প্যাকেজিং-এর কাজে ব্যবহৃত উপকরণ ও পাত্রসমূহকে প্যাকেজিং বলা হয়, এবং প্যাকেজিং-এর পরের পণ্যগুলোকেও প্যাকেজিং বলা হয়। আধুনিক প্যাকেজিং উৎপাদন লাইনগুলো, তা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হোক বা আধা-স্বয়ংক্রিয়, কিছু জটিল ও অত্যাধুনিক প্যাকেজিং সরঞ্জাম দ্বারা গঠিত। এই সরঞ্জামগুলোর পূর্ণাঙ্গ কার্যকারিতার জন্য, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য পূরণকারী এবং স্থিতিশীল পরিমাণ নিশ্চিতকারী প্যাকেজিং পণ্য সরবরাহ করা প্রয়োজন। অন্যথায়, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া বন্ধ হয়ে যাবে অথবা পণ্যের গুণমান নষ্ট হবে।বিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিংপণ্যের পরিমাণ কমে যাবে। তাই, প্যাকেজিং উপকরণ সরবরাহকারী এবং গ্রাহক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই তাদের পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনা, পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। প্যাকেজিং পণ্যের গুণমানের ক্ষেত্রে, সেগুলোর বাহ্যিক রূপ ও আকৃতির উপর মনোযোগ দেওয়ার পাশাপাশি, সেগুলোর ব্যবহারিক কার্যকারিতার উপরও জোর দেওয়া উচিত। এই লক্ষ্যে, মোড়কজাত পণ্যের জন্য প্রযুক্তিগত বিবরণ এবং পরিদর্শনের ধাপ ও পদ্ধতিও নির্দিষ্ট করে দেওয়া হয়। প্যাকেজিং বিভাগ যখন এক ব্যাচ উপকরণ বা কন্টেইনার গ্রহণ করে, তখন তা গ্রহণ করা হবে কি না, সেই সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য পরিদর্শন করা প্রয়োজন। এক ব্যাচ পণ্যের প্যাকেজিং সম্পন্ন করার পর, প্যাকেজিংটি উপযুক্ত কি না তা নির্ধারণ করার জন্য পরিদর্শন করা প্রয়োজন। প্যাকেজিং পণ্য এবং প্যাকেজের জন্য দুটি পরিদর্শন পদ্ধতি রয়েছে: প্রথমটি হলো পূর্ণাঙ্গ পরিদর্শন, যার মাধ্যমে অনুপযুক্ত পণ্যগুলোকে আলাদা করা হয়।
যদিও পূর্ণাঙ্গ পরিদর্শন আরও গুণগত তথ্য প্রদান করতে পারে, এটি কেবল তখনই করা সম্ভব যখন পরিমাণ কম থাকে। বেশি পরিমাণে হলে খরচ বেশি হয়, সময় দীর্ঘ হয় এবং ত্রুটি অনিবার্য। কিছু ধ্বংসাত্মক পরিদর্শনের ক্ষেত্রে, প্রতিটি পণ্য পরীক্ষা করা অসম্ভব। দ্বিতীয়টি হলো নমুনাভিত্তিক পরিদর্শন, যার অর্থ হলো পণ্যের সম্পূর্ণ ব্যাচ থেকে নমুনা সংগ্রহ করা, এবং নমুনাগুলোর গুণমান সামগ্রিক গুণমানের প্রতিনিধিত্ব করতে পারে। নমুনাগুলো অবশ্যই যথাসম্ভব এলোমেলোভাবে নির্বাচন করতে হবে যাতে প্রতিটি পণ্যের নির্বাচিত হওয়ার সমান সম্ভাবনা থাকে। নমুনাভিত্তিক পরিদর্শনের ফলাফলকে যথেষ্ট বিশ্বাসযোগ্যতা দেওয়ার জন্য, নমুনার সংখ্যা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। তবে, নমুনার সংখ্যা বাড়ালে পরিদর্শনের খরচও বাড়বে, তাই প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক উভয় দিকই সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা উচিত। এছাড়াও, পূর্ণাঙ্গ পরিদর্শন ব্যবহার করা না গেলে নমুনাভিত্তিক পরিদর্শন কেবল একটি আপৎকালীন ব্যবস্থা। নমুনা সংগ্রহের সময়, যোগ্য ব্যাচ বাতিল এবং অযোগ্য ব্যাচ গৃহীত হতে পারে। সুতরাং, অনুমানের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট ঝুঁকি বহন করতে হয়।
