مراقبة جودة العبوات القديمة لأجود أنواع الشوكولاتة في العالم

التغليف مصطلح عام يشمل المواد والحاويات المستخدمة في التعبئة والتغليف، كما يشمل المنتجات بعد تغليفها. تتكون خطوط إنتاج التغليف الحديثة، سواء كانت أوتوماتيكية بالكامل أو شبه أوتوماتيكية، من معدات تغليف معقدة ومتطورة. ولضمان عمل هذه المعدات بكفاءة، من الضروري توفير منتجات تغليف مطابقة للمواصفات الفنية وتضمن جودة ثابتة. وإلا، ستتوقف عملية التغليف أو ستتأثر جودة المنتج.أفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةسيتم تقليل المنتجات. لذلك، يجب على موردي مواد التعبئة والتغليف ومصنعي معدات العملاء تطبيق إدارة الجودة واختبارها ومراقبتها. أما بالنسبة لجودة منتجات التعبئة والتغليف، فبالإضافة إلى التركيز على مظهرها وشكلها، ينبغي التأكيد أيضًا على وظائف استخدامها. ولتحقيق هذه الغاية، يتم تحديد المواصفات الفنية وخطوات وأساليب الفحص للمنتجات المعبأة. عند استلام قسم التعبئة والتغليف دفعة من المواد أو الحاويات، يجب فحصها لتحديد ما إذا كانت مقبولة أم لا. بعد الانتهاء من تعبئة دفعة من المنتجات، يجب فحص التغليف أيضًا لتحديد ما إذا كان مطابقًا للمواصفات. هناك طريقتان لفحص منتجات التعبئة والتغليف والعبوات: الأولى هي الفحص الشامل، والذي يتم من خلاله استبعاد المنتجات غير المطابقة للمواصفات.

على الرغم من أن الفحص الكامل يوفر معلومات أكثر دقة حول الجودة، إلا أنه لا يُجرى إلا مع الكميات الصغيرة. أما في الكميات الكبيرة، فتكون التكلفة مرتفعة، والوقت طويل، والتسريبات حتمية. كما أن بعض عمليات الفحص التخريبية تجعل من المستحيل فحص كل قطعة على حدة. أما النوع الثاني فهو فحص العينات، أي أخذ عينات من كامل دفعة المنتجات، حيث تمثل جودة هذه العينات الجودة الإجمالية. يجب اختيار العينات عشوائيًا قدر الإمكان لضمان تكافؤ فرص اختيار كل منتج. ولضمان مصداقية نتائج فحص العينات، يمكن زيادة عددها بشكل مناسب. مع ذلك، فإن زيادة عدد العينات تزيد من تكلفة الفحص، لذا يجب مراعاة الجوانب الفنية والاقتصادية بشكل شامل. إضافةً إلى ذلك، يُعد فحص العينات خيارًا احتياطيًا فقط في حال تعذر استخدام الفحص الكامل. خلال عملية فحص العينات، قد تُرفض دفعات مطابقة للمواصفات وتُقبل دفعات غير مطابقة. لذلك، يتحمل هذا النوع من الفحص مخاطر الأخطاء في الاستنتاج.

أفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةمعيار فحص العينات الإحصائية معيار فحص العينات في بلدي هو CB/T2828، والذي يتضمن CB/T2828.1-2003 الذي يحسب محتوى فحص العينات.
يشمل:
(1) تحديد معايير جودة المنتج، أي المتطلبات المحددة لجودة المنتج، والتي يتم صياغتها من قبل موردي منتجات التعبئة والتغليف بالتعاون مع المستخدمين.
تحديد المواصفات الفنية، بما في ذلك المظهر، مثل نوع المادة وحجم العبوة وهيكلها. والمكونات الداخلية، مثل ما إذا كانت العبوة قادرة على تحقيق وظائفها المقصودة في حماية المنتج، ونقل المعلومات، وتسهيل الاستخدام.

