• செய்தி பதாகை

சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சம்பழங்கள் அடங்கிய பிரத்தியேக பரிசுப் பெட்டி

தனிப்பயன்சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சை பரிசுப் பெட்டி

மத்திய அமெரிக்காவின் வெப்பமண்டல மழைக்காடுகளில் உள்ள காட்டு கோகோ மரத்தின் பழமான கோகோ கொட்டைகளிலிருந்துதான் சாக்லேட் முதலில் உருவானது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும் என நம்பப்படுகிறது. 1300 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, யார்க்டானைச் சேர்ந்த மாயன் பழங்குடியினர், வறுத்த கோகோ கொட்டைகளைக் கொண்டு சாக்லேட் என்ற பானத்தைத் தயாரித்தனர். ஆரம்பகால சாக்லேட் ஒரு பிசுபிசுப்பான பானமாக இருந்தது, ஏனெனில் வறுத்த கோகோ கொட்டைகளில் 50% க்கும் அதிகமான கொழுப்பு இருந்தது. அதன் பிசுபிசுப்பைக் குறைப்பதற்காக, மக்கள் அந்தப் பானத்தில் மாவு மற்றும் பிற மாவுச்சத்துப் பொருட்களைச் சேர்க்கத் தொடங்கினர்.

16 ஆம் நூற்றாண்டின் தொடக்கத்தில், ஸ்பானியப் பயணி ஹெர்னான் கோர்டெஸ் மெக்சிகோவில் ஒரு கண்டுபிடிப்பை நிகழ்த்தினார்: உள்ளூர் ஆஸ்டெக் மன்னர், கோகோ கொட்டைகள், நீர் மற்றும் மசாலாப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு பானத்தைக் குடித்து வந்தார். கோர்டெஸ் ஸ்பெயினில் அதைச் சுவைத்த பிறகு, 1528-ல் அந்தப் பானத்தைத் தன்னுடன் கொண்டு வந்து, மேற்கு ஆப்பிரிக்காவில் உள்ள ஒரு சிறிய தீவில் கோகோ மரங்களை நட்டார்.

ஸ்பானியர்கள் கோகோ கொட்டைகளைப் பொடியாக்கி, அதனுடன் தண்ணீர் மற்றும் சர்க்கரையைச் சேர்த்து, சூடுபடுத்தி 'சாக்லேட்' எனப்படும் ஒரு பானத்தைத் தயாரித்தனர்.  சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சை பரிசுப் பெட்டி இது பொதுமக்களிடையே மிகவும் பிரபலமானது. விரைவில் அதன் உற்பத்தி முறையை இத்தாலியர்கள் கற்றுக்கொண்டு, அது ஐரோப்பா முழுவதும் பரவியது.

 சாக்லேட் பெட்டி

1642-ஆம் ஆண்டில், சாக்லேட் ஒரு மருந்தாக பிரான்சுக்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு, கத்தோலிக்கர்களால் உட்கொள்ளப்பட்டது.

1765-ஆம் ஆண்டில், சாக்லேட் அமெரிக்காவிற்குள் நுழைந்ததுடன், பெஞ்சமின் ஃபிராங்க்ளினால் "ஆரோக்கியமான மற்றும் சத்தான இனிப்பு வகை" என்று பாராட்டப்பட்டது.

1828-ஆம் ஆண்டில், நெதர்லாந்தில் வான் ஹௌட்டன் என்பவர், கோகோ திரவத்திலிருந்து மீதமுள்ள தூளைப் பிழிவதற்காக ஒரு கோகோ பிழியும் இயந்திரத்தை உருவாக்கினார். வான் ஹௌட்டனால் பிழியப்பட்ட கோகோ வெண்ணெய், நொறுக்கப்பட்ட கோகோ கொட்டைகள் மற்றும் வெள்ளைச் சர்க்கரையுடன் கலக்கப்பட்டு, உலகின் முதல் சாக்லேட் உருவானது. நொதிக்கவைத்தல், உலர்த்துதல் மற்றும் வறுத்தல் ஆகியவற்றுக்குப் பிறகு, கோகோ கொட்டைகள் கோகோ திரவம், கோகோ வெண்ணெய் மற்றும் கோகோ தூளாகப் பதப்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஒரு செழுமையான மற்றும் தனித்துவமான நறுமணத்தை உருவாக்கும். இந்த இயற்கையான நறுமணமே சாக்லேட்டின் முக்கிய அங்கமாகும்.