বিশ্বের সেরা চকলেট পুরানো প্যাকেজিংপরিসংখ্যানগত নমুনা পরিদর্শন মান: আমার দেশের নমুনা পরিদর্শন মান হলো CB/T2828, যার মধ্যে CB/T2828.1-2003 নমুনা পরিদর্শনের বিষয়বস্তু গণনা করে।
অন্তর্ভুক্ত:
(1) পণ্যের গুণমানের মানদণ্ড নির্দিষ্ট করুন, অর্থাৎ পণ্যের গুণমানের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা, যা প্যাকেজিং পণ্য সরবরাহকারীরা ব্যবহারকারীদের সাথে একত্রে প্রণয়ন করে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ নির্ধারণ করুন, যার মধ্যে বাহ্যিক রূপ, যেমন উপাদানের ধরন, পাত্রের আকার ও কাঠামো অন্তর্ভুক্ত। অভ্যন্তরীণ উপাদান, যেমন প্যাকেজিংটি পণ্যকে সুরক্ষা দেওয়া, তথ্য সরবরাহ করা এবং ব্যবহার সহজ করার মতো তার উদ্দিষ্ট কাজগুলো সম্পাদন করতে পারে কি না, তাও বিবেচনা করুন।
(2) অযোগ্য এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্য নির্ধারণ করুন। অসামঞ্জস্যতা এবং এর বিভাগগুলি বলতে স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণে ব্যর্থতাকে বোঝায়। এগুলিকে সাধারণত অসামঞ্জস্যতার তীব্রতা অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: ① ক্লাস A কে সবচেয়ে গুরুতর ধরনের অসামঞ্জস্যতা হিসাবে বিবেচনা করা হয়। ব্যবহারের সময়, ভেতরের জিনিসপত্রের কার্যকারিতা মৌলিকভাবে প্রভাবিত হয়, যেমন ঢেউতোলা বাক্সের আঠা বা স্ট্যাপল করা জোড় খুলে যাওয়া, মুদ্রণের ত্রুটি, ইত্যাদি।
(ক্যাটাগরি ২বি-কে, ক্যাটাগরি এ-এর তুলনায় সামান্য কম উদ্বেগের বিষয়কে অযোগ্য বলে বিবেচনা করা হয়। ব্যবহারের সময় এগুলি বস্তুর কার্যকারিতাকে কিছুটা প্রভাবিত করে, যেমন ঢেউখেলানো বাক্সের জোড়া লেগে যাওয়া বা স্ট্যাপল করা জোড় খুলে যাওয়া। ক্যাটাগরি ৩সি-কে, উদ্বেগের মাত্রা এ এবং বি-এর চেয়ে কম বলে বিবেচনা করা হয়। ব্যবহারের সময় এর প্যাকেজিংয়ের ভেতরের জিনিসপত্রের কার্যকারিতা প্রভাবিত হয় না, যেমন ঢেউখেলানো বাক্সের বাইরের পৃষ্ঠে বিভিন্ন রঙের ছাপ বা দাগ লেগে যাওয়া।)
যেসব পণ্যে এক বা একাধিক ত্রুটিপূর্ণ পণ্য থাকে, সেই সব ত্রুটিপূর্ণ পণ্য এবং তাদের বিভাগসমূহ ত্রুটিপূর্ণ পণ্য হিসেবে গণ্য হয়। অযোগ্য পণ্যের বিভাগগুলো নিম্নরূপ:
ক্যাটাগরি ‘এ’ অযোগ্য পণ্য বলতে এমন পণ্যকে বোঝায়, যেগুলিতে এক বা একাধিক ক্যাটাগরি ‘এ’ অযোগ্য পণ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং এতে ক্যাটাগরি ‘বি’ এবং/অথবা ক্যাটাগরি ‘সি’ অযোগ্য পণ্যও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
