ช็อกโกแลตที่ดีที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่า การควบคุมคุณภาพ

บรรจุภัณฑ์เป็นคำทั่วไปที่ใช้เรียกวัสดุและภาชนะที่ใช้ในการบรรจุ และบรรจุภัณฑ์เป็นคำทั่วไปที่ใช้เรียกผลิตภัณฑ์หลังจากการบรรจุ ในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่ ไม่ว่าจะเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติ ล้วนประกอบด้วยอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ที่ซับซ้อนและทันสมัย ​​เพื่อให้อุปกรณ์เหล่านี้ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ จำเป็นต้องจัดหาผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและรักษาปริมาณให้คงที่ มิเช่นนั้น กระบวนการบรรจุภัณฑ์จะหยุดชะงักหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะลดลงช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่าเนื่องจากปริมาณผลิตภัณฑ์จะลดลง ดังนั้นซัพพลายเออร์วัสดุบรรจุภัณฑ์และผู้ผลิตอุปกรณ์ของลูกค้าจึงต้องดำเนินการจัดการคุณภาพ การทดสอบ และการควบคุมผลิตภัณฑ์ของตน สำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ นอกเหนือจากการมุ่งเน้นที่รูปลักษณ์และรูปทรงแล้ว ควรให้ความสำคัญกับฟังก์ชันการใช้งานด้วยเช่นกัน เพื่อการนี้ จึงมีการกำหนดข้อกำหนดทางเทคนิค ขั้นตอน และวิธีการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้ว เมื่อแผนกบรรจุภัณฑ์ได้รับวัสดุหรือภาชนะบรรจุภัณฑ์ล็อตหนึ่ง จะต้องตรวจสอบเพื่อตัดสินใจว่าจะยอมรับหรือไม่ หลังจากบรรจุผลิตภัณฑ์ล็อตหนึ่งเสร็จแล้ว บรรจุภัณฑ์ก็จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อพิจารณาว่ามีคุณภาพหรือไม่ มีวิธีการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์สองวิธี วิธีแรกคือการตรวจสอบอย่างละเอียด ซึ่งจะคัดเลือกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

แม้ว่าการตรวจสอบอย่างละเอียดจะให้ข้อมูลคุณภาพที่มากกว่า แต่ก็ทำได้เฉพาะเมื่อปริมาณน้อยเท่านั้น ในกรณีที่มีปริมาณมาก ค่าใช้จ่ายสูง ใช้เวลานาน และหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาด ส่วนการตรวจสอบแบบทำลายล้างนั้น เป็นไปไม่ได้ที่จะตรวจสอบทุกชิ้น วิธีที่สองคือการตรวจสอบโดยการสุ่มตัวอย่าง ซึ่งหมายถึงการสุ่มตัวอย่างจากผลิตภัณฑ์ทั้งล็อต และคุณภาพของตัวอย่างสามารถแสดงถึงคุณภาพโดยรวมได้ ตัวอย่างจะต้องถูกเลือกแบบสุ่มให้มากที่สุด เพื่อให้ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีโอกาสถูกเลือกเท่ากัน เพื่อให้ผลการสุ่มตัวอย่างมีความน่าเชื่อถือเพียงพอ จำนวนตัวอย่างสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม การเพิ่มจำนวนตัวอย่างจะเพิ่มต้นทุนการตรวจสอบ ดังนั้นจึงต้องพิจารณาทั้งด้านเทคนิคและเศรษฐกิจอย่างรอบด้าน นอกจากนี้ การสุ่มตัวอย่างเป็นเพียงทางเลือกเมื่อไม่สามารถใช้การตรวจสอบอย่างละเอียดได้ ในระหว่างการสุ่มตัวอย่าง อาจมีการปฏิเสธล็อตที่มีคุณภาพ และรับล็อตที่ไม่ได้มาตรฐาน ดังนั้นจึงต้องแบกรับความเสี่ยงที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการสรุปผล

