Jinsi ya kutatua tatizo la kona na kupasuka wakati wa usindikaji wa masanduku ya rangi kwa ufanisi sanduku la karatasi iliyotengenezwa kwa bati

Tatizo la kona na kupasuka wakati wa kukata nyundo, kuunganisha sanduku la usafirishaji la barua, na mchakato wa ufungashaji wa visanduku vya rangi mara nyingi huwa shida kwa makampuni mengi ya ufungashaji na uchapishaji. Kisha, hebu tuangalie mbinu za utunzaji wa wafanyakazi wakuu wa kiufundi kwa matatizo kama hayo.

1. Shinikizo lisilofaa linalosababisha kupasuka

1.1 Kuna vitu vya kigeni kwenye mfereji wa kuingilia wa bamba la chini, na kusababisha ongezeko kubwa la shinikizo wakati wa kukata kwa die. Hii ni sababu ya kawaida na ya uharibifu ya kupasuka kwa uzalishaji. Inaweza kusababisha mstari mzima mweusi kuvunjika, na kusababisha bidhaa kufutwa.sanduku la zawadi la karatasi

1.2 Kukimbia, kumaanisha kwamba bamba lililokatwa kwa die-cut au la chini limewekwa ili waya wa chuma uanguke nje ya mfereji wa kuingia. Mlipuko unaosababishwa na sababu hii hujikita zaidi kwenye mistari nyeusi katika mwelekeo mmoja, ambayo ni kutokana na ukosefu wa ushikamano mzuri kati ya kisu cha kukata au kuingia na kiolezo cha mbao, na kusababisha kupotoka chini ya shinikizo.sanduku la droo

Uchaguzi wa unene wa waya wa chuma na upana wa mfereji wa kuingiza haulingani na nyenzo za karatasi. Kulingana na mahitaji ya mchakato wa kukata kwa kutumia nyundo, waya tofauti za chuma zinapaswa kutumika kwa aina tofauti za karatasi, pamoja na unene tofauti wa sahani za msingi na upana tofauti wa mistari iliyofichwa. Ikiwa haitalinganishwa, ni rahisi kusababisha mistari iliyofichwa kupasuka.

2. Nyufa zinazosababishwa na mchakato wa uzalishaji wa sahani za kukata kwa kutumia mkasi

2.1 Ushughulikiaji usiofaa wa nafasi ya waya wa chuma au vizuizi vilivyoachwa wakati wa kukata waya wa chuma wakati wa utengenezaji wa bamba la kukata vizuizi. Ikiwa bidhaa imefanyiwa matibabu ya uso katika kukata vizuizi, kama vile lamination. Vizuizi vilivyoachwa kwenye waya wa chuma wakati wa kukata vizuizi vinaweza kuharibu nguvu ya mvutano wa filamu ya uso, na filamu haiwezi kuhimili nguvu wakati wa ukingo wa bidhaa, na kusababisha kupasuka.

2.2 Kisu cha chuma na waya kwenye mstari mweusi vina blade na kiolesura. Kwa sababu ya kutofautiana kwa kiolesura, kuraruka kunaweza kutokea wakati wa kukata kwa nyundo.

Wakati pedi ya sifongo ya kisu cha kusukuma waya haiko katika nafasi inayofaa, kusukuma waya kutapasuka, na mabadiliko na uharibifu wa kisu cha kusukuma waya pia unaweza kusababisha kusukuma waya kupasuka.

Je, mchanganyiko wa kisu na waya kwenye umbo la kisu unakubalika? Hasa wakati muundo haukuzingatia unene wa karatasi, mwingiliano kati ya kisu na mstari hauwezi kuepukwa kwa ufanisi, na kuingiliwa hutokea wakati wa umbo, na kusababisha mkusanyiko mkubwa wa nguvu katika hatua hii na kutokea kwa kupasuka.

