Verseëlingstegnologie en toerusting
Verseëling verwys na verskeie verseëlingsprosesse wat na verpakking uitgevoer word groothandel baklava verpakkingsbokse die produk met verpakkingsmateriaal of verpakkingshouers om te verseker dat die inhoud in die verpakking bly en kontaminasie tydens sirkulasie, vervoer, berging en verkope voorkom. Dit het 'n breë betekenis en word ook verseëling, seëling of verseëling genoem. Nadat die verpakking van materiale voltooi isgroothandel baklava verpakkingsbokseIn die houer word die masjien wat die houer verseël, verseëlingstoerusting genoem. Verskillende verpakkingshouers het verskillende verseëlingsmetodes, en die tipes verseëlingstipes en verseëlingstoerusting is gediversifiseerd. Daar is baie tipes verseëlingsmetodes, materiale en komponente wat in die verseëling- en verpakkingsproses gebruik word, wat in die volgende tipes verdeel word volgens die teenwoordigheid of afwesigheid van verseëlingsmateriaal en verskillende verseëlingsmetodes.
(1)Geen seëlmateriaal nie, daar is warmgeperste seëling, sweisseëling, reliëfseëling, vouseëling en inpropseëling.
(2)Daar is verseëlingsmateriale, insluitend rolverseëling, krimpverseëling, drukverseëling en draaiverseëling.
(3)Daar is hulpverseëlingsmateriale. Hierdie tipe verseëling sluit ligasieverseëling en bandverseëling in.
In die daaglikse lewe kan hierdie verseëlingsprodukte oral gesien word, soos glasbottels bier, koeldrank en ander koolzuurhoudende drankies. Dit is hoofsaaklik drukverseëlingsprodukte, wat algemeen bekend staan as dekselmasjiene. Gebottelde water en farmaseutiese produkte word meestal met skroefdeksels verseël en word gewoonlik dekselmasjiene genoem. Ingemaakte voedsel in blikhouers word deur krimp en verseëling verseël, wat gewoonlik 'n blikverseëlmasjien genoem word. Ek sal hulle nie een vir een lys nie. Hulle behoort almal tot die kategorie verpakkingstoerusting.
1. Funksies en tipes kleefmiddels
Die metode om verpakkingsprodukte met kleefmiddels te verseël, word 'n kleefproses genoem. Die voordele daarvan is eenvoudige proses, hoë produktiwiteit, hoë bindingssterkte, eenvormige spanningsverspreiding, goeie verseëling, wye aanpasbaarheid en verhoogde termiese isolasie- en isolasie-eienskappe. Dit word wyd gebruik in die verpakkingsbedryf vir die binding van verskeie materiale soos papier, lap, hout, plastiek en metaal. Dit speel 'n belangrike rol in die prosesse van verseëling, vervaardiging van saamgestelde materiale, boksverseëling, stroop en etikettering.
Daar is baie soorte kleefmiddels met komplekse bestanddele, en baie natuurlike en sintetiese materiale kan as kleefmiddels gebruik word. Volgens die aard van die basismateriaal van die kleefmiddel kan dit verdeel word in anorganiese kleefmiddels en organiese kleefmiddels; volgens die fisiese vorm van die kleefmiddel kan dit in drie kategorieë verdeel word: wateroplosbare tipe, oplosmiddeltipe en warmsmelttipe; volgens of die kleefmiddel verhit word tydens werking, word dit verdeel in koue gom en warmsmeltgom.
2. Koue gombinding benodig nie verhitting nie en word by kamertemperatuur uitgevoer.
Daar is wateroplosbare kleefmiddels en oplosmiddelgebaseerde kleefmiddels. Oplosmiddelgebaseerde kleefmiddels is slegs geskik vir 120-grade smeltbinding wat nie waterlyn-smeltmasjiene gebruik nie as gevolg van beperkings op spesies, veiligheid, omgewingsbeskermingsregulasies en produksieveiligheid. In die geval van kleefmiddels word wateroplosbare kleefmiddels hoofsaaklik in produksie gebruik. Dongji-tipe Xinheli word die langste in verpakking gebruik en het die grootste dosis. Die voordele daarvan is maklike werking, lae veiligheidskoste en hoë bindingssterkte. Dit kan in twee kategorieë verdeel word: natuurlike wateroplosbare kleefmiddels en sintetiese wateroplosbare kleefmiddels. Dit is 'n natuurlike watergebaseerde kleefmiddel met lae energiebesparing en hoë sterkte. Fu-tipe waarskuwing. Die hoofdoel is om kartonne en papier te verseël. Dit is gemaak van vaste poeierpapierbuise en papiersakke. Dit is gemaak van rou meel of groente. Vermy die gebruik van stysel in die produksieproses van Wabo-karton. Die voordele daarvan is dat dit maklik is om te vorm en aan metaalblikke te kleef, papier goed kan bind en goeie hittebestandheid het. Die nadeel is dat die adhesie-afwyking relatief klein is.
