Ang pagputos mao ang kinatibuk-ang termino para sa mga materyales ug sudlanan nga gigamit sa pagputos, ug ang pagputos mao ang kinatibuk-ang termino para sa mga produkto human sa pagputos. Sa modernong mga linya sa produksiyon sa pagputos, awtomatiko man o semi-awtomatiko, kini gilangkoban sa pipila ka komplikado ug sopistikado nga kagamitan sa pagputos. Aron kini nga mga kagamitan hingpit nga molihok, kinahanglan nga maghatag mga produkto sa pagputos nga makatuman sa mga teknikal nga detalye ug masiguro ang lig-on nga gidaghanon. Kung dili, ang proseso sa pagputos mohunong o ang kalidad salabing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutanmokunhod ang mga produkto. Busa, ang mga supplier sa materyales sa pagputos ug mga tiggama sa kagamitan sa kustomer kinahanglan nga mopahigayon sa pagdumala sa kalidad, pagsulay ug pagkontrol sa ilang mga produkto. Mahitungod sa kalidad sa mga produkto sa pagputos, dugang sa pag-focus sa ilang hitsura ug porma, ang ilang mga gimbuhaton sa paggamit kinahanglan usab nga hatagan og gibug-aton. Tungod niini, ang mga teknikal nga detalye ug mga lakang ug pamaagi sa inspeksyon gitakda usab alang sa mga giputos nga produkto. Kung ang departamento sa pagputos makadawat usa ka batch sa mga materyales o sudlanan, kinahanglan kini nga susihon aron makadesisyon kung dawaton ba kini. Human makompleto ang pagputos sa usa ka batch sa mga produkto, kinahanglan usab nga susihon ang pagputos aron mahibal-an kung kini kwalipikado. Adunay duha ka pamaagi sa inspeksyon alang sa mga produkto sa pagputos ug mga pakete: ang una mao ang hingpit nga inspeksyon, nga nagpili sa mga dili kwalipikado nga produkto.
Bisan tuod ang bug-os nga inspeksyon makahatag og dugang kalidad nga impormasyon, mahimo lamang kini kung gamay ra ang gidaghanon. Gidaghanon Sa dagkong mga kaso, taas ang gasto, taas ang oras, ug dili kalikayan ang mga pagtulo. Sama sa pipila ka makadaot nga inspeksyon, imposible nga buhaton ang matag piraso. Ang ikaduha mao ang sampling inspection, nga nagpasabut sa pagkuha og mga sample gikan sa tibuok batch sa mga produkto, ug ang kalidad sa mga sample makarepresentar sa kinatibuk-ang kalidad. Ang mga sample kinahanglan nga pilion nga random kutob sa mahimo aron ang matag produkto adunay parehas nga posibilidad nga mapili. Aron ang mga resulta sa sampling adunay igo nga kredibilidad, ang gidaghanon sa mga sample mahimong madugangan sa angay nga paagi. Bisan pa, ang pagdugang sa mga sample magpataas sa gasto sa inspeksyon, busa ang teknikal ug ekonomikanhong mga konsiderasyon kinahanglan nga tagdon. Hunahunaa ang duha ka aspeto sa komprehensibo nga paagi. Dugang pa, ang sampling usa lamang ka contingency kung ang bug-os nga inspeksyon dili magamit. Atol sa sampling, ang mga kwalipikado nga batch mahimong isalikway ug ang mga dili kwalipikado nga batch mahimong dawaton. Busa, kinahanglan niini nga pas-anon ang risgo nga gipahinabo sa mga sayup sa inference.
Labing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutanAng sukdanan sa inspeksyon sa estadistika sa sampling sa akong nasud mao ang CB/T2828, diin ang CB/T2828.1-2003 nag-ihap sa sulud sa inspeksyon sa sampling.
apil ang:
(1) Ipiho ang mga sukdanan sa kalidad sa produkto, nga mao, ang mga piho nga kinahanglanon alang sa kalidad sa produkto, nga gipormula sa mga tighatag og produkto sa pagputos uban sa mga tiggamit.
