กำหนดเองกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลต

เชื่อกันว่าทุกคนคงทราบดีว่าช็อกโกแลตมีต้นกำเนิดมาจากเมล็ดโกโก้ ซึ่งเป็นผลของต้นโกโก้ป่าในป่าฝนเขตร้อนของอเมริกากลาง เมื่อกว่า 1300 ปีที่แล้ว ชาวอินเดียนแดงเผ่ามายันแห่งยอร์กตันได้ทำเครื่องดื่มที่เรียกว่าช็อกโกแลตโดยใช้เมล็ดโกโก้คั่ว ช็อกโกแลตในยุคแรกเป็นเครื่องดื่มที่มีไขมันสูง เพราะเมล็ดโกโก้คั่วมีไขมันมากกว่า 50% ผู้คนจึงเริ่มเติมแป้งและสารที่มีแป้งอื่นๆ ลงไปในเครื่องดื่มเพื่อลดความมันลง

ในช่วงต้นศตวรรษที่ 16 นักสำรวจชาวสเปน เอร์นัน กอร์เตส ค้นพบในเม็กซิโกว่า กษัตริย์แอซเท็กในท้องถิ่นได้ดื่มเครื่องดื่มที่ทำจากเมล็ดโกโก้ น้ำ และเครื่องเทศ ซึ่งกอร์เตสได้นำกลับไปสเปนในปี 1528 หลังจากได้ลิ้มลองรสชาติแล้ว และได้ปลูกต้นโกโก้บนเกาะเล็กๆ แห่งหนึ่งในแอฟริกาตะวันตก

ชาวสเปนนำเมล็ดโกโก้มาบดเป็นผง เติมน้ำและน้ำตาล แล้วนำไปให้ความร้อนเพื่อทำเป็นเครื่องดื่มที่เรียกว่า "ช็อกโกแลต"  กล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลต ซึ่งเป็นที่นิยมอย่างมากในหมู่ประชาชน ในไม่ช้าชาวอิตาลีก็เรียนรู้วิธีการผลิต และแพร่กระจายไปทั่วยุโรปในเวลาต่อมา

 

ในปี ค.ศ. 1642 ช็อกโกแลตถูกนำเข้ามาในฝรั่งเศสในฐานะยา และเป็นที่นิยมบริโภคในหมู่ชาวคาทอลิก

ในปี ค.ศ. 1765 ช็อกโกแลตได้เข้ามาในสหรัฐอเมริกา และได้รับการยกย่องจากเบนจามิน แฟรงคลินว่าเป็น "ของหวานที่ดีต่อสุขภาพและมีคุณค่าทางโภชนาการ"

ในปี ค.ศ. 1828 แวน ฮูเทน ในประเทศเนเธอร์แลนด์ ได้ประดิษฐ์เครื่องบีบโกโก้เพื่อบีบผงที่เหลือจากน้ำโกโก้ เนยโกโก้ที่บีบได้โดยแวน ฮูเทน จะถูกนำมาผสมกับเมล็ดโกโก้บดและน้ำตาลทรายขาว และนั่นคือจุดกำเนิดของช็อกโกแลตชิ้นแรกของโลก หลังจากผ่านกระบวนการหมัก การอบแห้ง และการคั่ว เมล็ดโกโก้จะถูกแปรรูปเป็นน้ำโกโก้ เนยโกโก้ และผงโกโก้ ซึ่งจะทำให้เกิดกลิ่นหอมที่เข้มข้นและเป็นเอกลักษณ์ กลิ่นหอมตามธรรมชาตินี้เป็นส่วนประกอบหลักของช็อกโกแลต

ในปี ค.ศ. 1847 มีการเติมเนยโกโก้ลงในเครื่องดื่มช็อกโกแลต เพื่อสร้างสิ่งที่ปัจจุบันรู้จักกันในชื่อช็อกโกแลตแท่งแบบเคี้ยวได้

ในปี ค.ศ. 1875 ประเทศสวิตเซอร์แลนด์ได้คิดค้นวิธีการผลิตช็อกโกแลตนม จึงเป็นที่มาของช็อกโกแลตอย่างที่คุณเห็นในปัจจุบัน

ในปี ค.ศ. 1914 สงครามโลกครั้งที่หนึ่งได้กระตุ้นการผลิตช็อกโกแลต ซึ่งถูกส่งไปยังสนามรบเพื่อแจกจ่ายให้กับทหาร

