Metode for pakking av paller

Metode for pakking av paller

En pall er en beholderenhet som brukes til å stable varer i en bestemt form, og som kan lastes, losses og transporteres. Pallepakking er en kollektiv pakkemetode som kombinerer flere pakker eller varer til en uavhengig håndteringsenhet på en bestemt måte. Den er egnet for mekanisert lasting og lossing av transportoperasjoner, forenkler moderne lagerstyring og kan forbedre lasting og lossing og transporteffektivitet av varer betraktelig. Lagerstyringsnivå.

 1. Pallepakkingsprosess avtilpasset cupcake-emballasje i Storbritannia

(1)Pallemballasje og dens egenskaper Fordelene med palleemballasje er god totalytelse, jevn og stabil stabling, noe som kan unngå at pakker faller ned i esker under lagring, lasting, lossing, transport og andre sirkulasjonsprosesser. Den er egnet for lasting, lossing og transport av store maskiner. Sammenlignet med å stole på arbeidskraft og små maskiner for å laste og losse små pakker, kan arbeidseffektiviteten forbedres betraktelig, og den kan redusere muligheten for kollisjon, fall, dumping og røff håndtering av varer under lagring, lasting og lossing, transport og andre sirkulasjonsprosesser, noe som sikrer sikkerheten ved lastomsetningen. Pallemballasje øker imidlertid kostnadene for pallproduksjon og vedlikehold, og krever kjøp av tilsvarende håndteringsmaskiner. Relevant statistikk viser at bruk av pallertilpasset cupcake-emballasje i Storbritanniai stedet for originalemballasje kan redusere sirkulasjonskostnadene betydelig, inkludert 45 % reduksjon for husholdningsapparater, 60 % reduksjon for papirprodukter, 55 % reduksjon for dagligvarer og 15 % reduksjon for flatglass og ildfaste murstein.

(2)Metoder for stabling av paller Det finnes vanligvis fire metoder for stabling av paller, nemlig enkel overlappende type, forover- og bakoverforskjøvet type, kryss-type og roterende forskjøvet type, som vist i figur 7-18. Ulike stablingsmetoder har sine egne fordeler og ulemper, som bør velges i henhold til den spesifikke situasjonen.

De viktigste strukturformene for containerposer inkluderer sylindriske containerposer, firkantede containerposer, koniske containerposer, slyngeformede containerposer, tauformede containerposer og sammenleggbare eskeformede containerposer. Den har en lasteport, men ingen losseport. Den er forseglet med et bånd. Den er enkel å laste og losse. Den er også utstyrt med en slynge for å lette lastingen. Til slutt kan den løftes med en krok, som er enkel å betjene. Denne typen containerpose har god tetningsevne, god styrke, er ikke lett å bryte, lav kostnad og kan brukes flere ganger. Tomme containerposer er lette og små, og tar svært lite plass når de resirkuleres.

Posekroppen til den firkantede beholderposen er et rektangulært parallellepipedum, og resten av posen er i utgangspunktet den samme som den runde enkle beholderposen. Høyden på den firkantede beholderposen med samme kapasitet kan reduseres med omtrent 20 % sammenlignet med den sylindriske beholderposen, noe som forbedrer stablingsstabiliteten. Materialene som brukes i produksjonen av poser er relativt store og brukes vanligvis bare én gang. Den koniske beholderposen kan forbedre den selvstående stabiliteten til beholderposen. Hoveddelen er en kjegle med en liten topp og en stor bunn. Denne typen beholderpose er akkurat som en åpen pose med et håndtak. Den deler samme åpning for lasting og lossing. Den har en liten lastekapasitet og er egnet for engangsbruk. Vanlige beholderposer inkluderer gummilerretsposer, polyvinylkloridlerretsposer og vevde beholderposer.

Containernettet er også en fleksibel beholder som kan inneholde 1 til 5 tonn små poseprodukter, som korn, lokale produkter, frukt, grønnsaker, lette daglige nødvendigheter, sportsutstyr osv. Materialene krever vanligvis en viss fast form. Containernettet er lett i vekt, lavt i kostnad, tar mindre plass under transport og resirkulering, og er veldig praktisk å bruke. Vanlig brukte containernett inkluderer skiveformede containernett og boksformede containernett.

