ការគ្រប់គ្រងគុណភាពវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោក

ការវេចខ្ចប់ គឺជាពាក្យទូទៅសម្រាប់សម្ភារៈ និងធុងដែលប្រើក្នុងការវេចខ្ចប់ ហើយការវេចខ្ចប់ គឺជាពាក្យទូទៅសម្រាប់ផលិតផលបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់។ នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មវេចខ្ចប់ទំនើប មិនថាស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ឬពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិទេ ពួកវាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយឧបករណ៍វេចខ្ចប់ស្មុគស្មាញ និងទំនើបមួយចំនួន។ ដើម្បីឱ្យឧបករណ៍ទាំងនេះដំណើរការបានពេញលេញ ចាំបាច់ត្រូវផ្តល់ផលិតផលវេចខ្ចប់ដែលបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងធានាបាននូវបរិមាណមានស្ថេរភាព។ បើមិនដូច្នោះទេ ដំណើរការវេចខ្ចប់នឹងត្រូវបានបញ្ឈប់ ឬគុណភាពនៃការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកផលិតផលនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ដូច្នេះ អ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈវេចខ្ចប់ និងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍អតិថិជនត្រូវតែធ្វើការគ្រប់គ្រងគុណភាព ការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលរបស់ពួកគេ។ ចំពោះគុណភាពនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ បន្ថែមពីលើការផ្តោតលើរូបរាង និងរូបរាងរបស់វា មុខងារប្រើប្រាស់របស់វាក៏គួរតែត្រូវបានសង្កត់ធ្ងន់ផងដែរ។ ចំពោះគោលបំណងនេះ លក្ខណៈបច្ចេកទេស និងជំហាន និងវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យក៏ត្រូវបានកំណត់សម្រាប់ផលិតផលវេចខ្ចប់ផងដែរ។ នៅពេលដែលនាយកដ្ឋានវេចខ្ចប់ទទួលបានសម្ភារៈ ឬធុងមួយបាច់ វាត្រូវការត្រួតពិនិត្យដើម្បីសម្រេចថាតើត្រូវទទួលយកវាឬអត់។ បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការវេចខ្ចប់ផលិតផលមួយបាច់ ការវេចខ្ចប់ក៏ត្រូវការត្រួតពិនិត្យដើម្បីកំណត់ថាតើវាមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ឬអត់។ មានវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យពីរសម្រាប់ផលិតផលវេចខ្ចប់ និងកញ្ចប់៖ ទីមួយគឺការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ដែលជ្រើសរើសផលិតផលដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។

ទោះបីជាការត្រួតពិនិត្យពេញលេញអាចផ្តល់ព័ត៌មានដែលមានគុណភាពច្រើនជាងនេះក៏ដោយ វាអាចធ្វើបានលុះត្រាតែបរិមាណមានតិចតួច។ បរិមាណ ក្នុងករណីធំៗ ថ្លៃដើមខ្ពស់ ពេលវេលាយូរ ហើយការលេចធ្លាយគឺជៀសមិនរួច។ ចំពោះការត្រួតពិនិត្យបំផ្លិចបំផ្លាញមួយចំនួន វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធ្វើរាល់បំណែក។ ទីពីរគឺការត្រួតពិនិត្យការយកគំរូ ដែលមានន័យថាការយកគំរូពីផលិតផលទាំងមូល ហើយគុណភាពនៃគំរូអាចតំណាងឱ្យគុណភាពរួម។ គំរូត្រូវតែជ្រើសរើសដោយចៃដន្យតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីឱ្យផលិតផលនីមួយៗមានប្រូបាប៊ីលីតេស្មើគ្នាក្នុងការជ្រើសរើស។ ដើម្បីធ្វើឱ្យលទ្ធផលនៃការយកគំរូមានភាពជឿជាក់គ្រប់គ្រាន់ ចំនួនគំរូអាចត្រូវបានបង្កើនឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើនឡើងនៃគំរូនឹងបង្កើនថ្លៃដើមនៃការត្រួតពិនិត្យ ដូច្នេះការពិចារណាបច្ចេកទេស និងសេដ្ឋកិច្ចគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា។ ពិចារណាទិដ្ឋភាពទាំងពីរឱ្យបានទូលំទូលាយ។ លើសពីនេះ ការយកគំរូគឺគ្រាន់តែជាករណីលើកលែងនៅពេលដែលការត្រួតពិនិត្យពេញលេញមិនអាចប្រើបានទេ។ ក្នុងអំឡុងពេលយកគំរូ បាច់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចត្រូវបានបដិសេធ ហើយបាច់ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចត្រូវបានទទួលយក។ ដូច្នេះ វាត្រូវតែទទួលហានិភ័យដែលបណ្តាលមកពីកំហុសក្នុងការសន្និដ្ឋាន។

ការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យការយកគំរូស្ថិតិ ស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យការយកគំរូរបស់ប្រទេសខ្ញុំគឺ CB/T2828 ដែលក្នុងនោះ CB/T2828.1-2003 រាប់បញ្ចូលខ្លឹមសារនៃការត្រួតពិនិត្យការយកគំរូ។
រួមមាន៖
(1) បញ្ជាក់​ពី​ស្តង់ដារ​គុណភាព​ផលិតផល ពោលគឺ​តម្រូវការ​ជាក់លាក់​សម្រាប់​គុណភាព​ផលិតផល ដែល​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​អ្នក​ផ្តល់​ផលិតផល​វេច​ខ្ចប់​រួម​ជាមួយ​អ្នក​ប្រើប្រាស់។
បង្កើតលក្ខណៈបច្ចេកទេស រួមទាំងរូបរាង ដូចជាប្រភេទសម្ភារៈ ទំហំ និងរចនាសម្ព័ន្ធកុងតឺន័រ។ សមាសធាតុខាងក្នុង ដូចជាថាតើការវេចខ្ចប់អាចសម្រេចបានមុខងារដែលបានគ្រោងទុកនៃការការពារផលិតផល ការបញ្ជូនព័ត៌មាន និងការសម្រួលដល់ការប្រើប្រាស់ឬអត់។

(2) កំណត់ផលិតផលគ្មានគុណភាព និងផលិតផលគ្មានគុណភាព។ ភាពមិនអនុលោម និងប្រភេទរបស់វាសំដៅទៅលើការមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ ជាធម្មតាពួកវាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់តាមភាពធ្ងន់ធ្ងរនៃភាពមិនអនុលោម៖ ① ថ្នាក់ A ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាប្រភេទនៃការមិនអនុលោមដែលគួរឱ្យព្រួយបារម្ភបំផុត។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ប្រសិទ្ធភាពនៃមាតិកាត្រូវបានប៉ះពាល់ជាមូលដ្ឋាន ដូចជាថ្នេរដែលភ្ជាប់ ឬដេរភ្ជាប់នៃប្រអប់ corrugated ជ្រុះចេញ កំហុសបោះពុម្ពជាដើម។
(ប្រភេទ 2B ចាត់ទុកប្រភេទដែលមានកម្រិតនៃការព្រួយបារម្ភទាបជាងប្រភេទ A បន្តិចថាមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ ពួកវាបណ្តាលឱ្យដំណើរការរបស់វត្ថុរងផលប៉ះពាល់ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ដូចជាការភ្ជាប់ប្រអប់ក្រដាស់ ឬការធ្លាក់នៃថ្នេរដែលដេរភ្ជាប់។ ប្រភេទ 3C ចាត់ទុកកម្រិតនៃការព្រួយបារម្ភថាទាបជាង A និង B។ ដំណើរការនៃមាតិកាវេចខ្ចប់របស់ពួកគេនឹងមិនរងផលប៉ះពាល់ក្នុងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ទេ ដូចជាផ្ទៃខាងក្រៅនៃប្រអប់ក្រដាស់ត្រូវបានបោះពុម្ពជាពណ៌ ឬស្នាមប្រឡាក់ផ្សេងៗគ្នា។)

