సీలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలు

సీలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు పరికరాలు

ప్యాకేజింగ్ తర్వాత నిర్వహించబడే వివిధ సీలింగ్ ప్రక్రియలను సీలింగ్ అంటారు. టోకు బక్లావా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లతో ఉత్పత్తిని ప్యాక్ చేయడం, తద్వారా దానిలోని వస్తువులు ప్యాకేజీలోనే ఉండేలా చూసుకోవడం మరియు పంపిణీ, రవాణా, నిల్వ మరియు అమ్మకాల సమయంలో కలుషితం కాకుండా నివారించడం. దీనికి విస్తృతమైన అర్థం ఉంది మరియు దీనిని సీలింగ్, సీలింగ్ లేదా సీలింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. మెటీరియల్స్ ప్యాకేజింగ్ పూర్తి చేసిన తర్వాతటోకు బక్లావా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలుకంటైనర్‌ను సీల్ చేసే యంత్రాన్ని సీలింగ్ పరికరం అంటారు. వివిధ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్‌లకు వేర్వేరు సీలింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి, మరియు సీలింగ్ రకాలు, సీలింగ్ పరికరాలు కూడా వైవిధ్యభరితంగా ఉంటాయి. సీలింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో అనేక రకాల సీలింగ్ పద్ధతులు, పదార్థాలు మరియు భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి. సీలింగ్ పదార్థాలు ఉండటం లేదా లేకపోవడం మరియు వివిధ సీలింగ్ పద్ధతుల ఆధారంగా వీటిని కింది రకాలుగా విభజించారు.

(1)సీలింగ్ మెటీరియల్ లేకుండా, హాట్-ప్రెస్డ్ సీలింగ్, వెల్డింగ్ సీలింగ్, ఎంబాస్డ్ సీలింగ్, ఫోల్డింగ్ సీలింగ్ మరియు ప్లగ్-ఇన్ సీలింగ్ ఉన్నాయి.

(2)రోలింగ్ సీలింగ్, క్రింపింగ్ సీలింగ్, ప్రెజర్ సీలింగ్ మరియు ట్విస్ట్ సీలింగ్ వంటి సీలింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి.

(3)సహాయక సీలింగ్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. ఈ రకమైన సీలింగ్‌లో లైగేషన్ సీలింగ్ మరియు టేప్ సీలింగ్ ఉంటాయి.

రోజువారీ జీవితంలో, బీర్, సోడా మరియు ఇతర కార్బోనేటెడ్ పానీయాల గాజు సీసాల వంటి ఈ సీలింగ్ ఉత్పత్తులను ప్రతిచోటా చూడవచ్చు. ఇవి ప్రధానంగా ప్రెజర్ సీలింగ్ ఉత్పత్తులు, వీటిని సాధారణంగా క్యాపింగ్ మెషీన్లు అని పిలుస్తారు. బాటిల్ నీరు మరియు ఔషధ ఉత్పత్తులను చాలా సాధారణంగా స్క్రూ క్యాపింగ్ ద్వారా సీల్ చేస్తారు, మరియు వీటిని ఆనవాయితీగా క్యాపింగ్ మెషీన్లు అని పిలుస్తారు. టిన్‌ప్లేట్ కంటైనర్‌లలోని క్యాన్డ్ ఫుడ్స్‌ను క్రింపింగ్ మరియు సీలింగ్ ద్వారా సీల్ చేస్తారు, దీనిని ఆనవాయితీగా క్యాన్ సీలింగ్ మెషీన్ అని పిలుస్తారు. నేను వాటిని ఒక్కొక్కటిగా జాబితా చేయను. అవన్నీ ప్యాకేజింగ్ పరికరాల వర్గానికి చెందినవి.

 

1. అంటుకునే పదార్థాల విధులు మరియు రకాలు

జిగురులను ఉపయోగించి ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను సీల్ చేసే పద్ధతిని అంటుకునే ప్రక్రియ అంటారు. దీని ప్రయోజనాలు సరళమైన ప్రక్రియ, అధిక ఉత్పాదకత, అధిక బంధన బలం, ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీ, మంచి సీలింగ్, విస్తృత అనుకూలత, మరియు పెరిగిన ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు. కాగితం, వస్త్రం, కలప, ప్లాస్టిక్ మరియు లోహం వంటి వివిధ పదార్థాలను అంటించడానికి దీనిని ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సీలింగ్, మిశ్రమ పదార్థాల తయారీ, బాక్స్ సీలింగ్, స్ట్రిప్పింగ్ మరియు లేబులింగ్ ప్రక్రియలలో ఇది ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

