Paketimi është termi i përgjithshëm për materialet dhe enët e përdorura në paketim, dhe paketimi është termi i përgjithshëm për produktet pas paketimit. Në linjat moderne të prodhimit të paketimit, qofshin ato plotësisht automatike apo gjysmë-automatike, ato përbëhen nga disa pajisje komplekse dhe të sofistikuara paketimi. Që këto pajisje të funksionojnë plotësisht, është e nevojshme të sigurohen produkte paketimi që plotësojnë specifikimet teknike dhe sigurojnë sasi të qëndrueshme. Përndryshe, procesi i paketimit do të ndalet ose cilësia ePaketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëproduktet do të reduktohen. Prandaj, furnizuesit e materialeve të paketimit dhe prodhuesit e pajisjeve të klientëve duhet të kryejnë menaxhim të cilësisë, testim dhe kontroll të produkteve të tyre. Sa i përket cilësisë së produkteve të paketimit, përveç përqendrimit në pamjen dhe formën e tyre, duhet të theksohen edhe funksionet e tyre të përdorimit. Për këtë qëllim, specifikimet teknike dhe hapat dhe metodat e inspektimit përcaktohen gjithashtu për produktet e paketuara. Kur departamenti i paketimit merr një grup materialesh ose kontejnerësh, ai duhet të inspektohet për të vendosur nëse do ta pranojë atë. Pas përfundimit të paketimit të një grupi produktesh, paketimi gjithashtu duhet të inspektohet për të përcaktuar nëse është i kualifikuar. Ekzistojnë dy metoda inspektimi për paketimin e produkteve dhe paketave: e para është inspektimi i plotë, i cili zgjedh produktet e pakualifikuara.
Edhe pse inspektimi i plotë mund të ofrojë më shumë informacion cilësor, ai mund të bëhet vetëm kur sasia është e vogël. Sasia Në raste të mëdha, kostoja është e lartë, koha është e gjatë dhe rrjedhjet janë të pashmangshme. Sa i përket disa inspektimeve shkatërruese, është e pamundur të bëhet çdo pjesë. E dyta është inspektimi i mostrave, që do të thotë marrja e mostrave nga e gjithë seria e produkteve, dhe cilësia e mostrave mund të përfaqësojë cilësinë e përgjithshme. Mostrat duhet të zgjidhen sa më rastësisht të jetë e mundur në mënyrë që çdo produkt të ketë një probabilitet të barabartë për t'u zgjedhur. Në mënyrë që rezultatet e mostrave të kenë besueshmëri të mjaftueshme, numri i mostrave mund të rritet në mënyrë të përshtatshme. Megjithatë, një rritje e mostrave do të rrisë koston e inspektimit, kështu që duhet të merren parasysh konsideratat teknike dhe ekonomike. Konsideroni të dy aspektet në mënyrë gjithëpërfshirëse. Përveç kësaj, marrja e mostrave është vetëm një eventualitet kur inspektimi i plotë nuk mund të përdoret. Gjatë marrjes së mostrave, grupet e kualifikuara mund të refuzohen dhe grupet e pakualifikuara mund të pranohen. Prandaj, duhet të mbajë rrezikun e shkaktuar nga gabimet në përfundim.
Paketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëStandardi statistikor i inspektimit të marrjes së mostrave Standardi i inspektimit të mostrave i vendit tim është CB/T2828, nga i cili CB/T2828.1-2003 llogarit përmbajtjen e inspektimit të mostrave.
përfshijnë:
(1) Specifikoni standardet e cilësisë së produktit, domethënë kërkesat specifike për cilësinë e produktit, të cilat formulohen nga ofruesit e produkteve të paketimit së bashku me përdoruesit.
Përcaktoni specifikimet teknike, duke përfshirë pamjen, siç është lloji i materialit, madhësia dhe struktura e enës. Komponentët e brendshëm, siç është nëse paketimi mund të arrijë funksionet e synuara të mbrojtjes së produktit, përcjelljes së informacionit dhe lehtësimit të përdorimit.
(2) Përcaktoni produktet e pakualifikuara dhe të pakualifikuara. Moskonformiteti dhe kategoritë e tij i referohen mospërmbushjes së kërkesave të specifikimit. Ato zakonisht klasifikohen sipas ashpërsisë së moskonformitetit:①Klasa A konsiderohet lloji më shqetësues i moskonformitetit. Gjatë përdorimit, performanca e përmbajtjes ndikohet në mënyrë thelbësore, siç janë rënia e qepjeve të lidhura ose të kapura me kapëse të kutive të valëzuara, gabimet e shtypjes, etj.