(2) تحديد المنتجات غير المطابقة وغير المطابقة. يشير عدم المطابقة وفئاته إلى عدم استيفاء متطلبات المواصفات. ويتم تصنيفها عادةً وفقًا لشدة عدم المطابقة: ① تُعتبر الفئة (أ) أكثر أنواع عدم المطابقة إثارةً للقلق. أثناء الاستخدام، يتأثر أداء المحتويات بشكل جوهري، مثل سقوط اللحامات المُلصقة أو المدبسة للصناديق الكرتونية، وأخطاء الطباعة، وما إلى ذلك.
(تُصنّف الفئة 2ب ضمن الفئة الأقل خطورة من الفئة أ، حيث تُعتبر غير مؤهلة. وتؤثر هذه الفئة على أداء المنتج إلى حد ما أثناء الاستخدام، مثل تماسك علب الكرتون المموج أو انفصال الدبابيس. أما الفئة 3ج، فتُصنّف ضمن الفئة الأقل خطورة من الفئتين أ و ب. ولن يتأثر أداء محتويات التغليف أثناء الاستخدام، مثل اختلاف درجات الألوان أو ظهور بقع على السطح الخارجي لعلبة الكرتون المموج.

تُعتبر المنتجات غير المطابقة للمواصفات، وفئاتها التي تضم منتجًا واحدًا أو أكثر غير مطابق، منتجات غير مطابقة للمواصفات. وفيما يلي فئات المنتجات غير المؤهلة:
تشير المنتجات غير المؤهلة من الفئة أ إلى المنتجات التي تتضمن منتجًا واحدًا أو أكثر من المنتجات غير المؤهلة من الفئة أ، وقد تتضمن منتجات غير مؤهلة من الفئة ب و/أو الفئة ج.
تشير المنتجات غير المؤهلة من الفئة 2B إلى المنتجات التي تتضمن منتجًا واحدًا أو أكثر من المنتجات غير المؤهلة من الفئة B، وقد تتضمن منتجات غير مؤهلة من الفئة C، ولكنها لا تتضمن منتجات غير مؤهلة من الفئة A.
٢- عندما تكون الفئة ج غير مؤهلة، فهذا يعني أن المنتج يحتوي على منتج واحد أو أكثر من منتجات الفئة ج غير المؤهلة، باستثناء منتجات الفئتين أ و ب غير المؤهلة. (٣) يجب على القسم المختص تحديد أو اعتماد تركيبة وحجم كل دفعة. (٤) تحديد مستوى الفحص: يحدد مستوى الفحص العلاقة بين حجم الدفعة وحجم العينة. ويتضمن ٣ مستويات فحص عامة (١، ٢، ٣) و٤ مستويات فحص خاصة (S-١، S-٢، S-٣، S-٤). ما لم يُنص على خلاف ذلك، يُستخدم مستوى الفحص العام الثاني بشكل عام. (٥) تحديد رمز حجم العينة بناءً على حجم الدفعة ومستوى الفحص. يظهر رمز حجم العينة في الجدول ٨-٩.

أجود أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةيجب مراقبة جودة المنتجات أثناء عملية الإنتاج، كما يجب تعديل الآلات والمعدات وفقًا للمعلومات المُستقاة للحفاظ على قيم خصائص الجودة المحددة ضمن الحدود المطلوبة. بعد استلام المنتجات المُعبأة، يجب على المستخدمين إجراء فحوصات جودة للتأكد من مطابقتها للمواصفات الفنية للتصنيع، والتحقق من عدم وجود أي تلف واضح ناتج عن النقل.

فحص جودة العمل ومحتوى الفحصأفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةيُعدّ الحصول على المنتجات حقًا أساسيًا للمستخدمين. ويمكن أن يكون فحصًا كاملًا أو فحصًا عشوائيًا. وتشمل المحتويات الأساسية لعملية الفحص ما يلي:
① صياغة المواصفات الفنية لـأفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةالمنتجات. ٢- وضع معايير التقييم. ٣- استخدام أدوات وأساليب فحص موثوقة. ٤- تسجيل بيانات الفحص. ٥- تقديم اقتراحات لمعالجة نتائج الفحص. ٦- إرسال بيانات الفحص والاقتراحات إلى قسم إدارة الجودة.

التنفيذ المحدد لفحص الجودة لـأفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمة.
تختلف إجراءات فحص الجودة الخاصة بمنتجات التغليف المختلفة. سنأخذ هنا فحص جودة الزجاجات والعلب المعدنية والكرتون القابل للطي، وما إلى ذلك، كمثال. ويمكن استخدام منتجات أخرى كمرجع.

