ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම් තත්ත්ව පාලනය

ඇසුරුම්කරණය යනු ඇසුරුම් කිරීමේදී භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සහ බහාලුම් සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුම වන අතර ඇසුරුම්කරණය යනු ඇසුරුම් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන සඳහා වන සාමාන්‍ය යෙදුමයි. නවීන ඇසුරුම් නිෂ්පාදන මාර්ගවල, සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය හෝ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය වේවා, ඒවා සංකීර්ණ හා නවීන ඇසුරුම් උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. මෙම උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ක්‍රියාත්මක වීමට නම්, තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන සහ ස්ථාවර ප්‍රමාණය සහතික කරන ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සැපයීම අවශ්‍ය වේ. එසේ නොමැතිනම්, ඇසුරුම් ක්‍රියාවලිය නතර වනු ඇත හෝ ගුණාත්මකභාවයලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන අඩු කරනු ඇත. එබැවින්, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සැපයුම්කරුවන් සහ පාරිභෝගික උපකරණ නිෂ්පාදකයින් තම නිෂ්පාදනවල තත්ත්ව කළමනාකරණය, පරීක්ෂණ සහ පාලනය සිදු කළ යුතුය. ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවායේ පෙනුම සහ හැඩය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට අමතරව, ඒවායේ භාවිත කාර්යයන් ද අවධාරණය කළ යුතුය. මේ සඳහා, ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදන සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර සහ පරීක්ෂණ පියවර සහ ක්‍රම ද නියම කර ඇත. ඇසුරුම් දෙපාර්තමේන්තුවට ද්‍රව්‍ය හෝ බහාලුම් තොගයක් ලැබුණු විට, එය පිළිගත යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. නිෂ්පාදන කාණ්ඩයක ඇසුරුම් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසු, එය සුදුසුකම් ලත්ද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ඇසුරුම් ද පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සහ පැකේජ සඳහා පරීක්ෂණ ක්‍රම දෙකක් තිබේ: පළමුවැන්න සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවයි, එය සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන තෝරා ගනී.

සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවකින් වඩාත් ගුණාත්මක තොරතුරු සැපයිය හැකි වුවද, එය කළ හැක්කේ ප්‍රමාණය කුඩා වූ විට පමණි. ප්‍රමාණය විශාල අවස්ථාවන්හිදී, පිරිවැය ඉහළ ය, කාලය දිගු වන අතර කාන්දුවීම් නොවැළැක්විය හැකිය. සමහර විනාශකාරී පරීක්ෂණ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සෑම කැබැල්ලක්ම කළ නොහැක. දෙවැන්න නියැදි පරීක්ෂාවයි, එනම් මුළු නිෂ්පාදන කාණ්ඩයෙන්ම සාම්පල ලබා ගැනීමයි, සහ සාම්පලවල ගුණාත්මකභාවය සමස්ත ගුණාත්මකභාවය නියෝජනය කළ හැකිය. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම තෝරා ගැනීමේ සමාන සම්භාවිතාවක් ඇති වන පරිදි සාම්පල හැකිතාක් අහඹු ලෙස තෝරා ගත යුතුය. නියැදි ප්‍රතිඵල ප්‍රමාණවත් විශ්වසනීයත්වයක් ඇති කිරීම සඳහා, සාම්පල ගණන සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සාම්පලවල වැඩි වීමක් පරීක්ෂණ පිරිවැය වැඩි කරනු ඇත, එබැවින් තාක්ෂණික හා ආර්ථික සලකා බැලීම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අංශ දෙකම පුළුල් ලෙස සලකා බලන්න. ඊට අමතරව, සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව භාවිතා කළ නොහැකි විට නියැදීම යනු හදිසි අවස්ථාවක් පමණි. නියැදීමේදී, සුදුසුකම් ලත් කණ්ඩායම් ප්‍රතික්ෂේප කළ හැකි අතර සුදුසුකම් නොලත් කණ්ඩායම් පිළිගත හැකිය. එබැවින්, අනුමාන කිරීමේදී දෝෂ නිසා ඇතිවන අවදානම එයට දරාගත යුතුය.

ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්කරණයසංඛ්‍යානමය සාම්පල පරීක්ෂණ ප්‍රමිතිය මගේ රටේ සාම්පල පරීක්ෂණ ප්‍රමිතිය CB/T2828 වන අතර, එයින් CB/T2828.1-2003 සාම්පල පරීක්ෂණ අන්තර්ගතය ගණනය කරයි.
ඇතුළත් වේ:
(1) ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සපයන්නන් සහ පරිශීලකයින් විසින් සකස් කරනු ලබන නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතා වන නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ ප්‍රමිතීන් නිශ්චිතව දක්වන්න.
ද්‍රව්‍ය වර්ගය, බහාලුම් ප්‍රමාණය සහ ව්‍යුහය වැනි පෙනුම ඇතුළු තාක්ෂණික පිරිවිතරයන් ස්ථාපිත කරන්න. ඇසුරුම්කරණයට නිෂ්පාදනය ආරක්ෂා කිරීම, තොරතුරු සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ භාවිතයට පහසුකම් සැලසීම යන එහි අපේක්ෂිත කාර්යයන් ඉටු කර ගත හැකිද යන්න වැනි අභ්‍යන්තර සංරචක.

(2) නුසුදුසු සහ නුසුදුසු නිෂ්පාදන තීරණය කරන්න. අනුකූල නොවීම සහ එහි කාණ්ඩ යනු පිරිවිතරයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වීමයි. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අනුකූල නොවීමේ බරපතලකම අනුව වර්ගීකරණය කෙරේ:① A පන්තිය වඩාත්ම සැලකිලිමත් වන අනුකූල නොවන වර්ගය ලෙස සැලකේ. භාවිතය අතරතුර, රැලි සහිත පෙට්ටිවල බන්ධිත හෝ ස්ටේප්ල් කරන ලද මැහුම් ගැලවී යාම, මුද්‍රණ දෝෂ ආදිය වැනි අන්තර්ගතයේ ක්‍රියාකාරිත්වය මූලික වශයෙන් බලපායි.
(2B කාණ්ඩය A කාණ්ඩයට වඩා තරමක් අඩු සැලකිල්ලක් දක්වන කාණ්ඩය නුසුදුසු යැයි සලකයි. ඒවා භාවිතයේදී වස්තුවේ ක්‍රියාකාරිත්වයට යම් ප්‍රමාණයකට බලපානු ඇත, එනම් රැලි සහිත පෙට්ටි බන්ධනය වීම හෝ ස්ටේප්ල් කරන ලද මැහුම් වැටීම වැනි ය. 3C කාණ්ඩය A සහ B වලට වඩා සැලකිලිමත් වීමේ මට්ටම අඩු බව සලකයි. භාවිතයේදී ඒවායේ ඇසුරුම් අන්තර්ගතයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑමක් සිදු නොවේ, රැලි සහිත පෙට්ටියේ පිටත පෘෂ්ඨය විවිධ වර්ණවලින් හෝ පැල්ලම්වලින් මුද්‍රණය කර තිබීම වැනි ය.

අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන සහ ඒවායේ කාණ්ඩ අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් සමඟ අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන බවට පත්වේ. සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන කාණ්ඩ පහත පරිදි වේ:
A කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන යනු A කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් ඇතුළත් නිෂ්පාදන වන අතර, ඒවාට B කාණ්ඩයේ සහ/හෝ C කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇතුළත් විය හැකිය.
2B කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන යනු B කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් ඇතුළත් නිෂ්පාදන වන අතර, C කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇතුළත් විය හැකි නමුත්, A කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන ඇතුළත් නොවේ.
② C කාණ්ඩය නුසුදුසු වූ විට, එයින් අදහස් වන්නේ නිෂ්පාදනයට A කාණ්ඩය සහ B කාණ්ඩය නුසුදුසු නිෂ්පාදන හැර C කාණ්ඩයේ නුසුදුසු නිෂ්පාදන එකක් හෝ කිහිපයක් ඇතුළත් වන බවයි. (3) කාණ්ඩවල සංයුතිය සහ කාණ්ඩ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම වගකිවයුතු දෙපාර්තමේන්තුව විසින් තීරණය කළ යුතුය හෝ අනුමත කළ යුතුය. (4) පරීක්ෂණ මට්ටම සඳහන් කරන්න පරීක්ෂණ මට්ටම කාණ්ඩ ප්‍රමාණය සහ නියැදි ප්‍රමාණය අතර සම්බන්ධතාවය නියම කරයි. එයට සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ මට්ටම් 3 ක් (I, Ⅱ, Ⅲ) සහ විශේෂ පරීක්ෂණ මට්ටම් 4 ක් ඇත (S-1, S-2, S- 3.S-4). වෙනත් ආකාරයකින් නිශ්චිතව දක්වා නොමැති නම්, සාමාන්‍ය පරීක්ෂණ මට්ටම II සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ. (5) කාණ්ඩ ප්‍රමාණය සහ පරීක්ෂණ මට්ටම මත පදනම්ව නියැදි ප්‍රමාණ කේතය තීරණය කරන්න. නියැදි ප්‍රමාණ කේතය 8-9 වගුවේ දක්වා ඇත.

ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී නිෂ්පාදන තත්ත්ව පාලනයට යටත් විය යුතු අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ නිශ්චිත ගුණාත්මක ලක්ෂණ අගයන් අවශ්‍ය සීමාවන් තුළ තබා ගැනීම සඳහා ලබාගත් තොරතුරු අනුව සකස් කළ යුතුය.ඇසුරුම් නිෂ්පාදන ලැබීමෙන් පසු, පරිශීලකයින් නිෂ්පාදන තාක්ෂණික පිරිවිතරයන්ට අනුකූලද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතු අතර ප්‍රවාහනයේදී පැහැදිලි හානියක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කළ යුතුය.

තත්ත්ව පරීක්ෂණ කාර්යයේ අන්තර්ගත පරීක්ෂාවලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට පරිශීලකයින්ට ඇති මූලික අයිතියයි. එය සම්පූර්ණ පරීක්ෂාවක් හෝ සාම්පල පරීක්ෂාවක් විය හැකිය. පරීක්ෂණ කාර්යයේ මූලික අන්තර්ගතයන් වන්නේ:
① සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර සකස් කරන්නලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්නිෂ්පාදන. ② ඇගයීම් නිර්ණායක සංවර්ධනය කරන්න. ③ විශ්වසනීය පරීක්ෂණ මෙවලම් සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම භාවිතා කරන්න. ④ පරීක්ෂණ දත්ත වාර්තා කරන්න. ⑤ පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සැකසීම සඳහා යෝජනා ඉදිරිපත් කරන්න. ⑥ පරීක්ෂණ දත්ත සහ යෝජනා තත්ත්ව කළමනාකරණ දෙපාර්තමේන්තුවට ඉදිරිපත් කරන්න.

තත්ත්ව පරීක්ෂාව නිශ්චිතව ක්‍රියාත්මක කිරීමලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්.
විවිධ ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල නිශ්චිත තත්ත්ව පරීක්ෂාව වෙනස් වේ. මෙහිදී අපි වීදුරු බෝතල්, කෑන්, නැමිය හැකි පෙට්ටි ආදියෙහි තත්ත්ව පරීක්ෂාව උදාහරණයක් ලෙස ගනිමු. වෙනත් නිෂ්පාදන යොමුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.

