्या कापडाने आतून बाहेरच्या दिशेने पुसून घ्या, जर गोंदाचा डाग असेल तर, थोड्या इथेनॉलमध्ये बुडवलेल्या फ्लॅनेलच्या कापडाने तो स्वच्छ पुसून घ्या;
हवा बाहेर काढून मिश्रण घट्ट करा; छिद्रे योग्य ठिकाणी आहेत याची खात्री करण्यासाठी छिद्रे पाडा.
⑤ स्व-तपासणीची गुणवत्ता पात्र ठरल्यावर, वरचे आणि खालचे आवरण घट्ट बसवले जाते, संख्या मोजली जाते आणि ओळखपत्र लावले जाते, आणि ते तपासणीसाठी सुपूर्द करून पॅकेज केले जाते.
तपासणीच्या बाबींमध्ये यांचा समावेश आहे: आकार देण्याचा परिणाम, जोडण्याचा परिणाम, पृष्ठभागाची स्वच्छता, जसे की बॉक्सच्या मुख्य भागाचा सपाटपणा आणि सुसंगतता, दृढता आणि स्वच्छता, चमक, इत्यादी.
०३ खबरदारी
① बॉक्सची मुख्य रचना जोडताना, कार्टनचे चारही कोपरे घट्ट आणि अखंड असावेत, तसेच चारही कोपरे आणि वरचा भाग एकमेकांना समांतर असावेत. जास्त आत किंवा बाहेर राहिल्यास चिकटवण्याच्या कागदाला अडचण निर्माण होईल. चिकटवणारे द्रव्य (अॅडेसिव्ह) सुकल्याशिवाय पुढील प्रक्रियेकडे हस्तांतरित करण्यास सक्त मनाई आहे.
② पृष्ठभागाचा कागद चिकटवताना, तो घट्ट चिकटावा आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत व हवेचे बुडबुडे आणि गोंदाच्या डागांपासून मुक्त राहावा यासाठी तो फ्लॅनेलच्या कापडाने पुसून घ्या.
③ स्क्रॅपरने कडा खरवडताना, चारही कोपरे वाकडे होऊ नयेत किंवा त्यांना सुरकुत्या पडू नयेत यासाठी चारही बाजू एकाच जागी खरवडल्या पाहिजेत.
④ आपले हात आणि ऑपरेटिंग टेबल स्वच्छ ठेवा, जेणेकरून अस्वच्छ क्रिया बॉक्समधील लायनिंग पेपरला चिकटणार नाहीत.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०५-ऑक्टोबर-२०२३



.jpg)
.jpg)