1847-ஆம் ஆண்டில், தற்போது மெல்லக்கூடிய சாக்லேட் பார் என்று அழைக்கப்படும் பானத்தை உருவாக்குவதற்காக, சாக்லேட் பானத்தில் கோகோ வெண்ணெய் சேர்க்கப்பட்டது.

1875-ஆம் ஆண்டில், சுவிட்சர்லாந்து பால் சாக்லேட் தயாரிக்கும் முறையைக் கண்டுபிடித்தது; அதன் விளைவாகவே நீங்கள் காணும் இந்த சாக்லேட் உருவானது.

1914-ல், முதலாம் உலகப் போர் சாக்லேட் உற்பத்தியைத் தூண்டியது, அது வீரர்களுக்கு விநியோகிப்பதற்காகப் போர்க்களத்திற்கு அனுப்பப்பட்டது.

சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சை பரிசுப் பெட்டிசாக்லேட் பல பொருட்களின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டாலும், அதன் சுவை முக்கியமாக கோகோவின் சுவையையே சார்ந்துள்ளது. கோகோவில் தியோப்ரோமின் மற்றும் காஃபின் உள்ளன, அவை ஒரு இனிமையான கசப்புச் சுவையைத் தருகின்றன; கோகோவில் உள்ள டானின்கள் லேசான துவர்ப்புச் சுவையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கோகோ வெண்ணெய் ஒரு கொழுப்பான மற்றும் மென்மையான சுவையை உருவாக்குகிறது. கோகோவின் கசப்பு, துவர்ப்பு மற்றும் புளிப்புத்தன்மை, கோகோ வெண்ணெயின் மென்மை ஆகியவற்றுடன், சர்க்கரை அல்லது பால் பவுடர், பால் கொழுப்பு, மால்ட், லெசித்தின், வெனிலின் மற்றும் பிற துணைப் பொருட்களின் உதவியுடன், நேர்த்தியான பதப்படுத்தும் தொழில்நுட்பத்திற்குப் பிறகு, சாக்லேட் கோகோவின் தனித்துவமான சுவையைத் தக்கவைப்பது மட்டுமல்லாமல், அதை மேலும் இணக்கமானதாகவும், இனிமையானதாகவும், சுவைமிக்கதாகவும் ஆக்குகிறது.

எங்கள் குழு இதிலும் நிபுணத்துவம் பெற்று வருகிறது.சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சம்பழங்கள் அடங்கிய பிரத்தியேக பரிசுப் பெட்டி.தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் ஆர்ட்பேப்பர், வெள்ளை கிராஃப்ட், பழுப்பு கிராஃப்ட் மற்றும் அட்டை போன்றவை ஆகும். இந்நிலையில், சாதாரண வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்திற்கும் உணவுத் தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்திற்கும் உள்ள வேறுபாட்டை நான் உங்களுக்குச் சொல்கிறேன்.

கிராஃப்ட் காகிதம் பல்வேறு உணவுப் பொட்டலங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சை பரிசுப் பெட்டிஆனால், சாதாரண வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்தின் ஒளிரும் தன்மை பொதுவாக தரநிலையை விட பல மடங்கு அதிகமாக இருப்பதால், உணவுத் தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்தை மட்டுமே உணவுப் பொட்டலங்களில் பயன்படுத்த முடியும்.

அப்படியென்றால், இரண்டிற்கும் உள்ள வேறுபாடு என்ன?