ক্যাটাগরি 2B অযোগ্য পণ্য বলতে এমন পণ্যকে বোঝায়, যেগুলিতে এক বা একাধিক ক্যাটাগরি B অযোগ্য পণ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে এবং ক্যাটাগরি C অযোগ্য পণ্যও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, কিন্তু ক্যাটাগরি A অযোগ্য পণ্য অন্তর্ভুক্ত থাকে না।
② যখন ক্যাটাগরি C অযোগ্য হয়, তার মানে হল পণ্যটিতে এক বা একাধিক ক্যাটাগরি C অযোগ্য পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ক্যাটাগরি A এবং ক্যাটাগরি B অযোগ্য পণ্যগুলি বাদে। (3) ব্যাচের গঠন এবং ব্যাচের আকার দায়িত্বপ্রাপ্ত বিভাগ দ্বারা নির্ধারিত বা অনুমোদিত হওয়া উচিত। (4) পরিদর্শন স্তর নির্দিষ্ট করুন। পরিদর্শন স্তর ব্যাচের আকার এবং নমুনার আকারের মধ্যে সম্পর্ক নির্ধারণ করে। এর 3টি সাধারণ পরিদর্শন স্তর (I, Ⅱ, Ⅲ) এবং 4টি বিশেষ পরিদর্শন স্তর (S-1, S-2, S-3, S-4) রয়েছে। অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা থাকলে, সাধারণত সাধারণ পরিদর্শন স্তর II ব্যবহার করা হয়। (5) ব্যাচের আকার এবং পরিদর্শন স্তরের উপর ভিত্তি করে নমুনার আকারের কোড নির্ধারণ করুন। নমুনার আকারের কোড টেবিল 8-9 এ দেখানো হয়েছে।
বিশ্বের সেরা চকলেট পুরানো প্যাকেজিংউৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন এবং প্রাপ্ত তথ্য অনুযায়ী যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম অবশ্যই সমন্বয় করতে হবে, যাতে নির্দিষ্ট গুণগত বৈশিষ্ট্য মানগুলো প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে থাকে। প্যাকেজিং করা পণ্য গ্রহণ করার পর, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই গুণমান পরিদর্শন করে নিশ্চিত হতে হবে যে সেগুলি উৎপাদনের প্রযুক্তিগত বিবরণ মেনে চলে কিনা এবং পরিবহনের সময় কোনো স্পষ্ট ক্ষতি হয়েছে কিনা।
গুণগত পরিদর্শন কাজের বিষয়বস্তু পরিদর্শনবিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিংপণ্য গ্রহণ করা ব্যবহারকারীদের মৌলিক অধিকার। এটি পূর্ণাঙ্গ পরিদর্শন অথবা নমুনা পরিদর্শন হতে পারে। পরিদর্শন কাজের মৌলিক বিষয়বস্তুগুলো হলো:
① এর জন্য প্রযুক্তিগত বিবরণ প্রণয়ন করুনবিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিং১. পণ্যসমূহ। ২. মূল্যায়নের মানদণ্ড তৈরি করুন। ৩. নির্ভরযোগ্য পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং পরিদর্শন পদ্ধতি ব্যবহার করুন। ৪. পরিদর্শন তথ্য লিপিবদ্ধ করুন। ৫. পরিদর্শন ফলাফল প্রক্রিয়াকরণের জন্য পরামর্শ প্রদান করুন। ৬. গুণমান ব্যবস্থাপনা বিভাগে পরিদর্শন তথ্য এবং পরামর্শ জমা দিন।
গুণমান পরিদর্শনের নির্দিষ্ট বাস্তবায়নবিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিং.
