Embalagem é o termo geral para os materiais e recipientes usados em embalagens, e produto final é o termo geral para os produtos embalados. Nas linhas de produção de embalagens modernas, sejam elas totalmente automáticas ou semiautomáticas, encontram-se equipamentos de embalagem complexos e sofisticados. Para que esses equipamentos funcionem plenamente, é necessário fornecer produtos de embalagem que atendam às especificações técnicas e garantam uma quantidade estável. Caso contrário, o processo de embalagem será interrompido ou a qualidade do produto final será comprometida.chocolate fino do mundo embalagem antigaA produção será reduzida. Portanto, fornecedores de materiais de embalagem e fabricantes de equipamentos para clientes devem realizar gestão de qualidade, testes e controle de seus produtos. Quanto à qualidade dos produtos de embalagem, além de focar em sua aparência e forma, suas funções de uso também devem ser enfatizadas. Para isso, especificações técnicas e etapas e métodos de inspeção também são estipulados para produtos embalados. Quando o departamento de embalagem recebe um lote de materiais ou recipientes, é necessário inspecioná-los para decidir se serão aceitos. Após a conclusão da embalagem de um lote de produtos, a embalagem também precisa ser inspecionada para determinar se está em conformidade. Existem dois métodos de inspeção para produtos e embalagens: o primeiro é a inspeção completa, que seleciona os produtos não conformes.
Embora a inspeção completa possa fornecer mais informações sobre a qualidade, ela só pode ser realizada quando a quantidade é pequena. Em grandes quantidades, o custo é alto, o tempo é longo e as falhas são inevitáveis. Quanto a algumas inspeções destrutivas, é impossível inspecionar todas as peças. A segunda opção é a inspeção por amostragem, que consiste em coletar amostras de todo o lote de produtos, e a qualidade das amostras pode representar a qualidade geral. As amostras devem ser selecionadas da forma mais aleatória possível, para que cada produto tenha a mesma probabilidade de ser selecionado. Para que os resultados da amostragem tenham credibilidade suficiente, o número de amostras pode ser aumentado adequadamente. No entanto, o aumento do número de amostras aumentará o custo da inspeção, portanto, considerações técnicas e econômicas devem ser levadas em conta. Considere ambos os aspectos de forma abrangente. Além disso, a amostragem é apenas uma alternativa quando a inspeção completa não pode ser utilizada. Durante a amostragem, lotes aprovados podem ser rejeitados e lotes reprovados podem ser aceitos. Portanto, há o risco de erros de interpretação.
O melhor chocolate do mundo, embalagem antiga.A norma de inspeção por amostragem estatística do meu país é a CB/T2828, da qual a seção CB/T2828.1-2003 trata do conteúdo da inspeção por amostragem.
incluem:
(1) Especificar padrões de qualidade do produto, ou seja, requisitos específicos para a qualidade do produto, que são formulados pelos fornecedores de produtos de embalagem juntamente com os usuários.
Estabelecer especificações técnicas, incluindo a aparência, como tipo de material, tamanho e estrutura da embalagem. Componentes internos, como a capacidade da embalagem de cumprir suas funções pretendidas de proteger o produto, transmitir informações e facilitar o uso.
(2) Determinar produtos não conformes e não qualificados. A não conformidade e suas categorias referem-se à falha em atender aos requisitos da especificação. Elas são geralmente classificadas de acordo com a gravidade da não conformidade: ① A Classe A é considerada o tipo de não conformidade mais preocupante. Durante o uso, o desempenho do conteúdo é fundamentalmente afetado, como o descolamento das costuras coladas ou grampeadas das caixas de papelão ondulado, erros de impressão, etc.
(A Categoria 2B considera como não qualificadas as categorias com um nível de preocupação ligeiramente inferior ao da Categoria A. Elas afetam o desempenho do objeto em certa medida durante o uso, como a colagem de caixas de papelão ondulado ou o desprendimento de grampos. A Categoria 3C considera o nível de preocupação inferior ao das categorias A e B. O desempenho do conteúdo da embalagem não será afetado durante o uso, como, por exemplo, a impressão da superfície externa da caixa de papelão ondulado apresentar tonalidades ou manchas diferentes.)
Produtos não conformes e suas categorias, com um ou mais produtos não conformes, tornam-se produtos não conformes. As categorias de produtos não conformes são as seguintes:
Os produtos não qualificados da Categoria A referem-se a produtos que incluem um ou mais produtos não qualificados da Categoria A e podem incluir produtos não qualificados das Categorias B e/ou C.
Os produtos não qualificados da categoria 2B referem-se a produtos que incluem um ou mais produtos não qualificados da categoria B e podem incluir produtos não qualificados da categoria C, mas não incluem produtos não qualificados da categoria A.
