دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسىنىڭ سۈپەت كونترولى

ئوراپ قاچىلاش ئوراپ قاچىلاشتا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار ۋە قاچىلارنىڭ ئومۇمىي ئاتىلىشى، ئوراپ قاچىلاش بولسا ئوراپ قاچىلاشتىن كېيىنكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئومۇمىي ئاتىلىشى. زامانىۋى ئوراپ قاچىلاش ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىلىرىدە، تولۇق ئاپتوماتىك ياكى يېرىم ئاپتوماتىك بولسۇن، ئۇلار بىر قىسىم مۇرەككەپ ۋە نەپىس ئوراپ قاچىلاش ئۈسكۈنىلىرىدىن تەركىب تاپقان. بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ تولۇق ئىشلىشى ئۈچۈن، تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدىغان ۋە مۇقىم مىقدارغا كاپالەتلىك قىلىدىغان ئوراپ قاچىلاش مەھسۇلاتلىرى بىلەن تەمىنلەش كېرەك. بولمىسا، ئوراپ قاچىلاش جەريانى توختاپ قالىدۇ ياكى سۈپىتى تۆۋەنلەيدۇ.دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسىمەھسۇلاتلار ئازايتىلىدۇ. شۇڭا، ئورالما ماتېرىياللىرى بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر ۋە خېرىدار ئۈسكۈنىلىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپەت باشقۇرۇشى، سىناق قىلىشى ۋە كونترول قىلىشى كېرەك. ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىگە كەلسەك، ئۇلارنىڭ كۆرۈنۈشى ۋە شەكلىگە دىققەت قىلىشتىن باشقا، ئۇلارنىڭ ئىشلىتىش ئىقتىدارىغىمۇ ئەھمىيەت بېرىش كېرەك. بۇنىڭ ئۈچۈن، ئورالما مەھسۇلاتلار ئۈچۈن تېخنىكىلىق ئۆلچەملەر ۋە تەكشۈرۈش باسقۇچلىرى ۋە ئۇسۇللىرىمۇ بەلگىلەنگەن. ئورالما بۆلۈمى بىر تۈركۈم ماتېرىيال ياكى قاچىلارنى تاپشۇرۇۋالغاندا، ئۇنى قوبۇل قىلىش-قىلماسلىقنى قارار قىلىش ئۈچۈن تەكشۈرۈش كېرەك. بىر تۈركۈم مەھسۇلاتلارنى ئورالما تاماملىغاندىن كېيىن، ئورالمىنىڭ لاياقەتلىك ياكى ئەمەسلىكىنى بېكىتىش ئۈچۈن تەكشۈرۈش كېرەك. ئورالما مەھسۇلاتلىرى ۋە ئورالمىلارنى تەكشۈرۈشتە ئىككى خىل تەكشۈرۈش ئۇسۇلى بار: بىرىنچىسى تولۇق تەكشۈرۈش بولۇپ، لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى تاللايدۇ.

تولۇق تەكشۈرۈش تېخىمۇ كۆپ سۈپەتلىك ئۇچۇرلارنى بېرەلەيدۇ، ئەمما پەقەت مىقدارى ئاز بولغاندا ئاندىن ئېلىپ بېرىلىدۇ. مىقدارى چوڭ ئەھۋاللاردا، تەننەرخى يۇقىرى، ۋاقىت ئۇزۇن بولىدۇ ۋە سۇ ئېقىپ كېتىش مۇقەررەر. بەزى ۋەيران قىلغۇچ تەكشۈرۈشلەرگە كەلسەك، ھەر بىر پارچە مەھسۇلاتنى ئېلىپ بېرىش مۇمكىن ئەمەس. ئىككىنچىسى ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش بولۇپ، بۇ پۈتۈن مەھسۇلاتلاردىن ئەۋرىشكە ئېلىشنى كۆرسىتىدۇ، ئەۋرىشكىلەرنىڭ سۈپىتى ئومۇمىي سۈپەتنى ئىپادىلىيەلەيدۇ. ئەۋرىشكىلەرنى ئىمكانقەدەر تاسادىپىي تاللاش كېرەك، شۇنداق بولغاندا ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ تاللىنىش ئېھتىماللىقى تەڭ بولىدۇ. ئەۋرىشكە نەتىجىسىنىڭ يېتەرلىك ئىشەنچلىك بولۇشى ئۈچۈن، ئەۋرىشكىلەرنىڭ سانىنى مۇۋاپىق ئاشۇرغىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەۋرىشكىلەرنىڭ كۆپىيىشى تەكشۈرۈش تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ، شۇڭا تېخنىكىلىق ۋە ئىقتىسادىي ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك. بۇ ئىككى تەرەپنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، ئەۋرىشكە ئېلىش پەقەت تولۇق تەكشۈرۈشنى ئىشلەتكىلى بولمايدىغان ئەھۋالدا يۈز بېرىدۇ. ئەۋرىشكە ئېلىش جەريانىدا، لاياقەتلىك تۈركۈملەر رەت قىلىنىشى ۋە لاياقەتسىز تۈركۈملەر قوبۇل قىلىنىشى مۇمكىن. شۇڭا، ئۇ چىقىرىۋېلىشتىكى خاتالىقلار كەلتۈرۈپ چىقارغان خەۋپنى ئۈستىگە ئېلىشى كېرەك.

دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى كونا شوكلات ئورالمىسىمېنىڭ دۆلىتىمىزنىڭ ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش ئۆلچىمى CB/T2828 بولۇپ، بۇنىڭ ئىچىدە CB/T2828.1-2003 ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش مەزمۇنىنى ھېسابلايدۇ.
تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
(1) مەھسۇلات سۈپىتى ئۆلچىمىنى، يەنى مەھسۇلات سۈپىتىگە بولغان كونكرېت تەلەپلەرنى بېكىتىڭ، بۇ تەلەپلەرنى ئوراپ قاچىلاش مەھسۇلاتى بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر ئىشلەتكۈچىلەر بىلەن بىرلىكتە تۈزۈپ چىقىدۇ.
ماتېرىيال تىپى، قاچا چوڭلۇقى ۋە قۇرۇلمىسى قاتارلىق تاشقى كۆرۈنۈش قاتارلىق تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرنى بېكىتىش. ئىچكى تەركىبلەرنى، مەسىلەن، قاچا مەھسۇلاتنى قوغداش، ئۇچۇر يەتكۈزۈش ۋە ئىشلىتىشنى ئاسانلاشتۇرۇش قاتارلىق ۋەزىپىلىرىنى ئورۇندىيالايدىغان-ئورنىتالمايدىغانلىقىنى بېكىتىش.

(2) لاياقەتسىز ۋە لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئېنىقلاش. لاياقەتسىزلىك ۋە ئۇنىڭ تۈرلىرى ئۆلچەم تەلىپىگە ئۇيغۇن كەلمەسلىكنى كۆرسىتىدۇ. ئۇلار ئادەتتە لاياقەتسىزلىكنىڭ ئېغىرلىق دەرىجىسىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىدۇ: 1. A دەرىجىلىك لاياقەتسىزلىك ئەڭ ئەندىشە قوزغىتىدىغان تۈر دەپ قارىلىدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا، مەزمۇنلارنىڭ ئىقتىدارىغا ئاساسەن تەسىر كۆرسىتىلىدۇ، مەسىلەن، دولقۇنلۇق قۇتىلارنىڭ چاپلانغان ياكى چاپلانغان تىكىشلىرى چۈشۈپ كېتىش، بېسىش خاتالىقى قاتارلىقلار.
(2B تۈرىدىكىلەر A تۈرىدىكىلەرگە قارىغاندا ئازراق تۆۋەنرەك ئەندىشىلىك دەرىجىسىگە ئىگە تۈرلەرنى لاياقەتسىز دەپ قارايدۇ. ئۇلار ئىشلىتىش جەريانىدا بۇيۇمنىڭ ئىقتىدارىغا بەلگىلىك دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ، مەسىلەن، دولقۇنلۇق قۇتىلارنىڭ چاپلىشىشى ياكى چاپلانغان تىكىشلەرنىڭ چۈشۈپ كېتىشى. 3C تۈرىدىكىلەر ئەندىشىلىك دەرىجىسىنىڭ A ۋە B تۈرىدىكىلەرگە قارىغاندا تۆۋەن ئىكەنلىكىنى قارايدۇ. ئۇلارنىڭ ئورالمىسىدىكى مەزمۇنلارنىڭ ئىقتىدارىغا ئىشلىتىش جەريانىدا تەسىر كۆرسىتىلمەيدۇ، مەسىلەن، دولقۇنلۇق قۇتىنىڭ سىرتقى يۈزى ھەر خىل رەڭلەردە ياكى داغلاردا بېسىلىدۇ.)

ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلاتلار ۋە ئۇلارنىڭ بىر ياكى بىردىن ئارتۇق ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلاتلىرى بار تۈرلىرى ماس كەلمەيدىغان مەھسۇلاتلارغا ئايلىنىدۇ. لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنىڭ تۈرلىرى تۆۋەندىكىچە:
A تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلار بىر ياكى بىردىن ئارتۇق A تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مەھسۇلاتلارنى كۆرسىتىدۇ، بۇلار B تۈرىدىكى ۋە/ياكى C تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن.
2B تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلار بىر ياكى بىردىن ئارتۇق B تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مەھسۇلاتلارنى كۆرسىتىدۇ، بۇلار C تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئېلىشى مۇمكىن، ئەمما A تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ.
2 C تۈرىدىكى مەھسۇلاتلار لاياقەتسىز بولغاندا، بۇ مەھسۇلاتنىڭ بىر ياكى بىردىن ئارتۇق C تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ، A تۈرىدىكى ۋە B تۈرىدىكى لاياقەتسىز مەھسۇلاتلار بۇنىڭ سىرتىدا. (3) تۈركۈملەرنىڭ تەركىبى ۋە تۈركۈم چوڭلۇقىنى بېكىتىش مەسئۇل تارماق تەرىپىدىن بېكىتىلىشى ياكى تەستىقلىنىشى كېرەك.(4) تەكشۈرۈش دەرىجىسىنى بەلگىلەش تەكشۈرۈش دەرىجىسى تۈركۈم چوڭلۇقى بىلەن ئەۋرىشكە چوڭلۇقى ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەتنى بەلگىلەيدۇ. ئۇنىڭ 3 ئادەتتىكى تەكشۈرۈش دەرىجىسى (I، Ⅱ، Ⅲ) ۋە 4 ئالاھىدە تەكشۈرۈش دەرىجىسى (S-1، S-2، S-3.S-4) بار. باشقىچە بەلگىلىمە بولمىسا، ئادەتتە ئادەتتىكى تەكشۈرۈش II دەرىجىسى ئىشلىتىلىدۇ.(5) تۈركۈم چوڭلۇقى ۋە تەكشۈرۈش دەرىجىسىگە ئاساسەن ئەۋرىشكە چوڭلۇقى كودىنى بېكىتىڭ. ئەۋرىشكە چوڭلۇقى كودى 8-9-جەدۋەلدە كۆرسىتىلدى.

دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى كونا شوكلات ئورالمىسىمەھسۇلاتلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەت كونترول قىلىنىشى كېرەك، ھەمدە ماشىنا ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئېرىشكەن ئۇچۇرلارغا ئاساسەن تەڭشەپ، بەلگىلەنگەن سۈپەت ئالاھىدىلىك قىممىتىنى تەلەپ قىلىنىدىغان چەك ئىچىدە ساقلىشى كېرەك. ئوراپ قاچىلاش مەھسۇلاتلىرىنى تاپشۇرۇۋالغاندىن كېيىن، ئىشلەتكۈچىلەر سۈپەت تەكشۈرۈشى ئېلىپ بېرىپ، ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىلىق ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى ئېنىقلىشى ۋە توشۇش جەريانىدا روشەن بۇزۇلۇش بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈشى كېرەك.

