Түсті қораптарды өңдеу кезінде бұрыштық және жарылыс мәселесін қалай тиімді шешуге болады гофрленген қағаз қорап

Кесу, желімдеу кезінде бұрыштық және жарылыс мәселесі пошта жөнелту қорабы, және түрлі-түсті қораптарды орау процесі көптеген орау және баспа кәсіпорындарында жиі қиындықтар тудырады. Әрі қарай, мұндай мәселелерді шешу үшін жоғары техникалық персоналдың жұмыс істеу әдістерін қарастырайық.

1. Жарылуға әкелетін дұрыс емес қысым

1.1 Төменгі пластинаның ойық ойығында бөгде заттар бар, бұл қалыптау кезінде қысымның күрт жоғарылауына әкеледі. Бұл өндірісте жарылыстың жиі кездесетін және жойқын себебі. Бұл бүкіл қара сызықтың үзілуіне, өнімнің қалдықтарына әкелуі мүмкін.қағаз сыйлық қорабы

1.2 Жүгіру, яғни кесілген немесе төменгі пластина болат сым ойық ойықтың сыртына түсетіндей етіп орналастырылған. Осы себепті туындаған жарылыс негізінен сол бағыттағы қара сызықтарға шоғырланған, бұл кескіш немесе ойық пышақ пен ағаш шаблонның тығыз орналаспауына байланысты, бұл қысым кезінде ауытқуға әкеледі.тартпа жәшігі

Болат сымның қалыңдығы мен ойық ойығының ені қағаз материалына сәйкес келмейді. Кесу процесінің талаптарына сәйкес, әртүрлі қағаз түрлері үшін әртүрлі болат сымдарды, сондай-ақ әртүрлі негізгі тақтайшалардың қалыңдығын және әртүрлі жасырын сызықтардың енін пайдалану керек. Егер сәйкес келмесе, жасырын сызықтардың жарылуына әкелуі мүмкін.

2. Кескіш пластиналарды өндіру процесінен туындаған жарықтар

2.1 Матрица кесу пластинасын өндіру кезінде болат сымды кесу кезінде болат сымның орнын дұрыс пайдаланбау немесе қылшықтардың пайда болуы. Егер өнім ламинациялау сияқты матаны кесу кезінде беттік өңдеуден өткен болса. Матрицаны кесу кезінде болат сымның үстінде қалған қылшықтар беттік пленканың созылу беріктігін бұзуы мүмкін, ал пленка өнімді қалыптау кезінде күшке төтеп бере алмай, жарылуға әкеледі.

2.2 Қараңғы сызықтағы болат пышақ пен сымның жүзі мен беткі қабаты бар. Беткі қабаттың біркелкі еместігіне байланысты кесу кезінде жыртылу пайда болуы мүмкін.

Сым басатын пышақтың губка төсемі тиісті күйде болмаған кезде, сым басатын пышақ жарылып кетеді, ал сым басатын пышақтың деформациясы мен зақымдануы сым басатын пышақтың жарылуына әкелуі мүмкін.

Пышақ қалыпындағы пышақ пен сымның үйлесімі орынды ма? Әсіресе, дизайн қағаздың қалыңдығын ескермегенде, пышақ пен сызықтың қабаттасуын тиімді түрде болдырмау мүмкін емес, ал қалыптау кезінде кедергілер пайда болады, бұл осы жерде күш шоғырлануына және жарықшақтардың пайда болуына әкеледі.

3. Материал сапасына қатысты мәселелер

3.1 Қағаздың су мөлшері тым төмен болса, қағаз сынғыш болады. Бұл құбылыс көбінесе қыста, ауа райы құрғақ және суық болғандықтан, ауадағы салыстырмалы ылғалдылық төмен болғандықтан орын алады, бұл картонның ылғалдылығына тікелей әсер етеді, бұл картонның престеуден кейін сынуына әкеледі. Әдетте, негізгі қағаздың ылғалдылығы жоғарғы шекте бақыланады (8% -14% аралығында);

3.2 Қағаз ламинациялау материалы: Екі осьті созылған полипропилен пленкасында аздаған саңылаулар болады, бұл созылу беріктігінің төмендеуіне әкеледі. Ламинациялау - қағаз үшін кең таралған беттік өңдеу әдісі, негізінен BOPP пленкасынан жасалған. Егер BOPP пленкасы қалыптау алдында зақымдалса, бұл BOPP пленкасының күшке төтеп бере алмауына және қалыптаудан кейін майысқан кезде жарылуына әкеледі. Пленканың жарылуы тек пленка қабатында болады, ал күш нүктесі артқан сайын ол жарылу бағыты бойынша созылады. Қағаздың төменгі қабаты жарылмайды, бұл оның қағазға қатысы жоқ екенін көрсетеді. Егер пленка сынбаған болса және қағаз жарылып кеткен болса, ол пленкаға қатысы жоқ және қағазда ақау бар.

3.3 Қағаз бағыты дұрыс емес. Қалыпты кесу кезінде, егер ойық болат сымның бағыты қағаз талшықтарының бағытына перпендикуляр болса, бұл қағаз талшықтарына радиалды зақым келтіреді, қара сызықтар майысуға бейім, жақсы қалыптасады және бұрышы аз болады; Егер ойық болат сым қағаздың талшық бағытына параллель болса және қағаз көлденең зақымдалмаса, қара сым оңай майыспайды және үлкен бұрышы бар дөңгелек бұрышқа айналады, бұл қағаздың сыртқы қабатына күшті тірек күшін тигізеді және жарылуға бейім. Қағаздың бағыты бір парақты қағаз өнімдерін қалыпта кесуге аз әсер етеді, бірақ нашар қалыптау салдарынан сызықтарды жару оңай емес. Дегенмен, бұл картаға бекітілген өнімдерге айтарлықтай әсер етеді. Дұрыс өңделмесе, қалыптау жақсы емес, сонымен қатар сызықтарды жару да оңай. Негізгі себебі, қағаз талшығына параллель қара сызықтар әртүрлі позицияларда сызықтарды жарып жібереді, ал басқа бағыт жармайды.

3.4 Гофр конфигурациясы тым жоғары. Негізгі қағаздың жарылу беріктігі және көлденең сақиналы қысу беріктігі әсер ететін факторлардың бірі болып табылады. Егер ішкі қағаздың бүктелу кедергісі тым төмен болса, ол оңай жарылуға әкелуі мүмкін.

3.5 Қалып тым ұзақ уақыт бойы қолданылған. Қалып кесу кезінде қалып кесетін пластинаны ұзақ уақыт пайдаланғаннан кейін, сым басу пышағы босап кетуі мүмкін, бұл қалып кесу кезінде сым басу пышағының секіруіне әкеліп соғады, бұл картон сым басуының жарылуына әкеледі. Резеңке төсемді ұзақ уақыт пайдаланғандықтан, төсемнің біркелкі емес биіктігі қысым желісінің жарылуына әкелді.