Ambalaj, ambalajlamada kullanılan malzeme ve kapların genel adıdır; ambalaj ise ambalajlama sonrası ürünlerin genel adıdır. Modern ambalaj üretim hatları, ister tam otomatik ister yarı otomatik olsun, karmaşık ve gelişmiş ambalaj ekipmanlarından oluşur. Bu ekipmanların tam olarak çalışabilmesi için, teknik özelliklere uygun ve istikrarlı miktarda ambalaj ürünleri sağlamak gerekir. Aksi takdirde, ambalajlama süreci durur veya ürünün kalitesi düşer.dünyanın en iyi çikolatası eski ambalajıÜrünler azalacaktır. Bu nedenle, ambalaj malzemesi tedarikçileri ve müşteri ekipmanı üreticileri, ürünlerinin kalite yönetimini, testini ve kontrolünü gerçekleştirmelidir. Ambalaj ürünlerinin kalitesine gelince, görünüm ve şekillerine odaklanmanın yanı sıra kullanım işlevlerine de önem verilmelidir. Bu amaçla, paketlenmiş ürünler için teknik özellikler, denetim adımları ve yöntemleri de belirlenmiştir. Paketleme departmanı bir parti malzeme veya kap aldığında, kabul edilip edilmeyeceğine karar vermek için denetlenmesi gerekir. Bir parti ürünün paketlenmesi tamamlandıktan sonra, ambalajın da uygun olup olmadığını belirlemek için denetlenmesi gerekir. Paketleme ürünleri ve paketleri için iki denetim yöntemi vardır: Birincisi, uygun olmayan ürünleri seçen tam denetimdir.
Tam muayene daha kaliteli bilgi sağlasa da, yalnızca miktar az olduğunda yapılabilir. Miktar Büyük vakalarda maliyet yüksektir, zaman uzundur ve sızıntılar kaçınılmazdır. Bazı yıkıcı muayenelerde ise her parçayı yapmak imkansızdır. İkincisi, numune alma muayenesidir; bu, tüm ürün partisinden numune almak anlamına gelir ve numunelerin kalitesi genel kaliteyi temsil edebilir. Numuneler, her ürünün seçilme olasılığının eşit olması için mümkün olduğunca rastgele seçilmelidir. Numune alma sonuçlarının yeterli güvenilirliğe sahip olmasını sağlamak için numune sayısı uygun şekilde artırılabilir. Ancak, numune sayısındaki bir artış muayene maliyetini artıracağından, teknik ve ekonomik hususlar dikkate alınmalıdır. Her iki yönü de kapsamlı bir şekilde değerlendirin. Ayrıca, numune alma yalnızca tam muayene kullanılamadığında bir olasılıktır. Numune alma sırasında, nitelikli partiler reddedilebilir ve niteliksiz partiler kabul edilebilir. Bu nedenle, çıkarım hatalarından kaynaklanan riski üstlenmek zorundadır.
Dünyanın en iyi çikolatası eski ambalajİstatistiksel örnekleme denetim standardı Ülkemizin örnekleme denetim standardı CB/T2828 olup, bunlardan CB/T2828.1-2003 örnekleme denetiminin içeriğini saymaktadır.
katmak:
(1) Ürün kalitesi standartlarını, yani ambalaj ürünü sağlayıcıları ile kullanıcılar tarafından birlikte formüle edilen ürün kalitesine ilişkin özel gereklilikleri belirtin.
Malzeme türü, kap boyutu ve yapısı gibi görünüm de dahil olmak üzere teknik özellikleri belirleyin. Ambalajın ürünü koruma, bilgi aktarma ve kullanımı kolaylaştırma gibi amaçlanan işlevlerini yerine getirip getiremeyeceği gibi dahili bileşenleri belirleyin.
(2) Niteliksiz ve niteliksiz ürünleri belirleyin. Uygunsuzluk ve kategorileri, şartname gerekliliklerini karşılayamama durumunu ifade eder. Genellikle uygunsuzluğun ciddiyetine göre sınıflandırılırlar: ①A Sınıfı, en endişe verici uygunsuzluk türü olarak kabul edilir. Kullanım sırasında, oluklu kutuların yapıştırılmış veya zımbalanmış dikişlerinin düşmesi, baskı hataları vb. gibi, içeriğin performansı temelden etkilenir.
