El término "embalaje" se refiere a los materiales y contenedores utilizados en el embalaje, y "embalaje" se refiere a los productos después del embalaje. Las líneas de producción de embalaje modernas, ya sean totalmente automáticas o semiautomáticas, se componen de equipos de envasado complejos y sofisticados. Para que estos equipos funcionen plenamente, es necesario proporcionar productos de embalaje que cumplan con las especificaciones técnicas y garanticen una cantidad estable. De lo contrario, el proceso de envasado se detendrá o la calidad del producto se verá afectada.El mejor chocolate del mundo, embalaje antiguo.La producción de productos se reducirá. Por lo tanto, los proveedores de materiales de embalaje y los fabricantes de equipos para clientes deben gestionar, probar y controlar la calidad de sus productos. En cuanto a la calidad de los productos de embalaje, además de centrarse en su apariencia y forma, también deben destacarse sus funciones de uso. Para ello, se estipulan especificaciones técnicas, pasos y métodos de inspección para los productos envasados. Cuando el departamento de embalaje recibe un lote de materiales o contenedores, debe inspeccionarlo para decidir si lo acepta. Tras completar el embalaje de un lote de productos, también debe inspeccionarse el embalaje para determinar si cumple los requisitos. Existen dos métodos de inspección para productos y paquetes de embalaje: el primero es la inspección completa, que selecciona los productos no calificados.
Aunque una inspección completa puede proporcionar información de mayor calidad, solo se puede realizar cuando la cantidad es pequeña. En grandes cantidades, el costo es alto, el tiempo es largo y las fugas son inevitables. En cuanto a algunas inspecciones destructivas, es imposible realizar cada pieza. La segunda es la inspección por muestreo, que significa tomar muestras de todo el lote de productos, y la calidad de las muestras puede representar la calidad general. Las muestras deben seleccionarse lo más aleatoriamente posible para que cada producto tenga la misma probabilidad de ser seleccionado. Para que los resultados del muestreo tengan suficiente credibilidad, se puede aumentar adecuadamente el número de muestras. Sin embargo, un aumento en las muestras aumentará el costo de la inspección, por lo que se deben tener en cuenta consideraciones técnicas y económicas. Considere ambos aspectos integralmente. Además, el muestreo solo es una contingencia cuando no se puede utilizar una inspección completa. Durante el muestreo, los lotes calificados pueden ser rechazados y los lotes no calificados pueden ser aceptados. Por lo tanto, debe asumir el riesgo causado por errores en la inferencia.
El mejor chocolate del mundo, embalaje antiguoNorma de inspección de muestreo estadístico La norma de inspección de muestreo de mi país es CB/T2828, de las cuales CB/T2828.1-2003 cuenta el contenido de la inspección de muestreo.
incluir:
(1) Especificar los estándares de calidad del producto, es decir, los requisitos específicos para la calidad del producto, que son formulados por los proveedores de productos de envasado junto con los usuarios.
Establecer especificaciones técnicas, incluyendo la apariencia, como el tipo de material, el tamaño y la estructura del envase. Componentes internos, como si el envase puede cumplir sus funciones previstas de proteger el producto, transmitir información y facilitar su uso.
(2) Determinar los productos no calificados. La no conformidad y sus categorías se refieren al incumplimiento de los requisitos de la especificación. Generalmente, se clasifican según la gravedad de la no conformidad: ① La clase A se considera el tipo de no conformidad más preocupante. Durante el uso, el rendimiento del contenido se ve afectado significativamente, como el desprendimiento de las costuras adheridas o grapadas de las cajas de cartón corrugado, errores de impresión, etc.
(La categoría 2B considera que la categoría con un nivel de preocupación ligeramente inferior al de la categoría A no está calificada. Provocan que el rendimiento del objeto se vea afectado en cierta medida durante el uso, como la unión de cajas de cartón corrugado o la caída de las costuras grapadas. La categoría 3C considera que el nivel de preocupación es inferior al de A y B. El rendimiento de sus contenidos de embalaje no se verá afectado durante el uso, como por ejemplo, que la superficie exterior de la caja de cartón corrugado se imprima en diferentes tonos o manchas.
Los productos no conformes y sus categorías con uno o más productos no conformes se consideran productos no conformes. Las categorías de productos no calificados son las siguientes:
Los productos no calificados de categoría A se refieren a productos que incluyen uno o más productos no calificados de categoría A, y pueden incluir productos no calificados de categoría B y/o categoría C.
Los productos no calificados de categoría 2B se refieren a productos que incluyen uno o más productos no calificados de categoría B, y pueden incluir productos no calificados de categoría C, pero no incluyen productos no calificados de categoría A.
