पॅलेट पॅकेजिंग पद्धत

पॅलेट पॅकेजिंग पद्धत

पॅलेट हे एक कंटेनर उपकरण आहे जे एका विशिष्ट स्वरूपात वस्तू स्टॅक करण्यासाठी वापरले जाते आणि ते लोड, अनलोड आणि वाहतूक केले जाऊ शकते. पॅलेट पॅकेजिंग ही एक सामूहिक पॅकेजिंग पद्धत आहे जी एका विशिष्ट प्रकारे अनेक पॅकेजेस किंवा वस्तूंना स्वतंत्र हाताळणी युनिटमध्ये एकत्रित करते. हे यांत्रिक लोडिंग आणि अनलोडिंग वाहतूक ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे, आधुनिक वेअरहाऊसिंग व्यवस्थापन सुलभ करते आणि वस्तूंच्या लोडिंग आणि अनलोडिंग आणि वाहतूक कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकते. वेअरहाऊसिंग व्यवस्थापन पातळी.

 १. पॅलेट पॅकेजिंग प्रक्रियाकस्टम कपकेक पॅकेजिंग यूके

(१)पॅलेट पॅकेजिंग आणि त्याची वैशिष्ट्ये पॅलेट पॅकेजिंगचे फायदे म्हणजे चांगली एकूण कार्यक्षमता, गुळगुळीत आणि स्थिर स्टॅकिंग, ज्यामुळे स्टोरेज, लोडिंग, अनलोडिंग, वाहतूक आणि इतर परिसंचरण प्रक्रियेदरम्यान पॅकेजेस बॉक्समध्ये पडण्याची घटना टाळता येते. मोठ्या यंत्रसामग्रीच्या लोडिंग, अनलोडिंग आणि वाहतुकीसाठी ते योग्य आहे. लहान पॅकेजेस लोड आणि अनलोड करण्यासाठी मनुष्यबळ आणि लहान यंत्रसामग्रीवर अवलंबून राहण्याच्या तुलनेत, त्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाऊ शकते आणि स्टोरेज, लोडिंग आणि अनलोडिंग, वाहतूक आणि इतर परिसंचरण प्रक्रियेदरम्यान वस्तूंची टक्कर, पडणे, डंपिंग आणि खडबडीत हाताळणीची शक्यता मोठ्या प्रमाणात कमी करू शकते, ज्यामुळे कार्गो टर्नओव्हरची सुरक्षितता सुनिश्चित होते. तथापि, पॅलेट पॅकेजिंग पॅलेट उत्पादन आणि देखभाल खर्च वाढवते आणि संबंधित हाताळणी यंत्रसामग्री खरेदी करणे आवश्यक आहे. संबंधित आकडेवारी दर्शवते की पॅलेट वापरणेकस्टम कपकेक पॅकेजिंग यूकेमूळ पॅकेजिंगऐवजी, परिसंचरण खर्चात लक्षणीय घट होऊ शकते, ज्यामध्ये घरगुती उपकरणांसाठी ४५% कपात, कागदी उत्पादनांसाठी ६०% कपात, किराणा मालासाठी ५५% कपात आणि सपाट काच आणि रेफ्रेक्ट्री विटांसाठी १५% कपात यांचा समावेश आहे.

(२)पॅलेट स्टॅकिंग पद्धती साधारणपणे चार पॅलेट स्टॅकिंग पद्धती आहेत, म्हणजे साधे ओव्हरलॅपिंग प्रकार, फॉरवर्ड आणि रिव्हर्स स्टॅगर्ड प्रकार, क्रिसक्रॉस प्रकार आणि फिरणारे स्टॅगर्ड प्रकार, जसे की आकृती 7-18 मध्ये दाखवले आहे. वेगवेगळ्या स्टॅकिंग पद्धतींचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत, जे विशिष्ट परिस्थितीनुसार निवडले पाहिजेत.