வேறுபடுத்தும் தரம் ஒன்று: வெண்மை

உணவுத் தர கிராஃப்ட் காகிதத்தில் சிறிதளவு வெளுப்பான் மட்டுமே சேர்க்கப்படுவதால், அதன் வெண்மை குறைவாகவும், நிறம் சற்றே மஞ்சள் நிறமாகவும் காணப்படும். சாதாரண தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்தில் அதிக அளவில் வெளுப்பான் சேர்க்கப்பட்டிருப்பதால், அதன் வெண்மை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.

தனித்துவமான தரநிலை 2: சாம்பல் கட்டுப்பாடு

உணவுத் தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதம் கடுமையான கட்டுப்பாட்டுத் தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உணவுத் தரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு குறிகாட்டிகள் ஒதுக்கப்படுகின்றன. எனவே, செலவுகளைக் குறைக்கும் பொருட்டு, உணவுத் தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்தின் சாம்பல் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைந்த அளவில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அதேசமயம் சாதாரண தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதத்தின் சாம்பல் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது.

வேறுபடுத்தும் தரம் மூன்று: தேர்வு அறிக்கை

என் நாட்டில் உள்ள உணவுத் தர பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கான விதிமுறைகளின்படி, உணவுத் தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதம் QS ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற வேண்டும், ஆனால் சாதாரண ரகங்களுக்கு அந்தத் தேவை இல்லை.

வேறுபடுத்தும் தரம் நான்கு: விலை

விலையில் பெரிய வித்தியாசம் இல்லை என்றாலும், இதுவும் ஒரு முக்கியமான ஒப்பீட்டு மதிப்பாகும். உணவுத் தர வெள்ளை கிராஃப்ட் காகிதம், சாதாரண தர கிராஃப்ட் காகிதத்தை விட விலை அதிகம்.

பொருட்களைப் பற்றிச் சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, சாக்லேட் பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பெட்டியின் வகையைப் பற்றியும் பேசுவோம்.

தற்போது, ​​முக்கியசாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சை பரிசுப் பெட்டிவகைகள்: மேல் மற்றும் கீழ் வடிவமைப்பு, காந்த மூடியுடன் கூடிய பெட்டி, அட்டைப் பெட்டி போன்றவை.

மேல் மற்றும் கீழ் பரிசுப் பெட்டிகளின் தயாரிப்பில் மூன்று வெவ்வேறு வெளிப்பாட்டு வடிவங்கள் உள்ளன.

சாக்லேட் பெட்டி (3)

திமுதலில்சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சம்பழப் பரிசுப் பெட்டியின் மேல் மற்றும் கீழ் கொக்கிகள் கொண்ட உலக மூடிப் பரிசுப் பெட்டியின் தயாரிப்பு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது. இது மேல் மூடி மற்றும் கீழ் அடிப்பகுதி என இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது தரப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர செயல்பாட்டிற்கு வசதியாக உள்ளது. மேல் மூடியின் அளவு, கீழ் அடிப்பகுதியின் அளவை விட சற்றே பெரியது. மேல் மற்றும் கீழ் கொக்கிகளைச் சரியாகப் பயன்படுத்த, பரிசுப் பெட்டியின் சிறந்த நிலை என்னவென்றால், அடிப்பகுதி மெதுவாகவும் தடையின்றியும் கழன்று விழ வேண்டும். மேல் மற்றும் கீழ் கொக்கிகள் கொண்ட உலக மூடியை, அடிப்பகுதியை மூடுவதற்கான ஒரு மூடியாக வடிவமைக்கலாம், அல்லது அது பெட்டியின் அடிப்பகுதியின் ஒரு பகுதியை மூடவும் பயன்படும்.