3. Masuala ya ubora wa nyenzo

3.1 Ikiwa kiwango cha maji kwenye karatasi ni kidogo sana, karatasi huwa tete. Jambo hili mara nyingi hutokea wakati wa baridi, kwani hali ya hewa ni kavu na baridi, na unyevunyevu hewani ni mdogo, jambo ambalo huathiri moja kwa moja kiwango cha unyevunyevu kwenye kadibodi, na kusababisha kadibodi kuvunjika baada ya kubonyezwa. Kwa ujumla, kiwango cha unyevunyevu kwenye karatasi ya msingi hudhibitiwa ndani ya kikomo cha juu (kati ya 8% -14%);

3.2 Nyenzo ya kulainisha karatasi: Filamu ya polipropilini iliyonyooshwa kwa pande mbili ina mapengo madogo, na kusababisha kupungua kwa nguvu ya mvutano. Kulainisha ni njia ya kawaida ya matibabu ya uso kwa karatasi, hasa iliyotengenezwa kwa filamu ya BOPP. Ikiwa filamu ya BOPP imeharibika kabla ya kukata kwa kutumia nyundo, itasababisha filamu ya BOPP kutoweza kuhimili nguvu na kupasuka inapopinda baada ya kukata kwa kutumia nyundo. Kupasuka kwa filamu hutokea tu kwenye safu ya filamu, na kadri sehemu ya nguvu inavyoongezeka, itaenea kando ya mwelekeo wa kupasuka. Safu ya chini ya karatasi haipasuki, ikionyesha kuwa haihusiani na karatasi. Ikiwa filamu haijavunjika na karatasi tayari imepasuka, haihusiani na filamu na kuna tatizo na karatasi.

3.3 Mwelekeo wa karatasi si sahihi. Wakati wa kukata kwa kutumia nyundo, ikiwa mwelekeo wa waya wa chuma unaoelekea kwenye nyundo ni sawa na mwelekeo wa nyuzi za karatasi, jambo ambalo litasababisha uharibifu wa radial kwenye nyuzi za karatasi, mistari myeusi huwa na uwezekano wa kupinda, kutengeneza vizuri, na pembe ni ndogo; Ikiwa waya wa chuma unaoelekea kwenye nyundo ni sawa na mwelekeo wa nyuzi za karatasi na karatasi haijaharibika kwa usawa, waya mweusi haupindiki kwa urahisi na kuunda kona ya mviringo yenye pembe kubwa, ambayo ina nguvu kubwa ya usaidizi kwenye safu ya nje ya karatasi na huwa na uwezekano wa kupasuka. Mwelekeo wa karatasi hauna athari kubwa kwenye kukata kwa nyundo kwa bidhaa za karatasi moja, lakini si rahisi kupasuka kwa mistari kutokana na ukingo mbaya. Hata hivyo, ina athari kubwa kwa bidhaa zilizowekwa kwenye kadi. Ikiwa haitashughulikiwa vizuri, sio tu kwamba ukingo si mzuri, lakini pia ni rahisi kupasuka kwa mistari. Sababu kuu ni kwamba mistari myeusi sambamba na chembe za karatasi hupasuka mistari katika nafasi tofauti, huku upande mwingine usipofanya hivyo.

3.4 Usanidi wa bati ni wa juu sana. Nguvu ya kupasuka na nguvu ya kubana pete ya mlalo ya karatasi ya msingi ni mojawapo ya mambo yanayoathiri. Ikiwa upinzani wa kukunja wa karatasi ya ndani ni mdogo sana, inaweza pia kusababisha kupasuka kwa urahisi.

3.5 Umbo limetumika kwa muda mrefu sana. Baada ya matumizi ya muda mrefu ya bamba la kukata kwa kutumia waya wakati wa kukata kwa kutumia waya, kisu cha kusukuma waya kinaweza kulegea, na kusababisha kisu cha kusukuma waya kuruka wakati wa mchakato wa kukata kwa kutumia waya, na kusababisha waya wa kadibodi kupasuka. Kutokana na matumizi ya muda mrefu ya pedi ya mpira, urefu usio sawa wa pedi ulisababisha mstari wa shinikizo kupasuka.