(Kategoria 2B e konsideron kategorinë me një nivel shqetësimi pak më të ulët se Kategoria A si të pakualifikuar. Ato shkaktojnë që performanca e objektit të ndikohet në një farë mase gjatë përdorimit, siç është lidhja e kutive të valëzuara ose rënia e qepjeve të kapura me kapëse. Kategoria 3C e konsideron nivelin e shqetësimit më të ulët se ai i A dhe B. Performanca e përmbajtjes së paketimit të tyre nuk do të ndikohet gjatë përdorimit, siç është shtypja e sipërfaqes së jashtme të kutisë së valëzuar në nuanca ose njolla të ndryshme.)
Produktet jo-konformuese dhe kategoritë e tyre me një ose më shumë produkte jo-konformuese bëhen produkte jo-konformuese. Kategoritë e produkteve të pakualifikuara janë si më poshtë:
Produktet e pakualifikuara të Kategorisë A i referohen produkteve që përfshijnë një ose më shumë produkte të pakualifikuara të Kategorisë A, dhe mund të përfshijnë produkte të pakualifikuara të Kategorisë B dhe/ose Kategorisë C.
Produktet e pakualifikuara të Kategorisë 2B i referohen produkteve që përfshijnë një ose më shumë produkte të pakualifikuara të Kategorisë B dhe mund të përfshijnë produkte të pakualifikuara të Kategorisë C, por nuk përfshijnë produktet e pakualifikuara të Kategorisë A.
② Kur Kategoria C është e pakualifikuar, kjo do të thotë që produkti përfshin një ose më shumë produkte të pakualifikuara të Kategorisë C, duke përjashtuar produktet e pakualifikuara të Kategorisë A dhe Kategorisë B. (3) Përcaktimi i përbërjes dhe madhësisë së serisë së serive duhet të përcaktohet ose miratohet nga departamenti përgjegjës. (4) Specifikoni nivelin e inspektimit. Niveli i inspektimit përcakton marrëdhënien midis madhësisë së serisë dhe madhësisë së mostrës. Ai ka 3 nivele të përgjithshme inspektimi (I, Ⅱ, Ⅲ) dhe 4 nivele të veçanta inspektimi (S-1, S-2, S-3.S-4). Nëse nuk specifikohet ndryshe, përdoret përgjithësisht niveli i përgjithshëm i inspektimit II. (5) Përcaktoni kodin e madhësisë së mostrës bazuar në madhësinë e serisë dhe nivelin e inspektimit. Kodi i madhësisë së mostrës tregohet në Tabelën 8-9.
Paketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëProduktet duhet të kontrollohen nga cilësia gjatë procesit të prodhimit, dhe makineritë dhe pajisjet duhet të rregullohen sipas informacionit të marrë për të mbajtur vlerat e specifikuara të karakteristikave të cilësisë brenda kufijve të kërkuar. Pas marrjes së produkteve të paketuara, përdoruesit duhet të kryejnë inspektime të cilësisë për të përcaktuar nëse ato janë në përputhje me specifikimet teknike të prodhimit dhe të kontrollojnë për dëmtime të dukshme gjatë transportit.
Inspektimi i përmbajtjes së punës së inspektimit të cilësisëPaketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëështë e drejta themelore e përdoruesve për të marrë produkte. Mund të jetë inspektim i plotë ose inspektim me mostra. Përmbajtja themelore e punës së inspektimit është:
① Formuloni specifikimet teknike përPaketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëprodukte. ② Zhvilloni kritere vlerësimi. ③ Përdorni mjete dhe metoda inspektimi të besueshme. ④Regjistroni të dhënat e inspektimit. ⑤ Paraqitni sugjerime për përpunimin e rezultateve të inspektimit. ⑥ Dorëzoni të dhënat dhe sugjerimet e inspektimit në departamentin e menaxhimit të cilësisë.
Zbatimi specifik i inspektimit të cilësisë përPaketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botë.
Inspektimi specifik i cilësisë së produkteve të ndryshme të paketimit është i ndryshëm. Këtu marrim si shembull inspektimin e cilësisë së shisheve të qelqit, kanaçeve, kutive të palosshme etj. Produkte të tjera mund të përdoren si referencë.