(Kategori 2B, Kategori A'dan biraz daha düşük endişe düzeyine sahip olan kategoriyi niteliksiz olarak kabul eder. Bunlar, kullanım sırasında nesnenin performansının belirli bir ölçüde etkilenmesine neden olur; örneğin, oluklu kutuların birbirine yapışması veya zımbalanmış dikişlerin düşmesi. Kategori 3C, endişe düzeyinin A ve B'den daha düşük olduğunu kabul eder. Ambalaj içeriklerinin performansı, kullanım sırasında etkilenmez; örneğin, oluklu kutunun dış yüzeyine farklı tonlarda veya lekelerde baskı yapılması.
Uygun olmayan ürünler ve bir veya daha fazla uygun olmayan ürün içeren kategorileri uygun olmayan ürün haline gelir. Uygun olmayan ürün kategorileri aşağıdaki gibidir:
Kategori A niteliksiz ürünler, bir veya daha fazla Kategori A niteliksiz ürünü içeren ürünleri ifade eder ve Kategori B ve/veya Kategori C niteliksiz ürünleri de içerebilir.
Kategori 2B niteliksiz ürünler, bir veya daha fazla Kategori B niteliksiz ürünü içeren ürünleri ifade eder ve Kategori C niteliksiz ürünleri içerebilir, ancak Kategori A niteliksiz ürünleri içermez.
② Kategori C niteliksiz olduğunda, ürünün Kategori A ve Kategori B niteliksiz ürünleri hariç, bir veya daha fazla Kategori C niteliksiz ürünü içerdiği anlamına gelir. (3) Partilerin bileşimi ve parti büyüklüğünün belirlenmesi, sorumlu departman tarafından belirlenmeli veya onaylanmalıdır. (4) Muayene seviyesini belirtin Muayene seviyesi, parti büyüklüğü ile numune büyüklüğü arasındaki ilişkiyi belirler. 3 genel muayene seviyesi (I, Ⅱ, Ⅲ) ve 4 özel muayene seviyesi (S-1, S-2, S-3.S-4) vardır. Aksi belirtilmedikçe, genellikle genel muayene seviyesi II kullanılır. (5) Numune büyüklüğü kodunu parti büyüklüğüne ve muayene seviyesine göre belirleyin. Numune büyüklüğü kodu Tablo 8-9'da gösterilmiştir.
dünyanın en iyi çikolatası eski ambalajÜrünlerin üretim sürecinde kalite kontrolleri yapılmalı ve makine ve ekipmanlar, belirtilen kalite karakteristik değerlerinin gerekli sınırlar içinde kalması için elde edilen bilgilere göre ayarlanmalıdır. Kullanıcılar, ambalajlı ürünleri teslim aldıktan sonra, üretim teknik özelliklerine uygun olup olmadıklarını belirlemek ve nakliye sırasında gözle görülür hasar olup olmadığını kontrol etmek için kalite kontrolleri yapmalıdır.
Kalite denetim çalışmasının içerik denetimidünyanın en iyi çikolatası eski ambalajıKullanıcıların ürün alma hakkı temel bir haktır. Bu, tam denetim veya numune denetimi olabilir. Denetim çalışmasının temel içerikleri şunlardır:
①Teknik özellikleri formüle edindünyanın en iyi çikolatası eski ambalajıÜrünler. ② Değerlendirme kriterleri geliştirin. ③ Güvenilir denetim araçları ve denetim yöntemleri kullanın. ④Denetim verilerini kaydedin. ⑤ Denetim sonuçlarının işlenmesi için önerilerde bulunun. ⑥ Denetim verilerini ve önerilerini kalite yönetim departmanına sunun.
Kalite denetiminin belirli bir şekilde uygulanmasıdünyanın en iyi çikolatası eski ambalajı.
Çeşitli ambalaj ürünlerinin kalite kontrolleri farklıdır. Burada örnek olarak cam şişeler, kutular, katlanır kartonlar vb. ürünlerin kalite kontrolünü ele alıyoruz. Diğer ürünler de referans olarak kullanılabilir.
