စိတ်ကြိုက်ချောကလက်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်ဘူး

ချောကလက်ဟာ မူလက အလယ်အမေရိကရဲ့ အပူပိုင်းမိုးသစ်တောထဲက တောကိုကိုးပင်ရဲ့ အသီးဖြစ်တဲ့ ကိုကိုးစေ့တွေကနေ လာတယ်ဆိုတာ လူတိုင်းသိကြမယ်လို့ ယုံကြည်ပါတယ်။ လွန်ခဲ့တဲ့ နှစ်ပေါင်း ၁၃၀၀ ကျော်က ယောက်တန်က မာယာအိန္ဒိယလူမျိုးတွေဟာ ကင်ထားတဲ့ ကိုကိုးစေ့တွေနဲ့ ချောကလက်လို့ခေါ်တဲ့ အဖျော်ယမကာတစ်မျိုးကို ပြုလုပ်ခဲ့ကြပါတယ်။ အစောပိုင်း ချောကလက်ဟာ အဆီများတဲ့ အဖျော်ယမကာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ကြော်ထားတဲ့ ကိုကိုးစေ့တွေမှာ အဆီ ၅၀% ကျော်ပါဝင်တာကြောင့် လူတွေဟာ အဖျော်ယမကာထဲကို မုန့်ညက်နဲ့ တခြားကစီဓာတ်တွေ ထည့်လာကြပါတယ်။

၁၆ ရာစုအစောပိုင်းတွင် စပိန်လူမျိုး စူးစမ်းရှာဖွေသူ Hernán Cortes သည် မက္ကဆီကိုတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်- ဒေသခံ Aztec ဘုရင်သည် ကိုကိုးစေ့၊ ရေနှင့် ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သောက်စရာကို သောက်သုံးခဲ့ပြီး အနောက်အာဖရိကရှိ ကျွန်းငယ်လေးတစ်ကျွန်းပေါ်တွင် ကိုကိုးပင်များ စိုက်ပျိုးခဲ့သည်။

စပိန်လူမျိုးများသည် ကိုကိုးစေ့များကို အမှုန့်ကြိတ်ပြီး ရေနှင့်သကြားထည့်ကာ "ချောကလက်" ဟုခေါ်သော သောက်စရာတစ်မျိုး ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။  ချောကလက်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်ဘူး ၎င်းသည် လူထုကြားတွင် အလွန်ရေပန်းစားသည်။ မကြာမီတွင် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို အီတလီလူမျိုးများက သင်ယူခဲ့ပြီး မကြာမီတွင် ဥရောပတစ်ဝှမ်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားခဲ့သည်။

 

၁၆၄၂ ခုနှစ်တွင် ချောကလက်ကို ပြင်သစ်နိုင်ငံသို့ ဆေးဝါးအဖြစ် မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ကက်သလစ်ဘာသာဝင်များက စားသုံးခဲ့ကြသည်။

၁၇၆၅ ခုနှစ်တွင် ချောကလက်သည် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသို့ ဝင်ရောက်လာခဲ့ပြီး ဘင်ဂျမင် ဖရန်ကလင်က "ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်ပြီး အာဟာရပြည့်ဝသော အချိုပွဲ" အဖြစ် ချီးကျူးဂုဏ်ပြုခဲ့သည်။

၁၈၂၈ ခုနှစ်တွင် နယ်သာလန်နိုင်ငံရှိ Van HOUTEN သည် ကိုကိုးအရက်မှ ကျန်ရှိသော အမှုန့်များကို ညှစ်ထုတ်ရန်အတွက် ကိုကိုးအရက်စက်စက်ကို တီထွင်ခဲ့သည်။ Van HOUTEN မှ ညှစ်ထုတ်ထားသော ကိုကိုးထောပတ်ကို ကြိတ်ထားသော ကိုကိုးစေ့များနှင့် အဖြူရောင်သကြားတို့နှင့် ရောစပ်ပြီး ကမ္ဘာ့ပထမဆုံး ချောကလက် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် လှော်ခြင်းပြီးနောက် ကိုကိုးစေ့များကို ကိုကိုးအရက်၊ ကိုကိုးထောပတ်နှင့် ကိုကိုးမှုန့်အဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပြီး ကြွယ်ဝပြီး ထူးခြားသော ရနံ့ကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဤသဘာဝရနံ့သည် ချောကလက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