سۈپەت تەكشۈرۈش خىزمىتى مەزمۇنىنى تەكشۈرۈشدۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسىئىشلەتكۈچىلەرنىڭ مەھسۇلاتنى قوبۇل قىلىشتىكى ئاساسىي ھوقۇقى. ئۇ تولۇق تەكشۈرۈش ياكى ئەۋرىشكە تەكشۈرۈش بولۇشى مۇمكىن. تەكشۈرۈش خىزمىتىنىڭ ئاساسىي مەزمۇنى تۆۋەندىكىچە:
① تېخنىكىلىق ئۆلچەملەرنى تۈزۈشدۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسىمەھسۇلاتلار. 2 باھالاش ئۆلچىمىنى تۈزۈش. 3 ئىشەنچلىك تەكشۈرۈش قوراللىرى ۋە تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرىنى ئىشلىتىش. 4 تەكشۈرۈش سانلىق مەلۇماتلىرىنى خاتىرىلەش. 5 تەكشۈرۈش نەتىجىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن تەكلىپ بېرىش. 6 تەكشۈرۈش سانلىق مەلۇماتلىرى ۋە تەكلىپلىرىنى سۈپەت باشقۇرۇش بۆلۈمىگە تاپشۇرۇش.

سۈپەت تەكشۈرۈشىنىڭ كونكرېت يولغا قويۇلۇشىدۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسى.
ھەر خىل ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپەت تەكشۈرۈشى ئوخشىمايدۇ. بۇ يەردە بىز ئەينەك بوتۇلكا، قۇتا، قاتلىنىدىغان قۇتا قاتارلىقلارنى مىسال قىلىپ ئالىمىز. باشقا مەھسۇلاتلارنى پايدىلىنىشقا بولىدۇ.

1. ئەينەك بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلار
(1) ئەينەك بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ تېخنىكىلىق ئۆلچەملىرى 1 شەكلى. ئەينەك بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ ئاساسىي شەكلى ئاساسلىقى ئۇلارنىڭ ئىچىدىكى بۇيۇملارنىڭ تۈرى ۋە مىقدارىغا باغلىق. بوتۇلكا شەكلى بېكىتىلگەندىن كېيىن، قۇتىنىڭ كۆرۈنۈشىنى كۆرسىتىش ئۈچۈن خىزمەت سىزمىسى سىزىلىشى كېرەك. ئادەتتە ئۈچ خىل كۆرۈنۈش ۋە قىسمەن چوڭايتىلغان كۆرۈنۈشلەر بىلەن ئىپادىلىنىدۇ، قوشۇمچە ئۈچ ئۆلچەملىك كۆرۈنۈشلەر بىلەن ئىپادىلىنىدۇ. 2 چوڭلۇقى. ئەينەك بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ مۇھىم ئۆلچەملىرى خىزمەت سىزمىسى ۋە بېرىلگەن چىدامچانلىق دەرىجىسىگە دىققەت قىلىش كېرەك، شۇنداقلا سىغىمى ياكى سىغىمچانلىقى قاتارلىق باشقا تۈرلەرنىمۇ قوشۇش كېرەك. ئۆلچەم ۋە چىدامچانلىق دەرىجىسىنى ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن سۆھبەتلىشىش كېرەك، چۈنكى ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ بوتۇلكا ياساش ماشىنىلىرىنىڭ ئېگىزلىكى ۋە دىئامېتىرى بەلگىلەنگەن بولۇپ، بۇ كۆپىنچە بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ شەكلى ۋە چوڭلۇقىنى چەكلەيدۇ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان بوتۇلكا ياساش ماشىنىلىرى بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ ئېگىزلىكىنى تەخمىنەن 25300 مىللىمېتىر بىلەن چەكلەيدۇ. بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ دىئامېتىرى بىر ماشىنا بۆلىكىدە ئىشلەپچىقىرىلغان بوتۇلكا ۋە قۇتىلارنىڭ سانى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، ئۇنىڭ دىئامېتىرى 12 مىللىمېتىردىن 150 مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ.

