Pakuotė yra bendrinis terminas, apibūdinantis pakuotėse naudojamas medžiagas ir talpyklas, o pakuotė – bendrinis terminas, apibūdinantis produktus po pakavimo. Šiuolaikinėse pakuočių gamybos linijose, nesvarbu, ar jos būtų visiškai automatinės, ar pusiau automatinės, naudojama sudėtinga ir moderni pakavimo įranga. Kad ši įranga veiktų visu pajėgumu, būtina tiekti pakavimo produktus, kurie atitiktų technines specifikacijas ir užtikrintų stabilų kiekį. Priešingu atveju pakavimo procesas bus sustabdytas arba pakuočių kokybė bus pablogėjusi.Geriausia pasaulyje šokolado senoji pakuotėproduktų bus sumažinta. Todėl pakavimo medžiagų tiekėjai ir klientų įrangos gamintojai privalo vykdyti savo gaminių kokybės valdymą, bandymus ir kontrolę. Kalbant apie pakavimo gaminių kokybę, be dėmesio jų išvaizdai ir formai, taip pat reikėtų pabrėžti jų naudojimo funkcijas. Šiuo tikslu taip pat nustatomos supakuotų gaminių techninės specifikacijos ir tikrinimo etapai bei metodai. Kai pakavimo skyrius gauna medžiagų ar konteinerių partiją, ją reikia patikrinti, kad būtų nuspręsta, ar ją priimti. Baigus pakuoti gaminių partiją, taip pat reikia patikrinti pakuotę, kad būtų nustatyta, ar ji atitinka reikalavimus. Yra du pakavimo gaminių ir pakuočių tikrinimo metodai: pirmasis yra išsamus patikrinimas, kurio metu atrenkami nekvalifikuoti gaminiai.
Nors išsamus patikrinimas gali suteikti daugiau informacijos apie kokybę, jį galima atlikti tik esant mažam kiekiui. Kiekis Dideliais atvejais kaina yra didelė, laikas ilgas, o nuotėkiai neišvengiami. Kalbant apie kai kuriuos destruktyvius patikrinimus, neįmanoma atlikti kiekvieno gabalo. Antrasis yra mėginių ėmimas, tai reiškia, kad mėginiai imami iš visos gaminių partijos, o mėginių kokybė gali atspindėti bendrą kokybę. Mėginiai turi būti atrenkami kuo atsitiktinai, kad kiekvienas produktas turėtų vienodą tikimybę būti atrinktas. Siekiant, kad mėginių ėmimo rezultatai būtų pakankamai patikimi, mėginių skaičių galima atitinkamai padidinti. Tačiau mėginių skaičiaus padidėjimas padidins patikrinimo kainą, todėl reikėtų atsižvelgti į techninius ir ekonominius aspektus. Išsamiai apsvarstykite abu aspektus. Be to, mėginių ėmimas yra tik nenumatytas atvejis, kai negalima naudoti išsamaus patikrinimo. Imties ėmimo metu gali būti atmestos kvalifikuotos partijos, o nekvalifikuotos partijos – priimtos. Todėl reikia prisiimti riziką, kurią sukelia išvados klaidos.
Geriausias pasaulyje šokolado senas pakavimasStatistinio mėginių ėmimo tikrinimo standartas Mano šalies mėginių ėmimo tikrinimo standartas yra CB/T2828, į kurį CB/T2828.1-2003 įskaičiuojamas mėginių ėmimo tikrinimo turinys.
įtraukti:
(1) Nurodyti produkto kokybės standartus, t. y. konkrečius produkto kokybės reikalavimus, kuriuos formuluoja pakavimo produktų tiekėjai kartu su vartotojais.
Nustatykite technines specifikacijas, įskaitant išvaizdą, pvz., medžiagos tipą, talpyklos dydį ir struktūrą. Vidinius komponentus, pvz., ar pakuotė gali atlikti numatytas funkcijas – apsaugoti gaminį, perduoti informaciją ir palengvinti naudojimą.
(2) Nustatyti nekvalifikuotus ir nekvalifikuotus gaminius. Neatitiktis ir jos kategorijos reiškia specifikacijos reikalavimų neatitikimą. Jie paprastai klasifikuojami pagal neatitikimo sunkumą: ① A klasė laikoma labiausiai nerimą keliančiu neatitikimo tipu. Naudojimo metu turinio veikimas iš esmės paveikiamas, pavyzdžiui, gofruotų dėžių suklijuotos arba susegtos siūlės gali nukristi, atsiranda spausdinimo klaidų ir kt.
