Ontziratzea ontziratzean erabiltzen diren material eta ontzien termino orokorra da, eta ontziratzea ontziratu ondorengo produktuen termino orokorra. Ontziratze-ekoizpen lerro modernoetan, guztiz automatikoak edo erdiautomatikoak izan, ontziratze-ekipo konplexu eta sofistikatu batzuek osatzen dituzte. Ekipamendu hauek guztiz funtziona dezaten, espezifikazio teknikoak betetzen dituzten eta kantitate egonkorra bermatzen duten ontziratze-produktuak eman behar dira. Bestela, ontziratze-prozesua gelditu egingo da edo produktuaren kalitatea...munduko txokolate onenaren ontzi zaharraproduktuak murriztuko dira. Beraz, ontziratzeko materialen hornitzaileek eta bezeroen ekipamenduen fabrikatzaileek beren produktuen kalitatearen kudeaketa, probak eta kontrola egin behar dituzte. Ontziratzeko produktuen kalitateari dagokionez, itxura eta forman arreta jartzeaz gain, erabilera-funtzioak ere azpimarratu behar dira. Horretarako, ontziratutako produktuen zehaztapen teknikoak eta ikuskapen-urratsak eta -metodoak ere zehazten dira. Ontziratze-sailak material edo ontzi sorta bat jasotzen duenean, ikuskatu egin behar da onartu ala ez erabakitzeko. Produktu sorta baten ontziratzea amaitu ondoren, ontziak ere ikuskatu behar dira kualifikatuak diren ala ez zehazteko. Bi ikuskapen-metodo daude produktuak eta paketeak ontziratzeko: lehenengoa ikuskapen osoa da, produktu kualifikatu gabeak hautatzen dituena.
Ikuskapen osoak kalitate-informazio gehiago eman dezakeen arren, kantitatea txikia denean bakarrik egin daiteke. Kantitatea Kasu handietan, kostua handia da, denbora luzea da eta ihesak saihestezinak dira. Ikuskapen suntsitzaile batzuei dagokienez, ezinezkoa da pieza guztiak egitea. Bigarrena laginketa-ikuskapena da, hau da, produktu-sorta osotik laginak hartzea, eta laginen kalitateak kalitate orokorra ordezka dezake. Laginak ahalik eta ausaz hautatu behar dira, produktu bakoitzak hautatzeko probabilitate bera izan dezan. Laginketaren emaitzek sinesgarritasun nahikoa izan dezaten, lagin kopurua behar bezala handitu daiteke. Hala ere, laginen igoerak ikuskapenaren kostua handituko du, beraz, kontuan hartu behar dira alderdi teknikoak eta ekonomikoak. Kontuan hartu bi alderdiak sakonki. Gainera, laginketa kontingentzia bat da ikuskapen osoa erabili ezin denean. Laginketan zehar, lote kualifikatuak baztertu daitezke eta lote kualifikatu gabeak onartu. Beraz, ondorioetan egindako akatsek eragindako arriskua jasan behar du.
Munduko txokolatezko ontzirik onenalaginketa-ikuskapen estatistikoaren estandarra nire herrialdeko laginketa-ikuskapen estandarra CB/T2828 da, eta horren artean CB/T2828.1-2003k laginketa-ikuskapenaren edukia hartzen du barne.
barne hartzen ditu:
(1) Produktuaren kalitate-estandarrak zehaztu, hau da, produktuaren kalitaterako baldintza espezifikoak, ontziratze-produktuen hornitzaileek erabiltzaileekin batera formulatuak.
Ezarri zehaztapen teknikoak, itxura barne, hala nola material mota, ontziaren tamaina eta egitura. Barne osagaiak, hala nola ontziak produktua babesteko, informazioa helarazteko eta erabilera errazteko funtzioak bete ditzakeen ala ez.
(2) Produktu kualifikatu gabeak eta kualifikatu gabeak zehaztu. Ez-adostasunak eta haren kategoriak zehaztapenaren eskakizunak ez betetzeari egiten diote erreferentzia. Normalean ez-adostasunaren larritasunaren arabera sailkatzen dira:①A klasea da kezkagarriena den ez-adostasun motatzat hartzen dena. Erabileran zehar, edukiaren errendimendua funtsean eragiten da, hala nola, kartoizko kaxen itsatsitako edo grapatutako josturak erortzea, inprimatze-erroreak, etab.
