Tecnología y equipos de sellado

Tecnología y equipos de sellado

El sellado se refiere a los diversos procesos de sellado realizados después del envasado. Cajas de embalaje para baklava al por mayor El producto con materiales de embalaje o contenedores de embalaje para asegurar que el contenido permanezca dentro del paquete y evitar la contaminación durante la circulación, el transporte, el almacenamiento y la venta. Tiene un significado amplio y también se denomina sellado o sellado. Después de completar el embalaje de los materiales.Cajas de embalaje para baklava al por mayorEn el contenedor, la máquina que lo sella se llama equipo de sellado. Los distintos contenedores de embalaje tienen diferentes métodos de sellado, y los tipos de sellado y equipos de sellado son diversos. Existen muchos tipos de métodos de sellado, materiales y componentes utilizados en el proceso de sellado y embalaje, que se dividen en los siguientes tipos según la presencia o ausencia de materiales de sellado y diferentes métodos de sellado.

(1)No se utiliza ningún material de sellado; existen sellado por prensado en caliente, sellado por soldadura, sellado por relieve, sellado por plegado y sellado por inserción.

(2)Existen diversos materiales de sellado, entre los que se incluyen el sellado por laminación, el sellado por engaste, el sellado a presión y el sellado por torsión.

(3)Existen materiales de sellado auxiliares. Este tipo de sellado incluye el sellado por ligadura y el sellado con cinta adhesiva.

En la vida cotidiana, estos productos de sellado se ven por todas partes, como en las botellas de cerveza, refrescos y otras bebidas carbonatadas. Se trata principalmente de máquinas de sellado a presión, comúnmente llamadas taponadoras. El agua embotellada y los productos farmacéuticos se sellan con mayor frecuencia mediante tapones de rosca, y se denominan habitualmente taponadoras. Los alimentos enlatados en envases de hojalata se sellan mediante prensado y sellado, lo que se conoce como máquina selladora de latas. No los enumeraré uno por uno. Todos pertenecen a la categoría de equipos de envasado.

 

1. Funciones y tipos de adhesivos

El método de sellado de productos de embalaje mediante adhesivos se denomina proceso adhesivo. Sus ventajas incluyen un proceso sencillo, alta productividad, gran resistencia de unión, distribución uniforme de la tensión, buen sellado, amplia adaptabilidad y mejores propiedades de aislamiento térmico. Se utiliza ampliamente en la industria del embalaje para unir diversos materiales como papel, tela, madera, plástico y metal. Desempeña un papel importante en los procesos de sellado, fabricación de materiales compuestos, sellado de cajas, desembalaje y etiquetado.

Existen muchos tipos de adhesivos con ingredientes complejos, y se pueden utilizar diversos materiales naturales y sintéticos como adhesivos. Según la naturaleza de su material base, se pueden clasificar en adhesivos inorgánicos y orgánicos; según su forma física, se dividen en tres categorías: solubles en agua, solubles en disolventes y termofusibles; y según si se calientan durante su aplicación, se clasifican en adhesivos fríos y adhesivos termofusibles.

2. La unión con adhesivo en frío no requiere calentamiento y se realiza a temperatura ambiente.

Hay adhesivos solubles en agua y adhesivos a base de solventes. Los adhesivos a base de solventes solo son adecuados para la unión por fusión a 120 grados que no utiliza máquinas de fusión de línea de agua debido a restricciones en especies, seguridad, regulaciones de protección ambiental y seguridad de producción. En el caso de los adhesivos, los adhesivos solubles en agua son los que se utilizan principalmente en la producción. El tipo Dongji Xinheli ha sido el que más tiempo se ha utilizado en el embalaje y tiene la mayor dosificación. Sus ventajas son fácil operación, bajo costo de seguridad y alta fuerza de unión. Se puede dividir en dos categorías: adhesivos solubles en agua naturales y adhesivos solubles en agua sintéticos. Es un adhesivo a base de agua natural con bajo ahorro de energía y alta resistencia. Advertencia tipo Fu. El propósito principal es sellar cartones y papel. Está hecho de tubos de papel de polvo fijo y bolsas de papel. Está hecho de harina cruda o vegetales. En el proceso de producción de cartón Wabo, evite el uso de almidón. Adhesivo. Sus ventajas son que es fácil de formar y pegar a latas de metal, puede pegar bien el papel y tiene buena resistencia al calor. La desventaja es que la desviación de adhesión es relativamente pequeña.