திவினாடிகள்சாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சம்பழப் பரிசுப் பெட்டிக்கான ஒரு வகை, சுற்றியுள்ள விளிம்புடன் கூடிய ஒரு பரிசுப் பெட்டியை உருவாக்குவதாகும். மேல் மூடி மற்றும் கீழ் மூடிக்குக் கூடுதலாக, நடுவில் ஒரு சட்டகம் இருக்கும். மூடிப் பெட்டியின் அளவு, கீழ் பெட்டியின் அளவுக்குச் சமமாக இருக்கும். மூடிப் பெட்டியும் கீழ் பெட்டியும் பொருந்தும்போது, ​​இடப்பெயர்ச்சியோ அல்லது சீரற்ற தன்மையோ இருக்காது. மேலும், சுற்றியுள்ள விளிம்புடன் கூடிய பரிசுப் பெட்டியின் உருவாக்கம், பார்வைக்கு மிகவும் முப்பரிமாணமாகவும், பல அடுக்குகள் கொண்டதாகவும் இருக்கும்; மேல் மூடியின் உயரம் கீழ் மூடியின் உயரத்தை விடக் குறைவாக இருக்கும்படியும் இதை வடிவமைக்கலாம்.

திமூன்றாவதுசாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சம்பழப் பரிசுப் பெட்டி, வானமும் பூமியும் இணைந்த உறை கொண்ட பரிசுப் பெட்டியானது, சுற்றியுள்ள உலக உறைப் பெட்டியைப் போலவே தயாரிக்கப்படுகிறது. இதிலுள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், இந்தப் பரிசுப் பெட்டியின் பின்புறத்தில் மெல்லிய காகிதம் ஒட்டப்பட்டிருக்கும், மேலும் அதன் இடது மற்றும் வலது பக்கங்கள் பொதுவாக ரிப்பன்களால் இணைக்கப்பட்டிருக்கும், இதனால் இதைத் தாராளமாகத் திறந்து மூட முடியும்.

காந்த மூடியுடன் கூடிய பரிசுப் பெட்டி என்பது, ஒரு சூட்கேஸைப் போலவே, பெட்டியின் உடற்பகுதியும் மூடியும் பிரிக்கப்படாமல், பின்புறத்தில் ஒரு தண்டு இணைக்கப்பட்டிருக்கும். கிளிஞ்சல் வடிவப் பெட்டி என்பது ஒப்பீட்டளவில் ஒரு பொதுவான பரிசுப் பெட்டியாகும், ஏனெனில் அது ஒரு கிளிஞ்சல் வடிவத்தில் திறக்கப்படுவதால், அது கிளிஞ்சல் வடிவப் பெட்டி என்று அழைக்கப்படுகிறது. கிளிஞ்சல் வடிவப் பெட்டியின் மற்றொரு அம்சம் என்னவென்றால், பொதுவாக காந்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மற்ற வகை பெட்டிகளுக்கு பொதுவாக காந்தங்கள் தேவையில்லை, இதுவும் கிளிஞ்சல் வடிவப் பெட்டிகளின் சிறப்பியல்பு என்று கூறலாம். நிச்சயமாக, இந்த அம்சத்தில் பல சிக்கல்களும் உள்ளன, உதாரணமாக காந்தங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் சிக்கலான ஒரு விஷயமாகும்.

சாக்லேட் பெட்டி (5)

காந்தங்களில் ஒருபக்கக் காந்தங்கள் மற்றும் இருபக்கக் காந்தங்கள் என இரண்டு வகைகள் உள்ளன. ஒருபக்கக் காந்தங்கள் விலை மலிவானவை மற்றும் நல்ல உறிஞ்சும் சக்தியைக் கொண்டிருப்பதால், பல பரிசுப் பெட்டி உற்பத்தியாளர்கள் ஒருபக்கக் காந்தங்களையே தேர்ந்தெடுக்கின்றனர்; இருபக்கக் காந்தங்கள் வலிமையான காந்தங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. இவற்றின் உறிஞ்சும் சக்தி மிகவும் நன்றாக இருக்கும், ஆனால் விலை அதிகம். இது பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிகத் தேவைகளைக் கொண்ட சில பெட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றுள், காந்தத்தின் அளவும் பெட்டியின் அளவிற்கு ஏற்பவே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பெட்டி ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருந்தால், அதைப் பிடித்து வைக்க ஒரு பெரிய காந்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம். அழகுக்காக, மூடியுடன் கூடிய பெட்டிகளுக்கு பொதுவாக இடது மற்றும் வலது ஜோடி காந்தங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நிச்சயமாக, கூடுதலாகசாக்லேட் பூசப்பட்ட பேரீச்சை பரிசுப் பெட்டிமேலும், நாங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட காகிதப் பைகள், ஸ்டிக்கர்கள், ரிப்பன்கள், நகல் தாள்கள் மற்றும் அதிர்ச்சி தாங்கும் தாள்களையும் வழங்குகிறோம்.