 

Vanlig brukte stroppematerialer inkluderer ståltråd, stålstropper, polyester, nylon, polyetylen, polypropylen, polyvinylklorid og andre plaststropper og forsterkede stropper. Ståltråd brukes hovedsakelig til å bunte stive gjenstander som metallprofiler, rør, murstein, trekasser osv. Når trekasser buntes, vil de bli innebygd i kantene og hjørnene på trekassene. Stålstropper er den typen stropping med høyest strekkfasthet. De har en liten utvidelseshastighet og påvirkes i utgangspunktet ikke av faktorer som sollys og temperatur. De har utmerket strekkfasthet og tåler spenningen i høyfast komprimert gods, men de er utsatt for rust. Polycool-belter har høy strekkfasthet og slagfasthet, gode elastiske gjenvinningsegenskaper og strekkfasthetsegenskaper, god kjemisk motstand og god langtidslagring. De kan erstatte stålbelter for pakking av tunge gjenstander. Nylonstropper er elastiske, sterke, har god slitestyrke, bøyemotstand, vannmotstand, kjemisk motstand og er lette i vekt. De brukes hovedsakelig til bunting og pakking av tunge gjenstander, paller osv. Polyetylenstropper er utmerkede stroppematerialer for håndverksoperasjoner. De har god vannmotstand og er egnet for stropping av landbruksprodukter med høyt fuktighetsinnhold. De kan opprettholde en pålitelig og stabil form, er stabile under lagring og er enkle å bruke. Polypropylenstropper er lette, myke, sterke og vannavstøtende.

 

Kvaliteten påtilpasset cupcake-emballasje i Storbritanniapåvirker direkte sikkerheten til pakkede produkter i sirkulasjonsprosessen. Rimelig pallemballasje kan forbedre emballasjekvaliteten og -sikkerheten, fremskynde logistikken og redusere transport- og emballasjekostnader.

Det finnes to designmetoder for pallemballasje: «innsiden ut» og «utenfra og inn».

(1) "Innsiden-ut"-designmetoden går ut på å designe inneremballasjen, ytteremballasjen og pallen i rekkefølge i henhold til produktets strukturelle størrelse. Produktet pakkes sekvensielt i små pakker fra produksjonsverkstedet, og deretter i flere små pakker eller større størrelser. Velg emballasjebokser basert på individuell emballasje, og sett deretter sammen de valgte emballasjeboksene på paller, og transporter dem deretter til brukerne. I henhold til størrelsen på ytteremballasjen kan stablingsmetoden på pallen bestemmes. Siden det finnes mange måter å stable bølgepappkartonger av en viss størrelse på pallplanet, er det nødvendig å sammenligne ulike metoder og velge den optimale løsningen.

Prosessen med å lime en etikett på en fast overflate, artikkel eller pakke. Etikettposer brukes til å indikere navn, etikett eller annet innhold. Etiketter kan også brukes til å forskjønne eller beskytte innholdet. Det mekaniske utstyret som har fullført merkingen kalles vanligvis en merkemaskin.

Utvalget og typene etiketter som brukes itilpasset cupcake-emballasje i Storbritanniaekspanderer stadig mer, og materialene som brukes inkluderer papp, komposittmaterialer, folie, papir, plast, fiberprodukter og syntetiske materialer. Vanlig brukte etiketter kan deles inn i tre hovedkategorier. Den første kategorien er limfri, og basismaterialet er ubestrøket papir og bestrøket papir; den andre kategorien er selvklebende, inkludert trykkfølsomt lim og varmefølsomt lim; den tredje kategorien er Runyuan-typen, som kan deles inn i vanlig limtype og partikkelformet limtype.

Deres egenskaper og limemetoder er:

(1)Ikke-klebende etiketter Vanlige papiretiketter uten lim er festet med hydrosol og er fortsatt mye brukt. Det meste av papiret er ensidig bestrøket papir, og en betydelig mengde ubestrøket papir brukes også. Denne typen etikett brukes til store varer som øl, drikke, vin og hermetikk.

by

(2)Trykkfølsomme selvklebende etiketter (også kalt selvklebende etiketter) er belagt med trykkfølsomt lim på baksiden og deretter festet til beskyttelsespapir belagt med silikon. Fjern etiketten fra beskyttelsespapiret og fest den til produktet når du bruker den. Trykkfølsomme etiketter er tilgjengelige enkeltvis eller festet til ruller med beskyttelsespapir. Trykkfølsomme etiketter kan også deles inn i to typer: permanente og avtakbare. Permanent lim kan feste etiketten i en bestemt posisjon over lengre tid. Hvis du prøver å fjerne den, vil det skade etiketten eller overflaten på produktet: avtakbart lim kan fjerne etiketten etter en viss tidsperiode uten å skade overflaten på produktet.