Mala adhesión a plásticos y recubrimientos, poca resistencia al agua. El material de fusión del material y la capa de eliminación, como la cola animal, puede usarse como componente principal del compuesto rehumectante de la cinta de sellado, y como adhesivo de la cinta de sellado: como el pegamento seco, se usa principalmente como adhesivo para botellas de cerveza. Adhesivo para etiquetas, porque puede cumplir con la resistencia a la inmersión en agua fría requerida para las bolsas de etiquetas de botellas de cerveza, y se puede lavar con agua alcalina después de que la botella se recicla. También se puede usar para hacer el compuesto químico usado para la lámina Daizhi y compuestos naturales, como la emulsión de caucho natural, que es una emulsión blanca extraída de árboles de caucho, se usa principalmente en el embalaje como componente principal del adhesivo para compuestos de polietileno y papel en estructuras de bolsas multicapa. Puede autosellarse por presión, por lo que a menudo se usa para caramelos autosellantes. Adhesivo para envoltura, cajas selladas a presión y bolsas de papel selladas a presión.

Adhesivos sintéticos solubles en agua.

La mayoría de estos adhesivos son emulsiones de resina, especialmente emulsión de acetato de polivinilo, una suspensión estable de partículas de ácido vinílico en agua. Este tipo de adhesivo es el más utilizado enCajas de embalaje para baklava al por mayorSe utiliza, por ejemplo, para formar, sellar o etiquetar cajas, tubos, bolsas y botellas. Gracias a su serie de excelentes propiedades, ha sustituido en gran medida a los adhesivos naturales.

Proceso de unión con pegamento frío

El proceso de unión del adhesivo de cola fría puede realizarse manualmente o con equipo de recubrimiento. Los principales procedimientos de operación de unión son: recubrimiento, prensado y curado (volatilización). El curado es el proceso en el que el agua o el disolvente orgánico que disuelve la cola fría se evapora hasta que el adhesivo se solidifica. Después de aplicar el adhesivo al adherente, debe permanecer en estado de unión durante un tiempo prolongado hasta que se solidifique. Utilice un pincel o una pistola pulverizadora cuando se aplique manualmente. Cuando se aplica con equipo mecánico, existen aproximadamente tres métodos de trabajo: método de recubrimiento con rodillo D. La cola fría del recipiente se extiende mediante rodillos giratorios. Hay dos maneras de ajustar el espesor de la cola: cuando el rodillo es cilíndrico liso, se puede ajustar a través del espacio entre la superficie de la rueda y el rascador; cuando la superficie del rodillo tiene ranuras, depende de la profundidad de la ranura. El método de recubrimiento con rodillo puede utilizar adhesivos a temperatura ambiente. La estructura del equipo es relativamente simple y se utiliza ampliamente en máquinas de pegado de cartón plegable. Gracias a su capacidad para aplicar el adhesivo completamente a los pliegues del cartón, este se puede sellar por completo incluso si el contenido está en polvo. Sin embargo, el equipo requiere limpieza diaria y la pérdida de adhesivo es considerable; además, si se utilizan soluciones orgánicas, es necesario considerar las cuestiones medioambientales.

3. Método de recubrimiento con boquilla. Hay dos maneras de rociar pegamento con una boquilla.

El método de suministro de adhesivo a la boquilla puede ser un tanque de presión o una bomba de presión. Al rociar pegamento sin contacto, existe una cierta distancia entre la boquilla y el objeto a adherir, y generalmente se utiliza una bomba de presión con una mayor presión de pulverización. Además, desde la perspectiva del mantenimiento, para

Para materiales como el cartón corrugado donde el papelCajas de embalaje para baklava al por mayorLos residuos tienden a acumularse en la boquilla, por lo que el método sin contacto resulta más apropiado. En comparación con el método de recubrimiento por rodillo, la dirección de recubrimiento sin contacto se puede ajustar arbitrariamente y el equipo no necesita limpiarse diariamente; sin embargo, dado que el adhesivo se rocía a través de una boquilla de pequeño diámetro, existe el problema de que el adhesivo se seque y la obstruya. Por esta razón, es necesario tomar algunas medidas, como colocar la boquilla en un lugar húmedo o soplar humedad hacia el extremo de la boquilla cuando la línea de montaje está detenida. Además, algunos adhesivos aceleran la corrosión de las boquillas metálicas, lo cual debe tenerse en cuenta al seleccionarlos.