② Cuando la Categoría C no está calificada, significa que el producto incluye uno o más productos no calificados de la Categoría C, excluyendo los productos no calificados de las Categorías A y B. (3) La determinación de la composición y el tamaño del lote de los lotes debe ser determinada o aprobada por el departamento responsable.(4) Especificar el nivel de inspección El nivel de inspección estipula la relación entre el tamaño del lote y el tamaño de la muestra. Tiene 3 niveles de inspección general (I, Ⅱ, Ⅲ) y 4 niveles de inspección especiales (S-1, S-2, S-3, S-4). A menos que se especifique lo contrario, generalmente se utiliza el nivel de inspección general II.(5) Determine el código de tamaño de la muestra según el tamaño del lote y el nivel de inspección. El código de tamaño de la muestra se muestra en la Tabla 8-9.
El mejor chocolate del mundo, embalaje antiguoLos productos requieren un control de calidad durante el proceso de producción, y la maquinaria y el equipo deben ajustarse según la información obtenida para mantener los valores característicos de calidad especificados dentro de los límites requeridos. Tras recibir los productos envasados, los usuarios deben realizar inspecciones de calidad para determinar si cumplen con las especificaciones técnicas de fabricación y verificar si presentan daños evidentes durante el transporte.
Inspección del contenido del trabajo de inspección de calidadEl mejor chocolate del mundo, embalaje antiguo.Es el derecho fundamental de los usuarios a recibir los productos. Puede ser una inspección completa o una inspección de muestreo. Los contenidos básicos de la inspección son:
①Formular especificaciones técnicas paraEl mejor chocolate del mundo, embalaje antiguo.Productos. ② Desarrollar criterios de evaluación. ③ Utilizar herramientas y métodos de inspección fiables. ④ Registrar los datos de inspección. ⑤ Presentar sugerencias para el procesamiento de los resultados de la inspección. ⑥ Presentar los datos de inspección y las sugerencias al departamento de gestión de calidad.
La implementación específica de la inspección de calidad paraEl mejor chocolate del mundo, embalaje antiguo..
La inspección de calidad específica de los distintos productos de embalaje varía. Aquí se toma como ejemplo la inspección de calidad de botellas de vidrio, latas, cajas plegables, etc. Otros productos pueden servir de referencia.
1. Botellas y frascos de vidrio
(1) Especificaciones técnicas para botellas y frascos de vidrio ① Forma. La forma básica de las botellas y frascos de vidrio depende principalmente del tipo y la cantidad de artículos que contienen. Una vez determinada la forma de la botella, se debe dibujar un plano de trabajo para mostrar la apariencia del recipiente. Generalmente se representa mediante tres vistas y vistas parciales ampliadas, con vistas tridimensionales adicionales. ② Tamaño. Las dimensiones importantes de las botellas y frascos de vidrio deben anotarse en el plano de trabajo y las tolerancias dadas, y también deben incluirse otros elementos como la capacidad o la capacidad. Las dimensiones y tolerancias deben negociarse con el fabricante porque las máquinas para fabricar botellas del fabricante tienen alturas y diámetros fijos, que a menudo limitan la forma y el tamaño de las botellas y latas. Las máquinas para fabricar botellas de uso común limitan aproximadamente la altura de las botellas y latas a 25.300 mm. El diámetro de las botellas y latas está relacionado con la cantidad de botellas y latas producidas en una sección de la máquina, y su diámetro está entre 12 y 150 mm.
③Tolerancia. Las botellas de vidrio se ven afectadas por algunos factores durante el proceso de moldeo, lo que provoca diferencias en la forma y el tamaño. Por lo tanto, se debe dar un rango aceptable de variación o tolerancia al tamaño de la botella. Las tolerancias estándar se aplican al volumen (ml), la masa (kg), la altura (mm) y el diámetro (mm). La tolerancia de capacidad para botellas pequeñas y latas es del 15 %, y la de las botellas grandes es inferior al 1 %. La tolerancia de capacidad para diversas botellas y latas se encuentra entre estos dos límites. La tolerancia de masa es de aproximadamente el 5 % de la masa especificada de la botella, y el rango de variación de altura es del 0,5 % al 0,8 % de la altura total. La tolerancia de diámetro para viales con un diámetro mínimo de aproximadamente 25 mm es del 8 %, y la tolerancia para botellas con un diámetro máximo de 200 mm es del 1,5 %. La tolerancia para otras botellas y latas se encuentra entre estos dos límites.
Tiene la investigación más profunda y la historia más utilizada entreEl mejor chocolate del mundo, embalaje antiguo..