② Quando a Categoria C é considerada não qualificada, significa que o produto inclui um ou mais produtos não qualificados da Categoria C, excluindo os produtos não qualificados das Categorias A e B. (3) A composição e o tamanho dos lotes devem ser determinados ou aprovados pelo departamento responsável. (4) Especificar o nível de inspeção. O nível de inspeção estipula a relação entre o tamanho do lote e o tamanho da amostra. Existem 3 níveis gerais de inspeção (I, II, III) e 4 níveis especiais de inspeção (S-1, S-2, S-3, S-4). Salvo indicação em contrário, o nível geral de inspeção II é geralmente utilizado. (5) Determinar o código do tamanho da amostra com base no tamanho do lote e no nível de inspeção. O código do tamanho da amostra é apresentado na Tabela 8-9.
O melhor chocolate do mundo, embalagem antiga.Os produtos precisam ser submetidos a controle de qualidade durante o processo de produção, e as máquinas e equipamentos devem ser ajustados de acordo com as informações obtidas para manter os valores das características de qualidade especificadas dentro dos limites exigidos. Após o recebimento dos produtos embalados, os usuários devem realizar inspeções de qualidade para determinar se estão em conformidade com as especificações técnicas de fabricação e verificar se há danos visíveis ocorridos durante o transporte.
Inspeção de qualidade do conteúdo do trabalho de inspeção dechocolate fino do mundo embalagem antigaÉ o direito fundamental dos usuários de receberem os produtos. A inspeção pode ser completa ou por amostragem. Os principais componentes do trabalho de inspeção são:
① Formular especificações técnicas parachocolate fino do mundo embalagem antiga② Desenvolver critérios de avaliação. ③ Utilizar ferramentas e métodos de inspeção confiáveis. ④ Registrar os dados da inspeção. ⑤ Apresentar sugestões para o processamento dos resultados da inspeção. ⑥ Submeter os dados da inspeção e as sugestões ao departamento de gestão da qualidade.
A implementação específica da inspeção de qualidade parachocolate fino do mundo embalagem antiga.
A inspeção de qualidade específica de diversos produtos de embalagem varia. Aqui, tomamos como exemplo a inspeção de qualidade de garrafas de vidro, latas, caixas de papelão dobráveis, etc. Outros produtos podem ser usados como referência.
1. Garrafas e frascos de vidro
(1) Especificações técnicas para garrafas e frascos de vidro ① Formato. O formato básico das garrafas e frascos de vidro depende principalmente do tipo e da quantidade de itens que contêm. Uma vez definido o formato da garrafa, deve-se elaborar um desenho técnico para mostrar a aparência do recipiente. Geralmente, este é representado por três vistas e vistas ampliadas parciais, com vistas tridimensionais adicionais. ② Dimensões. As dimensões importantes das garrafas e frascos de vidro devem ser anotadas no desenho técnico, com as respectivas tolerâncias, e outros itens, como capacidade ou volume, também devem ser incluídos. As dimensões e tolerâncias devem ser negociadas com o fabricante, pois as máquinas de fabricação de garrafas do fabricante têm alturas e diâmetros fixos, o que muitas vezes limita o formato e o tamanho das garrafas e latas. As máquinas de fabricação de garrafas comumente usadas limitam a altura das garrafas e latas a aproximadamente 25.300 mm. O diâmetro das garrafas e latas está relacionado ao número de garrafas e latas produzidas em uma seção da máquina e varia entre 12 e 150 mm.
③ Tolerância. As garrafas de vidro são afetadas por alguns fatores durante o processo de moldagem, causando diferenças de forma e tamanho. Portanto, uma faixa aceitável de variação ou tolerância deve ser considerada para o tamanho da garrafa. As tolerâncias padrão se aplicam ao volume (mL), massa (kg), altura (mm) e diâmetro (mm). A tolerância de capacidade para garrafas e latas pequenas é de 15%, e para garrafas grandes é inferior a 1%. A tolerância de capacidade para garrafas e latas de diferentes tamanhos situa-se entre esses dois limites. A tolerância de massa é de aproximadamente 5% da massa especificada da garrafa, e a variação de altura varia de 0,5% a 0,8% da altura total. A tolerância de diâmetro para frascos com diâmetro mínimo de cerca de 25 mm é de 8%, e para garrafas com diâmetro máximo de 200 mm é de 1,5%. A tolerância para outras garrafas e latas situa-se entre esses dois limites.
Possui a pesquisa mais profunda e a história mais amplamente utilizada entrechocolate fino do mundo embalagem antiga.