ផលិតផលមិនអនុលោម និងប្រភេទរបស់វាដែលមានផលិតផលមិនអនុលោមមួយ ឬច្រើន ក្លាយជាផលិតផលមិនអនុលោម។ ប្រភេទផលិតផលគ្មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់មានដូចខាងក្រោម៖
ផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ A សំដៅលើផលិតផលដែលរួមបញ្ចូលផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ A មួយ ឬច្រើន ហើយអាចរួមបញ្ចូលផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ B និង/ឬប្រភេទ C។
ផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ 2B សំដៅលើផលិតផលដែលរួមបញ្ចូលផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ B មួយ ឬច្រើន ហើយអាចរួមបញ្ចូលផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ C ប៉ុន្តែមិនរាប់បញ្ចូលផលិតផលគ្មានគុណភាពប្រភេទ A ទេ។
② នៅពេលដែលប្រភេទ C មិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ វាមានន័យថាផលិតផលនោះរួមមានផលិតផលប្រភេទ C មួយ ឬច្រើនដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ដោយមិនរាប់បញ្ចូលផលិតផលប្រភេទ A និងប្រភេទ B ដែលមិនមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។ (3) ការកំណត់សមាសភាព និងទំហំបាច់នៃបាច់គួរតែត្រូវបានកំណត់ ឬអនុម័តដោយនាយកដ្ឋានទទួលខុសត្រូវ។(4) បញ្ជាក់កម្រិតត្រួតពិនិត្យ កម្រិតត្រួតពិនិត្យកំណត់ទំនាក់ទំនងរវាងទំហំបាច់ និងទំហំគំរូ។ វាមានកម្រិតត្រួតពិនិត្យទូទៅចំនួន 3 (I, Ⅱ, Ⅲ) និងកម្រិតត្រួតពិនិត្យពិសេសចំនួន 4 (S-1, S-2, S-3,S-4)។ លុះត្រាតែមានការបញ្ជាក់ផ្សេងពីនេះ កម្រិតត្រួតពិនិត្យទូទៅ II ជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់។(5) កំណត់លេខកូដទំហំគំរូដោយផ្អែកលើទំហំបាច់ និងកម្រិតត្រួតពិនិត្យ។ លេខកូដទំហំគំរូត្រូវបានបង្ហាញក្នុងតារាង 8-9។

ការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកផលិតផលត្រូវមានការគ្រប់គ្រងគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយគ្រឿងចក្រ និងឧបករណ៍ត្រូវតែកែតម្រូវតាមព័ត៌មានដែលទទួលបាន ដើម្បីរក្សាតម្លៃលក្ខណៈគុណភាពដែលបានបញ្ជាក់ឱ្យស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលត្រូវការ។ បន្ទាប់ពីទទួលបានផលិតផលវេចខ្ចប់ អ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីកំណត់ថាតើពួកវាអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតកម្ម និងពិនិត្យមើលការខូចខាតជាក់ស្តែងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនដែរឬទេ។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការត្រួតពិនិត្យខ្លឹមសារការងារការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកគឺជាសិទ្ធិជាមូលដ្ឋានរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការទទួលបានផលិតផល។ វាអាចជាការត្រួតពិនិត្យពេញលេញ ឬការត្រួតពិនិត្យការយកគំរូ។ ខ្លឹមសារជាមូលដ្ឋាននៃការងារត្រួតពិនិត្យគឺ៖
①បង្កើតលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកផលិតផល។ ② បង្កើតលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃ។ ③ ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ④កត់ត្រាទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យ។ ⑤ ដាក់ស្នើយោបល់សម្រាប់ដំណើរការលទ្ធផលត្រួតពិនិត្យ។ ⑥ ដាក់ស្នើទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យ និងយោបល់ទៅនាយកដ្ឋានគ្រប់គ្រងគុណភាព។

ការអនុវត្តជាក់លាក់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពសម្រាប់ការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោក.
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាក់លាក់នៃផលិតផលវេចខ្ចប់ផ្សេងៗគឺខុសគ្នា។ នៅទីនេះយើងយកការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដបកែវ កំប៉ុង កេសបត់ ជាដើម។ ផលិតផលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើជាឯកសារយោង។