Pagtukod og teknikal nga mga espesipikasyon, lakip ang hitsura, sama sa klase sa materyal, gidak-on ug istruktura sa sudlanan. Mga internal nga sangkap, sama sa kung ang pakete ba makab-ot ang gituyo nga mga gimbuhaton niini sa pagpanalipod sa produkto, paghatud sa impormasyon, ug pagpadali sa paggamit.
(2) Tinoa ang mga produkto nga dili kwalipikado ug dili kwalipikado. Ang dili pagsunod ug ang mga kategorya niini nagtumong sa kapakyasan sa pagtuman sa mga kinahanglanon sa espesipikasyon. Kasagaran kini giklasipikar sumala sa kagrabe sa dili pagsunod:①Ang Klase A giisip nga labing gikabalak-an nga klase sa dili pagsunod. Atol sa paggamit, ang performance sa mga sulod maapektuhan pag-ayo, sama sa pagkahulog sa bonded o stapled seams sa corrugated boxes, mga sayop sa pag-imprinta, ug uban pa.
(Ang Kategorya 2B nag-isip sa kategorya nga adunay gamay nga ubos nga lebel sa kabalaka kaysa Kategorya A nga dili kwalipikado. Kini ang hinungdan nga maapektuhan ang performance sa butang sa usa ka piho nga sukod samtang gigamit, sama sa pagkabit sa mga corrugated box o ang pagkahulog sa mga stapled seam. Ang Kategorya 3C nag-isip sa lebel sa kabalaka nga mas ubos kaysa sa A ug B. Ang performance sa ilang mga sulod sa pakete dili maapektuhan samtang gigamit, sama sa pag-imprinta sa gawas nga bahin sa corrugated box sa lainlaing mga kolor o lama.
Ang mga produkto nga dili mosunod sa mga sumbanan ug ang ilang mga kategorya nga adunay usa o daghan pang mga produkto nga dili mosunod sa mga sumbanan mahimong mga produkto nga dili mosunod sa mga sumbanan. Ang mga kategorya sa mga produkto nga dili kwalipikado mao ang mosunod:
Ang mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya A nagtumong sa mga produkto nga naglakip sa usa o daghan pang mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya A, ug mahimong maglakip sa mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya B ug/o mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya C.
Ang mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya 2B nagtumong sa mga produkto nga naglakip sa usa o daghan pang mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya B, ug mahimong maglakip sa mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya C, apan wala maglakip sa mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya A.
② Kon ang Kategorya C dili kwalipikado, kini nagpasabot nga ang produkto naglakip sa usa o daghan pang mga produkto nga dili kwalipikado sa Kategorya C, wala gilakip ang Kategorya A ug Kategorya B nga dili kwalipikado nga mga produkto. (3) Ang pagtino sa komposisyon ug gidak-on sa batch sa mga batch kinahanglan nga matino o maaprobahan sa responsable nga departamento.(4) Ipiho ang lebel sa inspeksyon Ang lebel sa inspeksyon naglatid sa relasyon tali sa gidak-on sa batch ug gidak-on sa sample. Kini adunay 3 ka kinatibuk-ang lebel sa inspeksyon (I, Ⅱ, Ⅲ) ug 4 ka espesyal nga lebel sa inspeksyon (S-1, S-2, S-3.S-4). Gawas kon lahi ang giingon, ang kinatibuk-ang lebel sa inspeksyon II ang kasagarang gigamit.(5) Tinoa ang code sa gidak-on sa sample base sa gidak-on sa batch ug lebel sa inspeksyon. Ang code sa gidak-on sa sample gipakita sa Talaan 8-9.
labing maayo nga tsokolate sa kalibutan nga daan nga paketeAng mga produkto kinahanglan nga kontrolon ang kalidad atol sa proseso sa produksiyon, ug ang makinarya ug kagamitan kinahanglan nga i-adjust sumala sa impormasyon nga nakuha aron mapadayon ang gitakdang mga kantidad sa kinaiya sa kalidad sulod sa gikinahanglan nga mga limitasyon. Human madawat ang mga produkto sa pagputos, ang mga tiggamit kinahanglan nga mopahigayon og mga inspeksyon sa kalidad aron mahibal-an kung kini ba nagsunod sa mga teknikal nga detalye sa paggama ug susihon kung adunay klaro nga kadaot atol sa transportasyon.