1. Cam şişeler ve kavanozlar
(1) Cam şişeler ve kavanozlar için teknik özellikler ① Şekil. Cam şişelerin ve kavanozların temel şekli, esas olarak içerdikleri öğelerin türüne ve miktarına bağlıdır. Şişe şekli belirlendikten sonra, kabın görünümünü göstermek için bir çalışma çizimi çizilmelidir. Genellikle üç görünüm ve ek üç boyutlu görünümlerle gösterilen kısmi büyütülmüş görünümler. ② Boyut. Cam şişelerin ve kavanozların önemli boyutları çalışma çiziminde ve verilen toleranslarda belirtilmeli ve kapasite veya kapasite gibi diğer öğeler de dahil edilmelidir. Boyutlar ve toleranslar üreticiyle görüşülmelidir çünkü üreticinin şişe yapma makinelerinin sabit yükseklikleri ve çapları vardır ve bu da genellikle şişelerin ve kutuların şeklini ve boyutunu sınırlar. Yaygın olarak kullanılan şişe yapma makineleri, şişelerin ve kutuların yüksekliğini yaklaşık olarak 25.300 mm ile sınırlar. Şişelerin ve kutuların çapı, bir makine bölümünde üretilen şişe ve kutu sayısıyla ilgilidir ve çapı 12 ila 150 mm arasındadır.
③Tolerans. Cam şişeler kalıplama işlemi sırasında bazı faktörlerden etkilenerek şekil ve boyutta bazı farklılıklara neden olur. Bu nedenle, şişenin boyutuna kabul edilebilir bir varyasyon veya tolerans aralığı verilmelidir. Hacim (mL), kütle (kg), yükseklik (mm) ve çap (mm) için standart toleranslar geçerlidir. Küçük şişe ve kutuların kapasite toleransı %15, büyük şişelerin ise %1'den azdır. Çeşitli şişe ve kutuların kapasite toleransı bu iki sınır arasındadır. Kütle toleransı belirtilen şişe kütlesinin yaklaşık %5'idir ve yükseklik varyasyon aralığı toplam yüksekliğin %0,5 ila %0,8'idir. Minimum çapı yaklaşık 25 mm olan şişeler için çap toleransı %8, maksimum çapı 200 mm olan şişeler için tolerans %1,5'tir. Diğer şişe ve kutuların toleransı bu iki sınır arasındadır.
En derin araştırmalara ve en yaygın kullanılan tarihe sahiptir.dünyanın en iyi çikolatası eski ambalajı.
Erping'in tüm ambalaj ürünlerinin yapısal tasarımı, CAD/M teknolojisi sayesinde büyük ölçüde geliştirilmiştir. Kağıt tabaklar, kartonlar (mukavva kutular, kartonlar), ciro kutuları, ahşap kutular vb. gibi ambalaj ürünlerinin yapısal tasarımı. Yazılım, uluslararası pazarda oldukça popüler hale gelmiştir. En popüler ambalaj kağıdı konferans CACM sistemleri EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION ve KONGSBERG'dir. Bu yazılım çoğunlukla insan-bilgisayar diyalog işlemleri için kullanılır. Ekranda istediğiniz tasarımı yapmak için klavye ve fareyi kullanabilirsiniz. Kağıt tabak montaj yapısı diyagramı. Kutu grafik kütüphanesini kolayca çağırabilirsiniz. Tatmin edici bir polimorfik yapı seçin, kutu yapı diyagramını anında görüntülemek veya yazdırmak için gövde boyutlarını (uzunluk, genişlik, yükseklik) ve yüksekliği girin ve kalıp kesim düzeni diyagramlarını çıktı olarak alın.dünyanın en iyi çikolatası eski ambalajıbaskı tekerleği şemaları ve arka kalıp (alt kalıp) işleme seçenekleri.