១. ដបកែវ និងពាងកែវ
(1) លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ដបកែវ និងពាង ① រូបរាង។ រូបរាងមូលដ្ឋាននៃដបកែវ និងពាងភាគច្រើនអាស្រ័យលើប្រភេទ និងបរិមាណនៃវត្ថុដែលពួកវាមាន។ នៅពេលដែលរូបរាងដបត្រូវបានកំណត់ គំនូរការងារគួរតែត្រូវបានគូរដើម្បីបង្ហាញរូបរាងរបស់ធុង។ ជាធម្មតាត្រូវបានតំណាងដោយទិដ្ឋភាពបី និងទិដ្ឋភាពពង្រីកដោយផ្នែក ជាមួយនឹងទិដ្ឋភាពបីវិមាត្របន្ថែម។ ② ទំហំ។ វិមាត្រសំខាន់ៗនៃដបកែវ និងពាងគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់នៅលើគំនូរការងារ និងការអត់ធ្មត់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ ហើយធាតុផ្សេងទៀតដូចជាសមត្ថភាព ឬសមត្ថភាពក៏គួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលផងដែរ។ វិមាត្រ និងការអត់ធ្មត់ត្រូវតែចរចាជាមួយអ្នកផលិត ពីព្រោះម៉ាស៊ីនផលិតដបរបស់អ្នកផលិតមានកម្ពស់ និងអង្កត់ផ្ចិតថេរ ដែលជារឿយៗកំណត់រូបរាង និងទំហំនៃដប និងកំប៉ុង។ ម៉ាស៊ីនផលិតដបដែលប្រើជាទូទៅកំណត់កម្ពស់ដប និងកំប៉ុងដល់ 25,300 មីលីម៉ែត្រ។ អង្កត់ផ្ចិតនៃដប និងកំប៉ុងទាក់ទងនឹងចំនួនដប និងកំប៉ុងដែលផលិតនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីនមួយ ហើយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វាគឺចន្លោះពី 12 ទៅ 150 មីលីម៉ែត្រ។

③ភាពអត់ធ្មត់។ ដបកែវរងផលប៉ះពាល់ដោយកត្តាមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិត ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាមួយចំនួននៅក្នុងរូបរាង និងទំហំ។ ដូច្នេះ ជួរនៃភាពប្រែប្រួល ឬការអត់ធ្មត់ដែលអាចទទួលយកបានត្រូវតែផ្តល់ទៅឱ្យទំហំនៃដប។ ភាពអត់ធ្មត់ស្តង់ដារអនុវត្តចំពោះបរិមាណ (មីលីលីត្រ) ម៉ាស់ (គីឡូក្រាម) កម្ពស់ (ម.ម.) និងអង្កត់ផ្ចិត (ម.ម.)។ ភាពអត់ធ្មត់នៃសមត្ថភាពនៃដបតូចៗ និងកំប៉ុងគឺ 15% ហើយដបធំៗគឺតិចជាង 1%។ ភាពអត់ធ្មត់នៃសមត្ថភាពនៃដប និងកំប៉ុងផ្សេងៗគឺស្ថិតនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។ ភាពអត់ធ្មត់នៃម៉ាស់គឺប្រហែល 5% នៃម៉ាស់ដបដែលបានបញ្ជាក់ ហើយជួរនៃភាពប្រែប្រួលកម្ពស់គឺ 0.5% ទៅ 0.8% នៃកម្ពស់សរុប។ ភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតសម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមាប្រហែល 25 ម.ម. គឺ 8% ហើយភាពអត់ធ្មត់សម្រាប់ដបដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមា 200 ម.ម. គឺ 1.5%។ ភាពអត់ធ្មត់សម្រាប់ដប និងកំប៉ុងផ្សេងទៀតគឺស្ថិតនៅចន្លោះដែនកំណត់ទាំងពីរនេះ។

វាមានការស្រាវជ្រាវយ៉ាងស៊ីជម្រៅបំផុត និងប្រវត្តិសាស្ត្រដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតក្នុងចំណោមការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោក.
ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ទាំងអស់របស់ Erping ត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា CAD/M។ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលវេចខ្ចប់ដូចជាចានក្រដាស កេស (ប្រអប់ក្តារ កេស) ប្រអប់បង្វិល ប្រអប់ឈើជាដើម។ កម្មវិធីនេះបានក្លាយជាការពេញនិយមយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងទីផ្សារអន្តរជាតិ។ ប្រព័ន្ធ CACM សន្និសីទក្រដាសរុំដ៏ពេញនិយមបំផុតគឺ EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION និង KONGSBERG។ កម្មវិធីនេះភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការសន្ទនារវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រ។ អ្នកអាចប្រើក្តារចុច និងកណ្ដុរដើម្បីរចនាអ្វីដែលអ្នកចង់បាននៅលើអេក្រង់។ ដ្យាក្រាមរចនាសម្ព័ន្ធការផ្គុំបន្ទះក្រដាស។ ហើយអាចហៅបណ្ណាល័យក្រាហ្វិកប្រអប់បានយ៉ាងងាយស្រួល។ ជ្រើសរើសរចនាសម្ព័ន្ធពហុរូបភាពដែលពេញចិត្ត បញ្ចូលវិមាត្រតួ (ប្រវែង ទទឹង កម្ពស់) និងកម្ពស់ដើម្បីបង្ហាញ ឬបោះពុម្ពដ្យាក្រាមរចនាសម្ព័ន្ធប្រអប់ភ្លាមៗ និងបង្ហាញដ្យាក្រាមប្លង់កាត់។ការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកដ្យាក្រាមកង់បោះពុម្ព និងជម្រើសដំណើរការផ្សិតខាងក្រោយ (ផ្សិតខាងក្រោម)។