Swak adhesie aan plastiek en bedekkings, swak waterbestandheid. Die samesmeltingsmateriaal van die materiaal en die doodlaag, soos dierlike gom, kan gebruik word as die hoofkomponent van die herbenattingsverbinding van die seëlband, en as die kleefmiddel van die seëlband: soos droë gom, word dit hoofsaaklik as 'n plakker vir bierbottels gebruik. Etiketkleefmiddel, omdat dit die koue water-onderdompelingsweerstand wat vir bierbottel-etiketsakkies vereis word, kan nakom, en kan met alkaliese water afgespoel word nadat die bottel herwin is. Dit kan ook gebruik word om die chemiese verbinding te maak wat gebruik word vir Daizhi-foelie en natuurlike verbindings, soos natuurlike rubberemulsie, wat 'n wit emulsie is wat uit rubberbome onttrek word, word hoofsaaklik in verpakking gebruik as die hoofkomponent van die kleefmiddel vir poliëtileen- en papierkomposiete in meerlaagsakstrukture. Dit kan selfsluit deur druk, daarom word dit dikwels gebruik vir selfverseëlende lekkers. Kleefmiddel vir verpakking, drukverseëling van bokse en drukverseëling van papiersakke.
Sintetiese wateroplosbare kleefmiddels.
Die meeste van hierdie kleefmiddels is harsemulsies, veral polivinielasetaat-emulsie-stabiele suspensie van vinielsuurdeeltjies in water. Hierdie tipe kleefmiddel word die meeste gebruik ingroothandel baklava verpakkingsbokse, soos vir die vorming, verseëling of etikettering van bokse, buise, sakke en bottels. As gevolg van sy reeks uitstekende eienskappe het dit natuurlike kleefmiddels grootliks vervang.
Koue gombindingsproses
Die bindingsproses van koue gom kan handmatig of met bedekkingstoerusting uitgevoer word. Die belangrikste bindingsprosedures is: bedekking, persing en uitharding (vervlugtiging). Uitharding is die proses waarin die water of organiese oplosmiddel wat die koue gom oplos, verdamp totdat die gom self stol. Nadat die gom op die kleefmiddel aangewend is, moet dit vir 'n lang tyd in die gebonde toestand bly totdat dit stol. Gebruik 'n kwas of spuitpistool wanneer dit met die hand aangewend word. Wanneer meganiese toerusting bedek word, is daar rofweg drie werkmetodes: D-rolbedekkingsmetode. Die koue gom in die houer word deur roterende rollers versprei. Daar is twee maniere om die gomdikte aan te pas: wanneer die roller glad silindries is, kan dit deur die gaping tussen die wieloppervlak en die skraper aangepas word; wanneer die rolleroppervlak groewe het, hang dit af van die diepte van die groef. Die rollerbedekkingsmetode kan gom by kamertemperatuur gebruik. Die toerustingstruktuur is relatief eenvoudig en word wyd gebruik in voukartonplakmasjiene. Omdat dit gom volledig op die voue van die karton kan aanwend, kan die karton heeltemal verseël word, selfs al is die inhoud in poeiervorm. Die toerusting moet egter elke dag skoongemaak word, en die kleefmiddelverlies is groot; as organiese oplossings gebruik word, moet omgewingsbeskermingskwessies in ag geneem word.
3. Spuitstukbedekkingsmetode. Daar is twee maniere om gom met 'n spuitstuk te spuit.
Die metode om kleefmiddel aan die spuitstuk te verskaf, kan 'n druktenk of 'n drukpomp wees. Wanneer gom op 'n kontaklose manier gespuit word, is daar 'n sekere afstand tussen die spuitstuk en die voorwerp wat vasgeplak moet word, en 'n drukpomp met 'n hoër spuitdruk word meestal gebruik. Daarbenewens, vanuit 'n onderhoudsperspektief, vir
Vir materiale soos golfkarton waar papiergroothandel baklava verpakkingsbokseOorskiet is geneig om op die spuitstuk op te hoop, die kontaklose metode is meer gepas. In vergelyking met die rolbedekkingsmetode, kan die kontaklose bedekkingsrigting arbitrêr aangepas word, en die toerusting hoef nie elke dag skoongemaak te word nie; aangesien die gom egter deur 'n spuitstuk met 'n klein deursnee gespuit word, is daar 'n probleem dat die gom uitdroog en die spuitstuk verstop. Om hierdie rede moet 'n paar maatreëls getref word. Maatreëls sluit in om die spuitstuk op 'n vogtige plek te plaas of vog na die einde van die spuitstuk te blaas wanneer die monteerlyn stilstaan. Daarbenewens sal sommige kleefmiddels die korrosie van metaalspuitstukke versnel, wat in ag geneem moet word wanneer hulle gekies word.