సంక్లిష్టమైన పదార్థాలతో కూడిన అనేక రకాల జిగురులు ఉన్నాయి, మరియు అనేక సహజ మరియు కృత్రిమ పదార్థాలను జిగురులుగా ఉపయోగించవచ్చు. జిగురు యొక్క ఆధార పదార్థం యొక్క స్వభావం ప్రకారం, దానిని అకర్బన జిగురులు మరియు కర్బన జిగురులుగా విభజించవచ్చు; జిగురు యొక్క భౌతిక రూపం ప్రకారం, దానిని నీటిలో కరిగే రకం, ద్రావణి రకం మరియు వేడికి కరిగే రకం అనే మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు; పనిచేసేటప్పుడు జిగురును వేడి చేస్తారా లేదా అనే దాని ప్రకారం, దానిని కోల్డ్ గ్లూ మరియు హాట్ మెల్ట్ జిగురుగా విభజించవచ్చు.

2. కోల్డ్ గ్లూ బాండింగ్‌కు వేడిచేయడం అవసరం లేదు మరియు దీనిని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహిస్తారు.

నీటిలో కరిగే జిగురులు మరియు ద్రావణి ఆధారిత జిగురులు ఉన్నాయి. పదార్థాల రకాలు, భద్రత, పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలు మరియు ఉత్పత్తి భద్రతపై ఉన్న పరిమితుల కారణంగా, ద్రావణి ఆధారిత జిగురులు వాటర్‌లైన్ ఫ్యూజన్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించని 120-డిగ్రీల మెల్ట్ బాండింగ్‌కు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటాయి. జిగురుల విషయంలో, ఉత్పత్తిలో ప్రధానంగా నీటిలో కరిగే జిగురులను ఉపయోగిస్తారు. ప్యాకేజింగ్‌లో డాంగ్జీ రకం జిన్‌హెలిని చాలా కాలంగా ఉపయోగిస్తున్నారు మరియు దీని వాడకం కూడా అత్యధికంగా ఉంది. సులభమైన వాడకం, తక్కువ భద్రతా ఖర్చు మరియు అధిక బంధన బలం దీని ప్రయోజనాలు. దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సహజసిద్ధమైన నీటిలో కరిగే జిగురులు మరియు కృత్రిమంగా తయారుచేసిన నీటిలో కరిగే జిగురులు. ఇది తక్కువ శక్తి ఆదా మరియు అధిక బలం కలిగిన సహజసిద్ధమైన నీటి ఆధారిత జిగురు. ఫూ రకం హెచ్చరిక. దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం కార్టన్‌లు మరియు కాగితాలను అతికించడం. ఇది పౌడర్ పేపర్ ట్యూబ్‌లు మరియు పేపర్ బ్యాగ్‌లను స్థిరంగా అతికించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. ఇది ముడి పిండి లేదా కూరగాయలతో తయారు చేయబడుతుంది. వాబో కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పిండిపదార్థాన్ని ఉపయోగించకుండా ఉండాలి. జిగురు. ఇది సులభంగా ఆకృతిని సంతరించుకుని లోహపు డబ్బాలకు అంటుకుంటుంది, కాగితాన్ని బాగా అతుకుతుంది మరియు మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉండటం దీని ప్రయోజనాలు. అతుక్కునే విచలనం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండటం ప్రతికూలత.

ప్లాస్టిక్‌లు మరియు పూతలకు పేలవమైన అంటుకునే గుణం, పేలవమైన నీటి నిరోధకత. ఈ పదార్థం యొక్క సంలీన పదార్థం మరియు జంతువుల జిగురు వంటి కిల్లింగ్ లేయర్‌ను సీలింగ్ టేప్ యొక్క రీవెట్టింగ్ కాంపౌండ్‌లో ప్రధాన భాగంగా మరియు సీలింగ్ టేప్ యొక్క అంటుకునే పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు: ఉదాహరణకు డ్రై గ్లూ, దీనిని ప్రధానంగా బీర్ బాటిళ్లకు స్టిక్కర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. లేబుల్ అంటుకునే పదార్థంగా, ఎందుకంటే ఇది బీర్ బాటిల్ లేబుల్ బ్యాగ్‌లకు అవసరమైన చల్లటి నీటిలో ముంచే నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు బాటిల్‌ను రీసైకిల్ చేసిన తర్వాత క్షార నీటితో కడిగివేయవచ్చు. దీనిని డైజీ ఫాయిల్ మరియు సహజ సమ్మేళనాల కోసం ఉపయోగించే రసాయన సమ్మేళనాన్ని తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు సహజ రబ్బరు ఎమల్షన్, ఇది రబ్బరు చెట్ల నుండి తీసిన తెల్లటి ఎమల్షన్, ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్‌లో బహుళ-పొరల బ్యాగ్ నిర్మాణాలలో పాలిథిలిన్ మరియు కాగితపు మిశ్రమాలకు అంటుకునే పదార్థం యొక్క ప్రధాన భాగంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఒత్తిడితో స్వయంగా మూసుకుంటుంది, కాబట్టి దీనిని తరచుగా సెల్ఫ్-సీలింగ్ క్యాండీల కోసం ఉపయోగిస్తారు. చుట్టడానికి, ప్రెజర్ సీలింగ్ బాక్సులు మరియు ప్రెజర్ సీలింగ్ పేపర్ బ్యాగ్‌ల కోసం అంటుకునే పదార్థంగా కూడా ఉపయోగిస్తారు.