၁၈၄၇ ခုနှစ်တွင် ယခုအခါ ဝါးစားနိုင်သော ချောကလက်ဘားဟု လူသိများသော ချောကလက်အဖျော်ယမကာထဲသို့ ကိုကိုးထောပတ်ကို ထည့်သွင်းခဲ့သည်။

၁၈၇၅ ခုနှစ်မှာ ဆွစ်ဇာလန်နိုင်ငံဟာ နို့ချောကလက်ပြုလုပ်နည်းကို တီထွင်ခဲ့ပြီး သင်မြင်တွေ့ရတဲ့ ချောကလက်ပုံစံကို ရရှိခဲ့ပါတယ်။

၁၉၁၄ ခုနှစ်တွင် ပထမကမ္ဘာစစ်က ချောကလက်ထုတ်လုပ်မှုကို လှုံ့ဆော်ပေးခဲ့ပြီး စစ်သားများထံ ဖြန့်ဝေရန် စစ်မြေပြင်သို့ တင်ပို့ခဲ့သည်။

ချောကလက်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်ဘူးချောကလက်သည် ပါဝင်ပစ္စည်းများစွာ ရောစပ်ထားသော်လည်း ၎င်း၏အရသာသည် ကိုကိုး၏အရသာပေါ်တွင် အဓိကမူတည်သည်။ ကိုကိုးတွင် သီအိုဘရိုမင်းနှင့် ကဖိန်းဓာတ်ပါဝင်ပြီး ခါးသက်သောအရသာကို ပေးစွမ်းသည်။ ကိုကိုးရှိ တန်နင်များသည် အနည်းငယ် ချဉ်သောအရသာရှိပြီး ကိုကိုးထောပတ်သည် အဆီနှင့်ချောမွေ့သောအရသာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ကိုကိုး၏ ခါးသက်မှု၊ ချဉ်သောအရသာနှင့် သကြား သို့မဟုတ် နို့မှုန့်၊ နို့အဆီ၊ မုယောစပါး၊ လက်ဆီသင်၊ ဗနီလင်နှင့် အခြားအရန်ပစ္စည်းများ၏ အကူအညီဖြင့် ကိုကိုးထောပတ်၏ ချောမွေ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်မှုနည်းပညာဖြင့် ချောကလက်သည် ကိုကိုး၏ထူးခြားသောအရသာကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာမက ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်မှု၊ သာယာမှုနှင့် အရသာရှိမှုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။

ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် အထူးပြုလေ့လာရာတွင်လည်းစိတ်ကြိုက်ချောကလက်ဖုံးထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်သေတ္တာ.လက်ရှိအသုံးများသောပစ္စည်းများမှာ artpaper၊ white kraft၊ brown kraft နှင့် cardboard စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ရိုးရိုး white kraft စက္ကူနှင့် food grade white kraft စက္ကူတို့၏ ကွာခြားချက်ကို ပြောပြပါရစေ။

Kraft စက္ကူကို အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုအမျိုးမျိုးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်ချောကလက်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်ဘူးသို့သော် သာမန်အဖြူရောင် kraft စက္ကူ၏ fluorescence ပါဝင်မှုသည် စံထက် အဆပေါင်းများစွာ ပိုများသောကြောင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတွင် အစားအစာအဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူကိုသာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဒါဆိုရင် နှစ်ခုကြားက ကွာခြားချက်က ဘာလဲ။

ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစံနှုန်းတစ်ခု- အဖြူရောင်

အစားအသောက်အဆင့် kraft စက္ကူတွင် bleach အနည်းငယ်သာထည့်သော်လည်း အဖြူရောင်နည်းပါးပြီး အရောင်မှာ အဝါရောင်အနည်းငယ်သန်းနေသည်။ သာမန်အဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူတွင် bleaching agent များစွာထည့်သွင်းထားသောကြောင့် အဖြူရောင်အလွန်မြင့်မားသည်။

ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစံနှုန်း ၂: ပြာထိန်းချုပ်မှု

အစားအစာအဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူတွင် တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများရှိပြီး အစားအစာအဆင့် လိုအပ်ချက်များအရ အညွှန်းကိန်းအမျိုးမျိုးကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာအဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူ၏ ပြာပါဝင်မှုကို အလွန်နိမ့်သောအဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး သာမန်အဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူ၏ ပြာပါဝင်မှုမှာ မြင့်မားသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။

ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစံနှုန်းသုံး- စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ

ကျွန်တော့်နိုင်ငံက အစားအသောက်အဆင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းတွေရဲ့ လိုအပ်ချက်တွေအရ အစားအသောက်အဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူက QS စစ်ဆေးမှုအောင်မြင်ရမှာဖြစ်ပြီး သာမန်အဆင့်တွေကတော့ မအောင်မြင်ပါဘူး။

ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းစံနှုန်းလေးခု- ဈေးနှုန်း

ဈေးနှုန်းက သိပ်မကွာခြားပေမယ့် အရေးကြီးတဲ့ ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါတယ်။ အစားအသောက်အဆင့် အဖြူရောင် kraft စက္ကူက သာမန်အဆင့် kraft စက္ကူထက် ပိုဈေးကြီးပါတယ်။

ပစ္စည်းတွေကို အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်ပေးပြီးနောက်၊ ချောကလက်ထုပ်ပိုးမှုအတွက် အသုံးပြုတဲ့ သေတ္တာအမျိုးအစားအကြောင်းလည်း ပြောကြရအောင်။

လက်ရှိတွင် အဓိကအားဖြင့်ချောကလက်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်ဘူးအမျိုးအစားများမှာ- အပေါ်နှင့်အောက်ခံပုံစံ၊ သံလိုက်ပိတ်ပါသောသေတ္တာ၊ ကတ်သေတ္တာ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

အပေါ်ဆုံးနှင့် အောက်ခံလက်ဆောင်သေတ္တာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဖော်ပြမှုပုံစံ သုံးမျိုးရှိသည်

ထိုပထမဆုံးချောကလက်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်သေတ္တာအတွက် အမျိုးအစား၊ အပေါ်နှင့်အောက် ခါးပတ်သေတ္တာ world cover လက်ဆောင်သေတ္တာသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အတော်လေးရိုးရှင်းပါသည်။ ၎င်းတွင် အပေါ်အဖုံးနှင့် အောက်အောက်ခြေဟူ၍ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်ပြီး စံသတ်မှတ်ထားသော စက်လည်ပတ်မှုအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။ အပေါ်အဖုံး၏ အရွယ်အစားသည် အောက်အောက်ခြေ၏ အရွယ်အစားထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးပါသည်။ အပေါ်နှင့်အောက် ခါးပတ်များ သင့်လျော်စွာအသုံးပြုရန်အတွက် လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ အကောင်းဆုံးအခြေအနေမှာ အောက်ခြေသည် ဖြည်းဖြည်းချင်းနှင့် လွတ်လပ်စွာ ပြုတ်ကျနိုင်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အပေါ်နှင့်အောက် ခါးပတ်သေတ္တာ world cover ကို အောက်ခြေကိုဖုံးအုပ်ရန် အဖုံးအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အောက်ခြေသေတ္တာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။

