段ボール用水性インクの特性と印刷技術チョコレートボックス
水性インクは近年広く注目を集めている環境に優しいインク製品です。ペストリーボックス水性インクと一般的な印刷インクの違い、そして使用上の注意点は何でしょうか?ここではMeibangが詳しく説明します。
水性インクは、海外では古くから、国内では20年以上前から段ボールの印刷に使用されています。段ボール印刷は、鉛印刷(レリーフ印刷)、オフセット印刷(オフセット印刷)、ゴム版水洗い印刷から、今日のフレキシブルレリーフ水性インク印刷へと発展してきました。フレキシブルレリーフ水性インクも、ロジン - マレイン酸変性樹脂シリーズ(低グレード)からアクリル樹脂シリーズ(高級)へと進化しています。印刷版もゴム版から樹脂版へと移行しています。印刷機も、大型ローラーを備えた単色または2色印刷機から、3色または4色フレキソ印刷機へと徐々に進化してきました。
水性インキの組成と特性は、一般的な印刷インキと同様です。水性インキは通常、着色剤、バインダー、助剤などの成分で構成されています。着色剤は水性インキの着色剤であり、インキに特定の色を与えます。フレキソ印刷で鮮やかな印刷を実現するために、着色剤には一般に化学的安定性と着色力に優れた顔料が使用されています。バインダーは、水、樹脂、アミン化合物、その他の有機溶剤で構成されています。樹脂は水性インキの最も重要な成分です。通常は水溶性アクリル樹脂が使用されます。バインダー成分は、インキの接着機能、乾燥速度、固着防止性能などに直接影響し、インキの光沢やインキ透過性にも影響します。アミン化合物は主に水性インキのアルカリ性PH値を維持し、アクリル樹脂がより良い印刷効果を発揮できるようにします。水やその他の有機溶剤は主に樹脂を溶解し、インキの粘度と乾燥速度を調整します。補助剤としては、主に消泡剤、遮断剤、安定剤、希釈剤などがあります。
水性インクは石鹸成分であるため、使用中に泡が発生しやすいため、消泡剤としてシリコーンオイルを添加する必要があります。これにより、泡の発生を抑制・除去し、インクの透過性を向上させることができます。ブロッカーは、水性インクの乾燥速度を抑制し、アニロックスロール上でのインクの乾燥を防ぎ、糊残りを軽減するために使用されます。安定剤はインクのpH値を調整できるだけでなく、希釈剤として使用してインクの粘度を下げることもできます。希釈剤は水性インクの色を減らすために使用されるだけでなく、水性インクの明度を向上させるための光沢剤としても使用できます。さらに、水性インクの耐摩耗性を高めるために、ワックスを少量添加する必要があります。
水性インクは乾燥前に水と混合することができます。インクが乾燥すると、水とインクに溶けなくなります。そのため、インクの組成を均一に保つために、水性インクは使用前に十分に攪拌する必要があります。インクを追加する際、インクタンク内の残留インクに不純物が含まれている場合は、まず濾過してから新しいインクを使用してください。印刷時は、インク穴を詰まらせないように、アニロックスロール上でインクを乾燥させないでください。インクの量的な透過が阻害されると、印刷が不安定になります。印刷工程中は、インクが乾燥した後に印刷版上の文字パターンが詰まらないように、常にフレックスプレートをインクで濡らしておく必要があります。また、水性インクの粘度がやや高い場合、インクの安定性に影響を与えないように、無造作に水を加えることは適切ではないことが分かっています。適切な量の安定剤を加えて調整することができます。
投稿日時: 2023年3月15日