បន្ថែមពីលើការផ្លាស់ប្តូររូបរាងរបស់កេសពីប្រភេទប្រអប់ស្តង់ដារ អ្នកក៏អាចរចនារាងពិសេសតាមឆន្ទៈ និងបញ្ជូនក្រាហ្វិករចនា និងទិន្នន័យទៅកាន់ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរកាត់ចាន ប្រព័ន្ធឆ្លាក់ផ្ទៃខាងក្រោយ និងឧបករណ៍ដំណើរការកាំបិតកាត់ផ្សិត ដោយហេតុនេះធានាថាការកាត់ផ្សិត និងផ្ទៃខាងក្រោយមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការស្រទាប់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃកេសកាន់តែប្រសើរឡើង។ បន្ទាប់ពីការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ និងការតុបតែងនៃកិច្ចប្រជុំក្រដាស វាត្រូវតែត្រូវបានធ្វើឱ្យឯកសណ្ឋាន។ ការបោះពុម្ព ការបិទកញ្ចក់ ការបិទស្រទាប់ ការបោះត្រាក្តៅ ការកាត់ផ្សិត ការបត់ ការចង និងបច្ចេកទេសដំណើរការផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតកេសដែលអ្នកប្រើប្រាស់ត្រូវការ។ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពសមហេតុផលនៃការរចនារចនាសម្ព័ន្ធកេស ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំជាផ្លូវការ មនុស្សជាច្រើនប្រើឧបករណ៍ CAM គំរូកេសមុខងារត្រូវបានប្រើដើម្បីសាកល្បងផលិតគំរូកេសចំនួន 5-10 ហើយបន្ទាប់មកកែប្រែ ឬរចនាឡើងវិញបន្ទាប់ពីស្នើសុំយោបល់ពីអ្នកប្រើប្រាស់ និងអ្នកប្រើប្រាស់។ ដើម្បីជៀសវាងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធកេសមិនសមហេតុផល និងការផលិតបន្ទាប់ពីការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ អ្នកក៏អាចពិនិត្យមើលថាតើការរចនាបំពេញតាមតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ដែរឬទេ។ លើសពីនេះ ប្រព័ន្ធ CAM កាត់​ដោយ​ម៉ាស៊ីន​អាចប្រើធ្នឹមឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ដែលផ្តោតអារម្មណ៍ ដើម្បីកាត់ក្តារបន្ទះ ដែលជាស្រទាប់ខាងក្រោមនៃបន្ទះកាត់ដោយម៉ាស៊ីន ហើយកុំព្យូទ័រគ្រប់គ្រងចលនាដែលទាក់ទងនៃធ្នឹមឡាស៊ែរ និងក្តារបន្ទះ ដើម្បីកាត់លំនាំដែលរចនាដោយ CD នៅលើក្តារបន្ទះ។ ដេរជាផ្សិតបញ្ចូល។