Pag-inspeksyon sa sulud sa trabaho sa inspeksyon sa kalidadlabing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutanmao ang batakang katungod sa mga tiggamit sa pagdawat og mga produkto. Mahimo kini nga kompleto nga inspeksyon o inspeksyon sa sampling. Ang mga batakang sulod sa trabaho sa inspeksyon mao ang:
①Paghimo og teknikal nga mga detalye para salabing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutanmga produkto. ② Paghimo og mga criteria sa ebalwasyon. ③ Gamita ang kasaligang mga himan sa inspeksyon ug mga pamaagi sa inspeksyon. ④Irekord ang datos sa inspeksyon. ⑤ Paghatag og mga sugyot alang sa pagproseso sa mga resulta sa inspeksyon. ⑥ Isumite ang datos ug mga sugyot sa inspeksyon ngadto sa departamento sa pagdumala sa kalidad.
Ang espesipikong pagpatuman sa inspeksyon sa kalidad alang salabing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutan.
Lahi-lahi ang espesipikong inspeksyon sa kalidad sa nagkalain-laing mga produkto sa pagputos. Dinhi atong kuhaon ang inspeksyon sa kalidad sa mga botelya nga bildo, lata, mapilo nga karton, ug uban pa isip pananglitan. Ang ubang mga produkto mahimong gamiton isip reperensya.
1. Mga botelya ug garapon nga bildo
(1) Teknikal nga mga espesipikasyon para sa mga botelya ug garapon nga bildo ① Porma. Ang sukaranang porma sa mga botelya ug garapon nga bildo nagdepende sa klase ug gidaghanon sa mga butang nga ilang gisudlan. Kung matino na ang porma sa botelya, kinahanglan nga magdrowing og working drawing aron ipakita ang hitsura sa sudlanan. Kasagaran girepresentahan sa tulo ka mga panan-aw ug partial nga gipalapdan nga mga panan-aw, nga adunay dugang nga tulo ka dimensyon nga mga panan-aw. ②Gidak-on. Ang mga importanteng dimensyon sa mga botelya ug garapon nga bildo kinahanglan nga matikdan sa working drawing ug gihatag nga mga tolerance, ug ang uban pang mga butang sama sa kapasidad o kapasidad kinahanglan usab nga ilakip. Ang mga dimensyon ug tolerance kinahanglan nga makigsabot sa tiggama tungod kay ang mga makina sa paghimo og botelya sa tiggama adunay piho nga gitas-on ug diametro, nga kanunay nga naglimite sa porma ug gidak-on sa mga botelya ug lata. Ang kasagarang gigamit nga mga makina sa paghimo og botelya halos naglimite sa gitas-on sa mga botelya ug lata ngadto sa 25,300mm. Ang diametro sa mga botelya ug lata may kalabutan sa gidaghanon sa mga botelya ug lata nga gihimo sa usa ka seksyon sa makina, ug ang diametro niini tali sa 12 ug 150 mm.
