مصنعي عبوات البقلاوة تكنولوجيا ومعدات الحشو الصلب

 

تشير عملية تعبئة المواد الصلبة إلى عملية تحميل المواد الصلبة في حاويات التغليف. تتنوع المواد الصلبة بشكل كبير، وتتنوع أنواعها، وتختلف أشكالها وخصائصها الفيزيائية والكيميائية اختلافًا كبيرًا، مما يؤدي إلى تنوع طرق التعبئة. العوامل الرئيسية التي تحدد طريقة التعبئة هي شكل المواد الصلبة ودرجة لزوجتها وثبات كثافتها. انتظر.

تُقسّم المواد الصلبة حسب حالتها الفيزيائية إلى مواد مسحوقة، ومواد حبيبية، ومواد متكتلة. أما من حيث اللزوجة، فتُقسّم إلى مواد غير لزجة، ومواد شبه لزجة، ومواد لزجة.خصائصها هي كما يلي:

1.مواد غير لاصقة.يتميز بسيولة جيدة وعدم التصاقه في درجة حرارة الغرفة. عند سكبه على سطح مستوٍ، يمكن تكديسه بشكل طبيعي على شكل مخروطي. ويمكن توزيعه بالتساوي بعد اهتزازه جيدًا. يُعد هذا النوع من المواد أسهل في التعبئة، مثل الحبوب، والقهوة، والملح الحبيبي، والسكر، والشاي، والفواكه الصلبة، والرمل، إلخ.

2. المواد شبه اللزجة.يتميز بدرجة معينة من الالتصاق وضعف السيولة. يسهل تجسيره أو تقوسه عند التعبئة، مما يُصعّب نقله وقياس كميته. يُحسّن الاهتزاز السيولة. مثل الدقيق، ومسحوق الحليب، والسكر، ومسحوق الغسيل، والمساحيق الطبية، ومسحوق الصبغة، والمواد الحبيبية التي تحتوي على نسبة معينة من الرطوبة.

3. المواد اللاصقة.يتميز بقوة التصاق عالية، ويلتصق بسهولة في مجموعات، وضعف السيولة، ويلتصق بسهولة بمعدات التعبئة، مما يجعل تعبئته بالغ الصعوبة. مثل مسحوق السكر البني، والفواكه المسكرة، وبعض المواد الخام الكيميائية.

تعتمد عملية تعبئة المواد الصلبة على طرق قياس مختلفة، منها التعبئة الحجمية، والتعبئة بالوزن، والتعبئة بالعد. عادةً ما تُستخدم طريقة التعبئة العدية في المواد الصلبة ذات الأشكال المنتظمة أو الحبيبات الكبيرة؛ بينما تُستخدم طريقة التعبئة العدية في المواد غير المنتظمة أو المساحيق السائبة.

 

هناك العديد من طرق التعبئة وعملياتها وفقًا لمتطلبات الأداء المختلفة، والتي تتطلب عمومًا تعبئة دقيقة دون إتلاف المحتويات وحاويات التغليف. يجب الحفاظ على نظافة المواد الغذائية والصيدلانية وصحتها، كما يجب الحفاظ على سلامة البضائع الخطرة. عند اختيار طريقة المعالجة، يجب مراعاة عوامل مثل الحالة المادية للعنصر وطبيعته وقيمته ونوعه.مصنعي عبوات البقلاوةينبغي دراسة الحاويات، ومعدات التعبئة والتغليف، وطرق القياس، ودقة العملية، وتكلفة التعبئة والتغليف، وكفاءة الإنتاج دراسةً شاملة. فيما يلي شرحٌ لعمليات التعبئة بناءً على متطلبات الأداء المختلفة، وعمليات التعبئة والمعدات اللازمة لإتمامها.

 

عملية تعبئة المنتجات السائلة فيمصنعي عبوات البقلاوةتُسمى حاويات التعبئة، مثل الزجاجات والعلب والبراميل، وما إلى ذلك، بالحشو. بالمقارنة مع المواد الصلبة، تتميز المواد السائلة بخصائص السيولة الجيدة، والكثافة المستقرة، وانخفاض قابلية الانضغاط. هناك أنواع عديدة من المواد السائلة التي يجب تعبئتها، وتشمل بشكل رئيسي أنواعًا مختلفة من الأغذية والمشروبات والتوابل والمنتجات الصناعية والمواد الخام الكيميائية والأدوية والمبيدات الحشرية، وما إلى ذلك. ونظرًا لاختلاف خصائصها الفيزيائية والكيميائية، تختلف متطلبات التعبئة أيضًا. العامل الرئيسي المؤثر على التعبئة هو لزوجة السائل، تليها...

