Pakado estas la ĝenerala termino por materialoj kaj ujoj uzataj en pakado, kaj pakado estas la ĝenerala termino por produktoj post pakado. En modernaj pakproduktadlinioj, ĉu plene aŭtomataj aŭ duonaŭtomataj, ili konsistas el iuj kompleksaj kaj sofistikaj pakekipaĵoj. Por ke ĉi tiuj ekipaĵoj plene funkciu, necesas provizi pakproduktojn, kiuj plenumas la teknikajn specifojn kaj certigas stabilan kvanton. Alie, la pakadprocezo haltiĝos aŭ la kvalito de la...la plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondoproduktoj estos reduktitaj. Tial, provizantoj de pakmaterialoj kaj fabrikantoj de klientaj ekipaĵoj devas fari kvalitadministradon, testadon kaj kontrolon de siaj produktoj. Koncerne la kvaliton de pakproduktoj, krom fokusiĝi al ilia aspekto kaj formo, ankaŭ iliaj uzfunkcioj devas esti emfazitaj. Por ĉi tiu celo, teknikaj specifoj kaj inspektaj paŝoj kaj metodoj ankaŭ estas difinitaj por pakproduktoj. Kiam la paksekcio ricevas aron da materialoj aŭ ujoj, ĝi devas esti inspektita por decidi ĉu akcepti ĝin. Post kompletigo de la pakado de aro da produktoj, la pakaĵo ankaŭ devas esti inspektita por determini ĉu ĝi estas kvalifikita. Ekzistas du inspektaj metodoj por pakado de produktoj kaj pakaĵoj: la unua estas plena inspektado, kiu elektas nekvalifikitajn produktojn.
Kvankam plena inspektado povas provizi pli da informoj pri kvalito, ĝi povas esti farita nur kiam la kvanto estas malgranda. Kvanto En grandaj kazoj, la kosto estas alta, la tempo estas longa, kaj likoj estas neeviteblaj. Koncerne iujn detruajn inspektadojn, estas neeble fari ĉiun pecon. La dua estas specimeniga inspektado, kio signifas preni specimenojn el la tuta aro da produktoj, kaj la kvalito de la specimenoj povas reprezenti la ĝeneralan kvaliton. Specimenoj devas esti elektitaj kiel eble plej hazarde por ke ĉiu produkto havu egalan probablecon de esti elektita. Por ke la specimenigaj rezultoj havu sufiĉan kredindecon, la nombro de specimenoj povas esti konvene pliigita. Tamen, pliiĝo de specimenoj pliigos la koston de inspektado, do teknikaj kaj ekonomiaj konsideroj devas esti konsiderataj. Konsideru ambaŭ aspektojn amplekse. Krome, specimenigo estas nur eventualaĵo kiam plena inspektado ne povas esti uzata. Dum specimenigo, kvalifikitaj aroj povas esti malakceptitaj kaj nekvalifikitaj aroj povas esti akceptitaj. Tial, ĝi devas porti la riskon kaŭzitan de eraroj en inferenco.
La plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondoStatistika normo por specimeniga inspektado La normo por specimeniga inspektado de mia lando estas CB/T2828, el kiu CB/T2828.1-2003 kalkulas la enhavon de specimeniga inspektado.
inkluzivi:
(1) Specifu normojn pri produktokvalito, tio estas, specifajn postulojn por produktokvalito, kiujn formulis provizantoj de pakproduktoj kune kun uzantoj.
Establu teknikajn specifojn, inkluzive de aspekto, kiel ekzemple tipo de materialo, grandeco kaj strukturo de ujo. Internaj komponantoj, kiel ekzemple ĉu la pakaĵo povas plenumi siajn celitajn funkciojn protekti la produkton, transdoni informojn kaj faciligi uzon.
(2) Difinu nekvalifikitajn kaj nekvalifikitajn produktojn. Nekonformeco kaj ĝiaj kategorioj rilatas al la malsukceso plenumi la postulojn de la specifo. Ili kutime estas klasifikitaj laŭ la severeco de la nekonformeco:①Klaso A estas konsiderata la plej zorgiga tipo de nekonformeco. Dum uzo, la funkciado de la enhavo estas principe trafita, ekzemple la kunligitaj aŭ agrafitaj juntoj de ondumitaj skatoloj defalantaj, preseraroj, ktp.