Standart kutu tipinden kartonun şeklini değiştirmenin yanı sıra, isteğinize göre özel şekiller de tasarlayabilir, tasarım grafiklerini ve verilerini plaka kesme lazer kesim ekipmanına, destek gravür sistemine ve kalıp kesme bıçağı işleme ekipmanına aktarabilir, böylece kalıp kesiminin ve desteğin tutarlı olmasını sağlayabilirsiniz. Astar işleme hassasiyeti. Geliştirilmiş karton hassasiyeti. Kağıt toplantısının yapı ve dekorasyon tasarımından sonra, tek tip hale getirilmelidir. Baskı, sırlama, laminasyon, sıcak damgalama, kalıp kesme, katlama, düğümleme ve diğer işleme teknikleri, kullanıcıların ihtiyaç duyduğu kartonları üretmek için kullanılabilir. Karton yapı tasarımının rasyonalitesini doğrulamak için, resmi seri üretimde birçok kişi Fonksiyonel karton numune CAM ekipmanı kullanarak 5-10 karton numunesi deneme üretimi yapar ve ardından kullanıcılardan ve tüketicilerden görüş aldıktan sonra değişiklikleri veya yeniden tasarımı yapar. Seri üretimden sonra mantıksız karton yapısal tasarım ve imalatından kaçınmak için, tasarımın kullanıcı gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını da kontrol edebilirsiniz. Ayrıca, kalıp kesme CAM sistemi, kontrplağı ve kalıp kesme plakasının alt katmanını kesmek için odaklanmış yüksek güçlü bir lazer ışını kullanabilir ve bilgisayar, lazer ışınının ve kontrplağın göreceli hareketini kontrol ederek CD tarafından tasarlanan deseni kontrplağa keser. Kalıp olarak dikin.
Dünyanın en iyi çikolata eski ambalajıSanayi modern bir CAD/CAM/CAE sistemi oluşturmuştur.
CAD sistemi aracılığıyla, şişe şekli ve kalıbın tasarımı ve modifikasyonu tamamlanmak ve nihayetinde gereksinimleri karşılayan şişe şekli ve şişe içeriği elde edilmek üzere insan-bilgisayar etkileşimi gerçekleştirilir. Ayrıca, şişenin şekli ve kalıp parçalarının şekli bir çizici aracılığıyla net ve doğru bir şekilde çizilebilir. Mühendislik çizimleri daha sonra ağ üzerinden, kabın ve kalıp bileşeni boyutlarının tam geometrisinin bilgisayar destekli üretimi (CAM) için CNC takım tezgahına iletilir. Buna ek olarak, bilgisayar destekli mühendislik, kalıp tasarımcılarının parison varlığının daha iyi sonlu elemanlar analizini elde etmelerine, şişe şeklinin gerilme durumunu tahmin etmelerine ve alt gerilmenin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmelerine yardımcı olmak için cam kalıplama işlemi için bir simülasyon programı tasarlamak için de kullanılabilir. Böylece tekrar değişiklik yapabilirsiniz. Bu şekilde, şişenin tasarım hesaplaması daha doğru, yapısal analiz daha makul ve kalıp performansı daha üstündür. Ayrıca bilgisayarların hızı sayesinde şişe tasarım döngüsü büyük ölçüde kısalmış, tasarım maliyetleri düşmüş, daha önce aylar süren manuel hesaplamalar, elle çizimler gibi karmaşık iş yükleri çok kısa sürede tamamlanabilmektedir.
Ürün güncellemelerini hızlandırır ve ürünlerin pazardaki rekabet gücünü etkili bir şekilde artırır. Bir cam şişenin temel yapısı, şişe ağzı, şişe gövdesi, şişe tabanı ve şişe ağzı ile şişe gövdesini birbirine bağlayan omuz ve boyun kısımlarından oluşur. Farklı özellik, boyut ve şekillerdeki bu bileşenler, çeşitli şekil ve yapılarda bir araya getirilebilir. Cam şişeler. Dünyanın en kaliteli çikolatalarından yapılmış eski ambalajlı ürünlerin sızmasını veya dışarıdan gelen yabancı maddelerin karışarak ambalajlı ürünlere zarar vermesini önlemek için, cam şişeler ambalajlı ürünlerle doldurulduktan sonra uygun yöntemlerle kapatılmalıdır. Sızdırmazlık gereksinimlerine bağlı olarak şişe ağız yapısı da farklılık gösterir. Genellikle taç şişe ağzı, dişli şişe ağzı, tıpalı şişe ağzı, vakumlu şişe ağzı vb. olarak sınıflandırılabilir. Şişenin her bir parçasının yapısal özelliklerinin analizine dayanarak, cam şişe yapısı CAD, farklı şişe şekillerini (şişe tabanı, şişe ağzı ve diğer kısmi yapılar dahil) sisteme kaydeder. Tasarımcının sisteme yalnızca az miktarda tasarım verisi girmesi gerekir. Yani sistemdeki tasarım bilgisi ve tasarım çizimleri kullanılarak ilgili yapısal tasarım çizimleri elde edilebilmektedir.
Gönderi zamanı: 11 Haz 2024
