Fem typer varme stemplingsmetoder for utskrift
Vanlige ettertrykksprosesser er foliestempling, preging, dimensjonal foliestempling, UV og så videre. Dette er de vanligste ettertrykksprosessene ved design. Varmpressering kalles ofte: varm elektrokjemisk aluminium (foliestempling), fordi de mest brukte er gull og sølv, så vi er ofte kjent som varmstempling, varmstempling, varmstempling av gullfolie og så videre.
Foliestemplingsprosessen for trykte materialer, som vi har sett, er gråaktige bokomslag, eiendomsalbum, visittkort og emballasje. Men hvis det ikke er trykkeriet, er det kanskje ikke helt klart hvordan produksjonsprosessen er.oppskrift på sjokoladebundtkakeboks
1, forberedelse av stempling:sjokoladekake i eske
1.1, materiale: Materialet som skal varmstemples, vanligvis papir, eller andre materialer som plast, tre, stoff og så videre.
1.2, aluminiumkarbid: også kjent som varmstemplingspapir, gullfoliepapir. Aluminiumkarbid produserer en rekke faste farger fra produsenten, som rød, svart, blå, lilla, grønn osv. Det samme fargesystemet har også forskjellige effekter, som gull, matt gull, lys gull, champagnegull osv., det finnes også noen spesialfarger som kvikksand, lasergull osv.;
1.3, varmstemplingsplate: Først må vi designe en god grafisk gravering på metallplaten, og deretter prege grafikken på materialet som skal varmstemples gjennom metallplaten. Vanlige materialer for varmstemplingsplater er sinkplater, magnesiumplater og kobberplater.
2, varm stempling og stemplingsjokoladekake fra eske
Vi kan først forestille oss et selskap som stempler det: det vil bli gravert med navnet på selskapets segl, belagt med forseglingsolje, og det vil være hardt omslag på papiret.
Varmstempling kan også forstås på denne måten: gravert varmstemplingsplate er forseglingen, bruk av aluminiumsfolie er forseglingsolje, og gullfolien presses mot papiret for å fullføre hele varmstemplingsprosessen.
På denne måten forstår man bildet.
3, prosessen med varm stemplingsmaker av sjokoladeboksen til valentinsdag
Figur 1, midt på papiret og foliestempelplaten inn i aluminiumkarbidet;
Figur 2, varm stemplingsplate oppvarmes til omtrent 100–150 grader, nedadgående trykk, kontakt med aluminiumselektrokjemisk materiale, trykket virker på papiret;
Figur 3, det grafiske innholdet på varmstemplingsplaten er fullstendig festet til papiret;
Figur 4, den varme stemplingsplaten løftes av;
Figur 5, påvirket av temperaturen på varmstemplingsplaten, etter den elektrokjemiske kontakten mellom aluminium og grafikken på varmstemplingsplaten, vil laget med farge bli skrellet av og overført til papiret;
Figur 6, aluminiumkarbidavfallet som er skrelt av og ferdigbehandlet tas ut;
Figur 7, fullført stemplingseffekt på papiret.
4, sammendraghvilket selskap laget den første hjerteformede sjokoladeboksen
1, se her, er ikke lik stempling?
2, varmstemplingsversjon og det samme som forseglingen, er det også nødvendig å speile innholdet i utskjæringen, denne måten å dekke/varmstempling på papiret vil være positiv;
3. For fine og for fine skrifttyper er vanskelige å skjære ut på seglet, stemplingsversjonen er den samme, finheten til de små bokstavene når ikke trykket;
4. Presisjonen til gravering av reddik og gummi er forskjellig, varmstempling er den samme, og fingravering av kobberplate og korrosjonspresisjonen til sinkplate er også forskjellig.oppskrift på sjokoladekake i boks
5, ulik strøktykkelse, ulikt spesialpapir, temperatur og elektrokjemisk aluminiumsmaterialekrav er ikke det samme, designeren trenger ikke å bry seg, vennligst spør skriveren om potten. Bare vit én ting: perverse detaljer kan løses med perverse priser.
Så, hvordan utfører man varmstempling i prepress-dokumenter?
Først og fremst, hvis du ønsker et godt resultat, er det best å bruke foliestemplingsfilen som vektorfil. Lag en varmstemplingsfil med innholdet i filen, og trykk innholdet i forskjellige lag. Fordi det generelle innholdet i varmstemplingen ikke trykkes, er det enkelt å sende trykkplaten til andre, slik at de kan se hvor varmstemplingen er plassert. Du kan slette det trykte laget med varmstempling, bare for å beholde innholdet i varmstemplingen, og resten kan overleveres til varmstemplingsprodusenten.