বিভিন্ন প্যাকেজিং পণ্যের নির্দিষ্ট গুণমান পরিদর্শন ভিন্ন ভিন্ন হয়ে থাকে। এখানে আমরা উদাহরণ হিসেবে কাচের বোতল, ক্যান, ফোল্ডিং কার্টন ইত্যাদির গুণমান পরিদর্শনকে নিচ্ছি। অন্যান্য পণ্যগুলোকে নির্দেশক হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
১. কাচের বোতল ও জার
(1) কাচের বোতল এবং জারের প্রযুক্তিগত বিবরণ ① আকৃতি। কাচের বোতল এবং জারের মৌলিক আকৃতি মূলত সেগুলোর মধ্যে থাকা জিনিসের ধরন এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে। বোতলের আকৃতি নির্ধারণ করা হয়ে গেলে, পাত্রটির বাহ্যিক রূপ দেখানোর জন্য একটি ওয়ার্কিং ড্রয়িং আঁকা উচিত। সাধারণত এটি তিনটি দৃশ্য এবং আংশিক বিবর্ধিত দৃশ্যের মাধ্যমে উপস্থাপন করা হয়, সাথে অতিরিক্ত ত্রিমাত্রিক দৃশ্যও থাকে। ② আকার। কাচের বোতল এবং জারের গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলো ওয়ার্কিং ড্রয়িং-এ উল্লেখ করা উচিত এবং সহনশীলতা (tolerance) দেওয়া উচিত, এবং ধারণক্ষমতা বা ক্ষমতার মতো অন্যান্য বিষয়ও অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। মাত্রা এবং সহনশীলতা অবশ্যই প্রস্তুতকারকের সাথে আলোচনা করে ঠিক করতে হবে কারণ প্রস্তুতকারকের বোতল তৈরির মেশিনগুলোর নির্দিষ্ট উচ্চতা এবং ব্যাস থাকে, যা প্রায়শই বোতল এবং ক্যানের আকৃতি ও আকারকে সীমাবদ্ধ করে। সাধারণত ব্যবহৃত বোতল তৈরির মেশিনগুলো বোতল এবং ক্যানের উচ্চতাকে মোটামুটিভাবে ২৫,৩০০ মিমি-তে সীমাবদ্ধ করে। বোতল এবং ক্যানের ব্যাস একটি মেশিন সেকশনে উৎপাদিত বোতল এবং ক্যানের সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত, এবং এর ব্যাস ১২ থেকে ১৫০ মিমি-এর মধ্যে থাকে।
③ সহনশীলতা। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় কিছু কারণ কাচের বোতলকে প্রভাবিত করে, যার ফলে এর আকৃতি ও আকারে কিছু পার্থক্য দেখা যায়। তাই, বোতলের আকারের ক্ষেত্রে একটি গ্রহণযোগ্য তারতম্যের পরিসর বা সহনশীলতা অবশ্যই রাখতে হবে। আয়তন (মিলি), ভর (কেজি), উচ্চতা (মিমি) এবং ব্যাস (মিমি)-এর ক্ষেত্রে আদর্শ সহনশীলতা প্রযোজ্য। ছোট বোতল ও ক্যানের ধারণক্ষমতার সহনশীলতা হলো ১৫%, এবং বড় বোতলের ক্ষেত্রে তা ১%-এর কম। বিভিন্ন বোতল ও ক্যানের ধারণক্ষমতার সহনশীলতা এই দুটি সীমার মধ্যে থাকে। ভরের সহনশীলতা হলো বোতলের নির্দিষ্ট ভরের প্রায় ৫%, এবং উচ্চতার তারতম্যের পরিসর হলো মোট উচ্চতার ০.৫% থেকে ০.৮%। প্রায় ২৫ মিমি ন্যূনতম ব্যাসের শিশির জন্য ব্যাসের সহনশীলতা হলো ৮%, এবং ২০০ মিমি সর্বোচ্চ ব্যাসের বোতলের জন্য সহনশীলতা হলো ১.৫%। অন্যান্য বোতল ও ক্যানের জন্য সহনশীলতা এই দুটি সীমার মধ্যে থাকে।
এর মধ্যে রয়েছে সবচেয়ে গভীর গবেষণা এবং সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত ইতিহাস।বিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিং.