కృత్రిమ నీటిలో కరిగే జిగురులు.

ఈ అంటుకునే పదార్థాలలో చాలా వరకు రెసిన్ ఎమల్షన్‌లు, ముఖ్యంగా నీటిలో వినైల్ యాసిడ్ కణాల యొక్క పాలీవినైల్ అసిటేట్ ఎమల్షన్-స్థిర సస్పెన్షన్. ఈ రకమైన అంటుకునే పదార్థం అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.టోకు బక్లావా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలుపెట్టెలు, ట్యూబులు, సంచులు మరియు సీసాలను తయారు చేయడానికి, మూసివేయడానికి లేదా లేబుల్ చేయడానికి వంటి వాటికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. దీనికున్న అనేక అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, ఇది సహజ జిగురుల స్థానాన్ని చాలా వరకు భర్తీ చేసింది.

కోల్డ్ గ్లూ బాండింగ్ ప్రక్రియ

కోల్డ్ గ్లూ అడెసివ్ యొక్క బంధన ప్రక్రియను చేతితో లేదా కోటింగ్ పరికరాలతో నిర్వహించవచ్చు. ప్రధాన బంధన ఆపరేషన్ విధానాలు: కోటింగ్, ప్రెస్సింగ్ మరియు క్యూరింగ్ (ఆవిరి కావడం). క్యూరింగ్ అనేది కోల్డ్ గ్లూలో కరిగిన నీరు లేదా సేంద్రీయ ద్రావకం, అడెసివ్ గట్టిపడే వరకు ఆవిరైపోయే ప్రక్రియ. అడెసివ్‌ను అంటించాల్సిన వస్తువుకు పూసిన తర్వాత, అది గట్టిపడే వరకు చాలా సేపు అతుక్కున్న స్థితిలో ఉండాలి. చేతితో పూసేటప్పుడు బ్రష్ లేదా స్ప్రే గన్‌ను ఉపయోగించండి. యాంత్రిక పరికరాలతో కోటింగ్ చేసేటప్పుడు, సుమారుగా మూడు పని పద్ధతులు ఉన్నాయి: D రోలర్ కోటింగ్ పద్ధతి. కంటైనర్‌లోని కోల్డ్ గ్లూ తిరిగే రోలర్ల ద్వారా వ్యాపింపజేయబడుతుంది. గ్లూ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి: రోలర్ నునుపైన స్థూపాకారంగా ఉన్నప్పుడు, చక్రం ఉపరితలం మరియు స్క్రాపర్ మధ్య ఉన్న ఖాళీ ద్వారా దీనిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు; రోలర్ ఉపరితలంపై గాడులు ఉన్నప్పుడు, అది గాడి లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రోలర్ కోటింగ్ పద్ధతిలో గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉన్న అడెసివ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. పరికర నిర్మాణం చాలా సరళంగా ఉంటుంది మరియు ఫోల్డింగ్ కార్టన్ పేస్టింగ్ మెషీన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కార్టన్ మడతలకు జిగురును పూర్తిగా పూయగలదు కాబట్టి, లోపల ఉన్న పదార్థాలు పొడి రూపంలో ఉన్నప్పటికీ కార్టన్‌ను పూర్తిగా మూసివేయవచ్చు. అయితే, ఈ పరికరాన్ని ప్రతిరోజూ శుభ్రం చేయాలి మరియు జిగురు నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది; సేంద్రీయ ద్రావణాలను ఉపయోగిస్తే, పర్యావరణ పరిరక్షణ సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

3. నాజిల్ కోటింగ్ పద్ధతి. నాజిల్‌తో జిగురును స్ప్రే చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి.