กล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตช็อกโกแลตทำจากส่วนผสมหลายอย่าง แต่รสชาติของมันขึ้นอยู่กับรสชาติของโกโก้เป็นหลัก โกโก้มีธีโอโบรมีนและคาเฟอีนซึ่งให้รสขมที่กลมกล่อม แทนนินในโกโก้ให้รสฝาดเล็กน้อย และเนยโกโก้ให้รสชาติที่นุ่มนวลและกลมกล่อม ความขม ความฝาด และความเปรี้ยวของโกโก้ ผสานกับความนุ่มนวลของเนยโกโก้ ผสมผสานกับน้ำตาลหรือนมผง ไขมันนม มอลต์ เลซิติน วานิลลิน และส่วนผสมอื่นๆ และผ่านกระบวนการแปรรูปที่ประณีต ทำให้ช็อกโกแลตไม่เพียงแต่คงรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของโกโก้ไว้เท่านั้น แต่ยังทำให้รสชาติกลมกล่อม กลมกล่อม และอร่อยยิ่งขึ้นอีกด้วย

ทีมของเรายังมีความเชี่ยวชาญในด้านต่างๆ อีกด้วยกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตแบบสั่งทำพิเศษ.ปัจจุบันวัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไป ได้แก่ กระดาษอาร์ต กระดาษคราฟต์สีขาว กระดาษคราฟต์สีน้ำตาล และกระดาษแข็ง เป็นต้น อนึ่ง ขออธิบายความแตกต่างระหว่างกระดาษคราฟต์สีขาวธรรมดาและกระดาษคราฟต์สีขาวเกรดอาหารให้ฟังด้วย

กระดาษคราฟต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหารหลากหลายประเภทกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตแต่เนื่องจากปริมาณสารเรืองแสงในกระดาษคราฟท์สีขาวทั่วไปมักสูงกว่ามาตรฐานหลายเท่า ดังนั้นจึงต้องใช้กระดาษคราฟท์สีขาวเกรดอาหารเท่านั้นในการบรรจุภัณฑ์อาหาร

แล้วสองอย่างนี้ต่างกันอย่างไร?

มาตรฐานการจำแนกประเภทข้อที่หนึ่ง: ความขาว

กระดาษคราฟท์เกรดอาหารมีการเติมสารฟอกขาวในปริมาณน้อย ความขาวจึงต่ำ และสีจะออกเหลืองเล็กน้อย ส่วนกระดาษคราฟท์สีขาวเกรดทั่วไปมีการเติมสารฟอกขาวในปริมาณมาก จึงมีความขาวสูงมาก

มาตรฐานการจำแนกประเภทที่ 2: การควบคุมเถ้า

กระดาษคราฟท์สีขาวเกรดอาหารมีมาตรฐานการควบคุมที่เข้มงวด และมีการกำหนดตัวชี้วัดต่างๆ ตามข้อกำหนดด้านอาหาร ดังนั้นปริมาณเถ้าของกระดาษคราฟท์สีขาวเกรดอาหารจึงถูกควบคุมให้อยู่ในระดับต่ำมาก ในขณะที่ปริมาณเถ้าของกระดาษคราฟท์สีขาวเกรดทั่วไปจะสูงกว่าเพื่อลดต้นทุน

มาตรฐานการจำแนกประเภทที่สาม: รายงานผลการทดสอบ

ตามข้อกำหนดของวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหารในประเทศของฉัน กระดาษคราฟท์สีขาวสำหรับใช้กับอาหารต้องผ่านการตรวจสอบ QS ในขณะที่กระดาษเกรดทั่วไปไม่ต้องผ่านการตรวจสอบดังกล่าว

เกณฑ์มาตรฐานที่สี่: ราคา

แม้ว่าราคาจะไม่แตกต่างกันมากนัก แต่ก็เป็นค่าอ้างอิงที่สำคัญเช่นกัน กระดาษคราฟท์สีขาวเกรดอาหารมีราคาแพงกว่ากระดาษคราฟท์เกรดทั่วไป

หลังจากแนะนำวัสดุต่างๆ ไปแล้วโดยคร่าวๆ เรามาพูดถึงประเภทของกล่องที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ช็อกโกแลตกันบ้าง

ในปัจจุบัน หลักๆ แล้วกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตประเภทต่างๆ ได้แก่: แบบมีฝาปิดและฐาน, กล่องปิดด้วยแม่เหล็ก, กล่องใส่การ์ด เป็นต้น

