Balení je obecný termín pro materiály a nádoby používané při balení a balení je obecný termín pro produkty po balení. Moderní výrobní linky na balení, ať už plně automatické nebo poloautomatické, se skládají z komplexního a sofistikovaného balicího zařízení. Aby toto zařízení plně fungovalo, je nutné dodávat balicí produkty, které splňují technické specifikace a zajišťují stabilní množství. V opačném případě se proces balení zastaví nebo se sníží kvalita produktu.Staré obaly nejlepší čokolády na světěprodukty se sníží. Dodavatelé obalových materiálů a výrobci zákaznických zařízení proto musí provádět řízení kvality, testování a kontrolu svých produktů. Pokud jde o kvalitu obalových produktů, kromě zaměření na jejich vzhled a tvar by se měl klást důraz i na jejich užitné funkce. Za tímto účelem jsou pro balené produkty stanoveny také technické specifikace a kroky a metody kontroly. Když oddělení balení obdrží dávku materiálů nebo obalů, je třeba ji zkontrolovat, aby se rozhodlo, zda ji přijme. Po dokončení balení dávky produktů je třeba zkontrolovat i obal, aby se zjistilo, zda je způsobilý. Existují dvě metody kontroly obalových produktů a obalů: první je úplná kontrola, která vybírá neschválené produkty.
Přestože úplná inspekce může poskytnout více kvalitních informací, lze ji provést pouze tehdy, je-li množství malé. Ve velkých případech jsou náklady vysoké, čas dlouhý a úniky jsou nevyhnutelné. U některých destruktivních inspekcí není možné provést každý kus. Druhou možností je výběrová kontrola, což znamená odběr vzorků z celé šarže výrobků, přičemž kvalita vzorků může reprezentovat celkovou kvalitu. Vzorky musí být vybírány co nejnáhodněji, aby každý výrobek měl stejnou pravděpodobnost, že bude vybrán. Aby výsledky odběru vzorků měly dostatečnou důvěryhodnost, lze počet vzorků přiměřeně zvýšit. Zvýšení počtu vzorků však zvýší náklady na inspekci, proto je třeba zohlednit technické a ekonomické aspekty. Oba aspekty je třeba zvážit komplexně. Vzorkování je navíc pouze nahodilou záležitostí, pokud nelze použít úplnou inspekci. Během odběru vzorků mohou být kvalifikované šarže odmítnuty a nekvalifikované šarže mohou být přijaty. Proto je nutné nést riziko způsobené chybami v závěru.
Staré balení nejlepší čokolády na světěStandard statistické kontroly vzorků Standardem kontroly vzorků v mé zemi je CB/T2828, kde CB/T2828.1-2003 zahrnuje obsah kontroly vzorků.
zahrnout:
(1) Specifikovat standardy kvality produktů, tj. specifické požadavky na kvalitu produktů, které formulují dodavatelé obalových produktů společně s uživateli.
Stanovte technické specifikace, včetně vzhledu, jako je typ materiálu, velikost a struktura obalu. Vnitřní komponenty, například zda obal může plnit zamýšlené funkce ochrany produktu, přenosu informací a usnadnění používání.
(2) Určení nesplněných a nekvalifikovaných výrobků. Neshoda a její kategorie se vztahují k nesplnění požadavků specifikace. Obvykle se klasifikují podle závažnosti neshody: ①Třída A je považována za nejproblematičtější typ neshody. Během používání je zásadně ovlivněn výkon obsahu, například vypadávání lepených nebo sešitých švů vlnitých krabic, tiskové chyby atd.
(Kategorie 2B považuje kategorii s mírně nižší úrovní obav než kategorie A za nekvalifikovanou. Způsobují, že vlastnosti předmětu jsou během používání do určité míry ovlivněny, například lepení vlnitých krabic nebo vypadávání sešívaných švů. Kategorie 3C považuje úroveň obav za nižší než kategorie A a B. Vlastnosti obsahu obalu nebudou během používání ovlivněny, například vnější povrch vlnité krabice bude potištěn různými odstíny nebo mořidly.)
Neshodné výrobky a jejich kategorie s jedním nebo více neshodnými výrobky se stávají neshodnými výrobky. Kategorie neshodných výrobků jsou následující:
Nekvalifikované produkty kategorie A označují produkty, které zahrnují jeden nebo více nekvalifikovaných produktů kategorie A a mohou zahrnovat nekvalifikované produkty kategorie B a/nebo kategorie C.
Nekvalifikované produkty kategorie 2B označují produkty, které zahrnují jeden nebo více nekvalifikovaných produktů kategorie B a mohou zahrnovat nekvalifikované produkty kategorie C, ale nezahrnují nekvalifikované produkty kategorie A.