1. වීදුරු බෝතල් සහ භාජන
(1) වීදුරු බෝතල් සහ භාජන සඳහා තාක්ෂණික පිරිවිතර ① හැඩය. වීදුරු බෝතල් සහ භාජනවල මූලික හැඩය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ ඒවායේ අඩංගු අයිතම වර්ගය සහ ප්‍රමාණය මත ය. බෝතල් හැඩය තීරණය කළ පසු, බහාලුම්වල පෙනුම පෙන්වීමට වැඩ කරන චිත්‍රයක් ඇඳිය යුතුය. සාමාන්‍යයෙන් දර්ශන තුනකින් සහ අර්ධ වශයෙන් විශාල කරන ලද දර්ශන මගින් නිරූපණය වන අතර, අතිරේක ත්‍රිමාණ දර්ශන සමඟ. ② ප්‍රමාණය. වීදුරු බෝතල් සහ භාජනවල වැදගත් මානයන් වැඩ කරන ඇඳීම සහ ලබා දී ඇති ඉවසීම් මත සටහන් කළ යුතු අතර, ධාරිතාව හෝ ධාරිතාව වැනි අනෙකුත් අයිතම ද ඇතුළත් කළ යුතුය. නිෂ්පාදකයාගේ බෝතල් සාදන යන්ත්‍රවල ස්ථාවර උස සහ විෂ්කම්භයන් ඇති බැවින් මානයන් සහ ඉවසීම් නිෂ්පාදකයා සමඟ සාකච්ඡා කළ යුතුය, ඒවා බොහෝ විට බෝතල් සහ කෑන් වල හැඩය සහ ප්‍රමාණය සීමා කරයි. බහුලව භාවිතා වන බෝතල් සාදන යන්ත්‍ර බෝතල් සහ කෑන් වල උස 25,300mm දක්වා සීමා කරයි. බෝතල් සහ කෑන් වල විෂ්කම්භය එක් යන්ත්‍ර කොටසක නිපදවන බෝතල් සහ කෑන් ගණනට සම්බන්ධ වන අතර එහි විෂ්කම්භය 12 සහ 150 mm අතර වේ.

③ඉවසීම. අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වීදුරු බෝතල් සමහර සාධක මගින් බලපාන අතර එමඟින් හැඩයේ සහ ප්‍රමාණයේ යම් වෙනස්කම් ඇති වේ. එබැවින්, බෝතලයේ ප්‍රමාණයට පිළිගත හැකි විචලන හෝ ඉවසීමේ පරාසයක් ලබා දිය යුතුය. සම්මත ඉවසීම් පරිමාව (mL), ස්කන්ධය (kg), උස (mm) සහ විෂ්කම්භය (mm) සඳහා අදාළ වේ. කුඩා බෝතල් සහ කෑන් වල ධාරිතා ඉවසීම 15% ක් වන අතර විශාල බෝතල් වල 1% ට වඩා අඩුය. විවිධ බෝතල් සහ කෑන් වල ධාරිතා ඉවසීම මෙම සීමාවන් දෙක අතර වේ. ස්කන්ධ ඉවසීම නිශ්චිත බෝතල් ස්කන්ධයෙන් දළ වශයෙන් 5% ක් වන අතර උස විචලන පරාසය මුළු උසින් 0.5% සිට 0.8% දක්වා වේ. අවම විෂ්කම්භය 25mm පමණ වන කුප්පි සඳහා විෂ්කම්භය ඉවසීම 8% ක් වන අතර උපරිම විෂ්කම්භය 200mm සහිත බෝතල් සඳහා ඉවසීම 1.5% කි. අනෙකුත් බෝතල් සහ කෑන් සඳහා ඉවසීම මෙම සීමාවන් දෙක අතර වේ.

එයට වඩාත්ම ගැඹුරු පර්යේෂණ සහ වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා වන ඉතිහාසය ඇතලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්.
Erping හි සියලුම ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම CAD/M තාක්ෂණය හරහා බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇත. කඩදාසි තහඩු, කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි (පුවරු පෙට්ටි, කාඩ්බෝඩ්), පිරිවැටුම් පෙට්ටි, ලී පෙට්ටි වැනි ඇසුරුම් නිෂ්පාදනවල ව්‍යුහාත්මක සැලසුම. මෙම මෘදුකාංගය ජාත්‍යන්තර වෙළඳපොලේ ඉතා ජනප්‍රිය වී ඇත. වඩාත් ජනප්‍රිය ඔතන කඩදාසි සම්මන්ත්‍රණ CACM පද්ධති වන්නේ EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION සහ KONGSBERG ය. මෙම මෘදුකාංගය බොහෝ දුරට මානව-පරිගණක සංවාද මෙහෙයුම් සඳහා භාවිතා වේ. තිරය මත ඔබට අවශ්‍ය ඕනෑම දෙයක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට යතුරුපුවරුව සහ මූසිකය භාවිතා කළ හැකිය. කඩදාසි තහඩු එකලස් කිරීමේ ව්‍යුහ රූප සටහන. සහ කොටු ග්‍රැෆික් පුස්තකාලය පහසුවෙන් ඇමතිය හැකිය. සතුටුදායක බහුරූපී ව්‍යුහයක් තෝරන්න, කොටු ව්‍යුහ රූප සටහන ක්ෂණිකව පෙන්වීමට හෝ මුද්‍රණය කිරීමට ශරීර මානයන් (දිග, පළල, උස) සහ උස ඇතුළත් කරන්න, සහ ඩයි-කැපුම් පිරිසැලසුම් රූප සටහන් ප්‍රතිදානය කරන්න,ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්මුද්‍රණ රෝද රූප සටහන් සහ පසුපස අච්චුව (පහළ අච්චුව) සැකසුම් විකල්ප.