(2B kategoriak A kategoria baino kezka-maila apur bat txikiagoa duen kategoria ez du kalifikatzen. Objektuaren errendimendua neurri batean eragitea eragiten dute erabileran zehar, hala nola, kaxa korrugatuen itsastea edo grapatutako josturak erortzea. 3C kategoriak kezka-maila A eta B kategorietakoa baino txikiagoa dela uste du. Haien ontzi-edukiaren errendimendua ez da eragingo erabileran zehar, hala nola, kaxa korrugatuaren kanpoko gainazala tonu edo orban desberdinetan inprimatuta egotea).
Produktu ez-konformeak eta produktu ez-konforme bat edo gehiago dituzten kategoriak produktu ez-konforme bihurtzen dira. Produktu kualifikatu gabeen kategoriak hauek dira:
A kategoriako produktu kualifikatu gabeek A kategoriako produktu kualifikatu gabe bat edo gehiago dituzten produktuak adierazten dituzte, eta B kategoriako eta/edo C kategoriako produktu kualifikatu gabeak izan ditzakete.
2B kategoriako produktu kualifikatu gabeek B kategoriako produktu kualifikatu gabe bat edo gehiago dituzten produktuak adierazten dituzte, eta C kategoriako produktu kualifikatu gabeak izan ditzakete, baina ez dituzte A kategoriako produktu kualifikatu gabeak barne hartzen.
② C kategoria kualifikatu gabea denean, produktuak C kategoriako produktu kualifikatu gabe bat edo gehiago dituela esan nahi du, A kategoriako eta B kategoriako produktu kualifikatu gabeak izan ezik. (3) Multzoen osaera eta lote-tamaina zehaztea arduradun den departamentuak zehaztu edo onartu beharko du. (4) Ikuskapen-maila zehaztu Ikuskapen-mailak lote-tamainaren eta lagin-tamainaren arteko erlazioa zehazten du. 3 ikuskapen-maila orokor (I, Ⅱ, Ⅲ) eta 4 ikuskapen-maila berezi (S-1, S-2, S-3, S-4) ditu. Bestelakorik zehaztu ezean, II ikuskapen-maila orokorra erabiltzen da normalean. (5) Zehaztu lagin-tamainaren kodea lote-tamainaren eta ikuskapen-mailaren arabera. Lagin-tamainaren kodea 8-9 taulan ageri da.
munduko txokolate onenaren ontzi zaharraProduktuen kalitatea kontrolatu behar da ekoizpen-prozesuan zehar, eta makineria eta ekipamendua lortutako informazioaren arabera egokitu behar dira zehaztutako kalitate-ezaugarrien balioak beharrezko mugen barruan mantentzeko. Ontziratutako produktuak jaso ondoren, erabiltzaileek kalitate-ikuskapenak egin behar dituzte fabrikazio-espezifikazio teknikoak betetzen dituzten ala ez zehazteko eta garraioan zehar kalte nabarmenik egon den egiaztatu.
Kalitate ikuskapeneko lanaren edukiaren ikuskapenamunduko txokolate onenaren ontzi zaharraProduktuak jasotzeko erabiltzaileen oinarrizko eskubidea da. Ikuskapen osoa edo laginketa bidezko ikuskapena izan daiteke. Ikuskapen lanaren oinarrizko edukiak hauek dira:
①Ezaugarri teknikoak formulatumunduko txokolate onenaren ontzi zaharraproduktuak. ② Ebaluazio irizpideak garatu. ③ Ikuskapen tresna eta ikuskapen metodo sinesgarriak erabili. ④Ikuskapen datuak erregistratu. ⑤ Ikuskapen emaitzak prozesatzeko iradokizunak aurkeztu. ⑥ Ikuskapen datuak eta iradokizunak kalitate kudeaketa departamentura bidali.
Kalitate-ikuskapenaren ezarpen espezifikoamunduko txokolate onenaren ontzi zaharra.
Ontziratze-produktu desberdinen kalitate-ikuskapen espezifikoa desberdina da. Hemen beirazko botilen, laten, kartoi tolesgarrien eta abarren kalitate-ikuskapena hartuko dugu adibide gisa. Beste produktu batzuk erabil daitezke erreferentzia gisa.