บรรจุภัณฑ์ช็อกโกแลตที่ดีที่สุดในโลกมาตรฐานการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างทางสถิติของประเทศของฉันคือ CB/T2828 ซึ่งในนั้น CB/T2828.1-2003 นับเนื้อหาของการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง
รวม:
(1) กำหนดมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ นั่นคือ ข้อกำหนดเฉพาะสำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์ ซึ่งกำหนดโดยผู้ให้บริการผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ร่วมกับผู้ใช้
กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิค รวมถึงลักษณะภายนอก เช่น ประเภทของวัสดุ ขนาดและโครงสร้างของบรรจุภัณฑ์ และส่วนประกอบภายใน เช่น บรรจุภัณฑ์สามารถทำหน้าที่ตามที่ตั้งใจไว้ได้หรือไม่ เช่น การปกป้องผลิตภัณฑ์ การถ่ายทอดข้อมูล และการอำนวยความสะดวกในการใช้งาน

(2) กำหนดผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานและไม่ได้มาตรฐาน ความไม่สอดคล้องและประเภทของความไม่สอดคล้อง หมายถึง การไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อกำหนดเฉพาะ โดยปกติจะแบ่งประเภทตามความรุนแรงของความไม่สอดคล้อง ดังนี้ ① ประเภท A ถือเป็นความไม่สอดคล้องที่ร้ายแรงที่สุด ในระหว่างการใช้งาน ประสิทธิภาพของสินค้าจะได้รับผลกระทบอย่างมาก เช่น รอยต่อของกล่องกระดาษลูกฟูกหลุดลอก การพิมพ์ผิดพลาด เป็นต้น
(หมวด 2B พิจารณาว่าหมวดหมู่ที่มีระดับความกังวลต่ำกว่าหมวด A เล็กน้อยนั้นไม่ผ่านเกณฑ์ หมวด 2B ทำให้ประสิทธิภาพของวัตถุได้รับผลกระทบในระดับหนึ่งระหว่างการใช้งาน เช่น การยึดติดของกล่องกระดาษลูกฟูก หรือการหลุดลุ่ยของตะเข็บเย็บ หมวด 3C พิจารณาว่าระดับความกังวลต่ำกว่าหมวด A และ B ประสิทธิภาพของสิ่งของที่บรรจุอยู่ภายในจะไม่ได้รับผลกระทบระหว่างการใช้งาน เช่น พื้นผิวด้านนอกของกล่องกระดาษลูกฟูกมีสีพิมพ์ที่แตกต่างกันหรือมีคราบสกปรก)

ผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน และกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานตั้งแต่หนึ่งรายการขึ้นไป จะกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน โดยกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานมีดังต่อไปนี้:
ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ประเภท A หมายถึง ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ประเภท A อย่างน้อยหนึ่งรายการ และอาจรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์ประเภท B และ/หรือประเภท C ด้วย
ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานประเภท 2B หมายถึง ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานประเภท B อย่างน้อยหนึ่งรายการ และอาจรวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานประเภท C ด้วย แต่ไม่รวมผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานประเภท A
② เมื่อหมวด C ไม่ผ่านเกณฑ์ หมายความว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์หมวด C อย่างน้อยหนึ่งรายการ โดยไม่รวมผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์หมวด A และหมวด B (3) การกำหนดองค์ประกอบและขนาดของล็อตควรได้รับการกำหนดหรืออนุมัติโดยแผนกที่รับผิดชอบ (4) ระบุระดับการตรวจสอบ ระดับการตรวจสอบจะกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างขนาดของล็อตและขนาดของตัวอย่าง โดยมีระดับการตรวจสอบทั่วไป 3 ระดับ (I, II, III) และระดับการตรวจสอบพิเศษ 4 ระดับ (S-1, S-2, S-3, S-4) โดยทั่วไปจะใช้ระดับการตรวจสอบทั่วไป II เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น (5) กำหนดรหัสขนาดตัวอย่างตามขนาดของล็อตและระดับการตรวจสอบ รหัสขนาดตัวอย่างแสดงในตาราง 8-9

ช็อกโกแลตที่ดีที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่าผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการผลิต และเครื่องจักรและอุปกรณ์ต้องได้รับการปรับแต่งตามข้อมูลที่ได้รับ เพื่อรักษาระดับคุณภาพให้อยู่ในขอบเขตที่กำหนด หลังจากได้รับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุแล้ว ผู้ใช้ต้องทำการตรวจสอบคุณภาพเพื่อพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์นั้นเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคการผลิตหรือไม่ และตรวจสอบความเสียหายที่เห็นได้ชัดระหว่างการขนส่ง