③ بەرداشلىق بېرىش. ئەينەك بوتۇلكىلار قېلىپلاش جەريانىدا بەزى ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ، بۇ شەكىل ۋە چوڭلۇقتا بەزى پەرقلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، بوتۇلكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان ئۆزگىرىش دائىرىسى ياكى بەرداشلىق بېرىش كېرەك. ئۆلچەملىك بەرداشلىق بېرىش مىقدارى (mL)، ماسسا (kg)، ئېگىزلىكى (mm) ۋە دىئامېتىرى (mm) غا ماس كېلىدۇ. كىچىك بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلارنىڭ سىغىمىغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى %15، چوڭ بوتۇلكىلارنىڭ سىغىمىغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى %1 تىن تۆۋەن. ھەر خىل بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلارنىڭ سىغىمىغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى بۇ ئىككى چەك ئارىسىدا بولىدۇ. ماسسا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى بەلگىلەنگەن بوتۇلكا ماسسىسىنىڭ تەخمىنەن %5 نى، ئېگىزلىكنىڭ ئۆزگىرىش دائىرىسى ئومۇمىي ئېگىزلىكنىڭ %0.5 تىن %0.8 گىچە بولىدۇ. ئەڭ تۆۋەن دىئامېتىرى تەخمىنەن 25 مىللىمېتىر بولغان بوتۇلكىلارنىڭ دىئامېتىرىغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى %8، ئەڭ چوڭ دىئامېتىرى 200 مىللىمېتىر بولغان بوتۇلكىلارنىڭ دىئامېتىرىغا بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى %1.5. باشقا بوتۇلكىلار ۋە قۇتىلارنىڭ بەرداشلىق بېرىش نىسبىتى بۇ ئىككى چەك ئارىسىدا بولىدۇ.

ئۇ ئەڭ چوڭقۇر تەتقىقاتقا ۋە ئەڭ كەڭ قوللىنىلىش تارىخىغا ئىگەدۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسى.
Erping نىڭ بارلىق ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى CAD/M تېخنىكىسى ئارقىلىق زور دەرىجىدە ياخشىلاندى. قەغەز تاختا، قاپ (تاختا قۇتا، قاپ)، ئايلاندۇرۇش قۇتىلىرى، ياغاچ قۇتا قاتارلىق ئورالما مەھسۇلاتلىرىنىڭ قۇرۇلما لايىھىسى. بۇ يۇمشاق دېتال خەلقئارا بازاردا ناھايىتى ئالقىشقا ئېرىشتى. ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن ئورالما قەغەز يىغىن CACM سىستېمىلىرى EEKHUSE، ERPA، MARRACH، SERVO، OVATION ۋە KONGSBERG. بۇ يۇمشاق دېتال ئاساسلىقى ئادەم-كومپيۇتېر دىئالوگ مەشغۇلاتى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئېكراندا خالىغان نەرسىنى لايىھىلەش ئۈچۈن كۇنۇپكا تاختىسى ۋە ماۋۇسنى ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ. قەغەز تاختا يىغىش قۇرۇلما دىئاگراممىسى. قۇتا گرافىك كۈتۈپخانىسىغا ئاسانلا تېلېفون قىلالايسىز. قانائەتلىنەرلىك كۆپ شەكىللىك قۇرۇلمىنى تاللاڭ، قۇتا قۇرۇلما دىئاگراممىسىنى دەرھال كۆرسىتىش ياكى بېسىپ چىقىرىش ئۈچۈن بەدەن ئۆلچىمى (ئۇزۇنلۇق، كەڭلىك، ئېگىزلىك) ۋە ئېگىزلىكنى كىرگۈزۈڭ، ھەمدە قېلىپ كېسىش ئورۇنلاشتۇرۇش دىئاگراممىلىرىنى چىقىرىڭ.دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالمىسىچاق دىئاگراممىلىرىنى بېسىش ۋە ئارقا قېلىپ (ئاستى قېلىپ) بىر تەرەپ قىلىش تاللانمىلىرى.