ในการผลิตกล่องของขวัญส่วนบนและส่วนล่างนั้น มีรูปแบบการแสดงออกที่แตกต่างกันสามแบบ

เดอะอันดับแรกกล่องของขวัญสำหรับช็อกโกแลตเคลือบอินทผลัมแบบมีตัวล็อกบนและล่างนั้น ผลิตได้ค่อนข้างง่าย ประกอบด้วยสองส่วน คือ ฝาบนและฐานล่าง ซึ่งสะดวกต่อการใช้งานด้วยเครื่องจักรมาตรฐาน ขนาดของฝาบนจะใหญ่กว่าฐานล่างเล็กน้อย สำหรับการใช้งานตัวล็อกบนและล่างอย่างเหมาะสม สภาพที่ดีที่สุดของกล่องของขวัญคือ ฐานล่างสามารถถอดออกได้ช้าๆ และอิสระ ฝาปิดกล่องแบบมีตัวล็อกบนและล่างสามารถออกแบบให้ปิดฐานทั้งหมด หรือปิดเพียงบางส่วนของกล่องก็ได้

เดอะที่สองรูปแบบหนึ่งของกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตคือการทำกล่องของขวัญที่มีขอบล้อมรอบ นอกจากฝาปิดด้านบนและด้านล่างแล้ว ยังมีกรอบพิเศษอยู่ตรงกลาง ขนาดของฝาปิดด้านบนจะเท่ากับขนาดของฝาปิดด้านล่าง เมื่อฝาปิดด้านบนและฝาปิดด้านล่างประกบกัน จะไม่มีการเหลื่อมหรือผิดแนว และการผลิตกล่องของขวัญที่มีขอบล้อมรอบจะดูมีมิติและมีชั้นมากขึ้นในแง่ของเอฟเฟกต์ภาพ นอกจากนี้ยังสามารถออกแบบให้ความสูงของฝาปิดด้านบนน้อยกว่าความสูงของฝาปิดด้านล่างได้อีกด้วย

เดอะที่สามกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตแบบเชื่อมต่อสวรรค์และโลกนั้น มีลักษณะคล้ายกล่องของขวัญแบบเชื่อมต่อโลกโดยรอบ แต่แตกต่างตรงที่ด้านหลังของกล่องของขวัญจะติดกระดาษทิชชู่ และด้านซ้ายและด้านขวาของกล่องของขวัญมักจะเชื่อมต่อกันด้วยริบบิ้น ซึ่งสามารถเปิดและปิดได้อย่างอิสระ

กล่องบรรจุภัณฑ์ของขวัญแบบปิดด้วยแม่เหล็กนั้น ตัวกล่องและฝาปิดไม่แยกออกจากกัน เหมือนกับกระเป๋าเดินทาง และมีแกนยึดติดอยู่ด้านหลัง กล่องแบบฝาพับเป็นกล่องของขวัญที่ค่อนข้างพบเห็นได้ทั่วไป เพราะเปิดออกได้เหมือนเปลือกหอย จึงเรียกว่ากล่องฝาพับ อีกหนึ่งคุณสมบัติของกล่องฝาพับคือ โดยปกติแล้วต้องใช้แม่เหล็ก กล่องประเภทอื่นโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้แม่เหล็ก ซึ่งอาจกล่าวได้ว่าเป็นลักษณะเฉพาะของกล่องฝาพับเช่นกัน แน่นอนว่า คุณสมบัตินี้ก็ก่อให้เกิดปัญหาหลายอย่าง เช่น การเลือกใช้แม่เหล็กเป็นเรื่องที่ซับซ้อนมาก

แม่เหล็กมีทั้งแบบด้านเดียวและสองด้าน เนื่องจากแม่เหล็กด้านเดียวราคาถูกและมีแรงดูดดี ผู้ผลิตกล่องของขวัญหลายรายจึงเลือกใช้แม่เหล็กด้านเดียว ส่วนแม่เหล็กสองด้านหรือที่เรียกว่าแม่เหล็กแรงสูง มีแรงดูดดีมาก แต่ราคาสูง โดยทั่วไปจะใช้กับกล่องที่มีความต้องการค่อนข้างสูง นอกจากนี้ ขนาดของแม่เหล็กยังกำหนดตามขนาดของกล่องด้วย หากกล่องมีขนาดใหญ่ ก็สามารถใช้แม่เหล็กขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อยึดติดได้ เพื่อความสวยงาม โดยทั่วไปจะใช้แม่เหล็กคู่ซ้ายและขวาสำหรับกล่องแบบฝาพับ

แน่นอน นอกเหนือจากนั้นกล่องของขวัญอินทผลัมเคลือบช็อกโกแลตนอกจากนี้ เรายังให้บริการผลิตถุงกระดาษ สติกเกอร์ ริบบิ้น กระดาษถ่ายเอกสาร และกระดาษกันกระแทกตามสั่งอีกด้วย