③Pagtugot. Ang mga botelya nga bildo maapektuhan sa pipila ka mga butang atol sa proseso sa paghulma, nga hinungdan sa pipila ka mga kalainan sa porma ug gidak-on. Busa, kinahanglan nga ihatag ang usa ka madawat nga range sa kalainan o tolerance sa gidak-on sa botelya. Ang standard nga mga tolerance magamit sa volume (mL), masa (kg), gitas-on (mm) ug diametro (mm). Ang tolerance sa kapasidad sa gagmay nga mga botelya ug lata kay 15%, ug ang sa dagkong mga botelya kay ubos sa 1%. Ang tolerance sa kapasidad sa lain-laing mga botelya ug lata anaa sa taliwala niining duha ka mga limitasyon. Ang tolerance sa masa kay gibana-bana nga 5% sa gitakdang masa sa botelya, ug ang range sa kalainan sa gitas-on kay 0.5% ngadto sa 0.8% sa kinatibuk-ang gitas-on. Ang tolerance sa diametro para sa mga vial nga adunay minimum nga diametro nga mga 25mm kay 8%, ug ang tolerance para sa mga botelya nga adunay maximum nga diametro nga 200mm kay 1.5%. Ang tolerance para sa ubang mga botelya ug lata anaa sa taliwala niining duha ka mga limitasyon.
Kini adunay labing lawom nga panukiduki ug ang labing kaylap nga gigamit nga kasaysayan taliwala salabing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutan.
Ang istruktura sa disenyo sa tanang produkto sa pagputos sa Erping gipauswag pag-ayo pinaagi sa teknolohiya sa CAD/M. Ang istruktura sa disenyo sa mga produkto sa pagputos sama sa mga plato nga papel, karton (mga kahon sa karton, karton), mga kahon sa turnover, mga kahon nga kahoy, ug uban pa. Ang software nahimong sikat kaayo sa internasyonal nga merkado. Ang labing inila nga mga sistema sa CACM sa pagputos sa papel nga komperensya mao ang EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION, ug KONGSBERG. Kini nga software kasagarang gigamit alang sa mga operasyon sa dayalogo sa tawo-kompyuter. Mahimo nimong gamiton ang keyboard ug mouse aron magdisenyo sa bisan unsa nga gusto nimo sa screen. Diagram sa istruktura sa pag-assemble sa plato sa papel. Ug dali nga matawag ang librarya sa graphics sa kahon. Pagpili og usa ka makatagbaw nga istruktura sa polymorphic, isulod ang mga dimensyon sa lawas (gitas-on, gilapdon, gitas-on) ug gitas-on aron dayon nga ipakita o i-print ang diagram sa istruktura sa kahon, ug i-output ang mga diagram sa layout sa die-cutting.labing maayo nga tsokolate nga daan nga pakete sa kalibutanmga diagram sa ligid sa pag-imprinta ug mga opsyon sa pagproseso sa likod nga agup-op (ubos nga agup-op).
Gawas sa pag-usab sa porma sa karton gikan sa standard nga tipo sa kahon, mahimo ka usab nga magdisenyo og mga espesyal nga porma kung gusto nimo, ug ipadala ang mga disenyo sa graphics ug datos ngadto sa plate cutting laser cutting equipment, backing engraving system ug die-cutting knife processing equipment, sa ingon masiguro nga ang die-cutting ug backing parehas. Katukma sa pagproseso sa lining. Gipauswag nga katukma sa karton. Human sa pagtagbo sa istruktura ug dekorasyon nga disenyo sa papel, kinahanglan kini nga uniporme. Ang pag-imprinta, glazing, lamination, hot stamping, die-cutting, folding, knotting ug uban pang mga teknik sa pagproseso mahimong magamit aron makahimo sa mga karton nga gikinahanglan sa mga tiggamit. Aron mapamatud-an ang pagkamakatarunganon sa disenyo sa istruktura sa karton, sa pormal nga mass production, daghan ang naggamit sa Functional carton sample CAM equipment nga gigamit sa pagsulay sa paghimo og 5-10 ka mga sample sa karton, ug dayon usbon o i-redesign human mangayo og mga opinyon gikan sa mga tiggamit ug mga konsumidor. Aron malikayan ang dili makatarunganon nga disenyo ug paggama sa istruktura sa karton pagkahuman sa mass production, mahimo usab nimo nga susihon kung ang disenyo nakab-ot ba ang mga kinahanglanon sa tiggamit. Dugang pa, ang die-cutting CAM system makagamit og focused high-power laser beam aron putlon ang plywood, ang substrate sa die-cutting plate, ug ang kompyuter ang mokontrol sa relatibong paglihok sa laser beam ug plywood aron putlon ang pattern nga gidisenyo sa CD sa plywood. Itahi isip insert mold.