నాజిల్‌కు జిగురును సరఫరా చేసే పద్ధతి ప్రెషర్ ట్యాంక్ లేదా ప్రెషర్ పంప్ కావచ్చు. జిగురును తాకకుండా స్ప్రే చేసేటప్పుడు, నాజిల్‌కు మరియు అంటించాల్సిన వస్తువుకు మధ్య కొంత దూరం ఉంటుంది, మరియు అధిక స్ప్రే ప్రెషర్ ఉన్న ప్రెషర్ పంప్‌ను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, నిర్వహణ దృక్కోణం నుండి,

కాగితం ఉన్న చోట ముడతలుగల కార్డ్‌బోర్డ్ వంటి పదార్థాల కోసంటోకు బక్లావా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలునాజిల్ మీద వ్యర్థాలు పేరుకుపోయే అవకాశం ఉన్నందున, నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతి మరింత అనువైనది. రోలర్ కోటింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, నాన్-కాంటాక్ట్ కోటింగ్ దిశను ఇష్టానుసారంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు పరికరాలను ప్రతిరోజూ శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు; అయితే, జిగురును చిన్న వ్యాసం గల నాజిల్ ద్వారా స్ప్రే చేయడం వలన, జిగురు ఆరిపోయి నాజిల్‌ను మూసివేసే సమస్య ఉంది. ఈ కారణంగా, కొన్ని జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. అసెంబ్లీ లైన్ ఆగినప్పుడు నాజిల్‌ను తేమ ఉన్న ప్రదేశంలో ఉంచడం లేదా నాజిల్ చివర వైపు తేమను ఊదడం వంటి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. అదనంగా, కొన్ని జిగురులు లోహపు నాజిల్‌ల తుప్పు పట్టడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి, కాబట్టి వాటిని ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ విషయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

యాసిడ్ మిస్ట్ గ్లూ కోటింగ్ పద్ధతి. స్ప్రే గ్లూయింగ్ మరియు నాజిల్ గ్లూయింగ్ సిస్టమ్‌ల కూర్పులో పెద్దగా తేడా లేదు. తేడా ఏమిటంటే, డ్రై గ్లూయింగ్‌లో చల్లని జిగురు ఒక సరళ రేఖ ఆకారంలో వ్యాపిస్తుంది, అయితే స్ప్రే గ్లూయింగ్‌లో చల్లని జిగురు పొగమంచు ఆకారంలో వ్యాపిస్తుంది. దీనికి కారణం, కోటింగ్‌కు పెద్ద ప్రాంతం అవసరం. తక్కువ మొత్తంలో జిగురును ఉపయోగించడం ద్వారా మంచి బంధన ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు మరియు లామినేషన్ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, మొదటి లైన్ అస్పష్టంగా ఉంటుంది. ఎక్కువగా కార్రుగేటెడ్ బాక్సులను సీల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. 3. హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ బాండింగ్

రోలర్ పరికరం మూసి ఉన్నప్పుడు వస్త్ర పరికరాల ఆపరేషన్ లేదా సేంద్రీయ ద్రావణి గది లోపల ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి మూడు మార్గాలు ఉన్నాయి.

హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్ల ఆధారంగా పనిచేసే ఒక ఘనరూప అడెసివ్. దీని బంధన ప్రక్రియ: అడెసివ్‌ను కరిగించడం, కోటింగ్, ప్రెస్సింగ్ మరియు ఘనీభవనం (చల్లబరచడం). కోటింగ్ ద్రవాన్ని వేడి చేసి జిగురును కరిగిస్తారు, మరియు కరిగిన జిగురును చల్లబరిచే ప్రక్రియనే ఘనీభవనం అంటారు. ఇది కోల్డ్ అడెసివ్‌కు భిన్నమైనది.

జిగురు ద్రవం ఆవిరైపోతుంది. ఆవిరయ్యే సమయం కంటే చల్లబడే సమయం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ఇది ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ల యొక్క అధిక ఉత్పత్తి వేగానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ప్రస్తుత ప్యాకేజింగ్‌లో ఇది చాలా ముఖ్యమైన అంటుకునే పదార్థం. సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు రకాల హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థాలు ఉన్నాయి. మొదటిది ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్ (EVA), దీనిని మైనం మరియు టాకిఫైయింగ్ రెసిన్‌తో కలిపి మరింత ఉపయోగకరమైన అంటుకునే పదార్థంగా తయారు చేయవచ్చు. మైనం యొక్క పని జిగురు యొక్క చిక్కదనాన్ని తగ్గించడం మరియు గట్టిపడే వేగం, వశ్యత మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను నియంత్రించడం, టాకిఫైయింగ్ రెసిన్ యొక్క పాత్ర చిక్కదనాన్ని మరియు అంటుకునే గుణాన్ని నియంత్రించడం. రెండవ రకం తక్కువ అణుభారం గల పాలిథిలిన్ ఆధారిత హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థం, దీనిని కార్టన్ సీలింగ్ మరియు బ్యాగ్ సీలింగ్ వంటి కాగితాన్ని అంటించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. మూడవ రకం అమార్ఫస్ పాలిప్రొపిలీన్ ఆధారిత అంటుకునే పదార్థాన్ని కాగితాన్ని లామినేట్ చేసి నీటి నిరోధక ప్యాకేజింగ్ సామగ్రిని లేదా రెండు పొరల బలవర్థక రవాణా ప్యాకేజింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