② Pokud je kategorie C nekvalifikovaná, znamená to, že produkt obsahuje jeden nebo více nekvalifikovaných produktů kategorie C, s výjimkou nekvalifikovaných produktů kategorie A a kategorie B. (3) Stanovení složení a velikosti šarže by mělo být stanoveno nebo schváleno odpovědným oddělením. (4) Specifikujte úroveň kontroly. Úroveň kontroly stanoví vztah mezi velikostí šarže a velikostí vzorku. Má 3 obecné úrovně kontroly (I, II, III) a 4 speciální úrovně kontroly (S-1, S-2, S-3, S-4). Pokud není uvedeno jinak, obecně se používá úroveň obecné kontroly II. (5) Určete kód velikosti vzorku na základě velikosti šarže a úrovně kontroly. Kód velikosti vzorku je uveden v tabulce 8-9.
Staré balení nejlepší čokolády na světěVýrobky musí být během výrobního procesu kontrolovány a stroje a zařízení musí být seřízeny podle získaných informací, aby se stanovené hodnoty kvalitativních charakteristik udržely v požadovaných mezích. Po obdržení obalových výrobků musí uživatelé provést kontroly kvality, aby zjistili, zda splňují technické specifikace výrobce, a zkontrolovat, zda nedošlo k viditelnému poškození během přepravy.
Kontrola obsahu práce při kontrole kvalityStaré obaly nejlepší čokolády na světěje základní právo uživatelů na obdržení produktů. Může se jednat o úplnou kontrolu nebo kontrolu vzorků. Základní obsah inspekční práce je:
①Formulujte technické specifikace proStaré obaly nejlepší čokolády na světěprodukty. ② Vypracovat hodnotící kritéria. ③ Používat důvěryhodné inspekční nástroje a inspekční metody. ④Zaznamenávat inspekční data. ⑤ Předkládat návrhy na zpracování výsledků inspekce. ⑥ Předkládat inspekční data a návrhy oddělení řízení kvality.
Konkrétní implementace kontroly kvality proStaré obaly nejlepší čokolády na světě.
Specifická kontrola kvality různých obalových produktů se liší. Jako příklad uvádíme kontrolu kvality skleněných lahví, plechovek, skládacích kartonů atd. Jako referenci lze použít i jiné produkty.
1. Skleněné lahve a sklenice
(1) Technické specifikace pro skleněné lahve a sklenice ① Tvar. Základní tvar skleněných lahví a sklenic závisí především na druhu a množství předmětů, které obsahují. Jakmile je určen tvar lahve, měl by být nakreslen pracovní výkres, který znázorňuje vzhled nádoby. Obvykle je znázorněn třemi pohledy a částečně zvětšenými pohledy s dalšími trojrozměrnými pohledy. ② Velikost. Na pracovním výkresu by měly být uvedeny důležité rozměry skleněných lahví a sklenic a uvedené tolerance a měly by být zahrnuty i další položky, jako je objem nebo kapacita. Rozměry a tolerance je nutné projednat s výrobcem, protože stroje na výrobu lahví od výrobce mají pevné výšky a průměry, které často omezují tvar a velikost lahví a plechovek. Běžně používané stroje na výrobu lahví zhruba omezují výšku lahví a plechovek na 25 300 mm. Průměr lahví a plechovek souvisí s počtem lahví a plechovek vyrobených na jedné strojní sekci a jeho průměr se pohybuje mezi 12 a 150 mm.
③Tolerance. Skleněné lahve jsou během procesu lisování ovlivněny některými faktory, které způsobují určité rozdíly ve tvaru a velikosti. Proto musí být pro velikost lahve stanoven přijatelný rozsah odchylek nebo tolerance. Standardní tolerance platí pro objem (ml), hmotnost (kg), výšku (mm) a průměr (mm). Tolerance objemu malých lahví a plechovek je 15 % a u velkých lahví je menší než 1 %. Tolerance objemu různých lahví a plechovek se pohybuje mezi těmito dvěma limity. Tolerance hmotnosti je zhruba 5 % specifikované hmotnosti lahve a rozsah odchylek výšky je 0,5 % až 0,8 % celkové výšky. Tolerance průměru pro lahvičky s minimálním průměrem přibližně 25 mm je 8 % a tolerance pro lahve s maximálním průměrem 200 mm je 1,5 %. Tolerance pro ostatní lahve a plechovky se pohybuje mezi těmito dvěma limity.
Má nejhlubší výzkum a nejrozšířenější historii meziStaré obaly nejlepší čokolády na světě.
