personalizadocaixa de presente com tâmaras cobertas de chocolate

Acredita-se que todos saibam que o chocolate vem originalmente dos grãos de cacau, fruto do cacaueiro selvagem nas florestas tropicais da América Central. Há mais de 1300 anos, os maias de Yorktan preparavam uma bebida chamada chocolate com grãos de cacau torrados. O chocolate primitivo era uma bebida gordurosa, pois os grãos de cacau torrados continham mais de 50% de gordura, e as pessoas começaram a adicionar farinha e outras substâncias ricas em amido para reduzir sua oleosidade.

No início do século XVI, o explorador espanhol Hernán Cortés descobriu no México que o rei asteca local bebia uma bebida feita de grãos de cacau, água e especiarias. Cortés trouxe essa bebida de volta para a Espanha em 1528 e plantou cacaueiros em uma pequena ilha da África Ocidental.

Os espanhóis moíam os grãos de cacau até obter um pó, adicionavam água e açúcar e aqueciam a mistura para fazer uma bebida chamada "chocolate".  caixa de presente com tâmaras cobertas de chocolate que é muito popular entre o público. Logo seu método de produção foi aprendido pelos italianos e rapidamente se espalhou por toda a Europa.

 

Em 1642, o chocolate foi introduzido na França como medicamento e consumido pelos católicos.

Em 1765, o chocolate chegou aos Estados Unidos e foi elogiado por Benjamin Franklin como "uma sobremesa saudável e nutritiva".

Em 1828, na Holanda, Van Houten criou uma prensa de cacau para extrair o pó restante da massa de cacau. A manteiga de cacau extraída por Van Houten foi misturada com grãos de cacau moídos e açúcar branco, e assim nasceu o primeiro chocolate do mundo. Após a fermentação, secagem e torrefação, os grãos de cacau são processados ​​em massa de cacau, manteiga de cacau e cacau em pó, que produzem um aroma rico e único. Esse aroma natural é a essência do chocolate.

Em 1847, a manteiga de cacau foi adicionada à bebida achocolatada para criar o que hoje conhecemos como barra de chocolate mastigável.

Em 1875, a Suíça inventou o método de fabricação do chocolate ao leite, resultando no chocolate que você vê hoje.

Em 1914, a Primeira Guerra Mundial impulsionou a produção de chocolate, que era enviado para o campo de batalha para ser distribuído aos soldados.

caixa de presente com tâmaras cobertas de chocolateO chocolate é feito a partir de uma mistura de muitos ingredientes, mas seu sabor depende principalmente do sabor do próprio cacau. O cacau contém teobromina e cafeína, que lhe conferem um agradável sabor amargo; os taninos presentes no cacau têm um leve sabor adstringente, e a manteiga de cacau proporciona uma textura cremosa e suave. O amargor, a adstringência e a acidez do cacau, juntamente com a suavidade da manteiga de cacau, são combinados com açúcar ou leite em pó, gordura do leite, malte, lecitina, vanilina e outros ingredientes auxiliares, e submetidos a um processo de fabricação refinado. Assim, o chocolate não só preserva o sabor único do cacau, como também o torna mais harmonioso, agradável e saboroso.

Nossa equipe também se especializou emcaixa de presente personalizada com tâmaras cobertas de chocolate.Atualmente, os materiais mais comuns são papel artístico, papel kraft branco, papel kraft marrom e papelão, entre outros. Aproveitando, gostaria de explicar a diferença entre o papel kraft branco comum e o papel kraft branco próprio para contato com alimentos.

O papel kraft tem sido amplamente utilizado em diversas embalagens de alimentos.caixa de presente com tâmaras cobertas de chocolatePorém, como o teor de fluorescência do papel kraft branco comum é geralmente várias vezes maior que o padrão, apenas o papel kraft branco de qualidade alimentar pode ser usado em embalagens de alimentos.

Então, qual é a diferença entre os dois?

Critério distintivo um: brancura

O papel kraft próprio para contato com alimentos contém apenas uma pequena quantidade de alvejante, resultando em baixa brancura e uma tonalidade levemente amarelada. Já o papel kraft branco comum possui uma grande quantidade de alvejante adicionada, o que lhe confere alta brancura.

Padrão Distintivo 2: Controle de Cinzas

O papel kraft branco de qualidade alimentar possui padrões de controle rigorosos, e diversos indicadores são atribuídos de acordo com os requisitos para esse fim. Portanto, o teor de cinzas do papel kraft branco de qualidade alimentar é controlado em um nível muito baixo, enquanto o teor de cinzas do papel kraft branco de qualidade comum é mais elevado para reduzir custos.