يتعلق الأمر بوجود غاز مذاب في السائل وظاهرة التدفق والرغوة. عمومًا، يمكن تقسيم السوائل إلى ثلاث فئات حسب لزوجتها. الفئة الأولى هي المواد السائلة الرقيقة ذات اللزوجة المنخفضة والسيولة الجيدة، مثل الماء والنبيذ والحليب وصلصة الصويا والمشروبات الغازية، إلخ. الفئة الثانية هي المواد السائلة اللزجة ذات اللزوجة المتوسطة والسيولة الضعيفة. لزيادة معدل تدفقها، يجب تطبيق قوة خارجية، مثل الكاتشب والكريمة، إلخ.

الفئة الثالثة هي المواد السائلة اللزجة ذات اللزوجة العالية والسيولة الضعيفة، والتي تتطلب قوة خارجية للتدفق وتتطلب أحيانًا درجات حرارة تعبئة عالية، مثل المربى ومعجون الأسنان والمعجون وما إلى ذلك.

بالإضافة إلى ذلك، تُصنف المواد السائلة إلى مشروبات غازية ومشروبات غير غازية بناءً على احتوائها على غاز ثاني أكسيد الكربون المذاب. تُصنف البيرة، والنبيذ الفوار، والشمبانيا، والمشروبات الغازية، وغيرها، ضمن المشروبات الغازية. أما جميع أنواع المياه المعدنية، والمياه النقية، والنبيذ الأحمر والأبيض، والتوابل، وغيرها، فهي مشروبات غير غازية، إلا أن التوابل تُنتج فقاعات عند تدفقها، مما يؤثر على نسبة السكر في الدم.

تعبئة السوائل هي عملية إخراج السائل من خزان تخزين السوائل، وتمريره عبر خط أنابيب، وتحميله فيمصنعي عبوات البقلاوة حاوية تعبئة بمعدل تدفق معين. تعتمد حركة السائل في خط الأنابيب على فرق الضغط بين طرفي التدفق الداخل والخارج، أي أن ضغط طرف التدفق الداخل يجب أن يكون أعلى من ضغط طرف التدفق الخارج. وفقًا لنظرية ميكانيكا الموائع، يحدث حالتان مختلفتان أثناء تدفق السائل بسبب اختلاف الظروف الأساسية.

 

تُسمى عملية تعبئة المنتجات السائلة في حاويات التغليف "التعبئة"، وتُسمى المعدات المستخدمة في هذه العملية "آلة التعبئة". وتُسمى عملية تحميل المنتجات الصلبة في حاويات التغليف "التعبئة"، وتُسمى المعدات المستخدمة في مواد التعبئة "آلات التعبئة". وتُعدّ هذه الطرق من أكثر طرق التعبئة شيوعًا في تكنولوجيا التغليف. تُعد عملية التعبئة والتعبئة عملية وسيطة في عملية التغليف. قبل التعبئة والتعبئة، تبدأ عملية تحضير المسحوق وتوريده، بما في ذلك تجهيز الحاوية، والتنظيف، والتطهير، والتجفيف، والترتيب، تليها عمليات الختم، واللصق، والطباعة، والتكديس، وغيرها من العمليات المساعدة.

مادة الحشو سائلة، والعوامل المؤثرة الرئيسية فيها هي اللزوجة ومحتوى الغاز، بالإضافة إلى الرغوة أثناء التدفق. هناك أنواع عديدة من المواد الصلبة المستخدمة في الحشو، والتي يمكن تقسيمها حسب حالتها الفيزيائية إلى حبيبات، ومساحيق، وكتل، وأشكال مختلطة. بعضها يتميز بسيولة جيدة، وبعضها الآخر بدرجة معينة من اللزوجة على السطح. وفقًا لأنواع عبوات التغليف المختلفة، يمكن تقسيمها إلى تعبئة في أكياس، وتعبئة في زجاجات، وتعليب، وتغليف، وتغليف بالكرتون، وغيرها.

تختلف الحشوات ومواد الحشو من حيث النوع والشكل والسيولة والقيمة، وبالتالي تختلف طرق القياس. وفقًا لطريقة القياس، هناك الحجم (السعة)، والوزن (الكتلة/الوزن)، والعدد (الكمية)، إلخ.