Strukturální návrh všech obalových produktů Erping byl výrazně vylepšen pomocí technologie CAD/M. Strukturální návrh obalových produktů, jako jsou papírové talíře, kartony (kartonové krabice, kartony), obratové krabice, dřevěné krabice atd. Tento software se stal velmi populárním na mezinárodním trhu. Nejoblíbenějšími systémy CACM pro konference o balicím papíru jsou EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION a KONGSBERG. Tento software se používá především pro dialogové operace mezi člověkem a počítačem. Na obrazovce můžete pomocí klávesnice a myši navrhnout cokoli chcete. Schéma struktury sestavy papírových talířů. A lze snadno vyvolat knihovnu grafiky krabic. Vyberte vhodnou polymorfní strukturu, zadejte rozměry těla (délka, šířka, výška) a výška pro okamžité zobrazení nebo tisk diagramu struktury krabice a výstup diagramů rozvržení vysekávání.Staré obaly nejlepší čokolády na světěschémata tiskových kol a možnosti zpracování zadní formy (spodní formy).
Kromě změny tvaru kartonu oproti standardnímu typu krabice můžete také dle libosti navrhovat speciální tvary a přenášet grafické návrhy a data do laserového řezacího zařízení pro řezání desek, systému gravírování podkladu a zařízení pro zpracování vysekávacím nožem, čímž se zajistí konzistence vysekávání a podkladu. Přesnost zpracování podšívky. Zlepšená přesnost kartonu. Po splnění struktury a dekoračního designu papíru musí být tento jednotný. K výrobě kartonů požadovaných uživateli lze použít tisk, glazování, laminaci, horkou ražbu, vysekávání, skládání, uzlování a další techniky zpracování. Aby se ověřila racionalita návrhu struktury kartonu, ve formální hromadné výrobě se mnoho společností používá k ověření racionality návrhu struktury kartonu. Funkční zařízení CAM pro vzorky kartonů se používá k zkušební výrobě 5–10 vzorků kartonů a poté se po získání názorů od uživatelů a spotřebitelů upraví nebo přepracují. Aby se předešlo nepřiměřenému návrhu a výrobě kartonu po hromadné výrobě, můžete také zkontrolovat, zda návrh splňuje požadavky uživatelů. Systém CAM pro vysekávání navíc může k řezání překližky, podkladu vysekávací desky, použít zaostřený laserový paprsek s vysokým výkonem a počítač řídí relativní pohyb laserového paprsku a překližky, čímž na překližku vyřízne vzor navržený CD. Šití jako vkládací forma.
Nejlepší staré obaly na čokoládu na světěprůmysl vytvořil moderní systém CAD/CAM/CAE.
Prostřednictvím CAD systému je realizována interakce mezi člověkem a počítačem pro dokončení návrhu a úpravy tvaru lahve a formy a nakonec je získán tvar lahve a obsah lahve, které splňují požadavky. Kromě toho lze tvar lahve a tvar částí formy jasně a přesně nakreslit pomocí plotru. Technické výkresy jsou poté přenášeny přes síť do CNC obráběcího stroje pro počítačem podporovanou výrobu (CAM) s přesnými rozměry geometrie nádoby a součástí formy. Kromě toho lze počítačem podporované inženýrství použít také k návrhu simulačního programu pro proces lisování skla, který pomáhá konstruktérům forem získat lepší analýzu konečných prvků předlisku, předpovědět stav napětí tvaru lahve a zkontrolovat, zda podpůrné napětí splňuje konstrukční požadavky, aby jej bylo možné znovu upravit. Tímto způsobem je konstrukční výpočet lahve přesnější, strukturální analýza je rozumnější a výkon formy je lepší. Navíc díky rychlosti počítačů se výrazně zkrátil cyklus návrhu lahve, snížily se náklady na návrh a složité pracovní zátěže, jako jsou ruční výpočty a ruční výkresy, které dříve vyžadovaly měsíce, lze dokončit ve velmi krátkém čase.
Urychluje aktualizace produktů a efektivně zlepšuje konkurenceschopnost produktů na trhu. Základní struktura skleněné lahve se skládá z ústí lahve, těla lahve, dna lahve a ramen a hrdla, které spojují ústí lahve s tělem lahve. Tyto komponenty různých specifikací, velikostí a tvarů lze kombinovat do různých tvarů a struktur. Skleněné lahve by měly být po naplnění baleným zbožím utěsněny vhodnými metodami, aby se zabránilo úniku starého baleného zboží s nejlepší čokoládou na světě nebo vmíchání vnějších nečistot, které by mohly způsobit poškození baleného zboží. V závislosti na požadavcích na utěsnění se liší i struktura ústí lahve. Obecně se dá rozdělit na korunkové ústí lahve, závitové ústí lahve, ústí lahve se zátkou, vakuové ústí lahve atd. Na základě analýzy strukturálních charakteristik každé části lahve ukládá CAD systém pro strukturu skleněné lahve do systému různé tvary lahví (včetně dna lahve, ústí lahve a dalších dílčích struktur). Konstruktér potřebuje do systému zadat pouze malé množství konstrukčních dat, to znamená, že příslušné konstrukční výkresy lze získat pomocí konstrukčních znalostí a konstrukčních výkresů v systému.
Čas zveřejnění: 11. června 2024