งานตรวจสอบคุณภาพ การตรวจสอบเนื้อหาช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่าการตรวจสอบสินค้าเป็นสิทธิขั้นพื้นฐานของผู้ใช้ โดยอาจเป็นการตรวจสอบอย่างละเอียดหรือการตรวจสอบตัวอย่าง เนื้อหาพื้นฐานของการตรวจสอบมีดังนี้:
①กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่าผลิตภัณฑ์ ② พัฒนาเกณฑ์การประเมิน ③ ใช้เครื่องมือและวิธีการตรวจสอบที่น่าเชื่อถือ ④ บันทึกข้อมูลการตรวจสอบ ⑤ เสนอแนะแนวทางในการดำเนินการตามผลการตรวจสอบ ⑥ ส่งข้อมูลการตรวจสอบและข้อเสนอแนะไปยังแผนกบริหารคุณภาพ

การดำเนินการตรวจสอบคุณภาพเฉพาะด้านสำหรับช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่า.
ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพเฉพาะของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แต่ละชนิดนั้นแตกต่างกัน ในที่นี้เราจะยกตัวอย่างการตรวจสอบคุณภาพของขวดแก้ว กระป๋อง กล่องกระดาษพับ ฯลฯ ผลิตภัณฑ์อื่นๆ ก็สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้เช่นกัน

1. ขวดและโหลแก้ว
(1) ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับขวดและโหลแก้ว ① รูปทรง รูปทรงพื้นฐานของขวดและโหลแก้วส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทและปริมาณของสิ่งของที่บรรจุ เมื่อกำหนดรูปทรงของขวดแล้ว ควรเขียนแบบร่างเพื่อแสดงลักษณะของภาชนะ โดยปกติจะแสดงด้วยภาพสามด้านและภาพขยายบางส่วน พร้อมด้วยภาพสามมิติเพิ่มเติม ② ขนาด ขนาดที่สำคัญของขวดและโหลแก้วควรระบุไว้ในแบบร่างและกำหนดค่าความคลาดเคลื่อน และควรระบุรายการอื่นๆ เช่น ความจุหรือปริมาตรด้วย ขนาดและค่าความคลาดเคลื่อนต้องเจรจากับผู้ผลิต เนื่องจากเครื่องจักรผลิตขวดของผู้ผลิตมีขนาดความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ ซึ่งมักจำกัดรูปทรงและขนาดของขวดและกระป๋อง เครื่องจักรผลิตขวดที่ใช้กันทั่วไปจะจำกัดความสูงของขวดและกระป๋องไว้ที่ประมาณ 25,300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของขวดและกระป๋องสัมพันธ์กับจำนวนขวดและกระป๋องที่ผลิตในหนึ่งส่วนของเครื่องจักร และเส้นผ่านศูนย์กลางจะอยู่ระหว่าง 12 ถึง 150 มม.

③ค่าความคลาดเคลื่อน ขวดแก้วได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัยในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ทำให้รูปร่างและขนาดแตกต่างกัน ดังนั้นจึงต้องกำหนดช่วงความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับขนาดของขวด ค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐานใช้กับปริมาตร (มิลลิลิตร) มวล (กิโลกรัม) ความสูง (มิลลิเมตร) และเส้นผ่านศูนย์กลาง (มิลลิเมตร) ค่าความคลาดเคลื่อนของปริมาตรสำหรับขวดและกระป๋องขนาดเล็กคือ 15% และสำหรับขวดขนาดใหญ่คือไม่เกิน 1% ค่าความคลาดเคลื่อนของปริมาตรสำหรับขวดและกระป๋องขนาดต่างๆ จะอยู่ระหว่างสองค่านี้ ค่าความคลาดเคลื่อนของมวลโดยประมาณคือ 5% ของมวลขวดที่กำหนด และช่วงความคลาดเคลื่อนของความสูงคือ 0.5% ถึง 0.8% ของความสูงทั้งหมด ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดประมาณ 25 มิลลิเมตรคือ 8% และค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับขวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 200 มิลลิเมตรคือ 1.5% ค่าความคลาดเคลื่อนสำหรับขวดและกระป๋องขนาดอื่นๆ จะอยู่ระหว่างสองค่านี้