कंटेनर बॅगच्या मुख्य संरचनात्मक स्वरूपात दंडगोलाकार कंटेनर बॅग, चौकोनी कंटेनर बॅग, शंकूच्या आकाराच्या कंटेनर बॅग, स्लिंग-प्रकारच्या कंटेनर बॅग, दोरी-प्रकारच्या कंटेनर बॅग आणि फोल्डिंग बॉक्स-आकाराच्या कंटेनर बॅग यांचा समावेश आहे. त्यात लोडिंग पोर्ट आहे परंतु अनलोडिंग पोर्ट नाही. ते टाय बेल्टने सील केलेले आहे. ते लोड करणे आणि अनलोड करणे सोपे आहे. लोडिंग सुलभ करण्यासाठी ते स्लिंगने देखील सुसज्ज आहे. शेवटी, ते हुकने उचलता येते, जे ऑपरेट करणे सोपे आहे. या प्रकारच्या कंटेनर बॅगमध्ये चांगली सीलिंग कार्यक्षमता, चांगली ताकद, तोडणे सोपे नाही, कमी किंमत असते आणि ती अनेक वेळा वापरली जाऊ शकते. रिकाम्या कंटेनर बॅग हलक्या आणि लहान असतात, पुनर्वापर करताना खूप कमी जागा घेतात.

चौकोनी कंटेनर बॅगची बॅग बॉडी आयताकृती समांतर पाईप असलेली असते आणि बॅगचा उर्वरित भाग मुळात गोल साध्या कंटेनर बॅगसारखाच असतो. समान क्षमतेच्या चौकोनी कंटेनर बॅगची उंची दंडगोलाकार कंटेनर बॅगच्या तुलनेत सुमारे २०% कमी करता येते, ज्यामुळे स्टॅकिंग स्थिरता सुधारते. , बॅग बनवण्यासाठी वापरले जाणारे साहित्य तुलनेने मोठे असते आणि ते सहसा फक्त एकदाच वापरले जाते. शंकूच्या आकाराचे कंटेनर बॅग कंटेनर बॅगची स्वयं-स्थायी स्थिरता सुधारू शकते. मुख्य भाग म्हणजे लहान वरचा आणि मोठा तळ असलेला शंकू. या प्रकारची कंटेनर बॅग हँडल असलेल्या उघड्या बॅगसारखी असते. लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी ती समान उघडते. त्याची भार क्षमता कमी आहे आणि ती एकदा वापरण्यासाठी योग्य आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कंटेनर बॅगमध्ये रबर कॅनव्हास बॅग, पॉलीव्हिनिल क्लोराइड कॅनव्हास बॅग आणि विणलेल्या कंटेनर बॅग यांचा समावेश होतो.

कंटेनर नेट हे एक लवचिक कंटेनर देखील आहे ज्यामध्ये धान्य, स्थानिक उत्पादने, फळे, भाज्या, हलक्या दैनंदिन गरजा, क्रीडा उपकरणे इत्यादी 1 ते 5 टन लहान बॅगमध्ये भरलेले पदार्थ असू शकतात. या साहित्यांना सहसा विशिष्ट आकाराची आवश्यकता असते. कंटेनर नेट वजनाने हलके, कमी किमतीचे, वाहतूक आणि पुनर्वापर करताना कमी जागा घेते आणि वापरण्यास खूप सोयीस्कर असते. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या कंटेनर नेटमध्ये डिस्क-प्रकारचे कंटेनर नेट आणि बॉक्स-प्रकारचे कंटेनर नेट यांचा समावेश होतो.

 