طريقة التعبئة الحجمية هي تعبئة المواد في حاويات التعبئة والتغليف وفقًا لسعة محددة مسبقًا. تنقسم معدات التعبئة الحجمية بشكل رئيسي إلى نوعين: كوب قياس وبرغي، وتتميز بهيكل بسيط، وسرعة عالية، وكفاءة إنتاج عالية، وتكلفة منخفضة، إلا أن دقة القياس منخفضة. وهي مناسبة لتعبئة المواد المسحوقة والحبيبية الصغيرة ذات الكثافة الظاهرية المستقرة نسبيًا، أو المواد التي يكون حجمها أهم من جودتها.

 

1. املأ كوب القياس

تعبئة أكواب القياس هي استخدام كوب قياس كمي لقياس المواد وتعبئتها في حاويات التعبئة. عند التعبئة، تسقط المادة بحرية في كوب القياس بوزنها الخاص. تقوم المكشطة بكشط المادة الزائدة في كوب القياس، ثم تُعبأ المادة الموجودة في كوب القياس في حاوية التعبئة بوزنها الخاص. هناك ثلاثة أنواع من هياكل أكواب القياس: نوع الأسطوانة، ونوع القرص الدوار، ونوع التنبيب. وهي مناسبة لملء المواد المسحوقة والحبيبية والمجزأة ذات خصائص التدفق الجيدة. بالنسبة للمواد ذات الكثافة الظاهرية المستقرة، يمكن استخدام أكواب قياس ثابتة، وللمواد ذات الكثافة الظاهرية غير المستقرة، يمكن استخدام أكواب قياس قابلة للتعديل. تتميز طريقة التعبئة هذه بدقة تعبئة منخفضة، وعادةً ما تُستخدم للمنتجات منخفضة السعر.

المنتج، ولكن يمكن تعبئته بسرعة عالية لتحسين كفاءة الإنتاج.

(1)يُطلق على ملء الحجم الثابت من نوع الأسطوانة أيضًا اسم ملء الحجم الثابت من نوع المضخة الكمية. كما هو موضح في الشكل 5-13، توجد العديد من تجاويف القياس على الحافة الخارجية للأسطوانة. تدور الأسطوانة بسرعة معينة. عندما يتم تحويلها إلى الوضع العلوي، فإن غرفة القياس يتم توصيل التجويف بالقادوس، وتتدفق المادة إلى تجويف القياس بوزنها الخاص. عندما يتم تحويلها إلى الوضع السفلي، يتم توصيل تجويف القياس بمنفذ التعتيم، وتتدفق المادة إلى حاوية التغليف بوزنها الخاص. تحتوي غرفة القياس على نوعين: نوع الحجم الثابت ونوع الحجم القابل للتعديل، وهما مناسبان لملء المواد المسحوقة بكثافة ظاهرة مستقرة نسبيًا. ومع ذلك، نظرًا لوجود منفذ تعتيم واحد فقط، تكون سرعة الملء بطيئة والكفاءة منخفضة.

يرتبط نوع التغليف بخصائص المنتج ومواد التغليف وطرق الختم وما إلى ذلك. وفقًا لطريقة تشغيل التغليف، يمكن تقسيمه إلى ثلاثة أنواع: التشغيل اليدوي والتشغيل الميكانيكي شبه التلقائي والتشغيل التلقائي بالكامل؛ وفقًا لشكل التغليف، يمكن تقسيمه إلى تغليف قابل للطي وتغليف ملتوي.

2. عملية طي التغليف

طيّ اللفائف هو الطريقة الأكثر شيوعًا. العملية الأساسية هي: قصّ طول معين من مصنعي عبوات البقلاوةيمكن فصل المواد من لفات الورق، أو إخراج جزء من مواد التغليف المقطوعة مسبقًا من رف التخزين، ثم لفّها حول المنتجات المعبأة، ثم تغليفها على شكل أسطوانة متداخلة، ثم طيّ كلا الطرفين وإغلاقهما بإحكام. وفقًا لطبيعة المنتج وشكله، ومتطلبات الزخرفة السطحية والآلية، يمكن تغيير موضع التماس وشكل واتجاه طيّ الطرف المفتوح.

هناك العديد من تقنيات طيّ اللفّ، والتي تُصنّف حسب موضع التماسّ وشكل الطيّ واتجاه الطرف المفتوح. ويمكن تقسيمها إلى: طيّ زاويّ ثنائيّ الطرف، طيّ درزة زاوية جانبيّة، طيّ تداخليّ ثنائيّ الطرف، وطيّ متعددّ الطرفيّ، وطيّ مشطوف، وغيرها.