(2B kategorija laiko kategoriją, kurios keliamas susirūpinimas yra šiek tiek mažesnis nei A kategorijos, besąlygine. Jos tam tikru mastu veikia objekto veikimą naudojimo metu, pavyzdžiui, gofruotojo kartono dėžių suklijavimas arba suklijuotų siūlių nukritimas. 3C kategorija laiko susirūpinimą keliančiu mažesniu nei A ir B kategorijos. Jų pakuotės turinio veikimas naudojimo metu nebus paveiktas, pavyzdžiui, gofruotojo kartono dėžutės išorinis paviršius nebus spausdinamas skirtingais atspalviais ar dėmėmis.)
Neatitiktiniai produktai ir jų kategorijos, kuriose yra vienas ar keli neatitiktiniai produktai, tampa neatitiktiniais produktais. Nekvalifikuotų produktų kategorijos yra šios:
A kategorijos nekvalifikuoti produktai reiškia produktus, kurie apima vieną ar daugiau A kategorijos nekvalifikuotų produktų ir gali apimti B ir (arba) C kategorijos nekvalifikuotus produktus.
2B kategorijos nekvalifikuoti produktai reiškia produktus, kurie apima vieną ar daugiau B kategorijos nekvalifikuotų produktų ir gali apimti C kategorijos nekvalifikuotus produktus, bet neapima A kategorijos nekvalifikuotų produktų.
② Kai C kategorija yra nekvalifikuota, tai reiškia, kad produktas apima vieną ar daugiau C kategorijos nekvalifikuotų produktų, išskyrus A ir B kategorijų nekvalifikuotus produktus. (3) Partijų sudėtį ir partijos dydį turėtų nustatyti arba patvirtinti atsakingas skyrius. (4) Nurodykite patikrinimo lygį. Patikrinimo lygis nustato partijos dydžio ir mėginio dydžio santykį. Jis turi 3 bendruosius patikrinimo lygius (I, II, III) ir 4 specialiuosius patikrinimo lygius (S-1, S-2, S-3, S-4). Jei nenurodyta kitaip, paprastai naudojamas bendrasis II patikrinimo lygis. (5) Nustatykite mėginio dydžio kodą pagal partijos dydį ir patikrinimo lygį. Mėginio dydžio kodas pateiktas 8-9 lentelėje.
Geriausias pasaulyje šokoladas senoje pakuotėjeGamybos proceso metu produktų kokybė turi būti kontroliuojama, o mašinos ir įranga turi būti reguliuojami pagal gautą informaciją, kad nurodytos kokybės charakteristikos neviršytų reikalaujamų ribų. Gavę supakuotus produktus, vartotojai privalo atlikti kokybės patikrinimus, kad nustatytų, ar jie atitinka gamybos technines specifikacijas, ir patikrinti, ar transportavimo metu nėra akivaizdžių pažeidimų.
Kokybės patikros darbo turinio patikraGeriausia pasaulyje šokolado senoji pakuotėyra pagrindinė vartotojų teisė gauti produktus. Tai gali būti visapusiškas patikrinimas arba atrankinis patikrinimas. Pagrindinis patikrinimo darbo turinys yra toks:
①Suformuluoti technines specifikacijasGeriausia pasaulyje šokolado senoji pakuotėproduktus. ② Parengti vertinimo kriterijus. ③ Naudoti patikimus tikrinimo įrankius ir metodus. ④ Registruoti tikrinimo duomenis. ⑤ Pateikti pasiūlymus dėl tikrinimo rezultatų apdorojimo. ⑥ Pateikti tikrinimo duomenis ir pasiūlymus kokybės valdymo skyriui.
Konkretus kokybės kontrolės įgyvendinimasGeriausia pasaulyje šokolado senoji pakuotė.
Įvairių pakuočių gaminių kokybės patikra yra skirtinga. Kaip pavyzdį panagrinėkime stiklinių butelių, skardinių, sulankstomų dėžių ir kt. kokybės patikrą. Kaip etaloną galima naudoti ir kitus gaminius.