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्ट्रॅपिंग मटेरियलमध्ये स्टील वायर, स्टील स्ट्रॅप्स, पॉलिस्टर, नायलॉन, पॉलीथिलीन, पॉलीप्रोपायलीन, पॉलीव्हिनिल क्लोराईड आणि इतर प्लास्टिक स्ट्रॅपिंग स्ट्रॅप्स आणि रिइन्फोर्स्ड स्ट्रॅपिंग स्ट्रॅप्स यांचा समावेश होतो. स्टील वायरचा वापर बहुतेकदा मेटल प्रोफाइल, पाईप्स, विटा, लाकडी पेट्या इत्यादी कडक वस्तू बंडल करण्यासाठी केला जातो. लाकडी पेट्या बंडल करताना, ते लाकडी पेट्यांच्या कडा आणि कोपऱ्यात एम्बेड केले जातील. स्टील स्ट्रॅपिंगचा प्रकार हा सर्वात जास्त तन्य शक्ती असलेला स्ट्रॅपिंगचा प्रकार आहे. त्यांचा विस्तार दर कमी असतो आणि मुळात सूर्यप्रकाश आणि तापमान यासारख्या घटकांचा त्यांच्यावर परिणाम होत नाही. त्यांच्याकडे उत्कृष्ट ताण धारणा क्षमता आहे आणि ते उच्च-शक्तीच्या संकुचित वस्तूंच्या ताणाचा सामना करू शकतात, परंतु ते गंजण्याची शक्यता असते. पॉलीकूल बेल्टमध्ये उच्च तन्य शक्ती आणि प्रभाव प्रतिरोधकता, चांगले लवचिक पुनर्प्राप्ती गुणधर्म आणि ताण धारणा क्षमता, चांगले रासायनिक प्रतिकार आणि चांगले दीर्घकालीन स्टोरेज असते. ते जड वस्तूंच्या पॅकेजिंगसाठी स्टील बेल्ट बदलू शकतात. नायलॉन पट्टे लवचिक, मजबूत असतात, चांगले पोशाख प्रतिरोधकता, वाकणे प्रतिरोधकता, पाणी प्रतिरोधकता, रासायनिक प्रतिकारकता आणि वजनाने हलके असतात. ते प्रामुख्याने जड वस्तू, पॅलेट इत्यादींच्या बंडलिंग आणि पॅकेजिंगसाठी वापरले जातात. हस्तकला ऑपरेशनसाठी पॉलीथिलीन पट्टे उत्कृष्ट स्ट्रॅपिंग मटेरियल आहेत. त्यांच्याकडे चांगले पाणी प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या कृषी उत्पादनांना बांधण्यासाठी ते योग्य आहेत. ते विश्वासार्ह आणि स्थिर आकार राखू शकतात, साठवणुकीत स्थिर असतात आणि वापरण्यास सोपे असतात. पॉलीप्रोपायलीन पट्टे हलके, मऊ, मजबूत आणि पाण्याला प्रतिरोधक असतात.

 

ची गुणवत्ताकस्टम कपकेक पॅकेजिंग यूकेपरिसंचरण प्रक्रियेत पॅकेज केलेल्या उत्पादनांच्या सुरक्षिततेवर थेट परिणाम होतो. वाजवी पॅलेट पॅकेजिंग पॅकेजिंगची गुणवत्ता आणि सुरक्षितता सुधारू शकते, लॉजिस्टिक्सला गती देऊ शकते आणि वाहतूक आणि पॅकेजिंग खर्च कमी करू शकते.

पॅलेट पॅकेजिंगसाठी दोन डिझाइन पद्धती आहेत: "आत-बाहेर" आणि "बाहेर-आत".

(१) "आत-बाहेर" डिझाइन पद्धत म्हणजे उत्पादनाच्या स्ट्रक्चरल आकारानुसार आतील पॅकेजिंग, बाह्य पॅकेजिंग आणि पॅलेटची रचना क्रमाने करणे. उत्पादन उत्पादन कार्यशाळेतून क्रमाने लहान पॅकेजेसमध्ये पॅक केले जाते आणि नंतर अनेक लहान पॅकेजेस किंवा मोठ्या आकारांनुसार वैयक्तिक पॅकेजिंगवर आधारित पॅकेजिंग बॉक्स निवडा, नंतर निवडलेले पॅकेजिंग बॉक्स पॅलेटवर एकत्र करा आणि नंतर ते वापरकर्त्यांपर्यंत पोहोचवा. बाह्य पॅकेजिंगच्या आकारानुसार, पॅलेटवरील स्टॅकिंग पद्धत निश्चित केली जाऊ शकते. पॅलेट प्लेनवर विशिष्ट आकाराचे नालीदार कार्टन स्टॅक करण्याचे अनेक मार्ग असल्याने, विविध पद्धतींची तुलना करणे आणि इष्टतम उपाय निवडणे आवश्यक आहे.