(3)Termiske selvklebende etiketter. Det finnes to typer etiketter: umiddelbar type og forsinket type. Førstnevnte fester seg til overflaten av objektet etter å ha påført en viss mengde varme og trykk, og er egnet for å lime små flate eller konvekse objekter; sistnevnte endres til en trykkfølsom type etter oppvarming, uten å varme opp objektet direkte, og er egnet for mat og andre produkter.

(4)Våt etikett Denne typen etikett er en selvklebende etikett som bruker to typer lim, nemlig vanlig lim og mikropartikkellim. Førstnevnte påfører et lag med uoppløselig selvklebende film på baksiden av papirbasematerialet, mens sistnevnte påfører limet på basematerialet i form av små partikler. Dette unngår krøllproblemet som ofte oppstår med vanlig selvklebende papir, og behandlingseffektiviteten og påliteligheten er høyere.

Merkingsprosess og utstyr

Produktets etikett må festes på en spesifikk og korrekt posisjon. Den må ikke bare være godt festet, men den må også være festet i startposisjonen uten å bevege seg i løpet av produktets eller beholderens effektive levetid, og den må beholde sitt gode utseende. I tillegg bør etikettene være enkle å fjerne etter at beholderen er resirkulert.

Merkingsprosessen bør være kompatibel med produktiviteten til andre prosesser påtilpasset cupcake-emballasje i Storbritanniaproduksjonslinje og bør ikke forårsake nedstengning av produksjonslinjen. Enkelt merkeutstyr bruker en pistollignende enhet for å påføre etiketter på produkter eller beholdere. Halvautomatisk eller helautomatisk merkeutstyr er egnet for spesielle typer etiketter, for eksempel våtlim, trykkfølsomme eller varmefølsomme etiketter.

Vanlig brukt merkeutstyr inkluderer følgende typer:

Våtlimmerking er den billigste merkemetoden. Utstyret inkluderer enkle halvautomatiske maskiner og høyhastighets (600 stk/min) helautomatiske maskiner. Strukturen inkluderer beholdertilførsel (lineær eller roterende type), etikettoverføring (vakuumoverføring) (eller lim-og-plukk-overføring) og limingsmetoder (fullbreddeliming eller delvis liming). Selv om det er forskjeller, har de alle følgende funksjoner: D. Overfør én etikett om gangen fra etikettlageret; (2) bruk av selvklebende etikett: 3. Overfør den selvklebende etiketten til ønsket posisjon på produktet som skal festes; @ Fest produktet i riktig posisjon; 5. Trykk for å få etiketten til å feste seg godt til produktet; @ Fjern det merkede produktet

Det finnes fem hovedtyper lim som brukes til våtlimetiketter, nemlig dekstrinlim, kaseinlim, stivelseslim, syntetisk harpiksemulsjon og smeltelim. Med unntak av smeltelim er alle disse vannløselige.

Figur 6-9 viser en mekanisk merkemaskin med vakuumetikettopptak. Vakuumdysen 8 på etikettopptakstrommelen 7 suger etiketten 6 ut av etikettboksen 5. Etikettføringen 9 samarbeider med baksølvet 4 for å skyve etiketten. Merkingsvalsen 10 sendes til limbeleggssølvet 3 for belegg, og sendes deretter til merkeposisjonen av merkekloen 12 for å merke beholderen 13 som mates av mateskruen 15, og deretter vil trykkbeltet 11 og trykkputen 14 presse etikettene og sendes av produksjonslinjen. Maskinen kjennetegnes av høyhastighetsmerking og bruk av forskjellige lim.

Trykkfølsom merkemaskin De trykkfølsomme etikettene er forhåndsbelagt med lim. For å unngå at de fester seg til andre gjenstander, har den klebende overflaten et bakpapir av antiklebende materiale. Derfor har alle trykkfølsomme merkemaskiner en felles egenskap, det vil si at de må Det finnes en enhet som løsner etiketten fra foringen, vanligvis ved å rulle ut en rull med utstansede etiketter og trekke dem rundt en løsneplate under spenning. Når foringen bøyer seg rundt en spiss vinkel, løsnes forkanten av etiketten. Når etikettene er fjernet fra bakpapiret, kan de mates fremover ved hjelp av forskjellige metoder og presses inn i riktig posisjon på beholderen.

For eksempel overføres beholderen under merkevalsen, og etiketten overføres til beholderen ved hjelp av det lette trykket som genereres mellom merkevalsen og trykkputen. Eller etikettene absorberes på et vakuumkammer eller en vakuumtrommel, og de festes når beholderen når riktig posisjon. Etikettene kan også blåses mot beholderen ved at vakuumet forsvinner og lufttrykket påføres.