A csomagolás a csomagolásban használt anyagok és tartályok általános elnevezése, a csomagolás pedig a csomagolás utáni termékek általános elnevezése. A modern csomagológyártó sorok, legyenek azok teljesen automatikusak vagy félautomatikusak, összetett és kifinomult csomagolóberendezésekből állnak. Ahhoz, hogy ezek a berendezések teljes mértékben működjenek, olyan csomagolóanyagokat kell biztosítani, amelyek megfelelnek a műszaki előírásoknak, és stabil mennyiséget biztosítanak. Ellenkező esetben a csomagolási folyamat leáll, vagy a termék minősége romlik.A világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolásaA termékek mennyisége csökkenni fog. Ezért a csomagolóanyag-beszállítóknak és az ügyfélberendezés-gyártóknak minőségirányítást, tesztelést és ellenőrzést kell végezniük termékeiken. A csomagolóanyagok minőségét illetően a megjelenésük és formájuk mellett a használati funkcióikat is hangsúlyozni kell. Ennek érdekében a csomagolt termékekre vonatkozóan műszaki előírásokat, ellenőrzési lépéseket és módszereket is előírnak. Amikor a csomagoló osztály megkap egy anyag- vagy tartálytételt, meg kell vizsgálni, hogy eldöntse, elfogadja-e azt. A terméktétel csomagolásának befejezése után a csomagolást is meg kell vizsgálni annak megállapítására, hogy megfelel-e a követelményeknek. A csomagolóanyagok és csomagolóanyagok esetében két ellenőrzési módszer létezik: az első a teljes körű ellenőrzés, amely során a nem minősített termékeket választják ki.
Bár a teljes körű ellenőrzés több minőségi információt nyújthat, csak kis mennyiség esetén végezhető el. Mennyiség Nagy esetekben a költségek magasak, az idő hosszú, és a szivárgások elkerülhetetlenek. Néhány roncsolásos ellenőrzés esetében lehetetlen minden darabot elvégezni. A második a mintavételes ellenőrzés, ami azt jelenti, hogy a teljes terméktételből mintát vesznek, és a minták minősége képviselheti az általános minőséget. A mintákat a lehető legvéletlenszerűbben kell kiválasztani, hogy minden termék kiválasztásának esélye azonos legyen. Annak érdekében, hogy a mintavételi eredmények kellően hitelesek legyenek, a minták száma megfelelően növelhető. A minták számának növelése azonban növeli az ellenőrzés költségeit, ezért figyelembe kell venni a műszaki és gazdasági szempontokat. Mindkét szempontot átfogóan kell figyelembe venni. Ezenkívül a mintavétel csak vészhelyzet, ha a teljes körű ellenőrzés nem alkalmazható. A mintavétel során a minősített tételek elutasíthatók, a minősítetlen tételek pedig elfogadhatók. Ezért viselnie kell a következtetési hibák okozta kockázatot.
A világ legfinomabb csokoládéja régi csomagolásbanstatisztikai mintavételi ellenőrzési szabvány országom mintavételi ellenőrzési szabványa a CB/T2828, amelyből a CB/T2828.1-2003 tartalmazza a mintavételi ellenőrzés tartalmát.
tartalmazzák:
(1) Meghatározza a termékminőségi szabványokat, azaz a termékminőségre vonatkozó konkrét követelményeket, amelyeket a csomagolóanyag-gyártók a felhasználókkal együtt fogalmaznak meg.
Határozza meg a műszaki előírásokat, beleértve a megjelenést is, például az anyag típusát, a tartály méretét és szerkezetét. Belső összetevőket, például azt, hogy a csomagolás képes-e ellátni a kívánt funkcióit, azaz megvédi-e a terméket, információt közvetít és megkönnyíti-e a használatot.
(2) Határozza meg a nem minősített és a nem minősített termékeket. A nemmegfelelőség és kategóriái a specifikáció követelményeinek való megfelelés hiányára utalnak. Általában a nemmegfelelőség súlyossága szerint osztályozzák őket:①Az A osztály a legaggasztóbb nemmegfelelőség típusnak tekinthető. Használat során a tartalom teljesítménye alapvetően megváltozik, például a hullámkarton dobozok ragasztott vagy tűzött varratai leválnak, nyomtatási hibák stb.