ထိုဒုတိယချောကလက်ဖုံးထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်သေတ္တာအတွက် အမျိုးအစားမှာ အနားပတ်လည်ပါသော လက်ဆောင်သေတ္တာတစ်ခုပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အပေါ်အဖုံးနှင့် အောက်အောက်ခြေအပြင် အလယ်တွင် အပိုဘောင်တစ်ခုရှိသည်။ အဖုံးသေတ္တာ၏ အရွယ်အစားသည် အောက်သေတ္တာနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ အဖုံးသေတ္တာနှင့် အောက်သေတ္တာ ကိုက်ညီသောအခါ၊ အော့ဖ်ဆက်ခြင်းနှင့် မညီမညာဖြစ်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ကမ္ဘာ၏အနားစွန်းပါသော လက်ဆောင်သေတ္တာထုတ်လုပ်မှုသည် အမြင်အာရုံအရ ပိုမိုသုံးဖက်မြင်နှင့် အလွှာများပိုမိုပါဝင်သည်။ အပေါ်အဖုံး၏ အမြင့်သည် အောက်ဖုံး၏ အမြင့်ထက် သေးငယ်စေရန်လည်း ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည်။

ထိုတတိယချောကလက်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်သေတ္တာ အမျိုးအစား ကောင်းကင်နှင့်မြေကြီးဖုံးအုပ်ထားသော လက်ဆောင်သေတ္တာကို ပတ်ဝန်းကျင်ကမ္ဘာဖုံးအုပ်သေတ္တာနှင့် ဆင်တူစွာ ပြုလုပ်ထားပြီး ကွာခြားချက်မှာ လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ နောက်ကျောကို တစ်ရှူးစက္ကူဖြင့် ကပ်ထားပြီး လက်ဆောင်သေတ္တာ၏ ဘယ်ဘက်နှင့် ညာဘက်ကို များသောအားဖြင့် ဖဲကြိုးများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး လွတ်လပ်စွာ ဖွင့်ပိတ်နိုင်သည်။

သံလိုက်ပိတ်တဲ့ လက်ဆောင်ထုပ်ပိုးသေတ္တာရဲ့ အဓိပ္ပာယ်ကတော့ သေတ္တာကိုယ်ထည်နဲ့ သေတ္တာအဖုံးကို ခရီးဆောင်အိတ်လို ခွဲမထားဘဲ နောက်ကျောမှာ ရိုးတံတစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ clamshell သေတ္တာဟာ clamshell ပုံစံနဲ့ ဖွင့်ထားလို့ အတော်လေး အသုံးများတဲ့ လက်ဆောင်သေတ္တာတစ်လုံးဖြစ်တာကြောင့် clamshell သေတ္တာလို့ ခေါ်ပါတယ်။ clamshell သေတ္တာရဲ့ နောက်ထပ်ထူးခြားချက်တစ်ခုကတော့ သံလိုက်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။ တခြားသေတ္တာအမျိုးအစားတွေကတော့ သံလိုက်မလိုအပ်ပါဘူး။ ဒါက clamshell သေတ္တာတွေရဲ့ ဝိသေသလက္ခဏာတွေလို့လည်း ပြောနိုင်ပါတယ်။ ဒီအင်္ဂါရပ်ကလည်း အခက်အခဲတွေအများကြီးရှိပါတယ်။ ဥပမာ သံလိုက်ရွေးချယ်တာက အရမ်းရှုပ်ထွေးတဲ့ကိစ္စပါ။

