Bagaimana cara efektif mengatasi masalah sudut dan kerusakan saat proses pembuatan kotak warna? kotak kertas bergelombang

Masalah sudut dan pecah selama pemotongan cetakan, perekatan kotak pengiriman suratProses pengemasan kotak warna seringkali menimbulkan masalah bagi banyak perusahaan pengemasan dan percetakan. Selanjutnya, mari kita lihat metode penanganan masalah tersebut oleh personel teknis senior.

1. Tekanan yang tidak tepat menyebabkan pecah

1.1 Terdapat benda asing di dalam alur lekukan pelat bawah, yang menyebabkan peningkatan tekanan yang tajam selama pemotongan cetakan. Ini adalah penyebab umum dan merusak terjadinya kerusakan dalam produksi. Hal ini dapat menyebabkan seluruh garis gelap putus, yang mengakibatkan produk tidak dapat digunakan.kotak hadiah kertas

1.2 Runout, yang berarti bahwa cetakan atau pelat bawah diposisikan sedemikian rupa sehingga kawat baja jatuh di bagian luar alur lekukan. Ledakan yang disebabkan oleh alasan ini terutama terkonsentrasi pada garis-garis gelap searah, yang disebabkan oleh kurangnya kesesuaian yang rapat antara pisau pemotong atau penekan dan templat kayu, sehingga mengakibatkan penyimpangan di bawah tekanan.kotak laci

Pemilihan ketebalan kawat baja dan lebar alur lekukan tidak sesuai dengan bahan kertas. Sesuai dengan persyaratan proses pemotongan cetakan, kawat baja yang berbeda harus digunakan untuk jenis kertas yang berbeda, begitu pula ketebalan pelat dasar yang berbeda dan lebar garis tersembunyi yang berbeda. Jika tidak sesuai, garis tersembunyi mudah putus.

2. Keretakan yang disebabkan oleh proses produksi pelat pemotong cetakan

2.1 Penanganan yang tidak tepat terhadap posisi kawat baja atau gerigi yang tertinggal saat memotong kawat baja selama produksi pelat cetakan. Jika produk telah mengalami perlakuan permukaan dalam pemotongan cetakan, seperti laminasi. Gerigi yang tertinggal pada kawat baja selama pemotongan cetakan dapat merusak kekuatan tarik lapisan permukaan, dan lapisan tersebut tidak dapat menahan gaya selama pencetakan produk, yang menyebabkan retak.

2.2 Pisau baja dan kawat pada garis gelap memiliki mata pisau dan antarmuka. Karena ketidakrataan antarmuka, robekan dapat terjadi selama pemotongan dengan cetakan.

Ketika bantalan spons pada pisau penekan kawat tidak berada pada posisi yang tepat, penekan kawat akan putus, dan deformasi serta kerusakan pada pisau penekan kawat juga dapat menyebabkan penekan kawat putus.

Apakah kombinasi pisau dan kawat pada cetakan pisau sudah tepat? Terutama ketika desain tidak mempertimbangkan ketebalan kertas, tumpang tindih antara pisau dan kawat tidak dapat dihindari secara efektif, dan terjadi interferensi selama pencetakan, yang mengakibatkan konsentrasi gaya yang berlebihan pada titik ini dan terjadinya keretakan.

3. Masalah kualitas material

3.1 Jika kadar air kertas terlalu rendah, kertas akan menjadi rapuh. Fenomena ini sering terjadi di musim dingin, karena cuaca kering dan dingin, serta kelembapan relatif di udara rendah, yang secara langsung memengaruhi kadar air karton, menyebabkan karton patah setelah ditekan. Umumnya, kadar air kertas dasar dikontrol dalam batas atas (antara 8% -14%);

3.2 Bahan laminasi kertas: Film polipropilena yang diregangkan secara biaxial memiliki sedikit celah, yang mengakibatkan penurunan kekuatan tarik. Laminasi adalah metode perawatan permukaan umum untuk kertas, terutama terbuat dari film BOPP. Jika film BOPP rusak sebelum pemotongan, hal itu akan menyebabkan film BOPP tidak mampu menahan gaya dan pecah saat ditekuk setelah pemotongan. Pecahnya film hanya terjadi pada lapisan film, dan seiring peningkatan titik gaya, pecahnya akan meluas sepanjang arah pecah. Lapisan kertas bagian bawah tidak pecah, menunjukkan bahwa hal itu tidak terkait dengan kertas. Jika film tidak rusak dan kertas sudah pecah, itu tidak terkait dengan film dan ada masalah dengan kertas.

3.3 Orientasi kertas tidak tepat. Saat pemotongan die-cut, jika arah kawat baja penekan tegak lurus terhadap arah serat kertas, hal ini akan menyebabkan kerusakan radial pada serat kertas, garis gelap cenderung bengkok, terbentuk dengan baik, dan sudutnya kecil; Jika kawat baja penekan sejajar dengan arah serat kertas dan kertas tidak rusak secara horizontal, kawat gelap tidak mudah bengkok dan membentuk sudut membulat dengan sudut besar, yang memiliki gaya dukung yang kuat pada lapisan luar kertas dan rentan retak. Arah kertas memiliki sedikit dampak pada pemotongan die-cut produk kertas lembaran tunggal, tetapi garis mudah putus karena cetakan yang buruk. Namun, hal ini memiliki dampak yang signifikan pada produk yang dipasang pada kartu. Jika tidak ditangani dengan benar, tidak hanya cetakannya yang buruk, tetapi juga mudah putus. Alasan utamanya adalah garis gelap yang sejajar dengan serat kertas akan putus di posisi yang berbeda, sedangkan arah lainnya tidak.

3.4 Konfigurasi gelombang terlalu tinggi. Kekuatan sobek dan kekuatan tekan cincin melintang kertas dasar merupakan salah satu faktor yang mempengaruhinya. Jika daya tahan lipatan kertas bagian dalam terlalu rendah, hal itu juga dapat dengan mudah menyebabkan sobek.

3.5 Cetakan telah digunakan terlalu lama. Setelah penggunaan pelat pemotong cetakan yang berkepanjangan, pisau penekan kawat dapat menjadi longgar, menyebabkan pisau penekan kawat memantul selama proses pemotongan cetakan, sehingga menyebabkan kawat karton yang ditekan pecah. Karena penggunaan bantalan karet yang berkepanjangan, ketinggian bantalan yang tidak rata menyebabkan garis tekanan pecah.