Hva er forskjellen mellom varmstempling, gulltrykk og spesialgull i trykkeprosessen?Willy Wonka og sjokoladefabrikkens billettkontor
Folieprensing er en gullfarget aluminiumsfolie som preges på papiret ved varmeoverføring. Den har høyest glans, er glatt å ta på, har en tekstur og ser ut som et speil, spesielt blank. Ulempen er høye kostnader, lav produksjonshastighet og vanligvis ikke et stort område å bruke.
Gulltrykk, som navnet antyder, er gullblekket trykt på papiret på toppen. Glansen er ikke like høy som folietrykk, og trykket er like bra, uten spesiell tekstur. Fordelene er lave kostnader, samtidig trykking og høy effektivitet.
Spesialgull og gulltrykk er det samme. I henhold til kundens krav kan spesialmodulering av gull være rødt gull, blått gull og forskjellige gullfarger. Kostnaden er høyere enn gulltrykk, og andre gulltrykkprosesser er de samme. assortert eske med sjokolader
Vanligvis vil den brukes første utskrift etter varm stempling.
Første stempling etter trykking er for å forbedre den visuelle følelsen av mønsteret etter trykking. Først stempling og deretter firefargestrykk på stemplingsmønsteret er en prosessmetode. Vanligvis brukes punktovertrykk med gradient metallisk glans i fargemønsteret, noe som gir bedre visuell ytelse. Generelt er første stempling og deretter trykking delt inn i delvis stempling og fullstendig overtrykk, delvis stempling og delvis overtrykk i to typer. Den første er for å forbedre den lokale metallfølelsen i trykkmønsteret, for eksempel produktets kant eller mønsterlogoen på logoen. Den andre er for å fremheve mønsteret i metalleffekten i varmstemplingsområdet. Denne designen kan ikke oppnås med metallblekk, og den brukes ikke til å legge trykkpunktene over hverandre. Den første metoden for å oppnå vanskeligheter med å trykke produkter på grunn av overtrykking har høyere krav og en viss grad av prosessvanskelighet.oppskrifter på sjokoladekake i boks
Krav til den første varmeprosessen: Lokal første varme ettertrykksprosess er den viktigste før og etter de to prosessene når det gjelder nøyaktighet i overtrykk og utskriftsstabilitet. Vanligvis er overtrykksfeilen ikke mer enn 0,5 mm, men med forbedringen av kundenes kvalitetskrav, øker overtrykksfeilen ved trykking og varmstempling til overtrykksfeilen i trykkpunktene, og nøyaktighetskravet øker til nivået på 0,1 mm, noe som øker prosessens vanskelighetsgrad betraktelig. For å oppfylle kravene til overtrykksnøyaktighet i de to fremre og bakre prosessene i bulktrykk, stiller det strengere krav til materialer, utstyr, former, personell og så videre.
I prosessflyten designer vi ruten som er: stansing → varmstempling → firefargestrykk → laminering. Før utformingen av stemplingen og kantskjæringen er formålet å sikre konsistens i papirstørrelsen, og stanse ut hjørnene i en liten bueform for å skille mellom papirgriperen og trekkmåleren i samme retning og forhindre at den løsner bakover. For å oppnå dette, bør følgende fem punkter tas i betraktning: 1. Materialvalg 2. Produksjon av varmstemplingsplate 3. Plassering av varmstemplingsutstyr og trekkpunkter 4. Krav til måleteknologi 5. Emballasje og transportbeste oppskrift på sjokoladekake
Punkter etter trykking: Ved trykking av ferdige halvfabrikata for ny trykking, på grunn av skjæreffekten i kanten av stemplingsmønsteret, vil det være noe elektrokjemisk aluminiumrester igjen, som vi kaller fenomenet med grader. Bruk et forstørrelsesglass for å se tydeligere. Under trykking vil dette gullresteret klebe seg fast i teppet ovenfor. Med økende antall trykk vil det bli mer og mer anti-klebende aluminiumkarbid i teppet, og det vil til og med danne en sirkel med tydelig grafikk, noe som resulterer i nettverkstap under trykking. Derfor må trykkingen tømmes før ny trykking, slik at aluminiumkarbidrester presses av, eller pulveret kan bearbeides manuelt.