(Kategorio 2B konsideras la kategorion kun iomete pli malalta nivelo de zorgo ol Kategorio A kiel nekvalifikita. Ili kaŭzas, ke la funkciado de la objekto estas iom influita dum uzo, ekzemple la kungluado de ondumitaj skatoloj aŭ la falado de agrafitaj juntoj. Kategorio 3C konsideras la nivelon de zorgo pli malalta ol tiu de A kaj B. La funkciado de iliaj pakaĵoj ne estos influita dum uzo, ekzemple la ekstera surfaco de la ondumita skatolo estos presita en malsamaj nuancoj aŭ makuloj.)
Nekonformaj produktoj kaj iliaj kategorioj kun unu aŭ pluraj nekonformaj produktoj fariĝas nekonformaj produktoj. La kategorioj de nekvalifikitaj produktoj estas jenaj:
Nekvalifikitaj produktoj de Kategorio A rilatas al produktoj kiuj inkluzivas unu aŭ plurajn nekvalifikitajn produktojn de Kategorio A, kaj povas inkluzivi nekvalifikitajn produktojn de Kategorio B kaj/aŭ Kategorio C.
Nekvalifikitaj produktoj de Kategorio 2B rilatas al produktoj, kiuj inkluzivas unu aŭ plurajn nekvalifikitajn produktojn de Kategorio B, kaj povas inkluzivi nekvalifikitajn produktojn de Kategorio C, sed ne inkluzivas nekvalifikitajn produktojn de Kategorio A.
② Kiam Kategorio C estas nekvalifikita, tio signifas, ke la produkto inkluzivas unu aŭ plurajn nekvalifikitajn produktojn de Kategorio C, ekskludante nekvalifikitajn produktojn de Kategorio A kaj Kategorio B. (3) Determini la konsiston kaj arograndecon de aroj devas esti determinita aŭ aprobita de la respondeca departemento. (4) Specifu inspektan nivelon La inspekta nivelo difinas la rilaton inter arograndeco kaj specimengrandeco. Ĝi havas 3 ĝeneralajn inspektajn nivelojn (I, Ⅱ, Ⅲ) kaj 4 specialajn inspektajn nivelojn (S-1, S-2, S-3, S-4). Krom se alie specifite, ĝenerala inspekta nivelo II estas ĝenerale uzata. (5) Difinu la specimengrandecan kodon surbaze de la arograndeco kaj inspekta nivelo. La specimengrandeca kodo estas montrita en Tabelo 8-9.
la plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondoproduktoj devas esti kvalitkontrolitaj dum la produktada procezo, kaj la maŝinaro kaj ekipaĵo devas esti agorditaj laŭ la akiritaj informoj por teni la specifitajn kvalitkarakterizaĵojn ene de la postulataj limoj. Post ricevo de la pakitaj produktoj, uzantoj devas fari kvalitkontrolojn por determini ĉu ili konformas al la fabrikadaj teknikaj specifoj kaj kontroli ĉu estas evidentaj difektoj dum transportado.
Kvalitkontrola laboro enhavo inspektado dela plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondoestas la baza rajto de uzantoj ricevi produktojn. Ĝi povas esti plena inspektado aŭ prova inspektado. La baza enhavo de la inspekta laboro estas:
①Formulu teknikajn specifojn porla plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondoproduktoj. ② Ellaboru taksadkriteriojn. ③ Uzu kredindajn inspektilojn kaj inspektmetodojn. ④ Registru inspektdatumojn. ⑤ Proponu sugestojn por prilabori la inspektrezultojn. ⑥ Sendu inspektdatumojn kaj sugestojn al la kvalitadministrada fako.
La specifa efektivigo de kvalita inspektado porla plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondo.
La specifa kvalito-kontrolo de diversaj pakproduktoj estas malsama. Ĉi tie ni prenas la kvalito-kontrolon de vitraj boteloj, ladskatoloj, faldeblaj kartonoj, ktp. kiel ekzemplon. Aliaj produktoj povas esti uzataj kiel referenco.
