• వార్తల బ్యానర్

ముడతలు పెట్టిన కాగితం చాక్లెట్ బాక్స్ కోసం నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క లక్షణాలు మరియు ముద్రణ నైపుణ్యాలు

ముడతలు పెట్టిన కాగితం కోసం నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క లక్షణాలు మరియు ముద్రణ నైపుణ్యాలుచాక్లెట్ బాక్స్
నీటి ఆధారిత సిరా అనేది పర్యావరణ అనుకూల సిరా ఉత్పత్తి, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో విస్తృత దృష్టిని ఆకర్షించింది.పేస్ట్రీ బాక్స్. నీటి ఆధారిత సిరా మరియు సాధారణ ప్రింటింగ్ సిరా మధ్య తేడా ఏమిటి, మరియు ఉపయోగంలో శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు ఏమిటి? ఇక్కడ, మీబాంగ్ మీ కోసం దానిని వివరంగా వివరిస్తుంది.
నీటి ఆధారిత సిరాను విదేశాలలో చాలా కాలంగా మరియు స్వదేశంలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా ముడతలు పెట్టిన కాగితం ముద్రణలో ఉపయోగిస్తున్నారు. ముడతలు పెట్టిన కాగితం ముద్రణ సీసం ముద్రణ (రిలీఫ్ ప్రింటింగ్), ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ (ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్) మరియు రబ్బరు ప్లేట్ వాటర్ వాషబుల్ ప్రింటింగ్ నుండి నేటి ఫ్లెక్సిబుల్ రిలీఫ్ వాటర్-బేస్డ్ ఇంక్ ప్రింటింగ్ వరకు అభివృద్ధి చెందింది. ఫ్లెక్సిబుల్ రిలీఫ్ వాటర్-బేస్డ్ ఇంక్ కూడా రోసిన్-మాలిక్ యాసిడ్ మోడిఫైడ్ రెసిన్ సిరీస్ (తక్కువ గ్రేడ్) నుండి యాక్రిలిక్ రెసిన్ సిరీస్ (హై గ్రేడ్) వరకు అభివృద్ధి చెందింది. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ కూడా రబ్బరు ప్లేట్ నుండి రెసిన్ ప్లేట్‌కు మారుతోంది. ప్రింటింగ్ ప్రెస్ కూడా క్రమంగా పెద్ద రోలర్‌లతో కూడిన సింగిల్-కలర్ లేదా టూ-కలర్ ప్రెస్‌ల నుండి మూడు-రంగు లేదా నాలుగు-రంగు FLEXO ప్రెస్‌లకు అభివృద్ధి చెందింది.
నీటి ఆధారిత సిరాల కూర్పు మరియు లక్షణాలు సాధారణ ముద్రణ సిరాల మాదిరిగానే ఉంటాయి. నీటి ఆధారిత సిరాలు సాధారణంగా రంగులు, బైండర్లు, సహాయకాలు మరియు ఇతర భాగాలతో కూడి ఉంటాయి. రంగులు నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క రంగులు, ఇవి సిరాకు ఒక నిర్దిష్ట రంగును ఇస్తాయి. ఫ్లెక్సోగ్రాఫిక్ ప్రింటింగ్‌లో ముద్రను ప్రకాశవంతంగా చేయడానికి, రంగులు సాధారణంగా మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు అధిక రంగు శక్తి కలిగిన వర్ణద్రవ్యాలను ఉపయోగిస్తాయి; బైండర్‌లో నీరు, రెసిన్, అమైన్ సమ్మేళనాలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉంటాయి. నీటి ఆధారిత సిరాలలో రెసిన్ అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం. నీటిలో కరిగే యాక్రిలిక్ రెసిన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బైండర్ భాగం సిరా యొక్క సంశ్లేషణ పనితీరు, ఎండబెట్టడం వేగం, యాంటీ-స్టిక్కింగ్ పనితీరు మొదలైనవాటిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సిరా యొక్క గ్లోస్ మరియు సిరా ప్రసారాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. అమైన్ సమ్మేళనాలు ప్రధానంగా నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క ఆల్కలీన్ PH విలువను నిర్వహిస్తాయి, తద్వారా అక్రిలిక్ రెసిన్ మెరుగైన ముద్రణ ప్రభావాన్ని అందించగలదు. నీరు లేదా ఇతర సేంద్రీయ ద్రావకాలు ప్రధానంగా కరిగిన రెసిన్లు, సిరా యొక్క స్నిగ్ధత మరియు ఎండబెట్టడం వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తాయి; సహాయక ఏజెంట్లలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: డీఫోమర్, బ్లాకర్, స్టెబిలైజర్, డైల్యూయెంట్, మొదలైనవి.
నీటి ఆధారిత సిరా సబ్బు కూర్పు కాబట్టి, ఉపయోగంలో బుడగలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, కాబట్టి బుడగలను నిరోధించడానికి మరియు తొలగించడానికి మరియు సిరా యొక్క ప్రసార పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సిలికాన్ నూనెను డీఫోమర్‌గా జోడించాలి. నీటి ఆధారిత సిరా ఎండబెట్టడం వేగాన్ని నిరోధించడానికి, అనిలాక్స్ రోల్‌పై సిరా ఎండబెట్టకుండా నిరోధించడానికి మరియు పేస్ట్‌ను తగ్గించడానికి బ్లాకర్లను ఉపయోగిస్తారు. స్టెబిలైజర్ సిరా యొక్క PH విలువను సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు సిరా యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి డైల్యూయెంట్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. నీటి ఆధారిత సిరా రంగును తగ్గించడానికి డైల్యూయెంట్‌ను ఉపయోగిస్తారు మరియు నీటి ఆధారిత సిరా ప్రకాశాన్ని మెరుగుపరచడానికి బ్రైటెనర్‌గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, దాని దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి నీటి ఆధారిత సిరాకు కొంత మైనపును జోడించాలి.
నీటి ఆధారిత సిరాను ఆరబెట్టే ముందు నీటితో కలపవచ్చు. సిరా ఆరిన తర్వాత, అది ఇకపై నీటిలో మరియు సిరాలో కరగదు. అందువల్ల, సిరా కూర్పును ఏకరీతిగా ఉంచడానికి నీటి ఆధారిత సిరాను ఉపయోగించే ముందు పూర్తిగా కదిలించాలి. సిరాను జోడించేటప్పుడు, సిరా ట్యాంక్‌లోని అవశేష సిరాలో మలినాలను కలిగి ఉంటే, దానిని ముందుగా ఫిల్టర్ చేసి, ఆపై కొత్త సిరాతో ఉపయోగించాలి. ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, ఇంకింగ్ హోల్‌ను నిరోధించకుండా ఉండటానికి అనిలాక్స్ రోల్‌పై సిరాను ఆరనివ్వవద్దు. సిరా యొక్క పరిమాణాత్మక ప్రసారాన్ని నిరోధించడం వలన ప్రింటింగ్ అస్థిరత ఏర్పడుతుంది. ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సిరా ఆరిన తర్వాత ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లోని టెక్స్ట్ నమూనాను నిరోధించకుండా ఉండటానికి ఫ్లెక్స్‌ప్లేట్‌ను ఎల్లప్పుడూ సిరాతో తడి చేయాలి. అదనంగా, నీటి ఆధారిత సిరా యొక్క స్నిగ్ధత కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిరా యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి నీటిని యాదృచ్ఛికంగా జోడించడం సముచితం కాదని కనుగొనబడింది. దాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మీరు తగిన మొత్తంలో స్టెబిలైజర్‌ను జోడించవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-15-2023
//