1. Kristalezko botilak eta poteak
(1) Beirazko botilen eta poteen zehaztapen teknikoak ① Forma. Beirazko botilen eta poteen oinarrizko forma, batez ere, dituzten elementuen motaren eta kantitatearen araberakoa da. Botilaren forma zehaztu ondoren, ontziaren itxura erakusteko lan-marrazki bat marraztu behar da. Normalean hiru ikuspegi eta ikuspegi handitu partzialen bidez irudikatzen da, hiru dimentsioko ikuspegi gehigarriekin. ② Tamaina. Beirazko botilen eta poteen neurri garrantzitsuak lan-marrazkian adierazi eta tolerantziak eman behar dira, eta beste elementu batzuk ere sartu behar dira, hala nola edukiera edo edukiera. Dimentsioak eta tolerantziak fabrikatzailearekin negoziatu behar dira, fabrikatzailearen botilak egiteko makinek altuera eta diametro finkoak baitituzte, eta horrek askotan botilen eta laten forma eta tamaina mugatzen ditu. Ohiko botilak egiteko makinek gutxi gorabehera 25.300 mm-ra mugatzen dute botilen eta laten altuera. Botilen eta laten diametroa makina-atal batean ekoizten diren botila eta lata kopuruarekin erlazionatuta dago, eta diametroa 12 eta 150 mm artekoa da.
③Tolerantzia. Moldeatze-prozesuan, beirazko botilak faktore batzuek eragiten dituzte, eta horrek forma eta tamainan aldeak eragiten ditu. Beraz, aldakuntza edo tolerantzia-tarte onargarri bat eman behar zaio botilaren tamainari. Tolerantzia estandarrak bolumenari (mL), masari (kg), altuerari (mm) eta diametroari (mm) aplikatzen zaizkio. Botila eta lata txikien edukiera-tolerantzia % 15ekoa da, eta botila handiena % 1 baino txikiagoa. Botila eta lata desberdinen edukiera-tolerantzia bi muga horien artean dago. Masa-tolerantzia zehaztutako botilaren masaren % 5ekoa da gutxi gorabehera, eta altueraren aldakuntza-tartea altuera osoaren % 0,5etik % 0,8ra bitartekoa da. 25 mm-ko gutxieneko diametroa duten botiletarako diametro-tolerantzia % 8koa da, eta 200 mm-ko gehienezko diametroa duten botiletarako tolerantzia % 1,5ekoa. Beste botila eta lataetarako tolerantzia bi muga horien artean dago.
Ikerketa sakonena eta historia erabiliena ditu artean.munduko txokolate onenaren ontzi zaharra.
Erping-en ontziratze-produktu guztien egitura-diseinua asko hobetu da CAD/M teknologiaren bidez. Paperezko platerak, kartoiak (kartoizko kaxak, kartoiak), biraketa-kaxak, egurrezko kaxak, etab. bezalako ontziratze-produktuen egitura-diseinua oso ezaguna bihurtu da nazioarteko merkatuan. Bilgarri-paperaren konferentziarako CACM sistema ezagunenak EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION eta KONGSBERG dira. Software hau batez ere gizaki-ordenagailu elkarrizketa-eragiketetarako erabiltzen da. Teklatua eta sagua erabil ditzakezu pantailan nahi duzuna diseinatzeko. Paperezko plakaren muntaketaren egitura-diagrama. Eta erraz deitu dezakezu kaxa-grafikoen liburutegia. Hautatu egitura polimorfiko egoki bat, sartu gorputzaren neurriak (luzera, zabalera, altuera) eta altuera kaxaren egitura-diagrama berehala bistaratzeko edo inprimatzeko, eta trokel-ebakitze-diagramak ateratzeko.munduko txokolate onenaren ontzi zaharrainprimatzeko gurpilen diagramak eta atzeko moldearen (beheko moldea) prozesatzeko aukerak.