1. الزجاجات والجرار الزجاجية
(1) المواصفات الفنية للزجاجات والجرار الزجاجية: ① الشكل: يعتمد الشكل الأساسي للزجاجات والجرار الزجاجية بشكل رئيسي على نوع وكمية المحتويات. بمجرد تحديد شكل الزجاجة، يجب رسم مخطط تنفيذي يوضح شكلها. عادةً ما يُعرض المخطط بثلاثة مناظر ومناظر مكبرة جزئيًا، بالإضافة إلى مناظر ثلاثية الأبعاد. ② الحجم: يجب تدوين الأبعاد المهمة للزجاجات والجرار الزجاجية في المخطط التنفيذي مع تحديد التفاوتات المسموح بها، كما يجب تضمين عناصر أخرى مثل السعة. يجب التفاوض على الأبعاد والتفاوتات المسموح بها مع الشركة المصنعة لأن آلات تصنيع الزجاجات لديها ارتفاعات وأقطار ثابتة، مما يحد غالبًا من شكل وحجم الزجاجات والعلب. تحدد آلات تصنيع الزجاجات الشائعة الاستخدام ارتفاع الزجاجات والعلب بحوالي 25300 مم. يرتبط قطر الزجاجات والعلب بعدد الزجاجات والعلب المنتجة في قسم واحد من الآلة، ويتراوح قطرها بين 12 و150 مم.

٣- التفاوت المسموح به. تتأثر الزجاجات الزجاجية ببعض العوامل أثناء عملية التشكيل، مما يُسبب اختلافات طفيفة في الشكل والحجم. لذلك، يجب تحديد نطاق مقبول من التفاوت المسموح به لحجم الزجاجة. تنطبق التفاوتات القياسية على الحجم (مل)، والكتلة (كجم)، والارتفاع (مم)، والقطر (مم). يبلغ التفاوت المسموح به في سعة الزجاجات والعلب الصغيرة ١٥٪، بينما يقل عن ١٪ في الزجاجات الكبيرة. ويتراوح التفاوت المسموح به في سعة مختلف الزجاجات والعلب بين هذين الحدين. يبلغ التفاوت المسموح به في الكتلة حوالي ٥٪ من كتلة الزجاجة المحددة، ويتراوح نطاق التفاوت في الارتفاع بين ٠.٥٪ و٠.٨٪ من الارتفاع الكلي. يبلغ التفاوت المسموح به في قطر القوارير ذات القطر الأدنى ٢٥ مم تقريبًا ٨٪، بينما يبلغ التفاوت المسموح به في الزجاجات ذات القطر الأقصى ٢٠٠ مم ١.٥٪. ويتراوح التفاوت المسموح به في الزجاجات والعلب الأخرى بين هذين الحدين.

يتميز هذا الكتاب بأعمق الأبحاث وأكثرها استخداماً على نطاق واسع في مجال التاريخ بين الكتب.أفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمة.
لقد شهد التصميم الهيكلي لجميع منتجات التغليف من إربينغ تحسناً كبيراً بفضل تقنية التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD/M). يشمل ذلك تصميم منتجات التغليف مثل الأطباق الورقية، والكرتون (صناديق الكرتون المقوى، والكرتون العادي)، وصناديق التغليف القابلة للطي، والصناديق الخشبية، وغيرها. وقد اكتسب هذا البرنامج شعبية واسعة في السوق الدولية. ومن أشهر أنظمة التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD/M) المستخدمة في تغليف الورق: EEKHUSE، وERPA، وMARRACH، وSERVO، وOVATION، وKONGSBERG. يُستخدم هذا البرنامج بشكل أساسي في عمليات التفاعل بين الإنسان والحاسوب. يمكنك استخدام لوحة المفاتيح والماوس لتصميم ما تشاء على الشاشة، مثل مخطط هيكل تجميع الأطباق الورقية، كما يمكنك استدعاء مكتبة رسومات الصناديق بسهولة. اختر هيكلاً متعدد الأشكال مناسباً، وأدخل أبعاد الهيكل (الطول، والعرض، والارتفاع) لعرض أو طباعة مخطط هيكل الصندوق فوراً، بالإضافة إلى إخراج مخططات تخطيط القطع.أفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةمخططات عجلة الطباعة وخيارات معالجة القالب الخلفي (القالب السفلي).

