Ambalaža je opći termin za materijale i posude koje se koriste u pakovanju, a pakovanje je opći termin za proizvode nakon pakovanja. Moderne proizvodne linije za pakovanje, bilo potpuno automatske ili poluautomatske, sastoje se od složene i sofisticirane opreme za pakovanje. Da bi ova oprema u potpunosti funkcionisala, potrebno je obezbijediti proizvode za pakovanje koji ispunjavaju tehničke specifikacije i osiguravaju stabilnu količinu. U suprotnom, proces pakovanja će biti zaustavljen ili će se kvalitet proizvoda smanjiti.Stara ambalaža za najbolju čokoladu na svijetuproizvodi će biti smanjeni. Stoga, dobavljači materijala za pakovanje i proizvođači opreme za kupce moraju provoditi upravljanje kvalitetom, testiranje i kontrolu svojih proizvoda. Što se tiče kvaliteta proizvoda za pakovanje, pored fokusiranja na njihov izgled i oblik, treba naglasiti i njihove upotrebne funkcije. U tu svrhu, tehničke specifikacije i koraci i metode inspekcije također su propisane za pakovane proizvode. Kada odjeljenje za pakovanje primi seriju materijala ili kontejnera, potrebno ju je pregledati kako bi se odlučilo hoće li je prihvatiti. Nakon završetka pakovanja serije proizvoda, potrebno je pregledati i ambalažu kako bi se utvrdilo da li je kvalifikovana. Postoje dvije metode inspekcije za proizvode za pakovanje i ambalažu: prva je potpuna inspekcija, koja odabire nekvalificirane proizvode.
Iako potpuna inspekcija može pružiti kvalitetnije informacije, ona se može obaviti samo kada je količina mala. U velikim slučajevima, troškovi su visoki, vrijeme je dugo, a curenja su neizbježna. Što se tiče nekih destruktivnih inspekcija, nemoguće je obaviti svaki komad. Druga je inspekcija uzorkovanja, što znači uzimanje uzoraka iz cijele serije proizvoda, a kvalitet uzoraka može predstavljati ukupni kvalitet. Uzorci se moraju birati što je moguće nasumično, tako da svaki proizvod ima jednaku vjerovatnoću da bude odabran. Da bi rezultati uzorkovanja imali dovoljnu vjerodostojnost, broj uzoraka se može odgovarajuće povećati. Međutim, povećanje broja uzoraka će povećati troškove inspekcije, tako da treba uzeti u obzir tehnička i ekonomska razmatranja. Oba aspekta treba razmotriti sveobuhvatno. Osim toga, uzorkovanje je samo slučajnost kada se ne može koristiti potpuna inspekcija. Tokom uzorkovanja, kvalifikovane serije mogu biti odbačene, a nekvalificirane serije mogu biti prihvaćene. Stoga se mora snositi rizik uzrokovan greškama u zaključivanju.
Najbolja stara ambalaža za čokoladu na svijetuStandard statističke inspekcije uzorkovanja Standard inspekcije uzorkovanja moje zemlje je CB/T2828, od čega CB/T2828.1-2003 obuhvata sadržaj inspekcije uzorkovanja.
uključuju:
(1) Navesti standarde kvalitete proizvoda, odnosno specifične zahtjeve za kvalitetu proizvoda, koje formuliraju dobavljači ambalažnih proizvoda zajedno s korisnicima.
Utvrdite tehničke specifikacije, uključujući izgled, kao što su vrsta materijala, veličina i struktura posude. Unutrašnje komponente, kao što je da li ambalaža može ostvariti svoje namijenjene funkcije zaštite proizvoda, prenošenja informacija i olakšavanja upotrebe.
(2) Odrediti nekvalifikovane i nekvalificirane proizvode. Neusklađenost i njene kategorije odnose se na neispunjavanje zahtjeva specifikacije. Obično se klasificiraju prema težini neusklađenosti: ①Klasa A se smatra najproblematičnijom vrstom neusklađenosti. Tokom upotrebe, performanse sadržaja su značajno pogođene, kao što je otpadanje lijepljenih ili klamericastih šavova valovitih kutija, štamparske greške itd.