एका स्थिर पृष्ठभागावर, वस्तूवर किंवा पॅकेजवर लेबल चिकटवण्याची प्रक्रिया. लेबल बॅगचा वापर सामग्रीचे नाव, लेबल किंवा इतर सामग्री दर्शविण्यासाठी केला जातो. लेबल्सचा वापर सामग्रीचे सौंदर्यीकरण किंवा संरक्षण करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. लेबलिंग पूर्ण केलेल्या यांत्रिक उपकरणांना सामान्यतः लेबलिंग मशीन म्हणतात.

वापरल्या जाणाऱ्या लेबलांची श्रेणी आणि प्रकारकस्टम कपकेक पॅकेजिंग यूकेवाढत्या प्रमाणात विस्तारत आहेत आणि वापरल्या जाणाऱ्या साहित्यांमध्ये कार्डबोर्ड, कंपोझिट मटेरियल, फॉइल, कागद, प्लास्टिक, फायबर उत्पादने आणि सिंथेटिक मटेरियल यांचा समावेश आहे. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेबल्सना तीन प्रमुख श्रेणींमध्ये विभागता येते. पहिली श्रेणी चिकटवता-मुक्त आहे आणि बेस मटेरियल अनकोटेड पेपर आणि कोटेड पेपर आहे; दुसरी श्रेणी स्वयं-चिकटवणारी आहे, ज्यामध्ये दाब-संवेदनशील चिकटवता आणि उष्णता-संवेदनशील चिकटवता समाविष्ट आहे; तिसरी श्रेणी रनयुआन प्रकार आहे जी सामान्य गोंद प्रकार आणि कण गोंद प्रकारात विभागली जाऊ शकते.

त्यांची वैशिष्ट्ये आणि पेस्ट करण्याच्या पद्धती खालीलप्रमाणे आहेत:

(१)चिकट नसलेले लेबल्स चिकट नसलेले सामान्य कागदी लेबल्स हायड्रोसोलने चिकटवलेले असतात आणि अजूनही मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. बहुतेक कागद एकतर्फी लेपित कागद असतो आणि मोठ्या प्रमाणात अनकोटेड कागद देखील वापरला जातो. या प्रकारचे लेबल बिअर पेये, वाइन आणि कॅन केलेला अन्न यासारख्या मोठ्या प्रमाणात वस्तूंसाठी वापरले जाते.

by

(२)प्रेशर-सेन्सिटिव्ह सेल्फ-अ‍ॅडेसिव्ह लेबल्स (ज्याला सेल्फ-अ‍ॅडेसिव्ह लेबल्स देखील म्हणतात) मागील बाजूस प्रेशर-सेन्सिटिव्ह अॅडेसिव्हने लेपित केले जातात आणि नंतर सिलिकॉनने लेपित रिलीज पेपरला चिकटवले जातात. वापरताना, रिलीज पेपरमधून लेबल काढा आणि ते उत्पादनावर चिकटवा. प्रेशर-सेन्सिटिव्ह लेबल्स वैयक्तिकरित्या उपलब्ध आहेत किंवा रिलीज पेपरच्या रोलवर चिकटवले जातात. प्रेशर-सेन्सिटिव्ह लेबल्स देखील दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात: कायमस्वरूपी आणि काढता येण्याजोगे. कायमस्वरूपी अॅडेसिव्ह लेबलला एका विशिष्ट स्थितीत बराच काळ चिकटवू शकतो. जर तुम्ही ते काढण्याचा प्रयत्न केला तर ते लेबलला नुकसान करेल किंवा उत्पादनाच्या पृष्ठभागाला नुकसान करेल: काढता येण्याजोगे अॅडेसिव्ह उत्पादनाच्या पृष्ठभागाला नुकसान न करता विशिष्ट कालावधीनंतर लेबल काढून टाकू शकते.