'n Suurmisgombedekkingsmetode. Daar is nie veel verskil in die samestelling van die spuitgom- en spuitstukgomstelsels nie. Die verskil is dat droë gom die koue gom in 'n lineêre vorm laat versprei, terwyl spuitgom die koue gom in 'n misvorm laat versprei. Die rede hiervoor is dat die bedekking 'n groot area benodig. 'n Goeie bindingseffek kan verkry word deur 'n klein hoeveelheid gom aan te wend, en die lamineringstyd kan verkort word. Die nadeel is dat die eerste lyn vaag is. Meestal gebruik vir die verseëling van geriffelde bokse. 3. Warmsmeltgombinding
Daar is drie maniere om die druk binne die laptoerusting se operasie of organiese oplosmiddelkamer aan te pas wanneer die roltoerusting toe is.
Smeltkleefmiddel is 'n soliede kleefmiddel gebaseer op termoplastiese polimere. Die bindingsproses is: smeltkleefmiddel, bedekking, persing en stolling (afkoeling). Die bedekkingsvloeistof word verhit en gesmelte gom gebruik, en stolling is die proses waar die gesmelte gom afgekoel word. Dit verskil van koue gom.
Die gomvloeistof verdamp. Omdat die afkoeltyd baie korter is as die verdampingstyd, kan dit aanpas by die hoër produksiespoed van outomatiese verpakkingsproduksielyne. Dit is 'n baie belangrike kleefmiddel in huidige verpakking. Daar is drie mees algemeen gebruikte warmsmeltkleefmiddels. Die eerste is etileen-vinielasetaat kopolimeer (EVA), wat met was en kleefhars gekombineer kan word om 'n meer bruikbare kleefmiddel te maak. Die funksie van was is om viskositeit te verminder en die uithardingspoed, buigsaamheid en hittebestandheid van die kleefmiddel te beheer, die rol van die kleefhars is om die viskositeit en adhesie te beheer. Die tweede tipe is 'n warmsmeltkleefmiddel gebaseer op lae molekulêre gewig poliëtileen, wat wyd gebruik word vir papierbinding, soos kartonverseëling en sakverseëling. Die derde soort kleefmiddel gebaseer op amorfe polipropileen word gebruik vir die laminering van papier om waterbestande verpakkingsmateriaal of tweelaag versterkte vervoerverpakking te produseer.
Daarbenewens is daar 'n paar warmsmeltkleefmiddels wat ander spesiale doeleindes verrig. Ongeag watter soort warmsmeltkleefmiddel hulle is, hulle het almal een basiese voordeel in gemeen, naamlik dat hulle gebind kan word deur bloot afkoeling. Omdat hulle egter baie vinnig uithard, vind swak adhesie dikwels plaas waar die warmsmelt stol sonder om die benatte substraat te raak, en hul sterkte neem vinnig af wanneer die temperatuur verhoog word. Indien behoorlik geformuleer, kan hulle geskik wees vir die meestegroothandel baklava verpakkingsboksetoepassings. , maar nie geskik vir baie warm vulwerk of verpakking vir bak nie.
D-rolgommetode. Die metode is eenvoudig, maar die algehele effek is swak.
Spuitstukbedekkingsmetode.
Die warmgesmelte gom word in die gomopbergbuis 6 geplaas, en die gomopbergbuis word aan die gombedekkingsspuitstuk 7 gekoppel; die geriffelde karton 10 word deur die vervoerband 9 na die gombedekkingsposisie gestuur, en die spuitstuk spuit die drukgom om 'n gom op die kartonstuk te vorm. Die gomlaag 8 word gevou, saamgepers en afgekoel om die binding te voltooi. Aangesien die spuitstuk nie met die karton in aanraking kom nie en die gom onder druk uitgespuit word, is die bedekkingspoed vinnig en egalig. Onder verskeie bindingsmetodes is dit die mees gebruikte.
Plat gombedekkingsmetode.
Die warmgesmelte gom word in die gomopgaartenk 11 gestoor. Die gombedekte oppervlak van die kartondoosstuk 13 is afwaarts en word op die gombedekte plat plaat 12 geplaas. Die gombedekte plat plaat beweeg op en af en dra die kartonstuk in die opgaartenk wanneer dit daal. Gom word in die gomtenk aangebring, en dan opwaarts deur vou, pers en afkoeling om die binding te voltooi. Die gombedekte plat plaat is gegraveer met leë gleuwe wat geskik is vir die gombedekte dele van die kartonstuk, sodat elke gombedekte oppervlak gelyktydig bedek kan word, wat die doeltreffendheid verbeter. Hierdie metode word meestal gebruik vir die plak van kartonne.
Plasingstyd: 27 Nov 2023