قەغەز قۇتىنىڭ شەكلىنى ئۆلچەملىك قۇتا تىپىدىن ئۆزگەرتىشتىن باشقا، سىز يەنە خالىغانچە ئالاھىدە شەكىللەرنى لايىھىلەپ، لايىھە گرافىكىسى ۋە سانلىق مەلۇماتلىرىنى تاختا كېسىش لازېر كېسىش ئۈسكۈنىسى، ئارقا ئويما سىستېمىسى ۋە قېلىپ كېسىش پىچاق بىر تەرەپ قىلىش ئۈسكۈنىسىگە يوللىسىڭىز بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق قېلىپ كېسىش ۋە ئارقا كۆرۈنۈشنىڭ بىردەكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايسىز. ئاستىر بىر تەرەپ قىلىش توغرىلىقى. قەغەز قۇتىنىڭ توغرىلىقى ياخشىلىنىدۇ. قەغەز يىغىنىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە بېزەك لايىھىسىدىن كېيىن، ئۇنى بىردەك قىلىش كېرەك. ئىشلەتكۈچىلەر تەلەپ قىلىدىغان قەغەز قۇتىلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن بېسىش، ئەينەكلەش، لامىناتسىيەلەش، قىزىق مۆھۈرلەش، قېلىپ كېسىش، قاتلاش، تۈگۈنلەش قاتارلىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىلىرىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. قەغەز قۇتىسىنىڭ قۇرۇلمىسى لايىھىسىنىڭ ئەقىلگە مۇۋاپىقلىقىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن، رەسمىي كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتا، نۇرغۇن كىشىلەر ئىقتىدارلىق قەغەز قۇتىسىنىڭ ئۈلگىسى CAM ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىپ، 5-10 قەغەز قۇتىسىنىڭ ئۈلگىسىنى سىناق قىلىپ ئىشلەپچىقىرىدۇ، ئاندىن ئىشلەتكۈچىلەر ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ پىكرىنى ئالغاندىن كېيىن ئۆزگەرتىدۇ ياكى قايتا لايىھەلەيدۇ. كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشتىن كېيىن ئەقىلگە مۇۋاپىق بولمىغان قەغەز قۇتىسىنىڭ قۇرۇلمىسى لايىھىسى ۋە ئىشلەپچىقىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، لايىھەنىڭ ئىشلەتكۈچىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرەلەيسىز. بۇنىڭدىن باشقا، قېلىپ كېسىش CAM سىستېمىسى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك لازېر نۇرى ئارقىلىق كونتېرال تاختىسىنى، قېلىپ كېسىش تاختىسىنىڭ ئاساسىي قىسمىنى كېسىۋالىدۇ، كومپيۇتېر بولسا لازېر نۇرى ۋە كونتېرال تاختىسىنىڭ نىسپىي ھەرىكىتىنى كونترول قىلىپ، كونتېرال تاختىسىدىكى CD تەرىپىدىن لايىھەلەنگەن نەقىشنى كېسىۋالىدۇ. قىستۇرما قېلىپ سۈپىتىدە تىكىلىدۇ.

دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى كونا شوكلات ئورالمىسىسانائەت زامانىۋى CAD / CAM / CAE سىستېمىسىنى شەكىللەندۈردى.
CAD سىستېمىسى ئارقىلىق، ئادەم-كومپيۇتېر ئۆزئارا تەسىر كۆرسىتىش ئارقىلىق بوتۇلكا شەكلى ۋە قېلىپنى لايىھىلەش ۋە ئۆزگەرتىش تاماملىنىدۇ، ئاخىرىدا تەلەپكە ماس كېلىدىغان بوتۇلكا شەكلى ۋە بوتۇلكا مەزمۇنىغا ئېرىشىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، بوتۇلكىنىڭ شەكلى ۋە قېلىپ قىسىملىرىنىڭ شەكلىنى سىزغۇچ ئارقىلىق ئېنىق ۋە توغرا سىزغىلى بولىدۇ. ئاندىن قۇرۇلۇش سىزمىلىرى تور ئارقىلىق CNC ماشىنا قورالىغا قاچىنىڭ ئېنىق گېئومېتىرىيەسى ۋە قېلىپ زاپچاسلىرىنىڭ ئۆلچىمىنى كومپيۇتېر ياردەملىك ئىشلەپچىقىرىش (CAM) ئۈچۈن يەتكۈزۈلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، كومپيۇتېر ياردەملىك قۇرۇلۇش يەنە ئەينەك قېلىپلاش جەريانى ئۈچۈن سىمۇلياتسىيە پروگراممىسى لايىھىلەشتە ئىشلىتىلىشى مۇمكىن، بۇ قېلىپ لايىھىلىگۈچىلىرىنىڭ پارىسون ئوبيېكتىنىڭ چەكلىك ئېلېمېنت ئانالىزىنى ياخشىراق قولغا كەلتۈرۈشىگە، بوتۇلكا شەكلىنىڭ بېسىم ھالىتىنى مۆلچەرلىشىگە ۋە بېسىمنىڭ لايىھە تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈشىگە ياردەم بېرىدۇ، شۇڭا سىز ئۇنى قايتا ئۆزگەرتەلەيسىز. بۇ ئۇسۇلدا، بوتۇلكىنىڭ لايىھە ھېسابلاش تېخىمۇ توغرا، قۇرۇلما ئانالىزى تېخىمۇ مۇۋاپىق ۋە قېلىپ ئىقتىدارى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە، كومپيۇتېرلارنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشى سەۋەبىدىن، بوتۇلكا لايىھىلەش دەۋرى زور دەرىجىدە قىسقارتىلدى، لايىھىلەش تەننەرخى تۆۋەنلىدى، ئىلگىرى بىر قانچە ئاي ۋاقىت كېتىدىغان قولدا ھېسابلاش ۋە قولدا سىزىش قاتارلىق مۇرەككەپ خىزمەت يۈكلىرىنى ناھايىتى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تاماملىغىلى بولدى.