Critérios de Identificação Três: Relatório de Teste

De acordo com os requisitos para materiais de embalagem de qualidade alimentar no meu país, o papel kraft branco de qualidade alimentar deve passar pela inspeção QS, enquanto os de qualidade comum não precisam.

Critério distintivo quatro: preço

Embora o preço não varie muito, trata-se de um importante valor de referência. O papel kraft branco de qualidade alimentar é mais caro do que o papel kraft comum.

Após uma breve introdução aos materiais, vamos também falar sobre o tipo de caixa utilizada para embalar chocolates.

Atualmente, o principalcaixa de presente com tâmaras cobertas de chocolateOs tipos são: estilo com tampa e base, caixa com fecho magnético, caixa de cartão, etc.

Existem três formas diferentes de expressão na produção de caixas de presente, tanto para a parte superior quanto para a inferior.

OprimeiroA caixa de presente com tampa e fundo para tâmaras cobertas de chocolate é um modelo relativamente simples de produzir. Consiste em duas partes: a tampa superior e o fundo inferior, o que facilita a operação padronizada por máquinas. O tamanho da tampa superior é ligeiramente maior que o do fundo inferior. Para um uso adequado, o ideal é que o fundo da caixa se abra lenta e livremente. A tampa com tampa e fundo pode ser projetada para cobrir completamente o fundo ou apenas parte dele.

OsegundoUm tipo de caixa para presente com tâmaras cobertas de chocolate consiste em uma caixa com borda envolvente. Além da tampa e da base, há uma moldura extra no meio. O tamanho da tampa é o mesmo da base. Quando a tampa e a base se encaixam perfeitamente, não há desalinhamento ou desalinhamento, e a caixa com borda envolvente apresenta um efeito visual mais tridimensional e com mais camadas. Também é possível projetar a caixa de forma que a altura da tampa seja menor que a da base.

OterceiroA caixa de presente com tâmaras cobertas de chocolate, inspirada na união do céu e da terra, é semelhante à caixa com a temática do mundo exterior. A diferença reside no fato de que a parte de trás da caixa é revestida com papel de seda, e as laterais são geralmente unidas por fitas, permitindo que a caixa seja aberta e fechada livremente.

A caixa de presente com fecho magnético é aquela em que o corpo e a tampa não são separados, como uma mala, e há um eixo preso na parte de trás. A caixa clamshell é um tipo de caixa de presente relativamente comum, pois abre como uma concha, daí o nome. Outra característica da caixa clamshell é que ela geralmente requer ímãs. Outros tipos de caixa geralmente não precisam de ímãs, o que também pode ser considerado uma característica das caixas clamshell. Claro que essa característica também traz alguns problemas, como a seleção dos ímãs, que é uma questão bastante complexa.

Os ímãs podem ser de face única ou de dupla face. Como os ímãs de face única são baratos e têm boa sucção, muitos fabricantes de caixas de presente optam por eles; os ímãs de dupla face, também chamados de ímãs fortes, têm ótima sucção, mas são mais caros. Geralmente, são usados ​​em caixas com requisitos mais exigentes. O tamanho do ímã também é determinado de acordo com o tamanho da caixa. Se a caixa for relativamente grande, pode-se usar um ímã maior para fixá-la. Para fins estéticos, geralmente são usados ​​pares de ímãs em caixas tipo concha.

É claro, além decaixa de presente com tâmaras cobertas de chocolateAlém disso, também fornecemos sacolas de papel personalizadas, adesivos, fitas e papel sulfite, bem como papel à prova de choque.

O mercado em expansão ampliou a aplicação de caixas de papelão para diversos setores. Além da impressão de imagens requintadas, a produção de caixas de papelão também requer processos como revestimento com papel, corte e vinco, formação e montagem do papel.

A qualidade de produção de cada processo afeta diretamente a qualidade do produto final. Portanto, cada processo é muito importante.

Atualmente, muitas caixas de papel na China ainda são produzidas manualmente.

Papel de forro

01 Equipamentos e acessórios

O equipamento necessário inclui principalmente uma máquina de colagem e uma máquina de aplainar; os materiais auxiliares necessários incluem látex.

02 Pontos de processo

① Verifique a lista de produção e a qualidade do papelão para embalagens. O teor de umidade padrão do papelão para embalagens é de 12%.

② Para preparar o adesivo, a proporção em massa de cada componente é: látex branco: água = 3:1.