(A 2B kategória az A kategóriánál valamivel alacsonyabb szintű aggodalomra okot adó kategóriát minősítetlennek tekinti. Használat közben bizonyos mértékig befolyásolják a tárgy teljesítményét, például a hullámkarton dobozok összetapadását vagy a tűzővarratok leválását. A 3C kategória az A és B kategóriánál alacsonyabb szintű aggodalomra okot adónak tekinti. A csomagolás tartalmának teljesítményét a használat nem befolyásolja, például a hullámkarton doboz külső felülete nem nyomtatható különböző árnyalatokkal vagy foltokkal.)
A nem megfelelő termékek és azok kategóriái, amelyek egy vagy több nem megfelelő terméket tartalmaznak, nem megfelelő termékekké válnak. A nem minősített termékek kategóriái a következők:
Az A kategóriába nem minősített termékek olyan termékekre vonatkoznak, amelyek egy vagy több A kategóriába nem minősített terméket tartalmaznak, és tartalmazhatnak B és/vagy C kategóriába nem minősített termékeket.
A 2B kategóriába nem minősített termékek olyan termékekre vonatkoznak, amelyek egy vagy több B kategóriába nem minősített terméket tartalmaznak, és tartalmazhatnak C kategóriába nem minősített termékeket, de nem tartalmazzák az A kategóriába nem minősített termékeket.
② Ha a C kategória minősítetlen, az azt jelenti, hogy a termék egy vagy több C kategóriájú, nem minősített terméket tartalmaz, az A és B kategóriájú, nem minősített termékek kivételével. (3) A tételek összetételének és tételméretének meghatározását a felelős osztálynak kell meghatároznia vagy jóváhagynia. (4) Az ellenőrzési szint meghatározása Az ellenőrzési szint meghatározza a tételméret és a mintaméret közötti kapcsolatot. 3 általános ellenőrzési szinttel (I, II, III) és 4 speciális ellenőrzési szinttel (S-1, S-2, S-3, S-4) rendelkezik. Eltérő rendelkezés hiányában általában a II. általános ellenőrzési szintet használják. (5) Határozza meg a mintaméret kódját a tételméret és az ellenőrzési szint alapján. A mintaméret kódját a 8-9. táblázat mutatja.
a világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolásaA termékeket a gyártási folyamat során minőségellenőrzésnek kell alávetni, és a gépeket, berendezéseket a kapott információknak megfelelően be kell állítani, hogy a meghatározott minőségi jellemzők értékei a megadott határértékeken belül maradjanak. A csomagolóanyagok átvétele után a felhasználóknak minőségellenőrzést kell végezniük annak megállapítására, hogy megfelelnek-e a gyártási műszaki előírásoknak, és ellenőrizniük kell, hogy nem keletkeztek-e látható sérülések a szállítás során.
Minőségellenőrzési munka tartalmának ellenőrzéseA világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolásaa felhasználók alapvető joga a termékek átvételére. Ez lehet teljes körű ellenőrzés vagy mintavételes ellenőrzés. Az ellenőrzési munka alapvető tartalma a következő:
①Műszaki előírások megfogalmazása a következőkhöz:A világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolásatermékek. ② Értékelési kritériumok kidolgozása. ③ Hiteles ellenőrzési eszközök és ellenőrzési módszerek használata. ④Ellenőrzési adatok rögzítése. ⑤ Javaslatok benyújtása az ellenőrzési eredmények feldolgozására. ⑥ Az ellenőrzési adatok és javaslatok benyújtása a minőségirányítási osztálynak.
A minőségellenőrzés konkrét megvalósításaA világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolása.
A különféle csomagolóanyagok minőségellenőrzése eltérő. Példaként az üvegpalackok, konzervdobozok, összecsukható kartondobozok stb. minőségellenőrzését vesszük. Más termékek is használhatók referenciaként.
