• Вести са банером

Карактеристике и вештине штампања мастила на бази воде за кутију од чоколаде са валовитим папиром

Карактеристике и вештине штампања мастилом на бази воде за валовити папиркутија чоколаде
Мастило на бази воде је еколошки прихватљив производ од мастила који је последњих година добио широку пажњу.кутија за пецивоКоја је разлика између мастила на бази воде и општег штампарског мастила и на које тачке треба обратити пажњу приликом употребе? Овде ће вам Меибанг то детаљно објаснити.
Мастило на бази воде се дуго користи у штампи валовитог папира у иностранству, а више од 20 година и код нас. Штампање на валовитом папиру развило се од штампе на оловној плочи (рељефна штампа), офсет штампе (офсет штампа) и штампе на гуменим плочама које се могу прати водом, до данашњег флексибилног рељефног штампања мастилом на бази воде. Флексибилно рељефно мастило на бази воде такође се развило од серије смола модификованих колофонијумом и малеинском киселином (ниског квалитета) до серије акрилних смола (високог квалитета). Штампарска плоча такође прелази са гумене на смолну плочу. Штампарска машина се такође постепено развијала од једнобојних или двобојних машина са великим ваљцима до тробојних или четворобојних ФЛЕКСО машина.
Састав и карактеристике боја на бази воде су исти као и код општих штампарских боја. Боје на бази воде се обично састоје од боја, везива, помоћних средстава и других компоненти. Боје су боје мастила на бази воде, које дају мастилу специфичну боју. Да би отисак био светао код флексографске штампе, боје се генерално користе пигменти са добром хемијском стабилношћу и високом снагом бојења; Везиво се састоји од воде, смоле, аминских једињења и других органских растварача. Смола је најважнија компонента у бојама на бази воде. Обично се користи акрилна смола растворљива у води. Везивна компонента директно утиче на функцију адхезије, брзину сушења, перформансе против лепљења итд. мастила, а такође утиче на сјај и пренос мастила. Аминска једињења углавном одржавају алкалну pH вредност мастила на бази воде, тако да акрилна смола може да пружи бољи ефекат штампе. Вода или други органски растварачи су углавном растворене смоле, подешава вискозност и брзину сушења мастила; Помоћна средства углавном укључују: средство против пене, средство за блокирање, стабилизатор, разблаживач итд.
Пошто је мастило на бази воде састав сапуна, лако се стварају мехурићи током употребе, па би силиконско уље требало додати као средство против пене како би се спречило и елиминисало стварање мехурића и побољшале перформансе преноса мастила. Блокатори се користе за инхибирање брзине сушења мастила на бази воде, спречавање сушења мастила на анилок ваљку и смањење пасте. Стабилизатор може подесити pH вредност мастила, а може се користити и као разблаживач за смањење вискозности мастила. Разблаживач се користи за смањење боје мастила на бази воде, а може се користити и као средство за избељивање за побољшање сјаја мастила на бази воде. Поред тога, мастилу на бази воде треба додати мало воска како би се повећала његова отпорност на хабање.
Мастило на бази воде може се мешати са водом пре сушења. Када се мастило осуши, више неће бити растворљиво у води и мастилу. Због тога се мастило на бази воде мора темељно промешати пре употребе како би састав мастила остао уједначен. Приликом додавања мастила, ако преостало мастило у резервоару за мастило садржи нечистоће, прво га треба филтрирати, а затим користити са новим мастилом. Приликом штампања, не дозволите да се мастило осуши на анилок ваљку како бисте избегли блокирање отвора за мастило. Блокирање квантитативног преноса мастила доводи до нестабилности штампања. Током процеса штампања, флексибилна плоча треба увек бити навлажена мастилом како би се избегло блокирање текстуалног узорка на штампарској плочи након што се мастило осуши. Поред тога, утврђено је да када је вискозност мастила на бази воде мало већа, није прикладно ненамерно додавати воду како би се избегло утицај на стабилност мастила. Можете додати одговарајућу количину стабилизатора да бисте је подесили.


Време објаве: 15. март 2023.
//