வளர்ந்து வரும் சந்தையானது, அட்டைப்பெட்டிகளின் பயன்பாட்டைப் பல்வேறு துறைகளுக்கு விரிவுபடுத்தியுள்ளது. நேர்த்தியான படங்களை அச்சிடுவது மட்டுமின்றி, அட்டைப்பெட்டிகளின் உற்பத்திக்கு உள்வரித் தாள், அச்சு வெட்டுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் தாள் பொருத்துதல் போன்ற செயலாக்கங்களும் தேவைப்படுகின்றன.

ஒவ்வொரு செயல்முறையின் உற்பத்தித் தரமும் இறுதிப் பொருளின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. எனவே, ஒவ்வொரு செயல்முறையும் மிகவும் முக்கியமானது.

தற்போது, ​​சீனாவில் பல காகிதப் பெட்டிகள் இன்னும் கையால்தான் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

லைனிங் பேப்பர்

01 உபகரணங்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகள்

தேவையான உபகரணங்களில் முக்கியமாக பசை ஒட்டும் இயந்திரமும், சமப்படுத்தும் இயந்திரமும் அடங்கும்; தேவைப்படும் துணைப் பொருட்களில் லேட்டக்ஸ் அடங்கும்.

02 செயல்முறை புள்ளிகள்

① உற்பத்திப் பட்டியலைச் சரிபார்த்து, கண்டெய்னர்போர்டு காகிதத்தின் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும். கண்டெய்னர்போர்டு காகிதத்தின் நிலையான ஈரப்பதம் 12% ஆகும்.

② பசையைத் தயாரிக்க, ஒவ்வொரு கூறுகளின் நிறை விகிதம்: வெள்ளை லேட்டக்ஸ் : நீர் = 3:1.

③ உள்ளே வெள்ளைக் காகிதத்தில் பசை தடவி, பசை ஒட்டும் இயந்திரத்தின் முன்னால் உள்ள தட்டில் அட்டைத் தாள்களை அடுக்கவும். பசை ஒட்டும் இயந்திரத்தின் வேகத்திற்கு ஏற்ப, காகிதத்தை ஒவ்வொன்றாக இருபுறமும் உள்ள இயக்குபவர்களிடம் தள்ளவும். இயக்குபவர் முதலில் அட்டைத் தாளையும், பின்னர் பசை பூசப்பட்ட உள் காகிதத்தையும் எடுத்து, அட்டைத் தாளின் இரண்டு சீரான விளிம்புகளுடன் நேராகப் பொருத்த வேண்டும். காகிதத்தைப் பெறும்போது, ​​இருவரும் அமைதியாக ஒத்துழைக்க வேண்டும். ஒரு சிறிய கவனக்குறைவு கூட காகிதம் கிழியவோ அல்லது சுருங்கவோ காரணமாகலாம்.

④ சமப்படுத்துதல்: லைனர் பொருத்தப்பட்ட அட்டைத் தாளை சமப்படுத்தும் இயந்திரத்தில் தட்டி உள்ளே வைக்கவும், அழுத்தத்தை 20MPa ஆகவும், நேரத்தை 5 நிமிடங்களாகவும் அமைக்கவும்.

⑤ உற்பத்தி முடிந்ததும், தரத்தைச் சுயமாகச் சரிபார்த்து, அளவைக் கணக்கிட்டு, உற்பத்தி அடையாளத் தகட்டை மாட்டி, அடுத்தகட்ட உற்பத்திக்கு அனுப்பவும்.

பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும் அம்சங்களில், காகித மேற்பரப்பின் தூய்மை (அதாவது, வழிந்த பசை, ஒட்டுதல் மற்றும் தூய்மை போன்றவை) அடங்கும்.

03 முன்னெச்சரிக்கைகள்

① காகித மேற்பரப்பின் வழவழப்பில் பசை விகிதத்தின் தாக்கத்தைக் கவனத்தில் கொண்டு, பசையைப் பூசும்போது அதன் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

② உள் தாள் ஒட்டும்போது, ​​அது தட்டையாகவும் சரியான இடத்திலும் இருக்க வேண்டும், மேலும் அந்த உள் தாள், அட்டைத் தாளின் கோடு போட்ட விளிம்பைத் தாண்டக்கூடாது.

③ உட்புறக் காகிதம் சுருங்குவதைத் தடுப்பதற்காக, தயாரிக்கப்பட்ட பசை மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது.

④ காகிதத்தின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் கைகளை அடிக்கடி கழுவவும்.

காகிதத்தை வடிவமைத்தல் மற்றும் லேமினேட் செய்தல்

பெட்டி தயாரிப்புச் செயல்முறையில், காகிதத்தை வடிவமைத்து ஒட்டுவதே மிகவும் கடினமான மற்றும் சிரமமான செயல்முறையாகும். உற்பத்திச் செயல்முறையில் தீவிரமாகவும் பொறுப்புடனும் இருந்தால் மட்டுமே தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.

01 உபகரணங்கள், அச்சுகள் மற்றும் துணைக்கருவிகள்

தேவையான உபகரணங்கள் ஒரு பசை ஒட்டும் இயந்திரமும் ஒரு துளையிடும் இயந்திரமும் ஆகும்.

தேவையான அச்சுகளில் சுரண்டி, துணைத் தொகுதி, துளைக்கும் அச்சு, நெகிழி கொள்கலன் மற்றும் பழுப்பு நிற தூரிகை ஆகியவை அடங்கும்.

தேவையான துணைப் பொருட்கள் 168 பசை, இரட்டைப் பசை, ரப்பர் பேண்ட், தூய எத்தனால் மற்றும் பருத்தித் துணி ஆகும்.

02 செயல்முறை புள்ளிகள்

① மூலப்பொருட்கள் தகுதியானவையா என்பதைச் சரிபார்க்க, உற்பத்தி ஆணை மற்றும் உற்பத்தி மாதிரிகளை ஆய்வு செய்யவும்.

② பெருமளவு உற்பத்திக்கு முன் முதல் மாதிரியை ஆய்வு செய்து உறுதிப்படுத்தவும்.

③ பெட்டியின் உடற்பகுதியை இணைக்கவும்.

அச்சில் வெட்டப்பட்ட அட்டைத் தாள்களை மேசையின் மீது அடுக்கி, இருபுறமும் உள்ள சிறிய பக்கங்களில் பசையைச் சமமாகத் தடவவும்; பசை தடவிய அட்டைத் தாளின் நான்கு பக்கங்களையும் மேலே தூக்கி, பெரிய பக்கத்தைச் சிறிய பக்கத்தின் மீது அழுத்தி, இரண்டு ரப்பர் பேண்டுகளைக் கொண்டு இறுக்கவும். 45° கோணத்தில் மாற்றி மாற்றிப் பலகையின் மீது அடுக்கவும். சுயபரிசோதனை செய்து தேர்ச்சி பெற்றதும், அடையாளப் பலகைகளைத் தொங்கவிடவும். காற்றில் உலர்த்திய பிறகு, அடுத்த செயல்முறைக்கு மாற்றவும்.

④ பெட்டியின் உடற்பகுதியைப் பொருத்தவும்.