มีงานวิจัยที่ลึกซึ้งที่สุดและมีการนำประวัติศาสตร์ไปใช้อย่างกว้างขวางที่สุดในบรรดาผลงานต่างๆช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่า.
การออกแบบโครงสร้างของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ทั้งหมดของ Erping ได้รับการปรับปรุงอย่างมากด้วยเทคโนโลยี CAD/M ซอฟต์แวร์นี้ได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดต่างประเทศ ระบบ CAD/M ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION และ KONGSBERG ซอฟต์แวร์เหล่านี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการทำงานแบบโต้ตอบระหว่างมนุษย์กับคอมพิวเตอร์ คุณสามารถใช้แป้นพิมพ์และเมาส์ในการออกแบบสิ่งที่คุณต้องการบนหน้าจอได้ เช่น แผนภาพโครงสร้างการประกอบจานกระดาษ และสามารถเรียกใช้ไลบรารีกราฟิกกล่องได้อย่างง่ายดาย เลือกโครงสร้างหลายรูปแบบที่น่าพอใจ ป้อนขนาดของตัวกล่อง (ความยาว ความกว้าง ความสูง) และความสูง เพื่อแสดงหรือพิมพ์แผนภาพโครงสร้างกล่องได้ทันที และส่งออกแผนภาพเค้าโครงสำหรับการตัดไดคัทช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่าแผนภาพล้อพิมพ์และตัวเลือกการประมวลผลแม่พิมพ์ด้านหลัง (แม่พิมพ์ด้านล่าง)

นอกจากการเปลี่ยนรูปทรงของกล่องกระดาษจากแบบมาตรฐานแล้ว คุณยังสามารถออกแบบรูปทรงพิเศษได้ตามต้องการ และส่งกราฟิกและข้อมูลการออกแบบไปยังอุปกรณ์ตัดเลเซอร์แผ่น อุปกรณ์แกะสลักด้านหลัง และอุปกรณ์แปรรูปมีดตัดแม่พิมพ์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการตัดแม่พิมพ์และการขึ้นรูปด้านหลังมีความสม่ำเสมอ ความแม่นยำในการแปรรูปแผ่นรอง การปรับปรุงความแม่นยำของกล่อง หลังจากที่การออกแบบโครงสร้างและการตกแต่งกระดาษเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องทำให้เป็นมาตรฐานเดียวกัน สามารถใช้เทคนิคการพิมพ์ การเคลือบ การลามิเนต การปั๊มร้อน การตัดแม่พิมพ์ การพับ การผูกปม และเทคนิคการแปรรูปอื่นๆ เพื่อผลิตกล่องตามความต้องการของผู้ใช้ เพื่อตรวจสอบความสมเหตุสมผลของการออกแบบโครงสร้างกล่อง ในการผลิตจำนวนมากอย่างเป็นทางการ หลายแห่งใช้เครื่องจักร CAM ตัวอย่างกล่องที่ใช้งานได้จริงเพื่อทดลองผลิตกล่องตัวอย่าง 5-10 กล่อง จากนั้นจึงแก้ไขหรือออกแบบใหม่หลังจากได้รับความคิดเห็นจากผู้ใช้และผู้บริโภค เพื่อหลีกเลี่ยงการออกแบบโครงสร้างกล่องและการผลิตที่ไม่สมเหตุสมผลหลังจากการผลิตจำนวนมาก คุณยังสามารถตรวจสอบได้ว่าการออกแบบตรงตามความต้องการของผู้ใช้หรือไม่ นอกจากนี้ ระบบ CAM สำหรับการตัดด้วยแม่พิมพ์ยังสามารถใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงที่โฟกัสเพื่อตัดไม้อัด ซึ่งเป็นวัสดุรองรับของแผ่นตัดแม่พิมพ์ โดยคอมพิวเตอร์จะควบคุมการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของลำแสงเลเซอร์และไม้อัดเพื่อตัดตามแบบที่ออกแบบไว้ในแผ่นซีดีลงบนไม้อัด แล้วเย็บเป็นแม่พิมพ์แบบสอดแทรก