ตลาดที่เติบโตอย่างรวดเร็วได้ขยายการใช้งานกล่องกระดาษไปสู่หลากหลายสาขา นอกจากการพิมพ์ภาพที่สวยงามแล้ว การผลิตกล่องกระดาษยังต้องผ่านกระบวนการอื่นๆ เช่น การบุกระดาษ การตัดตามแบบ การขึ้นรูป และการติดกระดาษ

คุณภาพการผลิตในแต่ละขั้นตอนส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ดังนั้นแต่ละขั้นตอนจึงมีความสำคัญมาก

ปัจจุบัน กล่องกระดาษจำนวนมากในประเทศจีนยังคงผลิตด้วยมือ

กระดาษรองอบ

01 อุปกรณ์และเครื่องมือ

อุปกรณ์ที่จำเป็นส่วนใหญ่ได้แก่ เครื่องติดกาวและเครื่องรีดเรียบ ส่วนวัสดุเสริมที่จำเป็นได้แก่ น้ำยาง

02 จุดดำเนินการ

① ตรวจสอบรายการผลิตและตรวจสอบคุณภาพของกระดาษแข็งสำหรับทำกล่องกระดาษลูกฟูก ปริมาณความชื้นมาตรฐานของกระดาษแข็งสำหรับทำกล่องกระดาษลูกฟูกคือ 12%

② ในการเตรียมกาว อัตราส่วนมวลของส่วนประกอบแต่ละชนิดคือ: น้ำยางสีขาว : น้ำ = 3:1

③ ติดกระดาษสีขาวด้านใน วางกระดาษแข็งซ้อนกันบนแท่นด้านหน้าเครื่องติดกาว แล้วดันกระดาษไปทางผู้ปฏิบัติงานทั้งสองด้านทีละแผ่นตามความเร็วของเครื่องติดกาว โดยผู้ปฏิบัติงานจะหยิบกระดาษแข็งด้านนอกก่อน แล้วจึงหยิบกระดาษด้านในที่เคลือบกาวแล้ว จัดให้ขอบทั้งสองด้านของกระดาษแข็งตรงกัน เมื่อรับกระดาษทั้งสองส่วนจะต้องประกบกันอย่างแนบสนิท การละเลยเพียงเล็กน้อยอาจทำให้กระดาษฉีกขาดหรือยับได้

④ การทำให้เรียบ นำกระดาษแข็งที่ติดอยู่บนแผ่นรองใส่ลงในเครื่องทำให้เรียบ ตั้งแรงดันไว้ที่ 20 MPa และใช้เวลา 5 นาที

⑤ หลังจากกระบวนการผลิตเสร็จสิ้น ให้ตรวจสอบคุณภาพด้วยตนเอง นับจำนวน และติดป้ายระบุการผลิต จากนั้นจึงส่งต่อไปยังกระบวนการผลิตถัดไป

รายการตรวจสอบประกอบด้วย: ความสะอาดของพื้นผิวกระดาษ เช่น กาวที่ล้นออกมา การยึดเกาะ และความสะอาด เป็นต้น

03 ข้อควรระวัง

① ให้ความสำคัญกับผลกระทบของอัตราส่วนกาวต่อความเรียบของพื้นผิวกระดาษ และควบคุมความสม่ำเสมอเมื่อทากาว

② เมื่อติดตั้งกระดาษรอง ต้องวางให้เรียบและอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง และกระดาษรองต้องไม่เกินขอบเส้นที่ขีดไว้บนกระดาษแข็ง

③ กาวที่เตรียมไว้ไม่ควรเหลวเกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษด้านในย่น

④ ล้างมือบ่อยๆ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวกระดาษสะอาด

การขึ้นรูปและการเคลือบกระดาษ

การขึ้นรูปและการประกอบกระดาษเป็นกระบวนการที่ยากและซับซ้อนที่สุดในกระบวนการผลิตกล่อง คุณภาพจะได้รับการรับประกันได้ก็ต่อเมื่อมีความจริงจังและมีความรับผิดชอบในกระบวนการผลิตเท่านั้น

01 อุปกรณ์ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เสริม

อุปกรณ์ที่จำเป็นได้แก่ เครื่องติดกาวและเครื่องเจาะรู

แม่พิมพ์ที่จำเป็น ได้แก่ ที่ขูด, บล็อกเสริม, แม่พิมพ์ปั๊ม, ภาชนะพลาสติก และแปรงสีน้ำตาล

