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नालीदार कागज के चॉकलेट बॉक्स के लिए जल आधारित स्याही की विशेषताएं और मुद्रण कौशल

नालीदार कागज के लिए जल आधारित स्याही की विशेषताएं और मुद्रण क्षमताचॉकलेट बॉक्स
जल आधारित स्याही एक पर्यावरण के अनुकूल स्याही उत्पाद है जिसने हाल के वर्षों में व्यापक ध्यान आकर्षित किया है।पेस्ट्री बॉक्सपानी आधारित स्याही और सामान्य छपाई स्याही में क्या अंतर है, और उपयोग करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए? मेइबांग यहां आपको इसकी विस्तृत जानकारी देगा।
जल-आधारित स्याही का उपयोग विदेशों में लंबे समय से और घरेलू स्तर पर 20 वर्षों से अधिक समय से नालीदार कागज की छपाई में किया जा रहा है। नालीदार कागज की छपाई का विकास लेड प्रिंटिंग (रिलीफ प्रिंटिंग), ऑफसेट प्रिंटिंग (ऑफसेट प्रिंटिंग) और रबर प्लेट वॉटर वॉशेबल प्रिंटिंग से लेकर आज की फ्लेक्सिबल रिलीफ वॉटर-बेस्ड इंक प्रिंटिंग तक हुआ है। फ्लेक्सिबल रिलीफ वॉटर-बेस्ड इंक का विकास भी रोसिन-मेलिक एसिड मॉडिफाइड रेजिन सीरीज (निम्न श्रेणी) से लेकर एक्रिलिक रेजिन सीरीज (उच्च श्रेणी) तक हुआ है। प्रिंटिंग प्लेट भी रबर प्लेट से रेजिन प्लेट में परिवर्तित हो रही है। प्रिंटिंग प्रेस भी धीरे-धीरे बड़े रोलर्स वाले सिंगल-कलर या टू-कलर प्रेस से थ्री-कलर या फोर-कलर फ्लेक्सो प्रेस तक विकसित हो गए हैं।
जल-आधारित स्याही की संरचना और विशेषताएँ सामान्य मुद्रण स्याही के समान ही होती हैं। जल-आधारित स्याही में आमतौर पर रंग, बंधनक, सहायक पदार्थ और अन्य घटक होते हैं। रंगक जल-आधारित स्याही के रंग होते हैं, जो स्याही को एक विशिष्ट रंग प्रदान करते हैं। फ्लेक्सोग्राफिक मुद्रण में छाप को चमकदार बनाने के लिए, आमतौर पर उच्च रासायनिक स्थिरता और उच्च रंग क्षमता वाले पिगमेंट का उपयोग किया जाता है; बंधनक में जल, राल, अमाइन यौगिक और अन्य कार्बनिक विलायक होते हैं। राल जल-आधारित स्याही का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। आमतौर पर जल-घुलनशील ऐक्रेलिक राल का उपयोग किया जाता है। बंधनक घटक स्याही के आसंजन कार्य, सूखने की गति, चिपकने से रोकने की क्षमता आदि को सीधे प्रभावित करता है, और साथ ही स्याही की चमक और संचरण को भी प्रभावित करता है। अमाइन यौगिक मुख्य रूप से जल-आधारित स्याही के क्षारीय पीएच मान को बनाए रखते हैं, जिससे ऐक्रेलिक राल बेहतर मुद्रण प्रभाव प्रदान कर सके। जल या अन्य कार्बनिक विलायक मुख्य रूप से राल को घोलते हैं, और स्याही की चिपचिपाहट और सूखने की गति को समायोजित करते हैं। सहायक एजेंटों में मुख्य रूप से शामिल हैं: झाग हटाने वाला पदार्थ, अवरोधक, स्टेबलाइजर, तनुकारक आदि।
क्योंकि जल आधारित स्याही साबुन की संरचना से बनी होती है, इसलिए उपयोग के दौरान इसमें आसानी से बुलबुले बन जाते हैं। इसलिए, बुलबुलों को रोकने और समाप्त करने तथा स्याही के संचरण प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सिलिकॉन तेल को डीफोमर के रूप में मिलाया जाना चाहिए। ब्लॉकर का उपयोग जल आधारित स्याही के सूखने की गति को कम करने, स्याही को एनिलॉक्स रोल पर सूखने से रोकने और पेस्ट को कम करने के लिए किया जाता है। स्टेबलाइज़र स्याही के पीएच मान को समायोजित कर सकता है और स्याही की चिपचिपाहट को कम करने के लिए तनुकारक के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है। तनुकारक का उपयोग जल आधारित स्याही के रंग को हल्का करने के लिए किया जाता है और साथ ही इसकी चमक बढ़ाने के लिए ब्राइटनर के रूप में भी उपयोग किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, जल आधारित स्याही की घिसाव प्रतिरोधकता बढ़ाने के लिए इसमें कुछ मोम मिलाया जाना चाहिए।
पानी आधारित स्याही को सूखने से पहले पानी में मिलाया जा सकता है। एक बार सूखने के बाद, स्याही पानी में घुलनशील नहीं रहती। इसलिए, स्याही की संरचना को एक समान बनाए रखने के लिए उपयोग से पहले इसे अच्छी तरह से हिलाना आवश्यक है। स्याही डालते समय, यदि स्याही टैंक में बची हुई स्याही में अशुद्धियाँ हों, तो उसे पहले छान लें और फिर नई स्याही के साथ उपयोग करें। छपाई करते समय, स्याही को एनिलॉक्स रोल पर सूखने न दें ताकि स्याही के छेद बंद न हों। स्याही के मात्रात्मक संचरण में रुकावट से छपाई में अस्थिरता आ सकती है। छपाई प्रक्रिया के दौरान, फ्लेक्सप्लेट को हमेशा स्याही से गीला रखना चाहिए ताकि स्याही सूखने के बाद प्रिंटिंग प्लेट पर टेक्स्ट पैटर्न अवरुद्ध न हो। इसके अलावा, यह पाया गया है कि जब पानी आधारित स्याही की चिपचिपाहट थोड़ी अधिक होती है, तो स्याही की स्थिरता को प्रभावित करने से बचने के लिए उसमें मनमाने ढंग से पानी मिलाना उचित नहीं है। इसे समायोजित करने के लिए आप उचित मात्रा में स्टेबलाइज़र मिला सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: 15 मार्च 2023