Өнгөт хайрцгийг боловсруулах явцад булан болон хагарлын асуудлыг хэрхэн үр дүнтэй шийдвэрлэх вэ Атираат цаасан хайрцаг

Хэвлэх, холбох явцад булан болон хагарлын асуудал шуудангийн илгээмжийн хайрцаг, өнгөт хайрцаг савлах үйл явц нь олон сав баглаа боодол, хэвлэх үйлдвэрүүдэд ихэвчлэн бэрхшээл учруулдаг. Дараа нь, ахлах техникийн ажилтнуудын ийм асуудлыг шийдвэрлэх аргуудыг авч үзье.

1. Буруу даралт нь хагарахад хүргэдэг

1.1 Доод хавтангийн хонхорхойд гадны биетүүд байгаа нь хэвийг зүсэх үед даралтыг огцом нэмэгдүүлдэг. Энэ нь үйлдвэрлэлд хагарах нийтлэг бөгөөд хор хөнөөлтэй шалтгаан юм. Энэ нь бүхэл бүтэн харанхуй шугамыг тасалдуулж, бүтээгдэхүүнийг хаягдал болгоход хүргэдэг.цаасан бэлэг хайрцаг

1.2 Гүйлт гэдэг нь ган утас нь хонхорхой ховилын гадна талд унахаар хэв буюу ёроолын хавтанг байрлуулсан гэсэн үг юм. Энэ шалтгааны улмаас үүссэн хагарал нь голчлон ижил чиглэлд байгаа бараан шугамууд дээр төвлөрдөг бөгөөд энэ нь зүсэх буюу хонхорхой хутга болон модон загварын хооронд нягт тохирохгүй байгаатай холбоотой бөгөөд даралтын дор хазайлт үүсгэдэг.шургуулгатай хайрцаг

Ган утасны зузаан болон ховилын өргөнийг сонгох нь цаасны материалтай тохирохгүй байна. Хэвлэх процессын шаардлагын дагуу өөр өөр төрлийн цаасанд өөр өөр ган утас ашиглах, мөн суурийн хавтангийн өөр өөр зузаан, далд шугамын өөр өөр өргөнийг ашиглах шаардлагатай. Хэрэв тохирохгүй бол далд шугамууд хагарах амархан.

2. Хэв зүсэх хавтан үйлдвэрлэх процессоос үүдэлтэй хагарал

2.1 Хэв зүсэх хавтанг үйлдвэрлэх явцад ган утсыг зүсэх үед ган утасны байрлалыг буруу зохицуулах эсвэл үрэлт үүссэн. Хэрэв бүтээгдэхүүн нь ламинатлах гэх мэт хэв зүсэх явцад гадаргуугийн боловсруулалтад орсон бол. Хэв зүсэх явцад ган утсан дээр үлдсэн үрэлт нь гадаргуугийн хальсны суналтын бат бэхийг гэмтээж, хальс нь бүтээгдэхүүний хэвэнд орох үед хүчийг тэсвэрлэх чадваргүй болж, хагарал үүсгэдэг.

2.2 Харанхуй шугам дээрх ган хутга болон утас нь ир болон заагтай. Зааг тэгш бус байдлаас шалтгаалан хэвийг зүсэх үед урагдах тохиолдол гардаг.

Утсан шахагч хутганы хөвөн дэвсгэр нь зохих байрлалд ороогүй тохиолдолд утсан шахагч хагарч, утсан шахагч хутганы хэв гажилт, гэмтэл нь утсан шахагч хагарахад хүргэж болзошгүй.

Хутга хэвэнд хутга болон утсыг хослуулах нь боломжийн юу? Ялангуяа цаасны зузааныг харгалзан үзээгүй загварт хутга болон шугамын хоорондох давхцал үр дүнтэй байхаас зайлсхийх боломжгүй бөгөөд хэвний явцад хөндлөнгөөс нөлөөлж, энэ үед хүчний хэт төвлөрөл үүсч, хагарал үүсэхэд хүргэдэг.