1. Vitraj boteloj kaj vazoj
(1) Teknikaj specifoj por vitraj boteloj kaj vazoj ① Formo. La baza formo de vitraj boteloj kaj vazoj ĉefe dependas de la tipo kaj kvanto de la eroj, kiujn ili enhavas. Post kiam la botelformo estas determinita, oni devas desegni desegnaĵon por montri la aspekton de la ujo. Kutime reprezentita per tri vidoj kaj partaj pligrandigitaj vidoj, kun aldonaj tridimensiaj vidoj. ② Grandeco. Gravaj dimensioj de vitraj boteloj kaj vazoj devas esti notitaj sur la desegnaĵo kaj toleremoj donitaj, kaj aliaj eroj kiel kapacito aŭ kapacito ankaŭ devas esti inkluditaj. Dimensioj kaj toleremoj devas esti intertraktitaj kun la fabrikanto, ĉar la botelfaraj maŝinoj de la fabrikanto havas fiksajn altojn kaj diametrojn, kiuj ofte limigas la formon kaj grandecon de boteloj kaj ladskatoloj. Ofte uzataj botelfaraj maŝinoj proksimume limigas la alton de boteloj kaj ladskatoloj al 25 300 mm. La diametro de boteloj kaj ladskatoloj rilatas al la nombro de boteloj kaj ladskatoloj produktitaj sur unu maŝinsekcio, kaj ĝia diametro estas inter 12 kaj 150 mm.
③Toleremo. Vitraj boteloj estas influataj de iuj faktoroj dum la mulda procezo, kaŭzante iujn diferencojn en formo kaj grandeco. Tial, oni devas doni akcepteblan gamon de variado aŭ toleremo al la grandeco de la botelo. Normaj tolerancoj validas por volumeno (mL), maso (kg), alto (mm) kaj diametro (mm). La kapacita toleremo de malgrandaj boteloj kaj ladskatoloj estas 15%, kaj tiu de grandaj boteloj estas malpli ol 1%. La kapacita toleremo de diversaj boteloj kaj ladskatoloj estas inter ĉi tiuj du limoj. La masa toleremo estas proksimume 5% de la specifita botela maso, kaj la alta variada gamo estas 0,5% ĝis 0,8% de la tuta alto. La diametro-toleremo por fioletoj kun minimuma diametro de ĉirkaŭ 25 mm estas 8%, kaj la toleremo por boteloj kun maksimuma diametro de 200 mm estas 1,5%. La toleremo por aliaj boteloj kaj ladskatoloj estas inter ĉi tiuj du limoj.
Ĝi havas la plej profundan esploradon kaj la plej vaste uzatan historion interla plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondo.
La struktura dezajno de ĉiuj pakproduktoj de Erping estis multe plibonigita per CAD/M-teknologio. La struktura dezajno de pakproduktoj kiel paperaj teleroj, kartonoj (kartonskatoloj, kartonoj), transdonskatoloj, lignaj skatoloj, ktp., la programaro fariĝis tre populara en la internacia merkato. La plej popularaj CACM-sistemoj por pakpaperaj konferencoj estas EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION kaj KONGSBERG. Ĉi tiu programaro estas plejparte uzata por homa-komputila dialogo. Vi povas uzi la klavaron kaj muson por desegni kion ajn vi volas sur la ekrano. Struktura diagramo de la paperplato-asembleo. Kaj vi povas facile voki la grafikan bibliotekon de skatoloj. Elektu kontentigan polimorfan strukturon, enigu la korpodimensiojn (longo, larĝo, alto) kaj alto por tuj montri aŭ presi la skatolan strukturdiagramon, kaj eligi tranĉilajn aranĝdiagramojn.la plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondodiagramoj de presradoj kaj prilaboraj ebloj por malantaŭa muldilo (malsupra muldilo).