(1)طريقة الالتواء من كلا الطرفين. هذه الطريقة مناسبة لتغليف المنتجات ذات الأشكال المنتظمة والمربعة. عند التغليف، يُلفّ الغلاف أولًا على شكل خطّ أسطواني، عادةً من الأسفل، ثم يُطوى الجانبان القصيران من كلا الطرفين لتشكيل زوايا مثلثة أو شبه منحرفة، وأخيرًا يُطوى ويُغلق هذه الزوايا بالتناوب.

تعيين

عملية التغليف بطي الزوايا من كلا الطرفين أبسط، والعملية الميكانيكية أسهل في التنفيذ، ولكن عادةً ما تكون الدرزات على الظهر، مما يُضعف إحكام التغليف وإغلاقه. إضافةً إلى ذلك، تؤثر الدرزات على الظهر بشكل طفيف على سلامة نمط التنجيد. كما هو موضح في الشكل 3-15، أثناء التشغيل اليدوي، يمكن لف الدرزات ولفها بحيث يكون التغليف محكمًا وسطح العبوة أملسًا. أما أثناء التشغيل الآلي،مصنعي عبوات البقلاوةنظرًا لاختلاف مبادئ العمل، يختلف تسلسل الانعطاف واتجاه حركة المنتج. كما هو موضح في الصورة.

3-16 هي اتجاهات تسلسل الطي للأعلى والأسفل والحركة الأفقية.

من أجل تلبية متطلبات التعبئة والتغليف والتخزين والنقل والمبيعات للمنتجات بشكل أفضل، فإن المتطلبات الأساسية لعملية التغليف هي: د. استخدام مواد التعبئة والتغليف الجديدة والتقنيات المتقدمة قدر الإمكان لتمديد فترة تخزين البضائع.

(2)مع ضمان الوظائف الأساسية، حاول استخدام مكونات تغليف بسيطة ومنخفضة التكلفة وتحقيق الإنتاج الآلي.

(3)تكييف وتحقيق تقسيم مكونات وحدات المبيعات المختلفة في تسويق السلع، وتحقيق التسلسل وتوحيد الكمية والجودة والحجم.

(4)جعل تغليف المنتجات يلبي متطلبات مبيعات السوبر ماركت، وتمكين المستهلكين من تحديد خصائص المنتج بوضوح، وتسهيل تكديس المنتجات على الأرفف، وتوفير حماية فعالة للمنتجات.

(5)تحسين تصميم عبوات المنتجات واتخاذ تدابير فعالة لمكافحة التزييف والسرقة وغيرها من التدابير الأمنية

 

التغليف باللف هو لفّ طول معين من مادة التغليف على شكل أسطواني، ثم لفّ الجزء المفتوح منه على شكل لفّة وفقًا للاتجاه المحدد. لا تحتاج اللحامات المتداخلة إلى لصق أو عزل حراري. ولمنع ارتخاء الارتداد والالتواء، يجب أن تتمتع مادة التغليف بقوة تمزق ومرونة معينة. يتميز هذا النوع من التغليف بسهولة الفتح والفك. من ناحية أخرى، لا توجد متطلبات خاصة لشكل مواد التغليف. الأشكال الكروية والأسطوانية والمربعة والإهليلجية وغيرها مقبولة. يمكن تشغيله يدويًا أو ميكانيكيًا، إلا أن التشغيل اليدوي يتطلب جهدًا كبيرًا ويصعب تلبية متطلبات النظافة الغذائية. في الوقت الحالي، أصبحت معظم الأطعمة المغلفة باللف، مثل الحلوى والآيس كريم، ميكانيكية.

يمكن أن تكون مواد التغليف الملتوية هياكل أحادية الطبقة أو متعددة الطبقات. في حالة استخدام هيكل مركب متعدد الطبقات، عادةً ما تختلف مواد التغليف المستخدمة في الطبقات الداخلية والخارجية. هناك أنواع عديدة من التغليف الملتوي، بما في ذلك التغليف الملتوي المفرد، والتغليف الملتوي المزدوج، والطي. عادةً ما تُستخدم طريقة التغليف الملتوي ثنائي الطرف. عند التشغيل اليدوي، تكون اتجاهات التغليف الملتوي عند كلا الطرفين متعاكسة؛ أما عند التشغيل الآلي، فتكون الاتجاهات عادةً متطابقة. التغليف الملتوي أحادي الطرف أقل شيوعًا، ويُستخدم بشكل رئيسي في الحلويات الفاخرة، والمصاصات، والفواكه، والمشروبات الكحولية، كما هو موضح في الشكل 3-27. أما التغليف الملتوي ثنائي الطرف، فيُظهر الشكل 3-28، ويُستخدم بشكل شائع في تغليف الحلويات العادية.