(Kategorija 2B smatra kategoriju s nešto nižim nivoom zabrinutosti od kategorije A nekvalifikovanom. Oni uzrokuju da performanse predmeta budu u određenoj mjeri pogođene tokom upotrebe, kao što je lijepljenje valovitih kutija ili otpadanje klamerica. Kategorija 3C smatra da je nivo zabrinutosti niži od kategorije A i B. Performanse sadržaja njihove ambalaže neće biti pogođene tokom upotrebe, kao što je štampanje vanjske površine valovite kutije u različitim nijansama ili mrljama.)
Neusklađeni proizvodi i njihove kategorije s jednim ili više neusklađenih proizvoda postaju neusklađeni proizvodi. Kategorije nekvalifikovanih proizvoda su sljedeće:
Nekvalifikovani proizvodi kategorije A odnose se na proizvode koji uključuju jedan ili više nekvalifikovanih proizvoda kategorije A, a mogu uključivati i nekvalifikovane proizvode kategorije B i/ili kategorije C.
Nekvalifikovani proizvodi kategorije 2B odnose se na proizvode koji uključuju jedan ili više nekvalifikovanih proizvoda kategorije B, i mogu uključivati nekvalifikovane proizvode kategorije C, ali ne uključuju nekvalifikovane proizvode kategorije A.
② Kada je Kategorija C nekvalificirana, to znači da proizvod uključuje jedan ili više nekvalificiranih proizvoda Kategorije C, isključujući nekvalificirane proizvode Kategorije A i Kategorije B. (3) Određivanje sastava i veličine serije serija treba odrediti ili odobriti nadležni odjel. (4) Navedite nivo inspekcije Nivo inspekcije određuje odnos između veličine serije i veličine uzorka. Ima 3 opća nivoa inspekcije (I, II, III) i 4 posebna nivoa inspekcije (S-1, S-2, S-3, S-4). Osim ako nije drugačije navedeno, općenito se koristi opći nivo inspekcije II. (5) Odredite šifru veličine uzorka na osnovu veličine serije i nivoa inspekcije. Šifra veličine uzorka prikazana je u Tabeli 8-9.
Stara ambalaža najbolje čokolade na svijetuProizvodi moraju biti podvrgnuti kontroli kvaliteta tokom proizvodnog procesa, a mašine i oprema moraju se prilagoditi prema dobijenim informacijama kako bi se zadržale specificirane vrijednosti karakteristika kvaliteta unutar potrebnih granica. Nakon prijema ambalažnih proizvoda, korisnici moraju provesti inspekcije kvaliteta kako bi utvrdili da li su u skladu sa tehničkim specifikacijama proizvođača i provjeriti da li postoje očigledna oštećenja tokom transporta.
Inspekcija sadržaja rada inspekcije kvalitetaStara ambalaža za najbolju čokoladu na svijetuje osnovno pravo korisnika da prime proizvode. To može biti potpuna inspekcija ili inspekcija uzorkovanja. Osnovni sadržaj inspekcijskog rada je:
①Formulirajte tehničke specifikacije zaStara ambalaža za najbolju čokoladu na svijetuproizvodi. ② Razviti kriterije za evaluaciju. ③ Koristiti vjerodostojne alate i metode inspekcije. ④Zabilježiti podatke inspekcije. ⑤ Dati prijedloge za obradu rezultata inspekcije. ⑥ Dostaviti podatke i prijedloge inspekcije odjelu za upravljanje kvalitetom.
Specifična implementacija inspekcije kvaliteta zaStara ambalaža za najbolju čokoladu na svijetu.
Specifična inspekcija kvaliteta različitih proizvoda za pakovanje je različita. Ovdje uzimamo inspekciju kvaliteta staklenih boca, limenki, sklopivih kartona itd. kao primjer. Drugi proizvodi mogu poslužiti kao referenca.