I produksjonsprosessen må gummiteppet rengjøres regelmessig. Praksis viser at rengjøringseffekten er bedre med rundt 2000 ark. For utskrift av aluminiumkarbid som hindrer trekk. Blekkets umiddelbare viskositet på aluminiumkarbidoverflaten er større enn aluminiumkarbidets heft på papiret. Løsningen er å øke blekkmengden med omtrent 5 % av klebemiddelet for å redusere blekkets viskositet. Hvis fargebehandlingen tillater det, kan du også prøve å endre rekkefølgen på blekket. Dette vil gi svakere viskositet på den første utskriftsenheten.
Foliestempling er allerede en veldig vanlig del av trykte materialer, og teknologien er også svært moden. Her er fem typer varmstemplingsmetoder som kan brukes i trykking, og hver av dem har forskjellige egenskaper. Du kan velge forskjellige varmstemplingsmetoder med forskjellige design.
Først, flat varm stempling
Flatstempling er den mest brukte stemplingsmetoden. Kun innholdet som skal stemples vil ha metall, andre steder vil det være hvitt eller trykt innhold. Formålet med flatstempling er hovedsakelig å fremheve stemplingsstedet, den viktigste informasjonen vil bli stemplet med gull. Sammenlignet med andre prosesser, som omvendt stempling og flerfoldig foliestempling, er flatfoliestempling mindre vanskelig, og sjansen for feil er relativt lav. I tillegg, fordi det er den enkleste stemplingsprosessen, vil tapet av papir være mindre.
For det andre, omvendt stempling
Omvendt stempling er det motsatte av flat stempling, med metalluthuling for å fremheve plasseringen av det hvite området, og den delen av stemplingen brukes til å sette frem. Vanlig praksis vil være å bruke en stor grafikk omgitt av grafikken for å fremheve. Omgitt av grafikken vil det være varmstemping, og for å fremheve grafikken på uthulingen, og dermed danne effekten av omvendt stempling. Ved omvendt stempling, hvis området med gullfolieforing er stort, vil prisen være høyere. Og linjen på grafikken som skal fremheves kan ikke være for tynn (trenger mer enn 6 pt), ellers vil effekten av det ferdige produktet være utilfredsstillende. Hvis du bruker spesialpapirstempling, må du ta hensyn til egenskapene til papirfibrene osv. Hvis overflaten ikke er glatt, anbefales det ikke å bruke omvendt stempling, fordi finheten til det store området med stempling lett kan påvirkes av effekten av papirfibrene.
For det tredje, overlapper trykking og stempling
Overlapping av trykking og varmstempling er en stor test av mesterens ferdigheter innen prosesseringsteknologi. Trykkdesignet er smart ved å kombinere varmstempling og trykkfarger. Mesteren vil først trykke, og deretter under varmstempling, vil varmstemplingsprosessen oppnå høyere grad av nøyaktighet, men effekten av det ferdige produktet er førsteklasses trykking og leken. Denne praksisen er ikke bare en test av mesterens ferdigheter, men også en test av designerens tenkning om fargematching.
ROCKDESIGN sølvblekk til første trykk, resten til baksiden av trykket; gulldiagonal linje med høy presisjonskrav
Fire, flerfarget varmstempling
Mange designere bruker grafikken til å fremheve to eller flere ganger, og dette kaller vi flerfargestempling. Denne stemplingsmetoden krever også høy presisjon, og overlappingen mellom trykk og stempling er lik. Overlapping mellom trykk og stempling er farge og stempling, og flerfargestempling er en rekke fargeoverlappinger i stemplingen. Når det er flere farger som skal behandles for flere stempler, må man være oppmerksom på plasseringen av stemplingen og kompatibiliteten til gullfolien. Hvis designeren setter avstanden mellom de to foliene for kort under design, er det en mulighet for at de to fargene limes sammen.
Fem.Dimensjonal stempling
Kombinasjonen av varmstempling og preging er tredimensjonal varmstempling, slik at den delen av varmstemplingen heves og danner en tredimensjonal relieffeffekt. Det bør imidlertid bemerkes at baksiden av den tredimensjonale stemplingen vil ha en konkav effekt, så husk å la baksiden av designet være igjen, ellers vil grafikken eller teksten bli påvirket.
Publisert: 28. august 2023