3. Материалын чанарын асуудал

3.1 Хэрэв цаасны усны агууламж хэт бага байвал цаас хэврэг болдог. Энэ үзэгдэл нь ихэвчлэн өвлийн улиралд, хуурай, хүйтэн цаг агаартай, агаарын харьцангуй чийгшил бага байдаг тул ихэвчлэн тохиолддог бөгөөд энэ нь картон цаасны чийгийн агууламжид шууд нөлөөлж, дарсны дараа картон цаас хагардаг. Ерөнхийдөө суурь цаасны чийгийн агууламж дээд хязгаарт (8% -14% хооронд) хянагддаг;

3.2 Цаасны ламинжуулах материал: Хоёр тэнхлэгтэй сунгасан полипропилен хальс нь бага зэрэг зайтай тул суналтын бат бэх буурдаг. Ламинжуулах нь цаасны гадаргуугийн боловсруулалтын нийтлэг арга бөгөөд голчлон BOPP хальсаар хийгдсэн байдаг. Хэрэв BOPP хальс нь хэвийг зүсэхээс өмнө гэмтсэн бол BOPP хальс нь хүчийг тэсвэрлэх чадваргүй болж, хэвийг зүссэний дараа нугалахад хагарна. Киноны хагарал нь зөвхөн киноны давхаргад тохиолддог бөгөөд хүчний цэг нэмэгдэх тусам хагарах чиглэлийн дагуу сунах болно. Цаасны доод давхарга хагарахгүй байгаа нь цаастай холбоогүй байгааг илтгэнэ. Хэрэв кино эвдэрээгүй бөгөөд цаас аль хэдийн хагарсан бол кинотой холбоогүй бөгөөд цаасанд асуудал гарсан байна.

3.3 Цаасны чиглэл буруу байна. Хэвлэх үед, хэрэв хонхорхойтой ган утасны чиглэл нь цаасны ширхэгийн чиглэлтэй перпендикуляр байвал цаасны ширхэгт радиаль гэмтэл учруулна, бараан шугамууд нугарч, сайн үүсч, өнцөг нь бага байна; Хэрэв хонхорхойтой ган утас нь цаасны ширхэгийн чиглэлтэй параллель бөгөөд цаас хэвтээ байдлаар гэмтээгүй бол бараан утас амархан нугардаггүй бөгөөд том өнцөгтэй бөөрөнхий булан болж хувирдаг бөгөөд энэ нь цаасны гаднах давхаргад хүчтэй тулгуур хүч үзүүлдэг бөгөөд хагарах хандлагатай байдаг. Цаасны чиглэл нь нэг хуудас цаасан бүтээгдэхүүний хонхорхойтой хайчлахад бага нөлөө үзүүлдэг боловч муу хэвний улмаас шугам хагарах нь амаргүй байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь картон дээр суурилуулсан бүтээгдэхүүнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Хэрэв зөв зохицуулаагүй бол хэв нь сайн биш төдийгүй шугам хагарах нь амархан байдаг. Гол шалтгаан нь цаасны ширхэгтэй параллель бараан шугамууд өөр өөр байрлалд шугам хагардаг бол нөгөө чиглэл нь хагардаггүй.

3.4 Атираат тохиргоо хэт өндөр байна. Суурийн цаасны хагарах бат бэх болон хөндлөн цагираг шахах бат бэх нь нөлөөлөх хүчин зүйлсийн нэг юм. Хэрэв дотор цаасны нугалах эсэргүүцэл хэт бага байвал энэ нь амархан хагарах шалтгаан болдог.

3.5 Хэвийг хэт удаан ашигласан. Хэвийг зүсэх явцад хэвийг зүсэх хавтанг удаан хугацаагаар ашигласны дараа утсан дарагч хутга суларч, хэвийг зүсэх явцад утсан дарагч хутга үсрэхээс болж картон утсыг дарах нь хагардаг. Резинэн дэвсгэрийг удаан хугацаагаар ашигласнаас болж дэвсгэрийн тэгш бус өндөр нь даралтын шугамыг хагарахад хүргэдэг.