Método de recubrimiento con pegamento de niebla ácida. No hay mucha diferencia en la composición de los sistemas de encolado por pulverización y por boquilla. La diferencia radica en que el encolado en seco hace que el pegamento frío se extienda de forma lineal, mientras que el encolado por pulverización lo hace en forma de niebla. Esto se debe a que el recubrimiento requiere una gran superficie. Se puede obtener un buen efecto de unión aplicando una pequeña cantidad de pegamento, y el tiempo de laminación se puede acortar. La desventaja es que la primera línea queda borrosa. Se utiliza principalmente para sellar cajas de cartón corrugado. 3. Unión con adhesivo termofusible.

Existen tres maneras de ajustar la presión dentro del equipo de procesamiento de telas o en la sala de disolventes orgánicos cuando el equipo de rodillos está cerrado.

El adhesivo termofusible es un adhesivo sólido a base de polímeros termoplásticos. Su proceso de unión es: fusión del adhesivo, recubrimiento, prensado y solidificación (enfriamiento). El líquido de recubrimiento se calienta y funde el adhesivo, y la solidificación es el proceso de enfriamiento del adhesivo fundido. A diferencia del adhesivo en frío, el adhesivo termofusible es un adhesivo sólido.

El líquido adhesivo se evapora. Debido a que el tiempo de enfriamiento es mucho menor que el tiempo de evaporación, puede adaptarse a la mayor velocidad de producción de las líneas de producción de empaque automático. Es un adhesivo muy importante en el empaque actual. Existen tres adhesivos termofusibles de uso común. El primero es el copolímero de etileno-acetato de vinilo (EVA), que puede combinarse con cera y resina adhesiva para hacer un adhesivo más útil. La función de la cera es reducir la viscosidad y controlar la velocidad de curado, la flexibilidad y la resistencia al calor del adhesivo, mientras que la función de la resina adhesiva es controlar la viscosidad y la adhesión. El segundo tipo es un adhesivo termofusible a base de polietileno de bajo peso molecular, que se usa ampliamente para la unión de papel, como el sellado de cajas y bolsas. El tercer tipo de adhesivo a base de polipropileno amorfo se usa para laminar papel para producir materiales de empaque resistentes al agua o empaques de transporte reforzados de dos capas.

Además, existen algunos adhesivos termofusibles que cumplen otras funciones especiales. Independientemente del tipo de adhesivo termofusible que sean, todos comparten una ventaja básica: se adhieren simplemente enfriándose. Sin embargo, debido a su rápido curado, a menudo se produce una mala adhesión cuando el adhesivo se solidifica sin entrar en contacto con el sustrato humedecido, y su resistencia disminuye rápidamente al aumentar la temperatura. Si están formulados correctamente, pueden ser adecuados para la mayoría de las aplicaciones.Cajas de embalaje para baklava al por mayoraplicaciones, pero no apto para operaciones de llenado a muy alta temperatura ni para envasado para horneado.

Método de encolado con rodillo D. El método es sencillo, pero el resultado final es deficiente.

Método de recubrimiento de boquillas.

El adhesivo termofusible se coloca en el tubo de almacenamiento 6, el cual está conectado a la boquilla de aplicación 7. La cinta transportadora 9 lleva la caja de cartón corrugado 10 a la zona de aplicación, donde la boquilla rocía el adhesivo a presión para formar una capa sobre la caja. La capa de adhesivo 8 se pliega, se presiona y se enfría para completar la unión. Dado que la boquilla no entra en contacto con la caja y el adhesivo se rocía a presión, la aplicación es rápida y uniforme. Este es el método de unión más utilizado.

Método de recubrimiento con pegamento plano.

El adhesivo termofusible se almacena en el depósito 11. La superficie encolada de la pieza de cartón 13 se coloca hacia abajo sobre la placa plana encolada 12. Esta placa se mueve hacia arriba y hacia abajo, transportando la pieza de cartón en el depósito al descender. El adhesivo se aplica en el depósito y, posteriormente, se extiende hacia arriba mediante plegado, prensado y enfriamiento para completar la unión. La placa plana encolada cuenta con ranuras que se ajustan a las partes encoladas de la pieza de cartón, permitiendo que cada superficie se encola simultáneamente, lo que mejora la eficiencia. Este método se utiliza principalmente para el encolado de cajas de cartón.