1. Staklene boce i tegle
(1) Tehničke specifikacije za staklene boce i tegle ① Oblik. Osnovni oblik staklenih boca i tegli uglavnom zavisi od vrste i količine predmeta koje sadrže. Nakon što se odredi oblik boce, treba nacrtati radni crtež koji prikazuje izgled posude. Obično je predstavljen s tri pogleda i djelomično uvećanim prikazima, s dodatnim trodimenzionalnim prikazima. ② Veličina. Važne dimenzije staklenih boca i tegli treba navesti na radnom crtežu i datim tolerancijama, a treba uključiti i druge stavke poput kapaciteta ili zapremine. Dimenzije i tolerancije moraju se dogovoriti s proizvođačem jer proizvođačeve mašine za proizvodnju boca imaju fiksne visine i prečnike, što često ograničava oblik i veličinu boca i limenki. Uobičajeno korištene mašine za proizvodnju boca otprilike ograničavaju visinu boca i limenki na 25.300 mm. Prečnik boca i limenki povezan je s brojem boca i limenki proizvedenih na jednoj sekciji mašine, a njegov prečnik je između 12 i 150 mm.
③Tolerancija. Na staklene boce utiču neki faktori tokom procesa oblikovanja, što uzrokuje neke razlike u obliku i veličini. Stoga se mora dati prihvatljiv raspon varijacije ili tolerancije za veličinu boce. Standardne tolerancije primjenjuju se na zapreminu (mL), masu (kg), visinu (mm) i prečnik (mm). Tolerancija kapaciteta malih boca i limenki je 15%, a velikih boca je manja od 1%. Tolerancija kapaciteta različitih boca i limenki je između ove dvije granice. Tolerancija mase je otprilike 5% specificirane mase boce, a raspon varijacije visine je od 0,5% do 0,8% ukupne visine. Tolerancija prečnika za bočice minimalnog prečnika od oko 25 mm je 8%, a tolerancija za boce maksimalnog prečnika od 200 mm je 1,5%. Tolerancija za ostale boce i limenke je između ove dvije granice.
Ima najdublje istraživanje i najšire korištenu historiju međuStara ambalaža za najbolju čokoladu na svijetu.
Strukturni dizajn svih Erpingovih proizvoda za pakovanje je znatno poboljšan putem CAD/M tehnologije. Strukturni dizajn proizvoda za pakovanje kao što su papirni tanjiri, kartoni (kartonske kutije, kartoni), kutije za promet, drvene kutije itd. Softver je postao veoma popularan na međunarodnom tržištu. Najpopularniji CACM sistemi za konferencije o papiru za pakovanje su EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION i KONGSBERG. Ovaj softver se uglavnom koristi za operacije dijaloga između čovjeka i računara. Možete koristiti tastaturu i miš za dizajniranje svega što želite na ekranu. Dijagram strukture sklopa papirnih tanjira. I možete lako pozvati biblioteku grafike kutije. Odaberite zadovoljavajuću polimorfnu strukturu, unesite dimenzije tijela (dužina, širina, visina) i visina da biste odmah prikazali ili odštampali dijagram strukture kutije i isprintali dijagrame rasporeda za izrezivanje.Stara ambalaža za najbolju čokoladu na svijetudijagrami kotača za štampanje i opcije obrade zadnjeg kalupa (donjeg kalupa).