1. Stikliniai buteliai ir stiklainiai
(1) Stiklinių butelių ir stiklainių techninės specifikacijos ① Forma. Pagrindinė stiklinių butelių ir stiklainių forma daugiausia priklauso nuo juose esančių daiktų rūšies ir kiekio. Nustačius butelio formą, turėtų būti nubraižytas darbinis brėžinys, kuriame būtų parodyta talpyklos išvaizda. Paprastai vaizduojami trys vaizdai ir daliniai padidinti vaizdai su papildomais trimačiais vaizdais. ② Dydis. Darbiniame brėžinyje turėtų būti nurodyti svarbūs stiklinių butelių ir stiklainių matmenys ir nurodyti leistini nuokrypiai, taip pat turėtų būti įtraukti kiti elementai, pvz., talpa ar talpumas. Matmenys ir leistini nuokrypiai turi būti derinami su gamintoju, nes gamintojo butelių gamybos mašinos turi fiksuotus aukščius ir skersmenis, kurie dažnai riboja butelių ir skardinių formą ir dydį. Dažniausiai naudojamos butelių gamybos mašinos apriboja butelių ir skardinių aukštį iki maždaug 25 300 mm. Butelių ir skardinių skersmuo yra susijęs su vienoje mašinos dalyje pagamintų butelių ir skardinių skaičiumi, o jo skersmuo yra nuo 12 iki 150 mm.
③Tolerancija. Liejimo proceso metu stikliniams buteliams įtakos turi tam tikri veiksniai, dėl kurių jų forma ir dydis gali skirtis. Todėl butelio dydžiui turi būti suteiktas priimtinas nuokrypių diapazonas arba tolerancija. Standartiniai tolerancijos dydžiai taikomi tūriui (ml), masei (kg), aukščiui (mm) ir skersmeniui (mm). Mažų butelių ir skardinių talpos tolerancija yra 15 %, o didelių butelių – mažesnė nei 1 %. Įvairių butelių ir skardinių talpos tolerancija yra tarp šių dviejų ribų. Masės tolerancija yra maždaug 5 % nurodytos butelio masės, o aukščio kitimo diapazonas yra nuo 0,5 % iki 0,8 % viso aukščio. Buteliukų, kurių mažiausias skersmuo yra apie 25 mm, skersmens tolerancija yra 8 %, o butelių, kurių didžiausias skersmuo yra 200 mm, tolerancija yra 1,5 %. Kitų butelių ir skardinių tolerancija yra tarp šių dviejų ribų.
Jis turi giliausius tyrimus ir plačiausiai naudojamą istoriją tarpGeriausia pasaulyje šokolado senoji pakuotė.
Visų „Erping“ pakuočių gaminių konstrukcinis projektavimas buvo gerokai patobulintas naudojant CAD/M technologiją. Pakuočių gaminių, tokių kaip popierinės lėkštės, kartoninės dėžės (kartoninės dėžės, kartoninės dėžutės), apyvartinės dėžės, medinės dėžės ir kt., konstrukcinis projektavimas. Ši programinė įranga tapo labai populiari tarptautinėje rinkoje. Populiariausios vyniojamojo popieriaus konferencijų CACM sistemos yra EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION ir KONGSBERG. Ši programinė įranga dažniausiai naudojama žmogaus ir kompiuterio dialogo operacijoms. Naudodami klaviatūrą ir pelę galite ekrane suprojektuoti viską, ko norite. Popierinių lėkščių surinkimo struktūros schema. Taip pat galite lengvai iškviesti dėžės grafikos biblioteką. Pasirinkite tinkamą polimorfinę struktūrą, įveskite korpuso matmenis (ilgį, plotį, aukštį) ir aukštį, kad akimirksniu būtų rodoma arba atspausdinta dėžės struktūros schema, ir išveskite pjovimo išdėstymo diagramas.Geriausia pasaulyje šokolado senoji pakuotėspausdinimo ratų diagramos ir galinės (apatinės) formos apdorojimo parinktys.