దీనికి అదనంగా, ఇతర ప్రత్యేక ప్రయోజనాలకు ఉపయోగపడే కొన్ని హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్‌లు కూడా ఉన్నాయి. అవి ఏ రకమైన హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్‌లు అయినా, వాటన్నింటికీ ఒక ప్రాథమిక ప్రయోజనం ఉమ్మడిగా ఉంటుంది, అదేమిటంటే, కేవలం చల్లబరచడం ద్వారా వాటిని అంటించవచ్చు. అయితే, అవి చాలా వేగంగా గట్టిపడతాయి కాబట్టి, తడిసిన ఉపరితలాన్ని తాకకుండా హాట్ మెల్ట్ ఘనీభవించే చోట తరచుగా అతుక్కునే గుణం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు వాటి బలం వేగంగా తగ్గుతుంది. వాటిని సరిగ్గా రూపొందిస్తే, అవి చాలా వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.టోకు బక్లావా ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలుఅనువర్తనాలకు అనువైనది, కానీ చాలా వేడిగా ఉండే ఫిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు లేదా బేకింగ్ కోసం ప్యాకేజింగ్‌కు తగినది కాదు.

డి రోలర్ గ్లూయింగ్ పద్ధతి. ఈ పద్ధతి సులభమైనదే, కానీ మొత్తం ఫలితం పేలవంగా ఉంటుంది.

నాజిల్ కోటింగ్ పద్ధతి.

వేడిగా కరిగించిన జిగురును జిగురు నిల్వ గొట్టం 6లో ఉంచుతారు, మరియు ఆ జిగురు నిల్వ గొట్టాన్ని జిగురు పూత నాజిల్ 7కు కలుపుతారు; ముడతలుగల కార్టన్ 10ను కన్వేయర్ బెల్ట్ 9 ద్వారా జిగురు పూత స్థానానికి పంపుతారు, మరియు నాజిల్ పీడనంతో కూడిన జిగురును కార్టన్ ముక్కపై పిచికారీ చేసి జిగురు పొరను ఏర్పరుస్తుంది. జిగురు పొర 8ను మడిచి, నొక్కి, చల్లబరచడం ద్వారా బంధం పూర్తవుతుంది. నాజిల్ కార్టన్‌ను తాకకుండా మరియు జిగురు పీడనంతో పిచికారీ చేయబడుతుంది కాబట్టి, పూత వేగం వేగంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. వివిధ బంధన పద్ధతులలో, ఇది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫ్లాట్ గ్లూ కోటింగ్ పద్ధతి.

వేడిగా కరిగించిన జిగురును జిగురు నిల్వ ట్యాంక్ 11లో నిల్వ చేస్తారు. కార్డ్‌బోర్డ్ పెట్టె ముక్క 13 యొక్క జిగురు పూసిన ఉపరితలం క్రిందికి ఉండేలా జిగురు పూసిన చదునైన పలక 12 మీద ఉంచుతారు. జిగురు పూసిన చదునైన పలక పైకి క్రిందికి కదులుతూ, క్రిందికి దిగేటప్పుడు నిల్వ ట్యాంక్‌లోని కార్టన్ ఖాళీ ముక్కను తీసుకువెళుతుంది. జిగురు ట్యాంక్‌లో జిగురును పూసి, ఆపై మడవడం, నొక్కడం మరియు చల్లబరచడం ద్వారా పైకి తీసుకువచ్చి బంధాన్ని పూర్తి చేస్తారు. జిగురు పూసే చదునైన పలకపై కార్టన్ ఖాళీ యొక్క జిగురు పూసే భాగాలకు అనువైన ఖాళీ స్లాట్‌లు చెక్కబడి ఉంటాయి, తద్వారా ప్రతి జిగురు పూసిన ఉపరితలానికి ఒకేసారి పూత పూయవచ్చు, దీనివల్ల సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది. ఈ పద్ధతిని ఎక్కువగా కార్టన్‌లను అతికించడానికి ఉపయోగిస్తారు.