El diseño estructural de todos los productos de embalaje de Erping se ha mejorado considerablemente gracias a la tecnología CAD/M. El diseño estructural de productos de embalaje como platos de papel, cajas de cartón (cajas de cartón, cajas de cartón), cajas de cartón, cajas de madera, etc., se ha popularizado en el mercado internacional. Los sistemas CACM para conferencias de papel de regalo más populares son EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION y KONGSBERG. Este software se utiliza principalmente para operaciones de diálogo persona-computadora. Puede usar el teclado y el ratón para diseñar lo que desee en la pantalla. Diagrama de la estructura del conjunto de platos de papel. También puede acceder fácilmente a la biblioteca de gráficos de caja. Seleccione una estructura polimórfica satisfactoria, introduzca las dimensiones del cuerpo (largo, ancho, alto) y la altura para visualizar o imprimir instantáneamente el diagrama de la estructura de la caja y generar diagramas de diseño de troquelado.El mejor chocolate del mundo, embalaje antiguo.Diagramas de ruedas de impresión y opciones de procesamiento del molde posterior (molde inferior).
Además de modificar la forma de la caja estándar, también se pueden diseñar formas especiales a voluntad y transmitir los gráficos y datos del diseño al equipo de corte láser de placas, al sistema de grabado de soporte y al equipo de procesamiento de cuchillas de troquelado, garantizando así la consistencia del troquelado y el soporte. Precisión en el procesamiento del revestimiento. Mayor precisión del cartón. Tras la fabricación del cartón, el diseño estructural y decorativo debe ser uniforme. Se pueden utilizar técnicas de impresión, esmaltado, laminado, estampado en caliente, troquelado, plegado, anudado y otras para producir las cajas que requieren los usuarios. Para verificar la racionalidad del diseño estructural, en la producción en masa formal, se utiliza un equipo CAM de muestra funcional para producir de 5 a 10 cajas de muestra y, posteriormente, modificarlas o rediseñarlas tras solicitar la opinión de los usuarios y consumidores. Para evitar un diseño estructural y una fabricación poco razonables, tras la producción en masa, también se puede verificar si el diseño cumple con los requisitos del usuario. Además, el sistema CAM de troquelado utiliza un rayo láser de alta potencia enfocado para cortar la madera contrachapada y el sustrato de la placa de troquelado. La computadora controla el movimiento relativo del rayo láser y la madera contrachapada para cortar el patrón diseñado por el CD sobre ella. Coser como molde de inserción.
El mejor chocolate del mundo, embalaje antiguoLa industria ha formado un moderno sistema CAD/CAM/CAE.
A través del sistema CAD, la interacción persona-computadora se realiza para completar el diseño y la modificación de la forma y el molde de la botella, y finalmente obtener la forma y el contenido de la botella que cumplen con los requisitos. Además, la forma de la botella y la forma de las piezas del molde se pueden dibujar con claridad y precisión mediante un plotter. Los planos de ingeniería se transmiten a través de la red a la máquina herramienta CNC para la fabricación asistida por computadora (CAM) de la geometría exacta del contenedor y las dimensiones de los componentes del molde. Además, la ingeniería asistida por computadora también se puede utilizar para diseñar un programa de simulación para el proceso de moldeo de vidrio que ayuda a los diseñadores de moldes a obtener un mejor análisis de elementos finitos de la entidad de la parisón, predecir el estado de tensión de la forma de la botella y verificar si la subtensión cumple con los requisitos de diseño. , para que pueda modificarlo nuevamente. De esta manera, el cálculo del diseño de la botella es más preciso, el análisis estructural es más razonable y el rendimiento del molde es superior. Además, debido a la rapidez de las computadoras, el ciclo de diseño de botellas se ha acortado enormemente, se han reducido los costos de diseño y cargas de trabajo complejas como cálculos manuales y dibujos manuales que antes requerían meses se pueden completar en muy poco tiempo.
Acelera la actualización de productos y mejora eficazmente su competitividad en el mercado. La estructura básica de una botella de vidrio consta de la boca, el cuerpo, el fondo y el hombro y el cuello que conectan la boca y el cuerpo. Estos componentes, de diferentes especificaciones, tamaños y formas, se pueden combinar para crear diversas formas y estructuras. Las botellas de vidrio deben sellarse adecuadamente después de llenarse con productos envasados para evitar fugas o impurezas externas que puedan dañarlos. La estructura de la boca de la botella varía según los requisitos de sellado. Generalmente, se divide en: boca corona, boca roscada, boca con sello de tapón, boca con sello al vacío, etc. Basándose en el análisis de las características estructurales de cada parte de la botella, el sistema CAD de estructura de botellas de vidrio almacena diferentes formas (incluyendo el fondo, la boca y otras estructuras parciales). El diseñador solo necesita introducir una pequeña cantidad de datos de diseño. , es decir, los dibujos de diseño estructural relevantes se pueden obtener utilizando el conocimiento de diseño y los dibujos de diseño en el sistema.
Hora de publicación: 11 de junio de 2024