بۇ مەھسۇلاتنىڭ يېڭىلىنىشىنى تېزلىتىدۇ ۋە بازاردىكى مەھسۇلاتلارنىڭ رىقابەت كۈچىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ. ئەينەك بوتۇلكىنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى بوتۇلكا ئاغزى، بوتۇلكا گەۋدىسى، بوتۇلكا ئاستى ۋە بوتۇلكا ئاغزى بىلەن بوتۇلكا گەۋدىسىنى تۇتاشتۇرىدىغان مۈرە ۋە بويۇن قىسىملىرىدىن تەركىب تاپىدۇ. ئوخشىمىغان ئۆلچەم، چوڭلۇق ۋە شەكىلدىكى بۇ زاپچاسلارنى ھەر خىل شەكىل ۋە قۇرۇلمىلارغا بىرلەشتۈرۈشكە بولىدۇ. ئەينەك بوتۇلكىلار ئورالغان بۇيۇملار بىلەن تولدۇرۇلغاندىن كېيىن مۇۋاپىق ئۇسۇللار بىلەن پېچەتلىنىشى كېرەك، بۇ دۇنيادىكى ئەڭ ياخشى شوكلات كونا ئورالغان بۇيۇملارنىڭ ئېقىپ كېتىشىنىڭ ياكى سىرتقى ئارىلاشمىلارنىڭ ئارىلىشىپ، ئورالغان بۇيۇملارغا زىيان يەتكۈزۈشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. پېچەتلەش تەلىپىگە ئاساسەن، بوتۇلكا ئاغزىنىڭ قۇرۇلمىسىمۇ ئوخشىمايدۇ. ئادەتتە، ئۇنى تاج بوتۇلكا ئاغزى، يىپلىق بوتۇلكا ئاغزى، تىقىلما پېچەت بوتۇلكا ئاغزى، ۋاكۇئۇم پېچەت بوتۇلكا ئاغزى قاتارلىقلارغا بۆلۈشكە بولىدۇ. بوتۇلكىنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكلىرىنى تەھلىل قىلىش ئاساسىدا، ئەينەك بوتۇلكا قۇرۇلمىسىنىڭ CAD سىستېمىسىدا ھەر خىل بوتۇلكا شەكىللىرىنى (بوتۇلكا ئاستى، بوتۇلكا ئاغزى ۋە باشقا قىسمەن قۇرۇلمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ) ساقلايدۇ. لايىھىلىگۈچى پەقەت سىستېمىغا ئاز مىقداردا لايىھە سانلىق مەلۇماتلىرىنى كىرگۈزسىلا ​​بولىدۇ. يەنى، سىستېمىدىكى لايىھە بىلىملىرى ۋە لايىھە سىزمىلىرى ئارقىلىق ئالاقىدار قۇرۇلما لايىھە سىزمىلىرىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.