Aldone al ŝanĝo de la formo de la kartono de la norma skatoltipo, vi ankaŭ povas laŭvole desegni specialajn formojn, kaj transdoni la dezajnajn grafikaĵojn kaj datumojn al la lasera tranĉekipaĵo por plattranĉado, la gravursistemo por subtenado kaj la prilabora ekipaĵo por tranĉiloj, tiel certigante, ke la tranĉekipaĵo kaj subtenado estas koheraj. Precizeco de prilaborado de subŝtofo. Plibonigita precizeco de la kartono. Post kiam la strukturo kaj ornama dezajno de la papero kuniĝas, ĝi devas esti unuforma. Presado, glazurado, lamenado, varma stampado, tranĉekipaĵo, faldado, nodado kaj aliaj prilaboraj teknikoj povas esti uzataj por produkti la kartonojn postulatajn de la uzantoj. Por kontroli la raciecon de la strukturo de la kartono, en formala amasproduktado, multaj uzas funkciajn kartonajn specimenajn CAM-ekipaĵojn por provi produkti 5-10 kartonajn specimenojn, kaj poste modifi aŭ restrukturi post petado de opinioj de uzantoj kaj konsumantoj. Por eviti nejustan strukturan dezajnon kaj fabrikadon de kartonoj post amasproduktado, vi ankaŭ povas kontroli ĉu la dezajno plenumas la postulojn de la uzantoj. Krome, la tranĉa CAM-sistemo povas uzi fokusitan alt-potencan laseran radion por tranĉi la lamenlignon, la substraton de la tranĉplato, kaj la komputilo kontrolas la relativan movadon de la lasera radio kaj la lamenligno por tranĉi la ŝablonon desegnitan de la KD sur la lamenligno. Kudru kiel enmeta muldilo.
La plej bona ĉokolada malnova pakaĵo de la mondola industrio formis modernan CAD / CAM / CAE sistemon.
Per la CAD-sistemo, homa-komputila interagado realiĝas por kompletigi la dezajnon kaj modifon de la botelformo kaj ŝimo, kaj fine akiri la botelformon kaj botelenhavon, kiuj plenumas la postulojn. Krome, la formo de la botelo kaj la formo de la ŝimpartoj povas esti klare kaj precize desegnitaj per plotilo. Inĝenieraj desegnaĵoj estas poste transdonitaj tra la reto al la CNC-maŝinilo por komputil-helpata fabrikado (CAM) de la preciza geometrio de la ujo kaj la dimensioj de la ŝimkomponentoj. Krome, komputil-helpata inĝenierado ankaŭ povas esti uzata por desegni simuladprogramon por la vitromulda procezo por helpi ŝimdezajnistojn akiri pli bonan finian elementan analizon de la parison-unuo, antaŭdiri la stresan staton de la botelformo, kaj kontroli ĉu la substreĉo plenumas la dezajnajn postulojn, por ke vi povu modifi ĝin denove. Tiel, la dezajna kalkulo de la botelo estas pli preciza, la struktura analizo estas pli racia, kaj la ŝimrendimento estas supera. Krome, pro la rapideco de komputiloj, la boteldezajna ciklo estis multe mallongigita, la dezajnaj kostoj estis reduktitaj, kaj kompleksaj laborkvantoj kiel manaj kalkuloj kaj manaj desegnaĵoj, kiuj antaŭe postulis monatojn, povas esti kompletigitaj en tre mallonga tempo.
Ĝi akcelas produktajn ĝisdatigojn kaj efike plibonigas la konkurencivon de produktoj en la merkato. La baza strukturo de vitra botelo konsistas el la botelbuŝo, botelkorpo, botelfundo, kaj la ŝultro- kaj kolo-partoj, kiuj konektas la botelbuŝon kaj botelkorpon. Ĉi tiuj komponantoj de malsamaj specifoj, grandecoj kaj formoj povas esti kombinitaj en diversajn formojn kaj strukturojn. Vitraj boteloj devas esti sigelitaj per taŭgaj metodoj post plenigo per pakitaj varoj por malhelpi, ke la plej bonaj ĉokoladaj malnovaj pakitaj varoj el la mondo elfluu aŭ ke eksteraj malpuraĵoj miksiĝu, kaŭzante damaĝon al la pakitaj varoj. Depende de la sigelaj postuloj, la strukturo de la botelbuŝo ankaŭ estas malsama. Ĝenerale, ĝi povas esti dividita en kronan botelbuŝon, surfadenan botelbuŝon, ŝtopil-sigelan botelbuŝon, vakuo-sigelan botelbuŝon, ktp. Surbaze de la analizo de la strukturaj karakterizaĵoj de ĉiu parto de la botelo, la CAD-strukturo de vitra botelo stokas malsamajn botelformojn (inkluzive de la botelfundo, botelbuŝo kaj aliaj partaj strukturoj) en la sistemo. La dizajnisto nur bezonas enigi malgrandan kvanton da dizajnaj datumoj en la sistemon, tio estas, la koncernaj strukturaj dizajnaj desegnaĵoj povas esti akiritaj uzante la dizajnan scion kaj dizajnajn desegnaĵoj en la sistemo.
Afiŝtempo: 11-a de junio 2024