③ Cole o papel branco na parte interna, empilhe o papelão na plataforma em frente à máquina de colagem e empurre o papel para os operadores, um de cada vez, de acordo com a velocidade da máquina. O operador deve pegar primeiro o papelão e, em seguida, o papel interno com cola, alinhando-o com as duas bordas regulares do papelão. Ao receber o papel, ambos devem cooperar tacitamente. Um pequeno descuido pode fazer com que o papel se rompa ou amasse.

④ Aplanamento: coloque o papelão com o revestimento na máquina de aplanamento, ajuste a pressão para 20 MPa e o tempo para 5 minutos.

⑤ Após a conclusão da produção, verifique a qualidade, conte a quantidade, afixe ​​a placa de identificação da produção e transfira para o próximo processo de produção.

Os itens de inspeção incluem: a limpeza da superfície do papel, como excesso de cola, adesão e limpeza, etc.

03 Precauções

① Preste atenção ao efeito da proporção de adesivo na lisura da superfície do papel e controle a uniformidade ao aplicar a cola.

② Ao aplicar o papel de forro, ele deve estar plano e no lugar certo, e o papel de forro não deve ultrapassar a borda quadriculada do papelão.

③ A camada de adesivo preparada não deve ser muito fina para evitar que o papel interno enrugue.

④ Lave as mãos frequentemente para garantir que a superfície do papel esteja limpa.

Formação e laminação de papel

A moldagem e a montagem do papel são os processos mais exigentes e trabalhosos na fabricação de caixas. Somente com seriedade e responsabilidade no processo de produção é possível garantir a qualidade.

01 Equipamentos, moldes e acessórios

O equipamento necessário consiste em uma máquina de colagem e uma máquina de perfuração.

Os moldes necessários incluem raspador, bloco auxiliar, matriz de perfuração, recipiente de plástico e pincel marrom.

Os materiais auxiliares necessários são cola 168, cola de dupla face, elástico, etanol absoluto e pano de algodão.

02 Pontos de processo

① Verifique a ordem de produção e as amostras de produção para confirmar se os materiais são adequados.

2. Realizar a inspeção e confirmação do primeiro artigo antes da produção em massa.

③ Monte a estrutura da caixa.

Empilhe as folhas de papelão recortadas sobre a mesa e aplique cola uniformemente nas laterais menores de ambos os lados; levante as quatro laterais do papelão colado, pressione a lateral maior contra a menor e prenda com dois elásticos. Empilhe-as em um ângulo de 45° sobre o palete, faça uma autoinspeção e, após aprovação, coloque as etiquetas. Deixe secar ao ar e passe para a próxima etapa.

④ Monte a estrutura da caixa.

Aplique cola uniformemente na superfície de papel do corpo da caixa e posicione a forma da caixa com precisão na linha de moldura no verso do papel;

Coloque o bloco auxiliar e dobre os quatro lados para baixo em um ângulo de 90°;

Retire o bloco auxiliar, dobre a borda solta para dentro e use uma espátula de bambu para alisar os quatro lados da caixa, garantindo que a colagem seja completa;

Coloque a caixa na posição vertical e raspe as bordas e os cantos dos quatro lados com a unha do polegar;

Em seguida, coloque o bloco auxiliar, limpe o tecido facial com um pano de flanela de dentro para fora e, se houver manchas de cola, limpe-as com um pano de flanela umedecido em um pouco de etanol;

Retire o ar para que fique bem compactado; faça furos para garantir que estejam nas posições corretas.

⑤ A qualidade da autoinspeção é qualificada, a cobertura superior e inferior são fixadas, a quantidade é contada e a placa de identificação é afixada, sendo então entregue para inspeção e embalagem.

Os itens de inspeção incluem: efeito de formação, efeito de colagem, limpeza da superfície, como a planicidade e consistência do corpo da caixa, firmeza e limpeza, brilho, etc.

03 Precauções

① Ao montar a caixa, os quatro cantos da embalagem devem estar firmes e sem emendas, e os quatro cantos e a parte superior devem estar alinhados. Qualquer folga, seja interna ou externa, pode prejudicar a aplicação do papel adesivo. É estritamente proibido prosseguir para a próxima etapa enquanto o adesivo não estiver seco.

② Ao aplicar o papel de superfície, certifique-se de limpá-lo com um pano de flanela para garantir uma boa aderência e deixar a superfície lisa, livre de bolhas de ar e manchas de cola.

③ Ao raspar a borda com um raspador, os quatro lados devem ser raspados no mesmo lugar para evitar que os quatro cantos se deformem ou formem rugas.

④ Mantenha as mãos limpas e a mesa de operação limpa para evitar que resíduos de procedimentos sujos grudem no papel protetor da caixa.