Kartoiaren forma kaxa estandar motatik aldatzeaz gain, forma bereziak ere diseinatu ditzakezu nahi duzunean, eta diseinu grafikoak eta datuak plaka ebaketa laser bidezko ebaketa ekipamendura, atzealdeko grabatu sistemara eta trokel-ebaketa labana prozesatzeko ekipamendura bidali, horrela trokel-ebaketa eta atzealdea koherenteak direla ziurtatuz. Forruaren prozesatzeko zehaztasuna. Kartoiaren zehaztasun hobetua. Paperaren egitura eta dekorazioaren diseinua batu ondoren, uniformea izan behar da. Inprimaketa, esmaltatzea, laminazioa, estanpazio beroa, trokel-ebaketa, tolestura, korapilatzea eta beste prozesatzeko teknikak erabil daitezke erabiltzaileek behar dituzten kartoiak ekoizteko. Kartoiaren egituraren diseinuaren arrazionaltasuna egiaztatzeko, masa-ekoizpen formalean, askok kartoi funtzionalen lagin CAM ekipamendua erabiltzen dute 5-10 kartoi lagin probatzeko, eta gero aldatu edo berriro diseinatu erabiltzaileen eta kontsumitzaileen iritziak eskatu ondoren. Masa-ekoizpenaren ondoren kartoiaren egitura-diseinu eta fabrikazio desegokia saihesteko, diseinuak erabiltzaileen eskakizunak betetzen dituen ere egiaztatu dezakezu. Gainera, trokelatzeko CAM sistemak potentzia handiko laser izpi fokatu bat erabil dezake kontratxapatua, trokelatzeko plakaren substratua mozteko, eta ordenagailuak laser izpiaren eta kontratxapatuaren mugimendu erlatiboa kontrolatzen du CDak diseinatutako eredua kontratxapatuan mozteko. Josi txertatze-molde gisa.
Munduko txokolatezko ontzi zaharrik onenaindustriak CAD/CAM/CAE sistema moderno bat eratu du.
CAD sistemaren bidez, gizaki-ordenagailu elkarrekintza gauzatzen da botilaren formaren eta moldearen diseinua eta aldaketa osatzeko, eta, azkenik, baldintzak betetzen dituzten botilaren forma eta botilaren edukia lortzeko. Gainera, botilaren forma eta moldearen piezen forma argi eta zehatz marraztu daitezke plotter baten bidez. Ondoren, ingeniaritza-marrazkiak sarearen bidez transmititzen dira CNC makina-erremintara, ontziaren eta moldearen osagaien dimentsioen geometria zehatza ordenagailuz lagundutako fabrikaziorako (CAM). Horrez gain, ordenagailuz lagundutako ingeniaritza ere erabil daiteke beira moldatzeko prozesurako simulazio-programa bat diseinatzeko, molde-diseinatzaileei parison entitatearen elementu finituen analisi hobea lortzen, botilaren formaren tentsio-egoera aurreikusten eta azpitentsioak diseinu-baldintzak betetzen dituen egiaztatzen laguntzeko, berriro aldatu ahal izateko. Horrela, botilaren diseinu-kalkulua zehatzagoa da, egitura-analisia arrazoizkoagoa eta moldearen errendimendua hobea da. Gainera, ordenagailuen abiadurari esker, botilaren diseinu-zikloa asko laburtu da, diseinu-kostuak murriztu dira, eta lehen hilabeteak behar zituzten eskuzko kalkuluak eta eskuzko marrazkiak bezalako lan-karga konplexuak denbora oso laburrean osatu daitezke.
Produktuen eguneraketak bizkortzen ditu eta merkatuan produktuen lehiakortasuna hobetzen du modu eraginkorrean. Kristalezko botila baten oinarrizko egitura botilaren ahoa, botilaren gorputza, botilaren hondoa eta botilaren ahoa eta botilaren gorputza lotzen dituzten sorbalda eta lepo zatiak dira. Espezifikazio, tamaina eta forma desberdinetako osagai hauek forma eta egitura desberdinetan konbina daitezke. beirazko botila. Beirazko botilak metodo egokiekin zigilatu behar dira ontziratutako produktuekin bete ondoren, munduko txokolate zaharrik onenak isuri edo kanpoko ezpurutasunak nahastu ez daitezen, ontziratutako produktuei kalteak eraginez. Zigilatzeko eskakizunen arabera, botilaren ahoaren egitura ere desberdina da. Oro har, koroa botilaren ahoan, haridun botilaren ahoan, tapoi zigilu botilaren ahoan, hutsean zigilu botilaren ahoan, etab. bana daiteke. Botilaren zati bakoitzaren egitura-ezaugarrien analisian oinarrituta, beirazko botilaren egituraren CAD-ak botilaren forma desberdinak (botilaren hondoa, botilaren ahoa eta beste egitura partzial batzuk barne) gordetzen ditu sisteman. Diseinatzaileak diseinu-datu kopuru txiki bat besterik ez du behar sisteman, hau da, egitura-diseinu marrazki garrantzitsuak lor daitezke sistemako diseinu-ezagutzak eta diseinu-marrazkiak erabiliz.
Argitaratze data: 2024ko ekainaren 11a