Pored promjene oblika kartona u odnosu na standardni tip kutije, možete dizajnirati i posebne oblike po želji, te prenijeti dizajnersku grafiku i podatke na opremu za lasersko rezanje ploča, sistem za graviranje podloge i opremu za obradu nožem za rezanje, čime se osigurava da su rezanje i podloga konzistentni. Tačnost obrade podloge. Poboljšana tačnost kartona. Nakon što se struktura i dizajn dekoracije papira usklade, on mora biti ujednačen. Štampa, glaziranje, laminacija, vruće štancanje, rezanje, savijanje, vezivanje i druge tehnike obrade mogu se koristiti za proizvodnju kartona koje zahtijevaju korisnici. Kako bi se provjerila racionalnost dizajna strukture kartona, u formalnoj masovnoj proizvodnji mnogi koriste funkcionalnu CAM opremu za uzorke kartona koja se koristi za probnu proizvodnju 5-10 uzoraka kartona, a zatim se modificira ili redizajnira nakon prikupljanja mišljenja korisnika i potrošača. Kako bi se izbjegao nerazuman dizajn i proizvodnja strukture kartona nakon masovne proizvodnje, također se može provjeriti da li dizajn ispunjava zahtjeve korisnika. Osim toga, CAM sistem za rezanje može koristiti fokusirani laserski snop velike snage za rezanje šperploče, podloge ploče za rezanje, a računar kontrolira relativno kretanje laserskog snopa i šperploče kako bi izrezao uzorak dizajniran od strane CD-a na šperploči. Šiva se kao kalup za umetanje.
Najbolja stara pakovanja čokolade na svijetuIndustrija je formirala moderan CAD/CAM/CAE sistem.
Putem CAD sistema, ostvaruje se interakcija čovjeka i računara kako bi se završio dizajn i modifikacija oblika i kalupa boce, te se konačno dobio oblik i sadržaj boce koji ispunjavaju zahtjeve. Osim toga, oblik boce i oblik dijelova kalupa mogu se jasno i precizno nacrtati pomoću plotera. Inženjerski crteži se zatim prenose putem mreže do CNC alatne mašine za računarski podržanu proizvodnju (CAM) tačne geometrije posude i dimenzija komponenti kalupa. Pored toga, računarski podržano inženjerstvo se također može koristiti za dizajniranje programa simulacije za proces oblikovanja stakla kako bi se pomoglo dizajnerima kalupa da dobiju bolju analizu konačnih elemenata entiteta kalupa, predvide stanje napona oblika boce i provjere da li podnapon ispunjava zahtjeve dizajna, tako da se može ponovo modificirati. Na ovaj način, proračun dizajna boce je precizniji, strukturna analiza je razumnija, a performanse kalupa su superiorne. Štaviše, zahvaljujući brzini računara, ciklus dizajniranja boce je znatno skraćen, troškovi dizajniranja su smanjeni, a složena radna opterećenja poput ručnih proračuna i ručnih crteža, koja su ranije zahtijevala mjesece, mogu se završiti u vrlo kratkom vremenu.
Ubrzava ažuriranje proizvoda i efikasno poboljšava konkurentnost proizvoda na tržištu. Osnovna struktura staklene boce sastoji se od grla boce, tijela boce, dna boce i dijelova ramena i vrata koji spajaju grlo boce i tijelo boce. Ove komponente različitih specifikacija, veličina i oblika mogu se kombinovati u različite oblike i strukture. Staklene boce treba zatvoriti odgovarajućim metodama nakon što se napune upakovanom robom kako bi se spriječilo curenje najfinije čokolade na svijetu ili miješanje vanjskih nečistoća, što bi moglo uzrokovati oštećenje upakovane robe. Ovisno o zahtjevima zaptivanja, struktura grla boce je također različita. Općenito, može se podijeliti na grlo boce s krunom, grlo boce s navojem, grlo boce s čepom, grlo boce s vakuumskim zatvaranjem itd. Na osnovu analize strukturnih karakteristika svakog dijela boce, CAD za strukturu staklene boce pohranjuje različite oblike boca (uključujući dno boce, grlo boce i druge djelomične strukture) u sistem. Dizajner treba unijeti samo malu količinu podataka o dizajnu u sistem, odnosno, relevantni crteži strukturnog dizajna mogu se dobiti korištenjem znanja o dizajnu i crteža dizajna u sistemu.
Vrijeme objave: 11. juni 2024.