O design estrutural de todos os produtos de embalagem da Erping foi significativamente aprimorado por meio da tecnologia CAD/M. O software utilizado para o design estrutural de embalagens como pratos de papel, caixas de papelão (caixas de cartão, caixas de papelão ondulado), caixas de transporte, caixas de madeira, etc., tornou-se muito popular no mercado internacional. Os sistemas CAD/M mais populares para embalagens de papel são EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION e KONGSBERG. Este software é usado principalmente para operações de interação entre o usuário e o computador. É possível usar o teclado e o mouse para criar o que desejar na tela, como o diagrama da estrutura de montagem do prato de papel. Além disso, é possível acessar facilmente a biblioteca de gráficos de caixas. Basta selecionar uma estrutura polimórfica adequada, inserir as dimensões do corpo (comprimento, largura, altura) e a altura para visualizar ou imprimir instantaneamente o diagrama da estrutura da caixa e gerar diagramas de layout para corte e vinco.chocolate fino do mundo embalagem antigaOpções de impressão de diagramas de rodas e processamento do molde traseiro (molde inferior).
Além de alterar o formato da caixa de papelão em relação ao tipo padrão, também é possível criar formatos especiais sob encomenda e transmitir os gráficos e dados do projeto para o equipamento de corte a laser, o sistema de gravação de fundo e o equipamento de corte e vinco, garantindo assim a consistência do corte e vinco e a precisão do processamento de linhas. A precisão da caixa de papelão é aprimorada. Após a definição da estrutura e do design da decoração do papel, é necessário uniformizá-la. Técnicas de impressão, laminação, hot stamping, corte e vinco, dobra, amarração e outras podem ser utilizadas para produzir as caixas de papelão exigidas pelos usuários. Para verificar a racionalidade do design da estrutura da caixa de papelão, na produção em massa formal, muitos utilizam o equipamento CAM para produção experimental de 5 a 10 amostras, que são então modificadas ou redesenhadas após a coleta de opiniões de usuários e consumidores. Para evitar projetos e fabricação de estruturas de caixas de papelão inadequados após a produção em massa, também é possível verificar se o design atende aos requisitos do usuário. Além disso, o sistema CAM de corte e vinco utiliza um feixe de laser de alta potência focalizado para cortar a madeira compensada, substrato da placa de corte e vinco, e o computador controla o movimento relativo do feixe de laser e da madeira compensada para cortar o padrão desenhado no CD. Costura como molde de inserção.
O melhor chocolate do mundo, embalagem antigaA indústria desenvolveu um sistema CAD/CAM/CAE moderno.
Por meio do sistema CAD, a interação humano-computador é realizada para concluir o projeto e a modificação do formato da garrafa e do molde, obtendo-se, finalmente, o formato e o conteúdo da garrafa que atendem aos requisitos. Além disso, o formato da garrafa e das peças do molde podem ser desenhados com clareza e precisão por meio de um plotter. Os desenhos técnicos são então transmitidos pela rede para a máquina-ferramenta CNC para a fabricação assistida por computador (CAM), garantindo a geometria exata do recipiente e as dimensões dos componentes do molde. Adicionalmente, a engenharia assistida por computador também pode ser utilizada para desenvolver um programa de simulação para o processo de moldagem de vidro, auxiliando os projetistas de moldes a obter uma análise de elementos finitos mais precisa da estrutura da pré-forma, prever o estado de tensão do formato da garrafa e verificar se a subtensão atende aos requisitos do projeto, permitindo ajustes. Dessa forma, o cálculo do projeto da garrafa torna-se mais preciso, a análise estrutural mais adequada e o desempenho do molde superior. Além disso, devido à rapidez dos computadores, o ciclo de projeto de garrafas foi bastante encurtado, os custos de projeto foram reduzidos e tarefas complexas, como cálculos e desenhos manuais, que antes exigiam meses, podem ser concluídas em um tempo muito curto.
Agiliza as atualizações de produtos e melhora efetivamente a competitividade dos produtos no mercado. A estrutura básica de uma garrafa de vidro consiste na boca, no corpo, no fundo e nas partes do ombro e do gargalo que conectam a boca ao corpo. Esses componentes, com diferentes especificações, tamanhos e formatos, podem ser combinados em uma variedade de formatos e estruturas de garrafas de vidro. As garrafas de vidro devem ser seladas com métodos apropriados após o enchimento com produtos embalados para evitar vazamentos ou a mistura de impurezas externas, que podem danificar o produto. Dependendo dos requisitos de vedação, a estrutura da boca da garrafa também varia. Geralmente, pode ser dividida em boca de coroa, boca rosqueada, boca com vedação de plugue, boca com vedação a vácuo, etc. Com base na análise das características estruturais de cada parte da garrafa, o sistema CAD armazena diferentes formatos de garrafas (incluindo o fundo, a boca e outras estruturas parciais). O projetista precisa apenas inserir uma pequena quantidade de dados de projeto no sistema. Ou seja, os desenhos de projeto estrutural relevantes podem ser obtidos utilizando o conhecimento de projeto e os desenhos de projeto presentes no sistema.
Data da publicação: 11 de junho de 2024
