රැලි සහිත කඩදාසි සඳහා ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල ලක්ෂණ සහ මුද්රණ කුසලතාචොකලට් පෙට්ටිය
ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත යනු මෑත වසරවලදී පුළුල් අවධානයක් දිනාගත් පරිසර හිතකාමී තීන්ත නිෂ්පාදනයකි.පේස්ට්රි පෙට්ටිය. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සහ සාමාන්ය මුද්රණ තීන්ත අතර වෙනස කුමක්ද, සහ භාවිතයේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු මොනවාද? මෙන්න, Meibang ඔබට එය විස්තරාත්මකව පැහැදිලි කරනු ඇත.
විදේශයන්හි දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ සහ වසර 20 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ රට තුළ රැලි සහිත කඩදාසි මුද්රණය කිරීමේදී ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතා කර ඇත. රැලි සහිත කඩදාසි මුද්රණය ඊයම් මුද්රණය (සහන මුද්රණය), ඕෆ්සෙට් මුද්රණය (ඕෆ්සෙට් මුද්රණය) සහ රබර් තහඩු ජලයෙන් සේදිය හැකි මුද්රණයේ සිට අද නම්යශීලී සහන ජල පාදක තීන්ත මුද්රණය දක්වා වර්ධනය වී ඇත. නම්යශීලී සහන ජල පාදක තීන්ත රෝසින්-මැලික් අම්ල වෙනස් කරන ලද දුම්මල ශ්රේණි (අඩු ශ්රේණිය) සිට ඇක්රිලික් දුම්මල ශ්රේණි (ඉහළ ශ්රේණිය) දක්වා ද වර්ධනය වී ඇත. මුද්රණ තහඩුව රබර් තහඩුවේ සිට දුම්මල තහඩුව දක්වා ද සංක්රමණය වෙමින් පවතී. මුද්රණ යන්ත්රය ද ක්රමයෙන් විශාල රෝලර් සහිත තනි-වර්ණ හෝ ද්වි-වර්ණ මුද්රණ යන්ත්රවල සිට ත්රි-වර්ණ හෝ සිව්-වර්ණ FLEXO මුද්රණ යන්ත්ර දක්වා වර්ධනය වී ඇත.
ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල සංයුතිය සහ ලක්ෂණ සාමාන්ය මුද්රණ තීන්තවල සංයුතියට සමාන වේ. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සාමාන්යයෙන් වර්ණක, බන්ධක, සහායක සහ අනෙකුත් සංරචක වලින් සමන්විත වේ. වර්ණක යනු ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල වර්ණක වන අතර එමඟින් තීන්තයට නිශ්චිත වර්ණයක් ලබා දේ. නම්යශීලී මුද්රණයේදී හැඟීම දීප්තිමත් කිරීම සඳහා, වර්ණක සාමාන්යයෙන් හොඳ රසායනික ස්ථායිතාවයක් සහ ඉහළ වර්ණ ගැන්වීමේ බලයක් සහිත වර්ණක භාවිතා කරයි; බන්ධකය ජලය, දුම්මල, ඇමයින් සංයෝග සහ අනෙකුත් කාබනික ද්රාවක වලින් සමන්විත වේ. ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල දුම්මල වඩාත් වැදගත් අංගය වේ. ජලයේ ද්රාව්ය ඇක්රිලික් දුම්මල සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. බන්ධක සංරචකය තීන්තයේ ඇලවුම් ක්රියාකාරිත්වය, වියළීමේ වේගය, ප්රති-ඇලවීමේ ක්රියාකාරිත්වය යනාදියට සෘජුවම බලපාන අතර තීන්තයේ ග්ලෝස් සහ තීන්ත සම්ප්රේෂණයට ද බලපායි. ඇමයින් සංයෝග ප්රධාන වශයෙන් ජලය මත පදනම් වූ තීන්තයේ ක්ෂාරීය PH අගය පවත්වා ගනී, එවිට ඇක්රිලික් දුම්මල වඩා හොඳ මුද්රණ බලපෑමක් ලබා දිය හැකිය. ජලය හෝ වෙනත් කාබනික ද්රාවක ප්රධාන වශයෙන් ද්රාවිත දුම්මල වේ, තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය සහ වියළීමේ වේගය සකස් කරන්න; සහායක කාරකවලට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ: ඩිෆෝමර්, බ්ලෝකර්, ස්ථායීකාරක, තනුක, ආදිය.
ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සබන් සංයුතියක් බැවින්, භාවිතයේ ඇති බුබුලු නිපදවීම පහසුය, එබැවින් බුබුලු වැළැක්වීමට සහ ඉවත් කිරීමට සහ තීන්තයේ සම්ප්රේෂණ ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට සිලිකොන් තෙල් පෙන ඉවත් කරන්නෙකු ලෙස එකතු කළ යුතුය. ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වියළීමේ වේගය වැළැක්වීමට, ඇනිලොක්ස් රෝලයෙහි තීන්ත වියළීම වැළැක්වීමට සහ පේස්ට් අඩු කිරීමට අවහිර කරන්නන් භාවිතා කරයි. ස්ථායීකාරකයට තීන්තයේ PH අගය සකස් කළ හැකි අතර, තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කිරීම සඳහා තනුකකාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල වර්ණය අඩු කිරීමට තනුකකාරකය භාවිතා කරන අතර, ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල දීප්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දීප්තිමත්කාරකයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, එහි ඇඳීම් ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා ජලය මත පදනම් වූ තීන්තයට ඉටි කිහිපයක් එකතු කළ යුතුය.
ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වියළීමට පෙර ජලය සමඟ මිශ්ර කළ හැකිය. තීන්ත වියළී ගිය පසු, එය තවදුරටත් ජලයේ සහ තීන්තවල ද්රාව්ය නොවේ. එබැවින්, තීන්ත සංයුතිය ඒකාකාරව තබා ගැනීම සඳහා ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත භාවිතයට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම කලවම් කළ යුතුය. තීන්ත එකතු කරන විට, තීන්ත ටැංකියේ අවශේෂ තීන්තවල අපද්රව්ය අඩංගු නම්, එය පළමුව පෙරා, පසුව නව තීන්ත සමඟ භාවිතා කළ යුතුය. මුද්රණය කරන විට, තීන්ත සිදුර අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇනිලොක්ස් රෝලයේ තීන්ත වියළීමට ඉඩ නොදෙන්න. තීන්ත ප්රමාණාත්මක සම්ප්රේෂණය අවහිර කිරීම මුද්රණ අස්ථාවරත්වයට හේතු වේ. මුද්රණ ක්රියාවලියේදී, තීන්ත වියළී ගිය පසු මුද්රණ තහඩුවේ පෙළ රටාව අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නම්යශීලී තහඩුව සෑම විටම තීන්ත මගින් තෙත් කළ යුතුය. ඊට අමතරව, ජලය මත පදනම් වූ තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාවය තරමක් වැඩි වූ විට, තීන්තයේ ස්ථායිතාවයට බලපෑම් නොකිරීමට අනියම් ලෙස ජලය එකතු කිරීම සුදුසු නොවන බව සොයාගෙන ඇත. එය සකස් කිරීම සඳහා ඔබට සුදුසු ස්ථායීකාරක ප්රමාණයක් එකතු කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-15-2023