သံလိုက်များတွင် တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များနှင့် နှစ်ဖက်ပိတ်သံလိုက်များလည်းရှိသည်။ တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များသည် ဈေးသက်သာပြီး စုပ်ယူမှုကောင်းမွန်သောကြောင့် လက်ဆောင်သေတ္တာထုတ်လုပ်သူများစွာသည် တစ်ဖက်သတ်သံလိုက်များကို ရွေးချယ်ကြလိမ့်မည်။ နှစ်ဖက်ပိတ်သံလိုက်များကို အားကောင်းသောသံလိုက်များဟုလည်းခေါ်သည်။ စုပ်ယူမှုအလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း ဈေးနှုန်းမှာ မြင့်မားသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော သေတ္တာအချို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့တွင် သံလိုက်၏အရွယ်အစားကို သေတ္တာ၏အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ သေတ္တာသည် နှိုင်းယှဉ်ကြီးမားသောအတွက် ၎င်းကိုထိန်းထားရန် ပိုကြီးသောသံလိုက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလှအပအတွက် ဘယ်ဘက်နှင့်ညာဘက်သံလိုက်အစုံကို clamshell သေတ္တာများအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါ့အပြင်ချောကလက်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော စွန်ပလွံသီးလက်ဆောင်ဘူးကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော စက္ကူအိတ်များ၊ စတစ်ကာများ၊ ဖဲကြိုးများနှင့် မိတ္တူစက္ကူ၊ တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စက္ကူများကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသော ဈေးကွက်သည် ကတ်ထူပုံးများ၏ အသုံးချမှုကို နယ်ပယ်အသီးသီးသို့ တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပုံများ ရိုက်နှိပ်ခြင်းအပြင်၊ ကတ်ထူပုံးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အနားကွပ်စက္ကူ၊ ပုံဖြတ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်စက္ကူကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များလည်း လိုအပ်ပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံရှိ စက္ကူသေတ္တာများစွာကို လက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်နေဆဲဖြစ်သည်။

အတွင်းခံစက္ကူ

၀၁ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် ကော်ကပ်စက်နှင့် ပြားချပ်စက်တို့ ပါဝင်ပြီး လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများတွင် လေးတက်စ် ပါဝင်သည်။

၀၂ လုပ်ငန်းစဉ်အချက်များ

① ထုတ်လုပ်မှုစာရင်းကို စစ်ဆေးပြီး ကွန်တိန်နာဘုတ်စက္ကူ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ကွန်တိန်နာဘုတ်စက္ကူ၏ စံသတ်မှတ်ထားသော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုမှာ ၁၂% ဖြစ်သည်။

② ကော်ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဒြပ်ထုအချိုးမှာ- အဖြူရောင် ရာဘာအစေး: ရေ = 3:1 ဖြစ်သည်။

၃။ အဖြူရောင်စက္ကူကို အတွင်းသို့ ကော်ကပ်ပြီး ကော်စက်ရှေ့ရှိ ပလက်ဖောင်းပေါ်တွင် ကတ်ထူပြားစက္ကူကို စီကာ စက်၏အမြန်နှုန်းအတိုင်း စက္ကူကို နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အော်ပရေတာများထံ တစ်ခုချင်းစီ တွန်းပို့ပါ၊ အော်ပရေတာသည် ဘူးကို ဦးစွာယူပါ။ ကတ်ထူပြားနှင့် ကော်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းစက္ကူကို ကတ်ထူပြား၏ ပုံမှန်အနားနှစ်ခုနှင့် ချိန်ညှိပါ။ စက္ကူကိုလက်ခံရရှိသည့်အခါ နှစ်ဖက်စလုံးသည် တိတ်ဆိတ်ငြိမ်သက်စွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အနည်းငယ်ပေါ့ဆမှုကြောင့် စက္ကူကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။

၄။ ပြားအောင်လုပ်ခြင်း၊ လိုင်နာတပ်ဆင်ထားသော ကတ်ထူပြားစက္ကူကို ပြားအောင်လုပ်သည့်စက်ထဲသို့ ခေါက်ထည့်ပါ၊ ဖိအားကို 20MPa တွင်ထားပါ၊ အချိန်သည် ၅ မိနစ်ဖြစ်သည်။