ការវេចខ្ចប់សូកូឡាចាស់ល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកឧស្សាហកម្មបានបង្កើតប្រព័ន្ធ CAD / CAM / CAE ទំនើបមួយ។
តាមរយៈប្រព័ន្ធ CAD អន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រត្រូវបានសម្រេចដើម្បីបញ្ចប់ការរចនា និងការកែប្រែរូបរាងដប និងផ្សិត ហើយទីបំផុតទទួលបានរូបរាងដប និងមាតិកាដបដែលបំពេញតាមតម្រូវការ។ លើសពីនេះ រូបរាងដប និងរូបរាងនៃផ្នែកផ្សិតអាចត្រូវបានគូរយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងត្រឹមត្រូវតាមរយៈឧបករណ៍គូសប្លង់។ បន្ទាប់មក គំនូរវិស្វកម្មត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈបណ្តាញទៅកាន់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC សម្រាប់ការផលិតដោយកុំព្យូទ័រ (CAM) នៃធរណីមាត្រពិតប្រាកដនៃវិមាត្រកុងតឺន័រ និងសមាសធាតុផ្សិត។ លើសពីនេះ វិស្វកម្មដោយកុំព្យូទ័រក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីរចនាកម្មវិធីក្លែងធ្វើសម្រាប់ដំណើរការផ្សិតកញ្ចក់ ដើម្បីជួយអ្នករចនាផ្សិតទទួលបានការវិភាគធាតុកំណត់កាន់តែប្រសើរឡើងនៃអង្គភាព parison ព្យាករណ៍ស្ថានភាពស្ត្រេសនៃរាងដប និងពិនិត្យមើលថាតើស្ត្រេសរងបំពេញតាមតម្រូវការរចនាដែរឬទេ។ ដូច្នេះអ្នកអាចកែប្រែវាម្តងទៀត។ តាមរបៀបនេះ ការគណនាការរចនាដបកាន់តែត្រឹមត្រូវ ការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធកាន់តែសមហេតុផល ហើយដំណើរការផ្សិតកាន់តែល្អ។ លើសពីនេះ ដោយសារតែល្បឿនលឿននៃកុំព្យូទ័រ វដ្តរចនាដបត្រូវបានខ្លីជាងមុន ថ្លៃដើមរចនាត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយបន្ទុកការងារស្មុគស្មាញដូចជាការគណនាដោយដៃ និងគំនូរដោយដៃដែលពីមុនត្រូវការរយៈពេលជាច្រើនខែអាចបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លី។

វាបង្កើនល្បឿននៃការអាប់ដេតផលិតផល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រកួតប្រជែងនៃផលិតផលនៅលើទីផ្សារ។ រចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋាននៃដបកែវមានមាត់ដប តួដប បាតដប និងផ្នែកស្មា និងក ដែលភ្ជាប់មាត់ដប និងតួដប។ សមាសធាតុទាំងនេះដែលមានលក្ខណៈបច្ចេកទេស ទំហំ និងរូបរាងផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានផ្សំទៅជារាង និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នា។ ដបកែវ។ ដបកែវគួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ដោយវិធីសាស្ត្រសមស្របបន្ទាប់ពីត្រូវបានបំពេញដោយទំនិញវេចខ្ចប់ ដើម្បីការពារទំនិញវេចខ្ចប់ចាស់ៗសូកូឡាល្អបំផុតរបស់ពិភពលោកពីការលេចធ្លាយ ឬភាពមិនបរិសុទ្ធខាងក្រៅលាយឡំគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ទំនិញវេចខ្ចប់។ អាស្រ័យលើតម្រូវការផ្សាភ្ជាប់ រចនាសម្ព័ន្ធមាត់ដបក៏ខុសគ្នាដែរ។ ជាទូទៅ វាអាចបែងចែកជាមាត់ដបមកុដ មាត់ដបដែលមានខ្សែស្រឡាយ មាត់ដបបិទជិត មាត់ដបបិទជិតដោយសុញ្ញកាស ជាដើម។ ដោយផ្អែកលើការវិភាគលក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្នែកនីមួយៗនៃដប រចនាសម្ព័ន្ធដបកែវ CAD រក្សាទុករាងដបផ្សេងៗគ្នា (រួមទាំងបាតដប មាត់ដប និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្នែកផ្សេងទៀត) នៅក្នុងប្រព័ន្ធ។ អ្នករចនាគ្រាន់តែត្រូវការបញ្ចូលទិន្នន័យរចនាមួយចំនួនតូចទៅក្នុងប្រព័ន្ធប៉ុណ្ណោះ។ នោះគឺ គំនូររចនារចនាសម្ព័ន្ធពាក់ព័ន្ធអាចទទួលបានដោយប្រើចំណេះដឹងរចនា និងគំនូររចនានៅក្នុងប្រព័ន្ធ។