1. Shishe dhe kavanoza qelqi
(1) Specifikimet teknike për shishet dhe kavanozët e qelqit ① Forma. Forma bazë e shisheve dhe kavanozëve të qelqit varet kryesisht nga lloji dhe sasia e artikujve që përmbajnë. Pasi të përcaktohet forma e shishes, duhet të vizatohet një vizatim pune për të treguar pamjen e enës. Zakonisht përfaqësohet nga tre pamje dhe pamje të zmadhuara pjesërisht, me pamje shtesë tre-dimensionale. ②Madhësia. Dimensionet e rëndësishme të shisheve dhe kavanozëve të qelqit duhet të shënohen në vizatimin e punës dhe tolerancat e dhëna, dhe duhet të përfshihen edhe artikuj të tjerë si kapaciteti ose kapaciteti. Dimensionet dhe tolerancat duhet të negociohen me prodhuesin sepse makinat e prodhuesit për prodhimin e shisheve kanë lartësi dhe diametra të fiksuar, të cilat shpesh kufizojnë formën dhe madhësinë e shisheve dhe kanaçeve. Makineritë e zakonshme të prodhimit të shisheve e kufizojnë afërsisht lartësinë e shisheve dhe kanaçeve në 25,300 mm. Diametri i shisheve dhe kanaçeve lidhet me numrin e shisheve dhe kanaçeve të prodhuara në një seksion makine, dhe diametri i saj është midis 12 dhe 150 mm.
③Toleranca. Shishet e qelqit ndikohen nga disa faktorë gjatë procesit të formimit, duke shkaktuar disa ndryshime në formë dhe madhësi. Prandaj, duhet t'i jepet një gamë e pranueshme variacioni ose tolerance madhësisë së shishes. Tolerancat standarde zbatohen për vëllimin (mL), masën (kg), lartësinë (mm) dhe diametrin (mm). Toleranca e kapacitetit të shisheve dhe kanaçeve të vogla është 15%, dhe ajo e shisheve të mëdha është më pak se 1%. Toleranca e kapacitetit të shisheve dhe kanaçeve të ndryshme është midis këtyre dy kufijve. Toleranca e masës është afërsisht 5% e masës së specifikuar të shishes, dhe diapazoni i ndryshimit të lartësisë është 0.5% deri në 0.8% të lartësisë totale. Toleranca e diametrit për shishet me një diametër minimal prej rreth 25 mm është 8%, dhe toleranca për shishet me një diametër maksimal prej 200 mm është 1.5%. Toleranca për shishet dhe kanaçet e tjera është midis këtyre dy kufijve.
Ka kërkimin më të thellë dhe historinë më të përdorur gjerësisht midisPaketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botë.
Dizajni strukturor i të gjitha produkteve të paketimit të Erping është përmirësuar shumë përmes teknologjisë CAD/M. Dizajni strukturor i produkteve të paketimit si pjata letre, kartona (kuti kartoni, kartona), kuti me qarkullim, kuti druri, etj. Softueri është bërë shumë popullor në tregun ndërkombëtar. Sistemet më të njohura CACM për konferencën e letrës së mbështjelljes janë EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION dhe KONGSBERG. Ky softuer përdoret kryesisht për operacionet e dialogut njeri-kompjuter. Mund të përdorni tastierën dhe miun për të dizajnuar çfarëdo që dëshironi në ekran. Diagrami i strukturës së montimit të pllakës së letrës. Dhe mund të telefononi lehtësisht bibliotekën grafike të kutive. Zgjidhni një strukturë polimorfike të kënaqshme, futni dimensionet e trupit (gjatësia, gjerësia, lartësia) dhe lartësia për të shfaqur ose printuar menjëherë diagramin e strukturës së kutisë dhe nxirrni diagramet e paraqitjes së prerjes me presion.Paketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëdiagramet e printimit të rrotave dhe opsionet e përpunimit të formës së pasme (formës së poshtme).