CAD/M প্রযুক্তির মাধ্যমে এরপিং-এর সমস্ত প্যাকেজিং পণ্যের কাঠামোগত নকশার ব্যাপক উন্নতি করা হয়েছে। পেপার প্লেট, কার্টন (বোর্ড বক্স, কার্টন), টার্নওভার বক্স, কাঠের বাক্স ইত্যাদির মতো প্যাকেজিং পণ্যের কাঠামোগত নকশার জন্য এই সফটওয়্যারটি আন্তর্জাতিক বাজারে খুব জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। সবচেয়ে জনপ্রিয় র্যাপিং পেপার কনফারেন্স CACM সিস্টেমগুলো হলো EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION, এবং KONGSBERG। এই সফটওয়্যারটি মূলত মানব-কম্পিউটার সংলাপ কার্যক্রমের জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনি কিবোর্ড এবং মাউস ব্যবহার করে স্ক্রিনে আপনার ইচ্ছামত যেকোনো কিছু ডিজাইন করতে পারেন। পেপার প্লেট অ্যাসেম্বলি স্ট্রাকচার ডায়াগ্রাম। এবং সহজেই বক্স গ্রাফিক্স লাইব্রেরি কল করা যায়। একটি সন্তোষজনক পলিমরফিক কাঠামো নির্বাচন করে, বডির মাত্রা (দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা) ইনপুট করলে তাৎক্ষণিকভাবে বক্স স্ট্রাকচার ডায়াগ্রাম প্রদর্শন বা প্রিন্ট করা যায় এবং ডাই-কাটিং লেআউট ডায়াগ্রাম আউটপুট করা যায়।বিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিংপ্রিন্টিং হুইল ডায়াগ্রাম এবং ব্যাক মোল্ড (বটম মোল্ড) প্রসেসিং অপশন।
স্ট্যান্ডার্ড বক্স টাইপ থেকে কার্টনের আকৃতি পরিবর্তন করার পাশাপাশি, আপনি ইচ্ছামতো বিশেষ আকৃতিও ডিজাইন করতে পারেন এবং সেই ডিজাইন গ্রাফিক্স ও ডেটা প্লেট কাটিং লেজার কাটিং সরঞ্জাম, ব্যাকিং এনগ্রেভিং সিস্টেম এবং ডাই-কাটিং নাইফ প্রসেসিং সরঞ্জামে প্রেরণ করতে পারেন। এর ফলে ডাই-কাটিং এবং ব্যাকিং লাইনিং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে এবং কার্টনের সঠিকতা উন্নত হয়। কাগজের কাঠামো এবং সজ্জার ডিজাইন চূড়ান্ত হওয়ার পর, তা অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে। ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয় কার্টন তৈরি করার জন্য প্রিন্টিং, গ্লেজিং, ল্যামিনেশন, হট স্ট্যাম্পিং, ডাই-কাটিং, ফোল্ডিং, নটিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার করা যেতে পারে। কার্টনের কাঠামোগত ডিজাইনের যৌক্তিকতা যাচাই করার জন্য, আনুষ্ঠানিক গণ-উৎপাদনের সময় অনেকেই ফাংশনাল কার্টন স্যাম্পল CAM সরঞ্জাম ব্যবহার করে ৫-১০টি কার্টনের নমুনা পরীক্ষামূলকভাবে তৈরি করেন এবং তারপর ব্যবহারকারী ও ভোক্তাদের কাছ থেকে মতামত নিয়ে সেগুলোকে সংশোধন বা পুনরায় ডিজাইন করেন। গণ-উৎপাদনের পরে অযৌক্তিক কার্টন কাঠামোগত ডিজাইন এবং উৎপাদন এড়াতে, ডিজাইনটি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তাও পরীক্ষা করা যেতে পারে। এছাড়াও, ডাই-কাটিং সিএএম সিস্টেমটি একটি কেন্দ্রীভূত উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার রশ্মি ব্যবহার করে প্লাইউড, অর্থাৎ ডাই-কাটিং প্লেটের সাবস্ট্রেটকে কাটতে পারে এবং কম্পিউটার লেজার রশ্মি ও প্লাইউডের আপেক্ষিক গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে প্লাইউডের উপর সিডি দ্বারা ডিজাইন করা প্যাটার্নটি কাটে ও ইনসার্ট মোল্ড হিসাবে সেলাই করে।
বিশ্বের সেরা চকলেটের পুরানো প্যাকেজিংশিল্পখাত একটি আধুনিক CAD / CAM / CAE ব্যবস্থা গড়ে তুলেছে।