(၅) ထုတ်လုပ်မှုပြီးဆုံးပြီးနောက် အရည်အသွေးကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးပါ၊ ပမာဏကို ရေတွက်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုအမှတ်အသားပြားကို ချိတ်ဆွဲပါ၊ ထို့နောက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

စစ်ဆေးရေးအချက်များတွင်- စက္ကူမျက်နှာပြင်၏ သန့်ရှင်းမှု၊ ဥပမာ- ကော်ပိုခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၀၃ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

① စက္ကူမျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှုအပေါ် ကော်အချိုး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာရုံစိုက်ပြီး ကော်လိမ်းသည့်အခါ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။

② အတွင်းပိုင်းစက္ကူတပ်ဆင်သည့်အခါ ၎င်းသည် ပြားချပ်ပြီး နေရာတကျရှိရမည်ဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းစက္ကူသည် ကတ်ထူပြားစက္ကူ၏ မျဉ်းသားအနားထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။

၃။ အတွင်းစက္ကူ တွန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ထားသော ကော်သည် အလွန်ပါးလွန်းခြင်း မရှိသင့်ပါ။

၄။ စက္ကူမျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာစေရန် လက်ကို မကြာခဏ ဆေးကြောပါ။

စက္ကူဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် လမိုင်းနိတ်ပြုလုပ်ခြင်း

စက္ကူပုံသွင်းခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းသည် သေတ္တာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခက်ခဲဆုံးနှင့် အခက်ခဲဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလေးအနက်ထားခြင်းနှင့် တာဝန်ယူမှုရှိခြင်းဖြင့်သာ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ပါသည်။

၀၁ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မှိုများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာများမှာ ကော်စက်နှင့် ဖောက်စက်တို့ဖြစ်သည်။

လိုအပ်သောမှိုများတွင် ခြစ်တံ၊ အရန်ဘလောက်၊ ဖောက်တံ၊ ပလတ်စတစ်ကွန်တိန်နာနှင့် အညိုရောင်ဘရက်ရှ်တို့ ပါဝင်သည်။

လိုအပ်သော အရန်ပစ္စည်းများမှာ 168 ကော်၊ double-mounted ကော်၊ ရာဘာကြိုး၊ absolute ethanol နှင့် ချည်ထည်တို့ ဖြစ်သည်။

၀၂ လုပ်ငန်းစဉ်အချက်များ

① ပစ္စည်းများ အရည်အချင်းပြည့်မီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ထုတ်လုပ်မှုအမိန့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနမူနာများကို စစ်ဆေးပါ။

② အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ ပထမဆုံးပစ္စည်းစစ်ဆေးမှုနှင့် အတည်ပြုချက်ပြုလုပ်ပါ။

③ သေတ္တာကိုယ်ထည်ကို တပ်ဆင်ပါ။

ဖြတ်ထားသော ကတ်ထူပြားစက္ကူကို စားပွဲပေါ်တွင် စီပြီး နှစ်ဖက်စလုံးရှိ သေးငယ်သော ဘေးနှစ်ဖက်တွင် ကော်ကို ညီညီညာညာ သုတ်ပါ။ ကော်ကပ်ထားသော ကတ်ထူပြားစက္ကူ၏ လေးဘက်ကို မြှောက်ပါ၊ ကြီးမားသော ဘေးကို သေးငယ်သော ဘေးနှင့် ဖိပါ၊ ထို့နောက် ရာဘာကြိုးနှစ်ချောင်းဖြင့် တင်းကျပ်ပါ။ ၄၅ ဒီဂရီ စောင်း၍ ပြားပေါ်တွင် စီပါ၊ ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း အောင်မြင်ပြီး ဆိုင်းဘုတ်များ ချိတ်ဆွဲပါ၊ လေဖြင့် အခြောက်ခံပြီးနောက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းပါ။