ช็อกโกแลตชั้นเลิศที่สุดในโลก บรรจุภัณฑ์แบบเก่าภาคอุตสาหกรรมได้พัฒนาระบบ CAD/CAM/CAE ที่ทันสมัยขึ้นมาแล้ว
ระบบ CAD ช่วยให้เกิดปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์และคอมพิวเตอร์ในการออกแบบและปรับเปลี่ยนรูปทรงขวดและแม่พิมพ์ จนได้รูปทรงขวดและปริมาณของเหลวที่ตรงตามความต้องการ นอกจากนี้ รูปทรงของขวดและชิ้นส่วนแม่พิมพ์สามารถวาดได้อย่างชัดเจนและแม่นยำผ่านเครื่องพลอตเตอร์ จากนั้นแบบร่างทางวิศวกรรมจะถูกส่งผ่านเครือข่ายไปยังเครื่องมือกล CNC เพื่อการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) ในการกำหนดรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำของภาชนะและขนาดของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ ยิ่งไปกว่านั้น วิศวกรรมคอมพิวเตอร์ช่วยยังสามารถใช้ในการออกแบบโปรแกรมจำลองกระบวนการขึ้นรูปแก้ว เพื่อช่วยให้นักออกแบบแม่พิมพ์ได้การวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดของชิ้นงานตัวอย่างที่ดีขึ้น ทำนายสถานะความเค้นของรูปทรงขวด และตรวจสอบว่าความเค้นย่อยตรงตามข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่ เพื่อที่จะสามารถปรับปรุงแก้ไขได้ ด้วยวิธีนี้ การคำนวณการออกแบบขวดจึงแม่นยำยิ่งขึ้น การวิเคราะห์โครงสร้างสมเหตุสมผลมากขึ้น และประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ก็ดีขึ้น นอกจากนี้ ด้วยความรวดเร็วของคอมพิวเตอร์ ทำให้วงจรการออกแบบขวดสั้นลงอย่างมาก ต้นทุนการออกแบบลดลง และงานที่ซับซ้อน เช่น การคำนวณด้วยมือและการวาดภาพด้วยมือ ซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้เวลาหลายเดือน สามารถทำเสร็จได้ในเวลาอันสั้นมาก

การออกแบบขวดแก้วช่วยเร่งการอัปเดตผลิตภัณฑ์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างพื้นฐานของขวดแก้วประกอบด้วยปากขวด ตัวขวด ก้นขวด และส่วนไหล่และคอที่เชื่อมต่อปากขวดกับตัวขวด ส่วนประกอบเหล่านี้ที่มีข้อกำหนด ขนาด และรูปทรงที่แตกต่างกันสามารถนำมาประกอบกันเป็นขวดแก้วรูปทรงและโครงสร้างต่างๆ ได้หลากหลาย ขวดแก้วควรปิดผนึกด้วยวิธีการที่เหมาะสมหลังจากบรรจุสินค้าแล้ว เพื่อป้องกันไม่ให้สินค้าบรรจุห่ออย่างดีรั่วไหลหรือมีสิ่งเจือปนจากภายนอกเข้ามาปนเปื้อน ทำให้สินค้าเสียหาย ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการปิดผนึก โครงสร้างปากขวดก็แตกต่างกันไป โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นปากขวดแบบครอบ ปากขวดแบบเกลียว ปากขวดแบบปิดสนิท ปากขวดแบบสุญญากาศ เป็นต้น จากการวิเคราะห์ลักษณะโครงสร้างของแต่ละส่วนของขวด ระบบ CAD สำหรับออกแบบขวดแก้วจะจัดเก็บรูปทรงขวดต่างๆ (รวมถึงก้นขวด ปากขวด และโครงสร้างส่วนอื่นๆ) ไว้ในระบบ นักออกแบบเพียงแค่ป้อนข้อมูลการออกแบบจำนวนเล็กน้อยลงในระบบเท่านั้น กล่าวคือ สามารถขอรับแบบร่างการออกแบบโครงสร้างที่เกี่ยวข้องได้โดยใช้ความรู้ด้านการออกแบบและแบบร่างการออกแบบที่มีอยู่ในระบบ