CAD সিস্টেমের মাধ্যমে, বোতলের আকৃতি এবং ছাঁচের নকশা ও পরিবর্তন সম্পন্ন করতে মানব-কম্পিউটার মিথস্ক্রিয়া বাস্তবায়িত হয় এবং অবশেষে প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী বোতলের আকৃতি ও বোতলের উপাদান পাওয়া যায়। এছাড়াও, একটি প্লটারের মাধ্যমে বোতলের আকৃতি এবং ছাঁচের অংশগুলির আকৃতি স্পষ্টভাবে ও নির্ভুলভাবে আঁকা যায়। এরপর ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রয়িংগুলো নেটওয়ার্কের মাধ্যমে CNC মেশিন টুলে পাঠানো হয়, যেখানে কন্টেইনারের সঠিক জ্যামিতি এবং ছাঁচের উপাদানগুলোর মাত্রা কম্পিউটার-এইডেড ম্যানুফ্যাকচারিং (CAM) পদ্ধতিতে নির্ণয় করা হয়। এছাড়াও, গ্লাস মোল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি সিমুলেশন প্রোগ্রাম ডিজাইন করতে কম্পিউটার-এইডেড ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ছাঁচ ডিজাইনারদের প্যারিসন সত্তার উন্নততর ফাইনাইট এলিমেন্ট অ্যানালাইসিস পেতে, বোতলের আকৃতির স্ট্রেস অবস্থা অনুমান করতে এবং সাব-স্ট্রেস নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করতে সাহায্য করে, যাতে এটি পুনরায় পরিবর্তন করা যায়। এইভাবে, বোতলের নকশার হিসাব আরও নির্ভুল হয়, কাঠামোগত বিশ্লেষণ আরও যুক্তিসঙ্গত হয় এবং ছাঁচের কার্যক্ষমতা উন্নত হয়। তাছাড়া, কম্পিউটারের দ্রুততার কারণে বোতলের নকশা প্রণয়নের চক্র ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত হয়েছে, নকশার খরচ কমেছে এবং হাতে করা গণনা ও হাতে আঁকা নকশার মতো জটিল কাজ, যা করতে আগে মাসখানেক সময় লাগত, তা এখন খুব অল্প সময়ে সম্পন্ন করা যায়।
এটি পণ্যের আপডেটকে ত্বরান্বিত করে এবং বাজারে পণ্যের প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতাকে কার্যকরভাবে উন্নত করে। একটি কাচের বোতলের মৌলিক কাঠামো বোতলের মুখ, বোতলের দেহ, বোতলের তলা এবং বোতলের মুখ ও দেহকে সংযোগকারী কাঁধ ও ঘাড়ের অংশ নিয়ে গঠিত। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, আকার এবং আকৃতির এই উপাদানগুলিকে একত্রিত করে বিভিন্ন ধরণের কাচের বোতলের আকার এবং কাঠামো তৈরি করা যায়। কাচের বোতলগুলি মোড়কজাত পণ্য দিয়ে ভরার পরে উপযুক্ত পদ্ধতিতে সিল করা উচিত, যাতে বিশ্বের সেরা চকোলেটের মোড়কজাত পণ্য চুইয়ে পড়া বা বাইরের ময়লা মিশে গিয়ে মোড়কজাত পণ্যের ক্ষতি করতে না পারে। সিল করার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, বোতলের মুখের কাঠামোও ভিন্ন হয়। সাধারণত, এটিকে ক্রাউন বোতলের মুখ, থ্রেডেড বোতলের মুখ, প্লাগ সিল বোতলের মুখ, ভ্যাকুয়াম সিল বোতলের মুখ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। বোতলের প্রতিটি অংশের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, কাচের বোতলের কাঠামোর CAD সিস্টেমে বিভিন্ন বোতলের আকার (বোতলের তলা, বোতলের মুখ এবং অন্যান্য আংশিক কাঠামো সহ) সংরক্ষণ করে। ডিজাইনারকে সিস্টেমে শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ ডিজাইন ডেটা ইনপুট করতে হয়। অর্থাৎ, সিস্টেমে থাকা ডিজাইন জ্ঞান এবং ডিজাইন ড্রয়িং ব্যবহার করে প্রাসঙ্গিক কাঠামোগত ডিজাইন ড্রয়িংগুলো সংগ্রহ করা যেতে পারে।
পোস্ট করার সময়: জুন-১১-২০২৪