Be standartinės dėžutės formos keitimo, taip pat galite savo nuožiūra suprojektuoti specialias formas ir perduoti dizaino grafiką bei duomenis į plokščių pjovimo lazerinio pjovimo įrangą, pagrindo graviravimo sistemą ir štampavimo peilių apdirbimo įrangą, taip užtikrindami, kad štampavimas ir pagrindas būtų vienodi. Pamušalo apdorojimo tikslumas. Pagerintas dėžutės tikslumas. Suderinus popieriaus struktūrą ir dekoravimo dizainą, jis turi būti vienodas. Vartotojų reikalaujamoms dėžutėms gaminti gali būti naudojami spausdinimo, glazūravimo, laminavimo, karšto štampavimo, pjaustymo štampais, lankstymo, rišimo ir kiti apdorojimo būdai. Siekiant patikrinti dėžutės struktūros dizaino racionalumą, oficialioje masinėje gamyboje daugelis naudoja funkcinę dėžutės pavyzdžių CAM įrangą, skirtą 5–10 dėžių pavyzdžių bandymams pagaminti, o vėliau, išklausius vartotojų ir vartotojų nuomones, modifikuoti arba perprojektuoti. Siekiant išvengti nepagrįsto dėžutės konstrukcijos projektavimo ir gamybos po masinės gamybos, taip pat galite patikrinti, ar dizainas atitinka vartotojų reikalavimus. Be to, štampavimo CAM sistema gali naudoti fokusuotą didelės galios lazerio spindulį fanerai, štampavimo plokštės pagrindui, pjauti, o kompiuteris valdo lazerio spindulio ir faneros santykinį judėjimą, kad išpjautų kompaktinio disko sukurtą raštą ant faneros. Siūkite kaip įdėklą.
Geriausia pasaulyje sena šokolado pakuotėpramonė sukūrė modernią CAD / CAM / CAE sistemą.
Per CAD sistemą įgyvendinama žmogaus ir kompiuterio sąveika, siekiant užbaigti butelio formos ir liejimo formos projektavimą ir modifikavimą, ir galiausiai gauti reikalavimus atitinkančią butelio formą ir butelio turinį. Be to, butelio formą ir liejimo dalių formą galima aiškiai ir tiksliai nubraižyti braižytuvu. Tada inžineriniai brėžiniai per tinklą perduodami CNC staklėms, kad būtų galima kompiuterizuotai gaminti (CAM) tiksliai nustatyti talpyklos geometriją ir liejimo komponentų matmenis. Be to, kompiuterizuota inžinerija taip pat gali būti naudojama stiklo liejimo proceso modeliavimo programai sukurti, kad liejimo formų projektuotojai galėtų geriau atlikti ruošinio baigtinių elementų analizę, numatyti butelio formos įtempio būseną ir patikrinti, ar papildomas įtempis atitinka projektavimo reikalavimus, kad galėtų jį vėl modifikuoti. Tokiu būdu butelio projektavimo skaičiavimas yra tikslesnis, konstrukcinė analizė yra pagrįstesnė, o liejimo formos našumas yra geresnis. Be to, dėl kompiuterių greičio butelio projektavimo ciklas buvo labai sutrumpintas, projektavimo išlaidos sumažėjo, o sudėtingi darbo krūviai, tokie kaip rankiniai skaičiavimai ir rankiniai brėžiniai, kuriems anksčiau reikėjo mėnesių, gali būti atlikti per labai trumpą laiką.
Tai pagreitina produktų atnaujinimus ir efektyviai pagerina produktų konkurencingumą rinkoje. Pagrindinę stiklinio butelio struktūrą sudaro butelio anga, butelio korpusas, butelio dugnas ir pečių bei kaklelio dalys, jungiančios butelio angą ir butelio korpusą. Šie skirtingų specifikacijų, dydžių ir formų komponentai gali būti sujungti į įvairias formas ir struktūras. stiklinis butelis. Stikliniai buteliai turi būti sandarinami tinkamais metodais po to, kai juos pripildo supakuotos prekės, kad nebūtų ištekėję geriausi pasaulyje šokoladiniai seni supakuoti produktai arba į juos nepatektų išorinių priemaišų, kurios pažeistų supakuotas prekes. Priklausomai nuo sandarinimo reikalavimų, butelio angos struktūra taip pat skiriasi. Paprastai ją galima suskirstyti į karūnuotą butelio angą, srieginę butelio angą, kamščio sandarinimo butelio angą, vakuuminio sandarinimo butelio angą ir kt. Remiantis kiekvienos butelio dalies konstrukcinių savybių analize, stiklinio butelio struktūros CAD sistemoje saugo skirtingas butelio formas (įskaitant butelio dugną, butelio angą ir kitas dalines konstrukcijas). Projektuotojui tereikia įvesti nedidelį kiekį projektavimo duomenų į sistemą, tai yra, atitinkamus konstrukcinius projektavimo brėžinius galima gauti naudojant projektavimo žinias ir sistemoje esančius projektavimo brėžinius.
Įrašo laikas: 2024 m. birželio 11 d.