සම්මත පෙට්ටි වර්ගයේ සිට පෙට්ටියේ හැඩය වෙනස් කිරීමට අමතරව, ඔබට අභිමතය පරිදි විශේෂ හැඩතල නිර්මාණය කළ හැකි අතර, නිර්මාණ ග්‍රැෆික්ස් සහ දත්ත තහඩු කැපුම් ලේසර් කැපුම් උපකරණ, ආධාරක කැටයම් පද්ධතිය සහ ඩයි-කැපුම් පිහි සැකසුම් උපකරණ වෙත සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකි අතර, එමඟින් ඩයි-කැපීම සහ ආධාරක අනුකූල බව සහතික කෙරේ. ලයිනිං සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය. වැඩිදියුණු කළ පෙට්ටි නිරවද්‍යතාවය. කඩදාසි රැස්වීමේ ව්‍යුහය සහ සැරසිලි සැලසුමෙන් පසු, එය ඒකාකාර විය යුතුය. මුද්‍රණය, ඔප දැමීම, ලැමිෙන්ටේෂන්, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම, ඩයි-කැපීම, නැමීම, ගැටගැසීම සහ වෙනත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරන්නන්ට අවශ්‍ය පෙට්ටි නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය. පෙට්ටි ව්‍යුහ සැලසුමේ තාර්කිකත්වය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා, විධිමත් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේදී, බොහෝ දෙනෙක් ක්‍රියාකාරී පෙට්ටි සාම්පල CAM උපකරණ භාවිතා කරන්නේ පෙට්ටි සාම්පල 5-10ක් අත්හදා බැලීමට සහ පසුව පරිශීලකයින්ගෙන් සහ පාරිභෝගිකයින්ගෙන් අදහස් ලබා ගැනීමෙන් පසු වෙනස් කිරීමට හෝ නැවත සැලසුම් කිරීමට ය. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයෙන් පසු අසාධාරණ පෙට්ටි ව්‍යුහාත්මක නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය වළක්වා ගැනීම සඳහා, සැලසුම පරිශීලක අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි ඔබට පරීක්ෂා කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඩයි-කැපුම් CAM පද්ධතියට ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා නාභිගත අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කළ හැකිය, ඩයි-කැපුම් තහඩුවේ උපස්ථරය, සහ පරිගණකය ලේසර් කදම්භයේ සාපේක්ෂ චලනය පාලනය කරන අතර ප්ලයිවුඩ් මත CD මඟින් නිර්මාණය කරන ලද රටාව කැපීම සඳහා ප්ලයිවුඩ්. ඇතුළු කිරීමේ අච්චුවක් ලෙස මැසීමට.

ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම්කර්මාන්තය නවීන CAD / CAM / CAE පද්ධතියක් පිහිටුවා ඇත.
CAD පද්ධතිය හරහා, බෝතල් හැඩය සහ අච්චුව සැලසුම් කිරීම සහ වෙනස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා මානව-පරිගණක අන්තර්ක්‍රියා සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතර, අවසානයේ අවශ්‍යතා සපුරාලන බෝතල් හැඩය සහ බෝතල් අන්තර්ගතය ලබා ගනී. ඊට අමතරව, බෝතලයේ හැඩය සහ අච්චු කොටස්වල හැඩය ප්ලොටරයක් හරහා පැහැදිලිව හා නිවැරදිව ඇඳිය හැකිය. ඉන්පසු ඉංජිනේරු චිත්‍ර ජාලය හරහා බහාලුම් සහ අච්චු සංරචක මානයන්හි නිශ්චිත ජ්‍යාමිතිය පරිගණක ආධාරක නිෂ්පාදන (CAM) සඳහා CNC යන්ත්‍ර මෙවලම වෙත සම්ප්‍රේෂණය කෙරේ. ඊට අමතරව, අච්චු නිර්මාණකරුවන්ට පැරිසන් ආයතනය පිළිබඳ වඩා හොඳ සීමිත මූලද්‍රව්‍ය විශ්ලේෂණයක් ලබා ගැනීමට, බෝතල් හැඩයේ ආතති තත්ත්වය පුරෝකථනය කිරීමට සහ උප-ආතතිය සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කිරීමට උපකාර කිරීම සඳහා වීදුරු අච්චු ක්‍රියාවලිය සඳහා සමාකරණ වැඩසටහනක් සැලසුම් කිරීමට පරිගණක ආධාරක ඉංජිනේරු විද්‍යාව ද භාවිතා කළ හැකිය. , එවිට ඔබට එය නැවත වෙනස් කළ හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, බෝතලයේ සැලසුම් ගණනය කිරීම වඩාත් නිවැරදි වේ, ව්‍යුහාත්මක විශ්ලේෂණය වඩාත් සාධාරණ වන අතර අච්චු කාර්ය සාධනය උසස් වේ. එපමණක් නොව, පරිගණකවල වේගවත් බව නිසා, බෝතල් නිර්මාණ චක්‍රය බෙහෙවින් කෙටි වී ඇති අතර, සැලසුම් පිරිවැය අඩු වී ඇති අතර, මීට පෙර මාස ගණනක් අවශ්‍ය වූ අතින් ගණනය කිරීම් සහ අතින් ඇඳීම් වැනි සංකීර්ණ වැඩ බර ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ සම්පූර්ණ කළ හැකිය.

එය නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන කිරීම් වේගවත් කරන අතර වෙළඳපොලේ නිෂ්පාදනවල තරඟකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. වීදුරු බෝතලයක මූලික ව්‍යුහය බෝතල් මුඛය, බෝතල් ශරීරය, බෝතල් පතුල සහ බෝතල් මුඛය සහ බෝතල් ශරීරය සම්බන්ධ කරන උරහිස් සහ බෙල්ලේ කොටස් වලින් සමන්විත වේ. විවිධ පිරිවිතර, ප්‍රමාණ සහ හැඩයන්ගෙන් යුත් මෙම සංරචක විවිධ හැඩයන් සහ ව්‍යුහයන් බවට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. වීදුරු බෝතලය. ලොව හොඳම චොකලට් පැරණි ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩ කාන්දු වීම හෝ බාහිර අපද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර වීම වැළැක්වීම සඳහා ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩවලින් පුරවා වීදුරු බෝතල් සුදුසු ක්‍රම සමඟ මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එමඟින් ඇසුරුම් කළ භාණ්ඩවලට හානි සිදු වේ. මුද්‍රා තැබීමේ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, බෝතල් මුඛ ව්‍යුහය ද වෙනස් වේ. සාමාන්‍යයෙන්, එය ඔටුන්න බෝතල් මුඛය, නූල් කළ බෝතල් මුඛය, ප්ලග් සීල් බෝතල් මුඛය, රික්ත මුද්‍රා බෝතල් මුඛය යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය. බෝතලයේ එක් එක් කොටසෙහි ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය මත පදනම්ව, වීදුරු බෝතල් ව්‍යුහය CAD පද්ධතිය තුළ විවිධ බෝතල් හැඩයන් (බෝතල් පතුල, බෝතල් මුඛය සහ අනෙකුත් අර්ධ ව්‍යුහයන් ඇතුළුව) ගබඩා කරයි. නිර්මාණකරුට අවශ්‍ය වන්නේ පද්ධතියට නිර්මාණ දත්ත කුඩා ප්‍රමාණයක් ඇතුළත් කිරීම පමණි. , එනම්, පද්ධතියේ නිර්මාණ දැනුම සහ නිර්මාණ චිත්‍ර භාවිතා කර අදාළ ව්‍යුහාත්මක සැලසුම් චිත්‍ර ලබා ගත හැකිය.