골판지용 수성 잉크의 특성 및 인쇄 기술초콜릿 상자
수성 잉크는 최근 몇 년 동안 널리 주목받고 있는 친환경 잉크 제품입니다.페이스트리 박스수성 잉크와 일반 인쇄 잉크의 차이점은 무엇이며, 사용 시 주의해야 할 사항은 무엇일까요? 메이방에서 자세히 설명해 드리겠습니다.
수성 잉크는 해외에서는 오랫동안, 국내에서는 20년 이상 골판지 인쇄에 사용되어 왔습니다. 골판지 인쇄는 양각 인쇄, 오프셋 인쇄, 고무판 수세식 인쇄에서 오늘날의 연성 양각 수성 잉크 인쇄로 발전해 왔습니다. 연성 양각 수성 잉크 또한 저급 로진-말레산 변성 수지 계열에서 고급 아크릴 수지 계열로 발전했습니다. 인쇄판 역시 고무판에서 수지판으로 바뀌어 왔습니다. 인쇄기 또한 대형 롤러를 사용하는 단색 또는 2색 인쇄기에서 3색 또는 4색 플렉소 인쇄기로 점차 발전해 왔습니다.
수성 잉크의 구성 및 특성은 일반 인쇄 잉크와 동일합니다. 수성 잉크는 일반적으로 착색제, 결합제, 보조제 및 기타 성분으로 구성됩니다. 착색제는 수성 잉크에 특정한 색상을 부여하는 역할을 합니다. 플렉소그래픽 인쇄에서 선명한 인쇄를 위해 일반적으로 화학적 안정성이 우수하고 발색력이 높은 안료가 사용됩니다. 결합제는 물, 수지, 아민 화합물 및 기타 유기 용매로 구성됩니다. 수지는 수성 잉크에서 가장 중요한 성분이며, 일반적으로 수용성 아크릴 수지가 사용됩니다. 결합제 성분은 잉크의 접착 기능, 건조 속도, 비점착성 등에 직접적인 영향을 미치며, 광택 및 잉크 투과율에도 영향을 줍니다. 아민 화합물은 주로 수성 잉크의 알칼리성 pH 값을 유지하여 아크릴 수지가 더 나은 인쇄 효과를 낼 수 있도록 합니다. 물이나 기타 유기 용매는 주로 수지를 용해시키거나 잉크의 점도 및 건조 속도를 조절하는 역할을 합니다. 보조제에는 주로 소포제, 차단제, 안정제, 희석제 등이 있습니다.
수성 잉크는 비누 성분으로 이루어져 있어 사용 중 기포가 발생하기 쉬우므로, 기포 발생을 억제하고 제거하며 잉크의 투과 성능을 향상시키기 위해 소포제인 실리콘 오일을 첨가해야 합니다. 차단제는 수성 잉크의 건조 속도를 늦추고 아닐록스 롤에 잉크가 마르는 것을 방지하며 끈적임을 줄이는 데 사용됩니다. 안정제는 잉크의 pH 값을 조절할 수 있으며, 잉크의 점도를 낮추는 희석제로도 사용될 수 있습니다. 희석제는 수성 잉크의 색상을 옅게 하는 데 사용되며, 광택제를 사용하여 잉크의 밝기를 향상시킬 수도 있습니다. 또한, 수성 잉크의 내마모성을 높이기 위해 왁스를 첨가해야 합니다.
수성 잉크는 건조 전에 물과 혼합할 수 있습니다. 잉크가 건조되면 더 이상 물에 녹지 않으므로, 잉크의 균일한 조성을 유지하기 위해 사용 전에 충분히 저어주어야 합니다. 잉크를 추가할 때 잉크 탱크에 남아 있는 잉크에 불순물이 포함되어 있으면 먼저 필터링한 후 새 잉크를 사용해야 합니다. 인쇄 시 아닐록스 롤에 잉크가 마르지 않도록 주의하여 잉크 공급 구멍이 막히지 않도록 해야 합니다. 잉크의 양적 전달이 막히면 인쇄가 불안정해집니다. 인쇄 과정에서 플렉스 플레이트는 항상 잉크로 적셔주어야 잉크가 마른 후 인쇄판의 텍스트 패턴이 막히는 것을 방지할 수 있습니다. 또한, 수성 잉크의 점도가 약간 높을 경우 잉크의 안정성에 영향을 줄 수 있으므로 물을 임의로 첨가하지 않는 것이 좋습니다. 적절한 양의 안정제를 첨가하여 점도를 조절할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 3월 15일