1. Üvegpalackok és befőttesüvegek
(1) Üvegpalackok és befőttesüvegek műszaki adatai ① Alak. Az üvegpalackok és befőttesüvegek alapvető alakja főként a bennük lévő tárgyak típusától és mennyiségétől függ. Miután a palack alakját meghatározták, egy munkarajzot kell készíteni, amely bemutatja a tartály megjelenését. Általában három nézet és részleges nagyítású nézetek, további háromdimenziós nézetekkel. ② Méret. Az üvegpalackok és befőttesüvegek fontos méreteit fel kell tüntetni a munkarajzon, és meg kell adni a tűréshatárokat, valamint egyéb adatokat, például a kapacitást vagy az űrtartalmat is fel kell tüntetni. A méreteket és tűréshatárokat a gyártóval kell egyeztetni, mivel a gyártó palackgyártó gépei rögzített magassággal és átmérővel rendelkeznek, ami gyakran korlátozza a palackok és dobozok alakját és méretét. Az általánosan használt palackgyártó gépek a palackok és dobozok magasságát nagyjából 25 300 mm-re korlátozzák. A palackok és dobozok átmérője az egy gépszakaszon előállított palackok és dobozok számához kapcsolódik, és átmérője 12 és 150 mm között van.
③Tűréshatár. Az üvegpalackokat a fröccsöntési folyamat során bizonyos tényezők befolyásolják, ami alakbeli és méretbeli eltéréseket okoz. Ezért a palack méretére vonatkozóan elfogadható eltérési vagy tűréshatárt kell biztosítani. A szabványos tűrések a térfogatra (ml), tömegre (kg), magasságra (mm) és átmérőre (mm) vonatkoznak. A kis palackok és dobozok űrtartalmi tűréshatára 15%, a nagy palackoké pedig kevesebb, mint 1%. A különböző palackok és dobozok űrtartalmi tűréshatára e két határérték között van. A tömegtűrés nagyjából a megadott palacktömeg 5%-a, a magasságváltozási tartomány pedig a teljes magasság 0,5%-a és 0,8%-a között van. A legalább 25 mm átmérőjű fiolák átmérőtűrése 8%, a legfeljebb 200 mm átmérőjű palackoké pedig 1,5%. Más palackok és dobozok tűréshatára e két határérték között van.
A legalaposabb kutatásokkal és a legszélesebb körben használt történettel rendelkezik az összes közül.A világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolása.
Az Erping összes csomagolóanyagának szerkezeti kialakítását jelentősen fejlesztették a CAD/M technológia segítségével. A csomagolóanyagok, például papírtányérok, dobozok (kartondobozok, kartondobozok), forgalmi dobozok, faládák stb. szerkezeti kialakítása is nagyon népszerűvé vált a nemzetközi piacon. A legnépszerűbb csomagolópapír-konferencia CACM rendszerek az EEKHUSE, az ERPA, a MARRACH, a SERVO, az OVATION és a KONGSBERG. Ezt a szoftvert többnyire ember-számítógép párbeszédhez használják. A billentyűzet és az egér segítségével bármit megtervezhet a képernyőn. Papírtányér-összeszerelési szerkezeti ábra. És könnyen előhívhatja a dobozgrafikus könyvtárat. Válasszon ki egy megfelelő polimorf szerkezetet, adja meg a test méreteit (hosszúság, szélesség, magasság) és magasságát a dobozszerkezeti ábra azonnali megjelenítéséhez vagy kinyomtatásához, és a stancolt elrendezési ábrák kimenetéhez.A világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolásanyomtatási kerékdiagramok és hátsó (alsó) forma feldolgozási lehetőségek.