بالإضافة إلى تغيير شكل الكرتون من النوع القياسي، يمكنك أيضًا تصميم أشكال خاصة حسب الرغبة، ونقل الرسومات والبيانات التصميمية إلى معدات القطع بالليزر، ونظام نقش الطبقة الخلفية، ومعدات معالجة القطع بالقالب، مما يضمن دقة متسقة في القطع بالقالب والطبقة الخلفية، وتحسين دقة معالجة البطانة، وبالتالي تحسين دقة الكرتون. بعد اكتمال تصميم هيكل الكرتون وزخرفته، يجب توحيده. يمكن استخدام تقنيات الطباعة، والتزجيج، والتغليف، والختم الساخن، والقطع بالقالب، والطي، والعقد، وغيرها من تقنيات المعالجة لإنتاج الكراتين المطلوبة من قبل المستخدمين. للتحقق من منطقية تصميم هيكل الكرتون، في الإنتاج الضخم الرسمي، يتم استخدام معدات CAM لإنتاج عينات تجريبية من 5 إلى 10 كراتين، ثم تعديلها أو إعادة تصميمها بعد استطلاع آراء المستخدمين والمستهلكين. لتجنب تصميم وتصنيع غير مناسبين لهيكل الكرتون بعد الإنتاج الضخم، يمكنك أيضًا التحقق مما إذا كان التصميم يلبي متطلبات المستخدم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لنظام التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) لقطع القوالب استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة ومركز لقطع الخشب الرقائقي، وهو الركيزة الأساسية للوحة القطع، ويتحكم الحاسوب في الحركة النسبية لشعاع الليزر والخشب الرقائقي لقطع النمط المصمم بواسطة القرص المضغوط على الخشب الرقائقي. يُخاط كقالب إدخال.

أفضل أنواع الشوكولاتة في العالم - عبوة قديمةلقد طورت الصناعة نظام CAD / CAM / CAE حديثاً.
من خلال نظام التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، يتم تحقيق التفاعل بين الإنسان والحاسوب لإتمام تصميم وتعديل شكل الزجاجة والقالب، والحصول في النهاية على شكل ومحتوى الزجاجة اللذين يلبيان المتطلبات. إضافةً إلى ذلك، يمكن رسم شكل الزجاجة وأجزاء القالب بوضوح ودقة باستخدام الراسمة. ثم تُنقل الرسومات الهندسية عبر الشبكة إلى آلة CNC لتصنيعها بمساعدة الحاسوب (CAM) بدقة هندسية عالية، بما في ذلك أبعاد مكونات العبوة والقالب. كما يمكن استخدام الهندسة بمساعدة الحاسوب لتصميم برنامج محاكاة لعملية تشكيل الزجاج، مما يساعد مصممي القوالب على إجراء تحليل أفضل للعناصر المحدودة للنموذج الأولي، والتنبؤ بحالة الإجهاد في شكل الزجاجة، والتحقق من توافق الإجهاد الفرعي مع متطلبات التصميم، ما يسمح بإجراء التعديلات اللازمة. وبهذه الطريقة، تصبح حسابات تصميم الزجاجة أكثر دقة، والتحليل الهيكلي أكثر منطقية، وأداء القالب أفضل. علاوة على ذلك، وبفضل سرعة أجهزة الكمبيوتر، تم تقصير دورة تصميم الزجاجات بشكل كبير، وانخفضت تكاليف التصميم، ويمكن الآن إنجاز أعباء العمل المعقدة مثل الحسابات اليدوية والرسومات اليدوية التي كانت تتطلب شهورًا في وقت قصير جدًا.

يُسرّع هذا النظام من تحديثات المنتجات ويُحسّن بشكل فعّال من قدرتها التنافسية في السوق. يتكون الهيكل الأساسي للزجاجة من فوهة، وجسم، وقاعدة، بالإضافة إلى جزئي الكتف والعنق اللذين يربطان الفوهة بالجسم. يمكن دمج هذه المكونات، ذات المواصفات والأحجام والأشكال المختلفة، لتكوين مجموعة متنوعة من الأشكال والهياكل. يجب إحكام إغلاق الزجاجات بعد تعبئتها بالبضائع لمنع تسربها أو دخول شوائب خارجية إليها، مما قد يُلحق الضرر بها. يختلف شكل فوهة الزجاجة تبعًا لمتطلبات الإغلاق، حيث يمكن تقسيمها إلى أنواع مثل فوهة التاج، والفوهة الملولبة، والفوهة ذات السدادة، والفوهة ذات التفريغ الهوائي، وغيرها. بناءً على تحليل الخصائص الهيكلية لكل جزء من أجزاء الزجاجة، يقوم برنامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) بتخزين أشكال الزجاجات المختلفة (بما في ذلك القاعدة والفوهة والأجزاء الأخرى) في النظام، ولا يحتاج المصمم إلا إلى إدخال بيانات تصميم بسيطة. أي أنه يمكن الحصول على رسومات التصميم الهيكلي ذات الصلة باستخدام المعرفة التصميمية ورسومات التصميم الموجودة في النظام.