பெட்டியின் உடற்பகுதியின் மேற்பரப்புக் காகிதத்தில் பசையைச் சமமாகத் தடவி, மேற்பரப்புக் காகிதத்தின் பின்புறத்தில் உள்ள சட்டக் கோட்டில் பெட்டியின் வடிவத்தைத் துல்லியமாக வைக்கவும்;

துணைத் தடுப்பைப் பொருத்தி, நான்கு பக்கங்களையும் 90° கோணத்தில் கீழ்நோக்கி வளைக்கவும்;

துணைத் தொகுதியை வெளியே எடுத்து, சாயம் வடியும் விளிம்பை உள்நோக்கி மடித்து, ஒரு மூங்கில் சுரண்டியைப் பயன்படுத்தி பெட்டியின் நான்கு பக்கங்களையும் முழுமையாக ஒட்டும்படி தட்டையாக்கவும்;

பெட்டியை நிமிர்த்தி வைத்து, அதன் நான்கு பக்கங்களின் ஓரங்களையும் மூலைகளையும் உங்கள் நகத்தால் சுரண்டுங்கள்;

பிறகு, ஆக்ஸிலரி பிளாக்கை வைத்து, ஃபேஷியல் டிஷ்யூவை ஒரு ஃபிளானல் துணியால் உள்ளிருந்து வெளிப்புறமாகத் துடைக்கவும். பசைக்கறை இருந்தால், சிறிதளவு எத்தனாலில் நனைத்த ஃபிளானல் துணியால் அதைத் துடைத்துச் சுத்தம் செய்யவும்.

காற்றை வெளியேற்றி இறுக்கமாகக் கலக்கவும்; துளைகள் சரியான இடங்களில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய துளையிடவும்.

⑤ சுய பரிசோதனையின் தரம் உறுதிசெய்யப்பட்டு, மேற்கூரை மற்றும் தரை உறைகள் பொருத்தப்பட்டு, அளவு கணக்கிடப்பட்டு, அடையாளத் தகடு தொங்கவிடப்பட்ட பின்னர், பரிசோதனைக்காக ஒப்படைக்கப்பட்டு பொட்டலமிடப்படுகிறது.

பரிசோதனை அம்சங்களில் பின்வருவன அடங்கும்: உருவாக்கும் தன்மை, பிணைப்புத் தன்மை, பெட்டியின் உடற்பகுதியின் தட்டையான தன்மை மற்றும் சீரான தன்மை, உறுதித்தன்மை மற்றும் தூய்மை, பளபளப்பு போன்ற மேற்பரப்புத் தூய்மை.

03 முன்னெச்சரிக்கைகள்

① பெட்டியின் உடற்பகுதியைப் பொருத்தும் போது, ​​அட்டைப்பெட்டியின் நான்கு மூலைகளும் இறுக்கமாகவும் தடையின்றியும் இருக்க வேண்டும், மேலும் நான்கு மூலைகளும் மேற்புறமும் ஒரே மட்டத்தில் இருக்க வேண்டும். அதிகமாக உள்ளே அல்லது வெளியே இருப்பது, ஒட்டும் தாளுக்குச் சிக்கலை ஏற்படுத்தும். பசை காயாத நிலையில் அடுத்த கட்டத்திற்கு மாற்றுவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

② மேற்பரப்புக் காகிதத்தை ஒட்டும்போது, ​​அது உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்ள ஒரு மெல்லிய துணியால் துடைப்பதை உறுதிசெய்து, மேற்பரப்பை மென்மையாகவும், காற்றுக்குமிழ்கள் மற்றும் பசை கறைகள் இல்லாமலும் ஆக்குங்கள்.

③ ஸ்கிரேப்பரைக் கொண்டு விளிம்பைச் சுரண்டும்போது, ​​நான்கு மூலைகளும் வளைவதையோ அல்லது சுருக்கங்கள் ஏற்படுவதையோ தடுக்க, நான்கு பக்கங்களையும் ஒரே இடத்தில் சுரண்ட வேண்டும்.

④ அசுத்தமான செயல்பாடுகளின் கறைகள் பெட்டியிலுள்ள உள் காகிதத்தில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்க, உங்கள் கைகளையும் அறுவை சிகிச்சை மேசையையும் சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.


பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-05-2023