A dobozok alakjának szabványos doboztípustól való megváltoztatása mellett tetszés szerinti speciális formákat is tervezhet, és a tervezési grafikákat és adatokat továbbíthatja a lemezvágó lézervágó berendezésnek, a hátlap gravírozó rendszernek és a stancoló késfeldolgozó berendezésnek, így biztosítva a stancolás és a hátlap egységességét. Bélésfeldolgozási pontosság. Javított dobozpontosság. A papír szerkezetének és dekorációs kialakításának találkozása után egyenletessé kell tenni. Nyomtatás, mázazás, laminálás, meleg sajtolás, stancolás, hajtogatás, csomózás és egyéb feldolgozási technikák alkalmazhatók a felhasználók által igényelt dobozok előállítására. A dobozszerkezet kialakításának racionalitásának ellenőrzése érdekében a formális tömeggyártás során sokan funkcionális dobozminta CAM-berendezést használnak 5-10 dobozminta próbagyártására, majd a felhasználók és fogyasztók véleményének kikérése után módosítására vagy újratervezésére. A tömeggyártás utáni indokolatlan dobozszerkezeti tervezés és gyártás elkerülése érdekében azt is ellenőrizheti, hogy a terv megfelel-e a felhasználói követelményeknek. Ezenkívül a stancoló CAM rendszer egy fókuszált, nagy teljesítményű lézersugarat használhat a rétegelt lemez, a stancolólemez hordozójának vágására, és a számítógép vezérli a lézersugár és a rétegelt lemez relatív mozgását, hogy kivágja a CD által a rétegelt lemezre tervezett mintát. Varrjon betétformaként.
A világ legfinomabb csokoládéjának régi csomagolásaaz ipar kialakított egy modern CAD/CAM/CAE rendszert.
A CAD rendszeren keresztül ember-számítógép interakció valósul meg a palack alakjának és a forma tervezésének és módosításának befejezéséhez, és végül a követelményeknek megfelelő palackforma és palacktartalom eléréséhez. Ezenkívül a palack alakja és a formaalkatrészek alakja egyértelműen és pontosan megrajzolható egy plotteren keresztül. A műszaki rajzokat ezután a hálózaton keresztül továbbítják a CNC szerszámgépnek, amely számítógéppel segített gyártással (CAM) meghatározza a tartály pontos geometriáját és a formaalkatrészek méreteit. Ezenkívül a számítógéppel segített mérnöki munka felhasználható egy szimulációs program tervezésére az üvegöntési folyamathoz, amely segíti a formatervezőket a parison egység jobb végeselemes elemzésében, a palack alakjának feszültségállapotának előrejelzésében, és annak ellenőrzésében, hogy az alfeszültség megfelel-e a tervezési követelményeknek, így azt újra módosíthatják. Ily módon a palack tervezési számítása pontosabb, a szerkezeti elemzés ésszerűbb, és a forma teljesítménye kiváló. Ezenkívül a számítógépek gyorsaságának köszönhetően a palacktervezési ciklus jelentősen lerövidült, a tervezési költségek csökkentek, és az olyan összetett munkaterhelések, mint a kézi számítások és a kézi rajzok, amelyek korábban hónapokat igényeltek, nagyon rövid idő alatt elvégezhetők.
Felgyorsítja a termékfrissítéseket és hatékonyan javítja a termékek versenyképességét a piacon. Az üvegpalack alapszerkezete a palack szájából, a palacktestből, a palack aljából, valamint a váll- és nyakrészekből áll, amelyek összekötik a palack száját és a palacktestet. Ezek a különböző specifikációjú, méretű és formájú alkatrészek különféle formákká és szerkezetekké kombinálhatók. üvegpalack. Az üvegpalackokat megfelelő módszerekkel kell lezárni a csomagolt áruval való megtöltés után, hogy megakadályozzuk a szivárgást vagy a külső szennyeződések keveredését, ami károsíthatná a csomagolt árut. A lezárási követelményektől függően a palack szájának szerkezete is eltérő. Általában korona palack szájára, menetes palack szájára, dugós lezárású palack szájára, vákuumos lezárású palack szájára stb. osztható. A palack egyes részeinek szerkezeti jellemzőinek elemzése alapján az üvegpalack szerkezeti CAD különböző palackformákat (beleértve a palack alját, a palack száját és egyéb részleges szerkezeteket) tárol a rendszerben. A tervezőnek csak kis mennyiségű tervezési adatot kell megadnia a rendszerben. , azaz a vonatkozó szerkezeti tervrajzok a rendszerben található tervezési ismeretek és tervrajzok felhasználásával beszerezhetők.
Közzététel ideje: 2024. június 11.