Përveç ndryshimit të formës së kartonit nga lloji standard i kutisë, ju gjithashtu mund të dizajnoni forma të veçanta sipas dëshirës dhe të transmetoni grafikët dhe të dhënat e dizajnit në pajisjet e prerjes me lazer të pllakave, sistemin e gdhendjes së mbështetëses dhe pajisjet e përpunimit me thikë të prerjes me presion, duke siguruar kështu që prerja me presion dhe mbështetja të jenë të qëndrueshme. Saktësia e përpunimit të rreshtimit. Saktësia e përmirësuar e kartonit. Pasi të përmbushet struktura dhe dizajni i dekorimit të letrës, ajo duhet të uniformohet. Shtypja, lustrimi, laminimi, stampimi i nxehtë, prerja me presion, palosja, nyjëzimi dhe teknika të tjera të përpunimit mund të përdoren për të prodhuar kartonat e kërkuara nga përdoruesit. Për të verifikuar racionalitetin e dizajnit të strukturës së kartonit, në prodhimin formal masiv, shumë përdorin pajisje funksionale CAM për mostrën e kartonit për të prodhuar 5-10 mostra kartoni, dhe më pas modifikohen ose ridizajnohen pasi të kenë marrë mendime nga përdoruesit dhe konsumatorët. Për të shmangur dizajnin dhe prodhimin e paarsyeshëm të strukturës së kartonit pas prodhimit masiv, ju gjithashtu mund të kontrolloni nëse dizajni i plotëson kërkesat e përdoruesit. Përveç kësaj, sistemi CAM i prerjes me presion mund të përdorë një rreze lazeri të fokusuar me fuqi të lartë për të prerë kompensatën, substratin e pllakës së prerjes me presion, dhe kompjuteri kontrollon lëvizjen relative të rrezes lazer dhe kompensatës për të prerë modelin e projektuar nga CD në kompensatë. Qep si formë futjeje.
Paketimi i vjetër i çokollatës më të mirë në botëIndustria ka formuar një sistem modern CAD / CAM / CAE.
Nëpërmjet sistemit CAD, realizohet bashkëveprimi njeri-kompjuter për të përfunduar projektimin dhe modifikimin e formës dhe mykut të shishes, dhe në fund për të marrë formën dhe përmbajtjen e shishes që plotësojnë kërkesat. Përveç kësaj, forma e shishes dhe forma e pjesëve të mykut mund të vizatohen qartë dhe me saktësi përmes një ploteri. Vizatimet inxhinierike më pas transmetohen përmes rrjetit në makinën CNC për prodhim të ndihmuar nga kompjuteri (CAM) të gjeometrisë së saktë të dimensioneve të enës dhe përbërësve të mykut. Përveç kësaj, inxhinieria e ndihmuar nga kompjuteri mund të përdoret gjithashtu për të hartuar një program simulimi për procesin e formimit të qelqit për të ndihmuar projektuesit e mykut të marrin një analizë më të mirë të elementeve të fundme të entitetit parison, të parashikojnë gjendjen e stresit të formës së shishes dhe të kontrollojnë nëse nën-stresi plotëson kërkesat e projektimit, në mënyrë që të mund ta modifikoni përsëri. Në këtë mënyrë, llogaritja e projektimit të shishes është më e saktë, analiza strukturore është më e arsyeshme dhe performanca e mykut është superiore. Për më tepër, për shkak të shpejtësisë së kompjuterëve, cikli i projektimit të shishes është shkurtuar shumë, kostot e projektimit janë zvogëluar dhe ngarkesat komplekse të punës, të tilla si llogaritjet manuale dhe vizatimet manuale që më parë kërkonin muaj, mund të përfundojnë në një kohë shumë të shkurtër.
Përshpejton përditësimet e produkteve dhe përmirëson në mënyrë efektive konkurrueshmërinë e produkteve në treg. Struktura bazë e një shisheje qelqi përbëhet nga gryka e shishes, trupi i shishes, fundi i shishes dhe pjesët e shpatullave dhe qafës që lidhin grykën e shishes me trupin e shishes. Këto komponentë me specifikime, madhësi dhe forma të ndryshme mund të kombinohen në një shumëllojshmëri formash dhe strukturash të ndryshme. Shishe qelqi. Shishet e qelqit duhet të vulosen me metoda të përshtatshme pasi të mbushen me mallra të paketuara për të parandaluar rrjedhjen e mallrave të vjetra të paketuara me çokollatë më të mirë në botë ose përzierjen e papastërtive të jashtme, duke shkaktuar dëmtime të mallrave të paketuara. Në varësi të kërkesave të vulosjes, struktura e grykës së shishes është gjithashtu e ndryshme. Në përgjithësi, mund të ndahet në grykë shisheje me kurorë, grykë shisheje me fileto, grykë shisheje me vulë tape, grykë shisheje me vulë vakumi, etj. Bazuar në analizën e karakteristikave strukturore të secilës pjesë të shishes, struktura e shishes së qelqit CAD ruan forma të ndryshme shishesh (duke përfshirë fundin e shishes, grykën e shishes dhe struktura të tjera të pjesshme) në sistem. Projektuesi duhet vetëm të fusë një sasi të vogël të të dhënave të projektimit në sistem. , domethënë, vizatimet përkatëse të projektimit strukturor mund të merren duke përdorur njohuritë e projektimit dhe vizatimet e projektimit në sistem.
Koha e postimit: 11 qershor 2024
