ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು.

ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು.ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಬಾಕ್ಸ್
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಶಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಗಮನ ಸೆಳೆದಿದೆ.ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಬಾಕ್ಸ್. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು? ಇಲ್ಲಿ, ಮೀಬಾಂಗ್ ನಿಮಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ವದೇಶದಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ಮುದ್ರಣವು ಸೀಸದ ಮುದ್ರಣ (ಪರಿಹಾರ ಮುದ್ರಣ), ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ (ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮುದ್ರಣ) ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಇಂದಿನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಹಾರ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಹಾರ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯು ರೋಸಿನ್-ಮಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ರಾಳ ಸರಣಿ (ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆ) ದಿಂದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ ಸರಣಿ (ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆ) ಕ್ಕೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವು ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ರಾಳ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಸಹ ಸಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಕ್ರಮೇಣ ದೊಡ್ಡ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ-ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಂದ ಮೂರು-ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಬಣ್ಣದ FLEXO ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು, ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ. ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಶಾಯಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಲು, ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ಬೈಂಡರ್ ನೀರು, ರಾಳ, ಅಮೈನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೈಂಡರ್ ಘಟಕವು ಶಾಯಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯ, ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಮೈನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಕ್ಷಾರೀಯ PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳವು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ರಾಳಗಳಾಗಿವೆ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ಸಹಾಯಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಡಿಫೋಮರ್, ಬ್ಲಾಕರ್, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್, ಡಿಲ್ಯೂಯೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯು ಸೋಪ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಡಿಫೋಮರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಒಣಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬ್ಲಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಶಾಯಿಯ PH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದ್ರಾವಕವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೇಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಶಾಯಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನೀರು ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಯಿ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿಡಲು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕು. ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಶಾಯಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಉಳಿದ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಸ ಶಾಯಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಶಾಯಿಯ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ಬಿಡಬೇಡಿ. ಶಾಯಿಯ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಯಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಮುದ್ರಣ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಪಠ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಾಯಿಯಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶಾಯಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನೀವು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.