Labing maayo nga daan nga pakete sa tsokolate sa kalibutanAng industriya nakaporma na og modernong CAD/CAM/CAE nga sistema.
Pinaagi sa CAD system, ang interaksyon sa tawo ug kompyuter natuman aron makompleto ang disenyo ug pagbag-o sa porma ug agup-op sa botelya, ug sa katapusan makuha ang porma sa botelya ug ang sulod sa botelya nga makatubag sa mga kinahanglanon. Dugang pa, ang porma sa botelya ug ang porma sa mga bahin sa agup-op mahimong klaro ug tukma nga madrowing pinaagi sa usa ka plotter. Ang mga drowing sa engineering ipadala dayon pinaagi sa network ngadto sa CNC machine tool para sa computer-aided manufacturing (CAM) sa eksaktong geometry sa sudlanan ug mga dimensyon sa sangkap sa agup-op. Dugang pa, ang computer-aided engineering magamit usab sa pagdesinyo og simulation program para sa proseso sa paghulma sa bildo aron matabangan ang mga tigdesinyo sa agup-op nga makakuha og mas maayo nga finite element analysis sa parison entity, matagna ang stress state sa porma sa botelya, ug susihon kung ang sub-stress nakatubag ba sa mga kinahanglanon sa disenyo, aron mabag-o nimo kini pag-usab. Niining paagiha, ang kalkulasyon sa disenyo sa botelya mas tukma, ang structural analysis mas makatarunganon, ug ang performance sa agup-op mas maayo. Dugang pa, tungod sa katulin sa mga kompyuter, ang siklo sa disenyo sa botelya gipamub-an pag-ayo, ang mga gasto sa disenyo nakunhuran, ug ang mga komplikado nga workload sama sa manual nga mga kalkulasyon ug manual nga mga drowing nga kaniadto nanginahanglan og mga bulan makompleto sa mubo nga panahon.
Kini mopaspas sa mga pag-update sa produkto ug epektibong mopauswag sa kompetisyon sa mga produkto sa merkado. Ang sukaranang istruktura sa usa ka botelya nga bildo gilangkoban sa baba sa botelya, lawas sa botelya, ilawom sa botelya, ug ang mga bahin sa abaga ug liog nga nagkonektar sa baba sa botelya ug lawas sa botelya. Kini nga mga sangkap nga adunay lainlaing mga detalye, gidak-on, ug porma mahimong ihiusa sa lainlaing mga porma ug istruktura. botelya nga bildo. Ang mga botelya nga bildo kinahanglan nga selyohan gamit ang angay nga mga pamaagi pagkahuman mapuno sa mga giputos nga mga butang aron malikayan ang pagtulo sa labing maayo nga tsokolate nga daan nga giputos nga mga butang sa kalibutan o pagsagol sa mga hugaw sa gawas, nga hinungdan sa kadaot sa mga giputos nga mga butang. Depende sa mga kinahanglanon sa pagsilyo, ang istruktura sa baba sa botelya lahi usab. Kasagaran, kini mahimong bahinon sa baba sa botelya nga korona, baba sa botelya nga may sinulid, baba sa botelya nga plug seal, baba sa botelya nga vacuum seal, ug uban pa. Base sa pag-analisar sa mga kinaiya sa istruktura sa matag bahin sa botelya, ang CAD sa istruktura sa botelya nga bildo nagtipig sa lainlaing mga porma sa botelya (lakip ang ilawom sa botelya, baba sa botelya ug uban pang partial nga istruktura) sa sistema. Ang tigdesinyo kinahanglan ra nga mag-input og gamay nga kantidad sa datos sa disenyo sa sistema. , nga mao, ang may kalabutan nga mga drowing sa disenyo sa istruktura makuha gamit ang kahibalo sa disenyo ug mga drowing sa disenyo sa sistema.
Oras sa pag-post: Hunyo-11-2024