(३)थर्मल सेल्फ-अॅडेसिव्ह लेबल्स. लेबल्सचे दोन प्रकार आहेत: तात्काळ प्रकार आणि विलंबित प्रकार. पहिला प्रकार विशिष्ट प्रमाणात उष्णता आणि दाब लागू केल्यानंतर वस्तूच्या पृष्ठभागावर चिकटतो आणि लहान सपाट किंवा बहिर्वक्र वस्तू चिकटविण्यासाठी योग्य आहे; नंतरचा प्रकार गरम केल्यानंतर दाब-संवेदनशील प्रकारात बदलतो, वस्तू थेट गरम न करता, आणि अन्न आणि इतर उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

(४)ओले प्रकारचे लेबल या प्रकारचे लेबल एक चिकट लेबल आहे ज्यामध्ये सामान्य गोंद आणि सूक्ष्म-कण गोंद असे दोन प्रकारचे चिकट पदार्थ वापरले जातात. पहिले पेपर बेस मटेरियलच्या उलट बाजूस अघुलनशील चिकट फिल्मचा थर लावते, तर दुसरे बेस मटेरियलवर लहान कणांच्या स्वरूपात चिकट पदार्थ लावते. यामुळे सामान्य चिकट कागदासह होणारी कर्लिंग समस्या टाळता येते आणि त्याची प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता जास्त असते.

लेबलिंग प्रक्रिया आणि उपकरणे

उत्पादनाचे लेबल एका विशिष्ट योग्य ठिकाणी चिकटवले पाहिजे. ते केवळ घट्ट चिकटवले पाहिजे असे नाही तर उत्पादन किंवा कंटेनरच्या प्रभावी आयुष्यादरम्यान ते हलू न देता सुरुवातीच्या स्थितीत निश्चित केले पाहिजे आणि त्याचे चांगले स्वरूप राखले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, कंटेनर पुनर्वापर केल्यानंतर लेबल्स काढणे सोपे असावे.

लेबलिंग प्रक्रिया ही इतर प्रक्रियांच्या उत्पादकतेशी सुसंगत असावीकस्टम कपकेक पॅकेजिंग यूकेउत्पादन लाइन आणि उत्पादन लाइन बंद होऊ नये. साधे लेबलिंग उपकरणे उत्पादनांवर किंवा कंटेनरवर लेबले लावण्यासाठी बंदुकीसारख्या उपकरणाचा वापर करतात. अर्ध-स्वयंचलित किंवा पूर्णपणे स्वयंचलित लेबलिंग उपकरणे विशेष प्रकारच्या लेबलांसाठी योग्य आहेत, जसे की ओला गोंद, दाब-संवेदनशील किंवा उष्णता-संवेदनशील लेबले.

सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या लेबलिंग उपकरणांमध्ये खालील प्रकारांचा समावेश होतो:

वेट ग्लू लेबलिंग ही सर्वात स्वस्त लेबलिंग पद्धत आहे. उपकरणांमध्ये साधी सेमी-ऑटोमॅटिक मशीन्स आणि हाय-स्पीड (६०० पीस/मिनिट) पूर्णपणे ऑटोमॅटिक मशीन्स समाविष्ट आहेत. त्याच्या रचनेत कंटेनर सप्लाय (रेषीय किंवा रोटरी प्रकार), लेबल ट्रान्समिशन (व्हॅक्यूम ट्रान्समिशन) (किंवा स्टिक-अँड-पिक-अप ट्रान्सफर) आणि ग्लूइंग पद्धती (पूर्ण-रुंदी ग्लूइंग किंवा आंशिक ग्लूइंग) समाविष्ट आहेत, जरी फरक असले तरी, त्या सर्वांमध्ये खालील कार्ये आहेत: D. लेबल स्टोरेज वेअरहाऊसमधून एका वेळी एक लेबल हस्तांतरित करा; (२ अॅडेसिव्ह लेबल वापरा: ३. अॅडेसिव्ह लेबल जोडण्यासाठी उत्पादनाच्या आवश्यक स्थितीत स्थानांतरित करा; @ उत्पादन योग्य स्थितीत निश्चित करा; ५. लेबल उत्पादनाला घट्ट चिकटावे यासाठी दबाव लागू करा; @ लेबल केलेले उत्पादन काढून टाका