วัสดุเสริมที่จำเป็น ได้แก่ กาว 168, กาวสองหน้า, ยางรัด, เอทานอลบริสุทธิ์ และผ้าฝ้าย

02 จุดดำเนินการ

① ตรวจสอบใบสั่งผลิตและตัวอย่างการผลิตเพื่อตรวจสอบว่าวัสดุมีคุณภาพตามที่กำหนดหรือไม่

② ตรวจสอบและยืนยันชิ้นงานตัวอย่างชิ้นแรกก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก

③ ประกอบตัวกล่อง

วางกระดาษแข็งที่ตัดเป็นรูปทรงต่างๆ ซ้อนกันบนโต๊ะ แล้วทากาวให้ทั่วด้านเล็กทั้งสองด้าน ยกกระดาษแข็งที่ทากาวขึ้นทั้งสี่ด้าน กดด้านใหญ่ให้แนบกับด้านเล็ก แล้วรัดด้วยยางรัดสองเส้น วางซ้อนกันในมุมเอียง 45 องศาบนพาเลท ตรวจสอบด้วยตนเองว่าผ่านแล้ว ติดป้าย หลังจากผึ่งลมให้แห้งแล้ว จึงส่งต่อไปยังขั้นตอนต่อไป

④ ประกอบตัวกล่องเข้ากับตัวกล่อง

ทากาวให้ทั่วแผ่นกระดาษด้านบนของตัวกล่องอย่างสม่ำเสมอ แล้ววางรูปทรงกล่องให้ตรงกับเส้นกรอบที่ขีดไว้ด้านหลังของแผ่นกระดาษด้านบน

วางบล็อกเสริมลงไป แล้วงอทั้งสี่ด้านลงด้านล่างเป็นมุม 90 องศา

นำบล็อกเสริมออก พับขอบที่เลือดไหลเข้าด้านใน และใช้ที่ขูดไม้ไผ่เกลี่ยด้านทั้งสี่ของกล่องให้เรียบเพื่อให้ติดกันสนิท

ตั้งกล่องให้ตรง แล้วใช้เล็บมือขูดตามขอบและมุมทั้งสี่ด้าน

จากนั้นวางบล็อกเสริมลงบนใบหน้า เช็ดผิวหน้าด้วยผ้าสักหลาดจากด้านในออกไปด้านนอก หากมีคราบกาว ให้เช็ดทำความสะอาดด้วยผ้าสักหลาดชุบเอทานอลเล็กน้อย

ไล่อากาศออกเพื่อให้ส่วนผสมเข้ากันอย่างแน่นหนา เจาะรูเพื่อให้แน่ใจว่ารูอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง

⑤ คุณภาพของการตรวจสอบด้วยตนเองเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนด มีการยึดผ้าคลุมดินและผ้าคลุมฟ้าให้แน่น มีการนับจำนวนและติดป้ายระบุตัวตน จากนั้นจึงส่งมอบให้ฝ่ายตรวจสอบและบรรจุหีบห่อ

รายการตรวจสอบประกอบด้วย: ผลการขึ้นรูป ผลการยึดติด ความสะอาดของพื้นผิว เช่น ความเรียบและความสม่ำเสมอของตัวกล่อง ความแข็งแรงและความสะอาด ความเงางาม เป็นต้น

03 ข้อควรระวัง

① เมื่อประกอบตัวกล่อง มุมทั้งสี่ของกล่องต้องแนบสนิทและไร้รอยต่อ และมุมทั้งสี่กับด้านบนต้องเรียบเสมอกัน หากยื่นเข้าไปด้านในหรือด้านนอกมากเกินไปจะทำให้เกิดปัญหาในการติดกระดาษ ห้ามดำเนินการขั้นตอนต่อไปโดยเด็ดขาดหากกาวไม่แห้งสนิท

② เมื่อติดกระดาษพื้นผิว ให้แน่ใจว่าได้เช็ดด้วยผ้าสักหลาดเพื่อให้ติดแน่น และทำให้พื้นผิวเรียบเนียน ปราศจากฟองอากาศและคราบกาว

③ เมื่อใช้เกรียงขูดขอบ ต้องขูดทั้งสี่ด้านให้ติดกันเพื่อป้องกันไม่ให้มุมทั้งสี่บิดเบี้ยวหรือเป็นรอยย่น

④ รักษาความสะอาดมือและโต๊ะผ่าตัดเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกจากการผ่าตัดติดอยู่บนกระดาษรองในกล่อง