④ သေတ္တာကိုယ်ထည်ကို တပ်ဆင်ပါ။

သေတ္တာကိုယ်ထည်၏ မျက်နှာပြင်စက္ကူပေါ်တွင် ကော်ကို ညီညီညာညာ လိမ်းပြီး မျက်နှာပြင်စက္ကူ၏ နောက်ကျောရှိ ဘောင်မျဉ်းတွင် သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာ ထားပါ။

အရန်ဘလောက်ကိုတင်ပြီး လေးဘက်လေးတန်ကို အောက်ဘက်သို့ ၉၀ ဒီဂရီ ကွေးပါ။

အရန်ဘလောက်ကို ထုတ်ယူပြီး သွေးထွက်နေသောအနားကို အတွင်းဘက်သို့ ခေါက်ကာ ဝါးခြစ်တံဖြင့် သေတ္တာ၏ လေးဘက်ကို ပြားအောင်ပြုလုပ်ပါ။

သေတ္တာကို ቀስፋሽလှည့်ပြီး သင့်လက်မဖြင့် လေးဘက်လေးတန်၏ အနားများနှင့် ထောင့်များကို ခြစ်ပါ။

ထို့နောက် အရန်ဘလောက်ကိုတင်ပြီး မျက်နှာတစ်ရှူးကို ဖလန်နယ်အဝတ်ဖြင့် အတွင်းမှ အပြင်သို့ သုတ်ပါ၊ ကော်အစွန်းအထင်းရှိပါက အီသနောအနည်းငယ်စိမ်ထားသော ဖလန်နယ်အဝတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းအောင် သုတ်ပါ။

တင်းကျပ်စွာပေါင်းစပ်နိုင်ရန် လေကိုထုတ်ပါ။ အပေါက်များ မှန်ကန်သောနေရာများတွင်ရှိကြောင်း သေချာစေရန် အပေါက်များဖောက်ပါ။

(၅) ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး ကောင်းကင်နှင့် မြေကြီးအဖုံးကို တပ်ဆင်ကာ အရေအတွက်ကို ရေတွက်ပြီး မှတ်ပုံတင်ပြားကို ချိတ်ဆွဲကာ စစ်ဆေးရေးဌာနသို့ လွှဲပြောင်းပေးအပ်ကာ ထုပ်ပိုးပါသည်။

စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများတွင် ဖွဲ့စည်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ချည်နှောင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းမှု၊ ဥပမာ- သေတ္တာကိုယ်ထည်၏ ပြားချပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှု၊ မာကျောမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု၊ တောက်ပမှု စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

၀၃ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

① သေတ္တာကိုယ်ထည်တပ်ဆင်သည့်အခါ ကတ်ထူပုံး၏ထောင့်လေးထောင့်သည် တင်းကျပ်ပြီး ချောမွေ့နေရမည်၊ ထောင့်လေးထောင့်နှင့် အပေါ်ပိုင်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။ အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်တွင် အလွန်အကျွံထည့်ခြင်းသည် တပ်ဆင်စက္ကူအတွက် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကော်မခြောက်သေးပါက နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ လွှဲပြောင်းခြင်းကို တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။

② မျက်နှာပြင်စက္ကူကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ခိုင်ခံ့စွာ ကပ်စေရန်နှင့် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန်နှင့် လေပူဖောင်းများနှင့် ကော်အစွန်းအထင်းများ ကင်းစင်စေရန်အတွက် ဖလန်နယ်အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပါ။

၃။ ခြစ်တံဖြင့် အနားသတ်ကို ခြစ်သည့်အခါ ထောင့်လေးထောင့် ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် တွန့်ခြင်းများမှ ကာကွယ်ရန် လေးဘက်လေးတန်ကို နေရာတွင် ခြစ်ရမည်။

၄။ မသန့်ရှင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဘူးအတွင်းရှိ အနားသတ်စက္ကူနှင့် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လက်များကို သန့်ရှင်းစွာထားပြီး ခွဲစိတ်ခုံကို သန့်ရှင်းစွာထားပါ။