ओल्या गोंदाच्या लेबलसाठी ५ मुख्य प्रकारचे चिकटवता वापरले जातात, म्हणजे डेक्सट्रिन प्रकार, केसीन प्रकार, स्टार्च प्रकार, सिंथेटिक रेझिन इमल्शन आणि हॉट मेल्ट अॅडहेसिव्ह. हॉट मेल्ट अॅडहेसिव्ह वगळता, ते सर्व पाण्यात विरघळणारे असतात.

आकृती ६-९ ही व्हॅक्यूम लेबल घेणारी एक मेकॅनिकल लेबलिंग मशीन आहे. ड्रम ७ घेणाऱ्या लेबलवरील व्हॅक्यूम नोजल ८ लेबल बॉक्स ५ मधून लेबल ६ बाहेर काढते. लेबल मार्गदर्शक ९ लेबल ढकलण्यासाठी मागील सिल्व्हर ४ सोबत सहकार्य करते. लेबलिंग रोलर १० कोटिंगसाठी ग्लू कोटिंग सिल्व्हर ३ वर पाठवला जातो आणि नंतर लेबलिंग क्लॉ १२ द्वारे लेबलिंग पोझिशनवर पाठवला जातो जेणेकरून फीडिंग स्क्रू १५ द्वारे फीड केलेल्या कंटेनर १३ ला लेबल करता येईल आणि नंतर प्रेशर बेल्ट ११ आणि प्रेशर पॅड १४ लेबल दाबले जातात आणि उत्पादन लाइनमधून बाहेर पाठवले जातात. मशीनमध्ये हाय-स्पीड लेबलिंग आणि विविध अॅडेसिव्हचा वापर केला जातो.

प्रेशर-सेन्सिटिव्ह लेबलिंग मशीन प्रेशर-सेन्सिटिव्ह लेबल्सवर अॅडेसिव्हचा लेप लावलेला असतो. इतर वस्तूंना चिकटू नये म्हणून, अॅडेसिव्ह पृष्ठभागावर अँटी-अॅडेसिव्ह मटेरियलचा बॅकिंग पेपर असतो. म्हणून, सर्व प्रेशर-सेन्सिटिव्ह लेबलिंग मशीनमध्ये एक सामान्य वैशिष्ट्य असते, ते म्हणजे, त्यांना एक उपकरण असणे आवश्यक आहे जे लाइनरमधून लेबल सोलते, सहसा डाय-कट लेबल्सचा रोल काढून टाकून आणि त्यांना ताणतणावात पीलिंग प्लेटभोवती ओढून. लाइनर एका तीव्र कोनाभोवती वाकत असताना, लेबलची पुढची धार सोलली जाते. बॅकिंग पेपरमधून लेबल्स काढून टाकल्यानंतर, ते वेगवेगळ्या पद्धती वापरून पुढे जाऊ शकतात आणि कंटेनरवर योग्य स्थितीत दाबले जाऊ शकतात.

उदाहरणार्थ, कंटेनर लेबलिंग रोलरखाली हस्तांतरित केला जातो आणि लेबलिंग रोलर आणि प्रेशर पॅडमध्ये निर्माण होणाऱ्या हलक्या दाबाने लेबल कंटेनरमध्ये हस्तांतरित केले जाते, किंवा लेबल्स व्हॅक्यूम चेंबर किंवा व्हॅक्यूम ड्रमवर शोषले जातात आणि कंटेनर योग्य स्थितीत पोहोचल्यावर ते चिकटवले जातात; व्हॅक्यूम गायब होऊन आणि हवेचा दाब लागू करून लेबल्स कंटेनरवर देखील उडवता येतात,