• بنر خبری

ویژگی‌ها و مهارت‌های چاپ جوهر پایه آب برای جعبه شکلات کاغذی موجدار

ویژگی‌ها و مهارت‌های چاپ جوهر پایه آب برای کاغذ موج‌دارجعبه شکلات
جوهر پایه آب، یک محصول جوهر سازگار با محیط زیست است که در سال‌های اخیر توجه گسترده‌ای را به خود جلب کرده است.جعبه شیرینیتفاوت بین جوهر پایه آب و جوهر چاپ عمومی چیست و نکاتی که هنگام استفاده باید به آنها توجه کرد چیست؟ در اینجا، میبانگ آن را به تفصیل برای شما توضیح خواهد داد.
جوهر پایه آب مدت‌هاست که در خارج از کشور و بیش از 20 سال است که در داخل کشور در چاپ کاغذ موج‌دار استفاده می‌شود. چاپ کاغذ موج‌دار از چاپ سربی (چاپ برجسته)، چاپ افست (چاپ افست) و چاپ قابل شستشو با آب روی صفحه لاستیکی به چاپ جوهر پایه آب با برجستگی انعطاف‌پذیر امروزی توسعه یافته است. جوهر پایه آب با برجستگی انعطاف‌پذیر نیز از سری رزین اصلاح‌شده با اسید روزین-مالئیک (درجه پایین) به سری رزین اکریلیک (درجه بالا) توسعه یافته است. صفحه چاپ نیز در حال گذار از صفحه لاستیکی به صفحه رزین است. دستگاه چاپ نیز به تدریج از دستگاه‌های تک رنگ یا دو رنگ با غلتک‌های بزرگ به دستگاه‌های فلکسو سه رنگ یا چهار رنگ توسعه یافته است.
ترکیب و ویژگی‌های جوهرهای پایه آب مشابه جوهرهای چاپ عمومی است. جوهرهای پایه آب معمولاً از رنگ‌دهنده‌ها، چسب‌ها، مواد کمکی و سایر اجزا تشکیل شده‌اند. رنگ‌دهنده‌ها، رنگ‌دهنده‌های جوهر پایه آب هستند که به جوهر رنگ خاصی می‌دهند. برای ایجاد درخشندگی در چاپ فلکسوگرافی، رنگ‌دهنده‌ها معمولاً از رنگدانه‌هایی با پایداری شیمیایی خوب و قدرت رنگ‌دهی بالا استفاده می‌کنند. چسب شامل آب، رزین، ترکیبات آمین و سایر حلال‌های آلی است. رزین مهم‌ترین جزء در جوهرهای پایه آب است. معمولاً از رزین اکریلیک محلول در آب استفاده می‌شود. جزء چسب مستقیماً بر عملکرد چسبندگی، سرعت خشک شدن، عملکرد ضد چسبندگی و غیره جوهر تأثیر می‌گذارد و همچنین بر براقیت و انتقال جوهر جوهر تأثیر می‌گذارد. ترکیبات آمین عمدتاً مقدار PH قلیایی جوهر پایه آب را حفظ می‌کنند، به طوری که رزین اکریلیک می‌تواند اثر چاپ بهتری ارائه دهد. آب یا سایر حلال‌های آلی عمدتاً رزین‌های محلول هستند. ویسکوزیته و سرعت خشک شدن جوهر را تنظیم کنید. عوامل کمکی عمدتاً شامل موارد زیر هستند: دفومر، مسدودکننده، تثبیت‌کننده، رقیق‌کننده و غیره.
از آنجایی که مرکب پایه آب یک ترکیب صابونی است، در هنگام استفاده به راحتی حباب تولید می‌کند، بنابراین باید روغن سیلیکون به عنوان کف‌زدا اضافه شود تا حباب‌ها را مهار و از بین ببرد و عملکرد انتقال مرکب را بهبود بخشد. از مسدودکننده‌ها برای مهار سرعت خشک شدن مرکب پایه آب، جلوگیری از خشک شدن مرکب روی نورد آنیلوکس و کاهش خمیر استفاده می‌شود. تثبیت‌کننده می‌تواند مقدار PH مرکب را تنظیم کند و همچنین می‌تواند به عنوان رقیق‌کننده برای کاهش ویسکوزیته مرکب استفاده شود. رقیق‌کننده برای کاهش رنگ مرکب پایه آب استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند به عنوان براق‌کننده برای بهبود درخشندگی مرکب پایه آب استفاده شود. علاوه بر این، باید مقداری موم به مرکب پایه آب اضافه شود تا مقاومت آن در برابر سایش افزایش یابد.
جوهر پایه آب را می‌توان قبل از خشک شدن با آب مخلوط کرد. پس از خشک شدن جوهر، دیگر در آب و جوهر محلول نخواهد بود. بنابراین، جوهر پایه آب باید قبل از استفاده کاملاً هم زده شود تا ترکیب جوهر یکنواخت بماند. هنگام اضافه کردن جوهر، اگر جوهر باقیمانده در مخزن جوهر حاوی ناخالصی باشد، ابتدا باید فیلتر شود و سپس با جوهر جدید استفاده شود. هنگام چاپ، اجازه ندهید جوهر روی نورد آنیلوکس خشک شود تا از مسدود شدن سوراخ جوهر جلوگیری شود. مسدود شدن انتقال کمی جوهر باعث ناپایداری چاپ می‌شود. در طول فرآیند چاپ، فلکس پلیت باید همیشه توسط جوهر خیس شود تا از مسدود شدن الگوی متن روی صفحه چاپ پس از خشک شدن جوهر جلوگیری شود. علاوه بر این، مشخص شده است که وقتی ویسکوزیته جوهر پایه آب کمی بیشتر است، اضافه کردن آب به طور تصادفی برای جلوگیری از تأثیر بر پایداری جوهر مناسب نیست. می‌توانید مقدار مناسبی از تثبیت‌کننده را برای تنظیم آن اضافه کنید.


زمان ارسال: ۱۵ مارس ۲۰۲۳
//