производители упаковки для пахлавы Технология и оборудование для розлива твердых частиц

 

Процесс наполнения твердыми материалами относится к процессу загрузки твердых материалов в упаковочные контейнеры.Ассортимент твердых материалов очень широк и включает множество типов, а их форма, а также физические и химические свойства также сильно различаются, что приводит к различным методам наполнения.Основными факторами, определяющими метод наполнения, являются форма, вязкость и стабильность плотности твердых материалов.ждать.

Твердые материалы можно разделить на порошкообразные, сыпучие и кусковые материалы в зависимости от их физического состояния.По вязкости его можно разделить на невязкие материалы, полувязкие материалы и вязкие материалы.Его характеристики следующие:

1.QНелипкие материалы.Обладает хорошей текучестью и не прилипает друг к другу при комнатной температуре.Если вылить его на плоскую поверхность, его можно естественным образом сложить в форме конуса.Его можно распределить равномерно после правильной вибрации.Этот тип материала легче всего наполнять, например крупы, кофе, соль, сахар, чай и твердые фрукты., песок и т. д.

2. Полувязкие материалы.Он имеет определенную степень адгезии и плохую текучесть.При заполнении его легко перекинуть или выгнуть, что затрудняет транспортировку и количественный анализ.Вибрация может улучшить текучесть.Такие как мука, сухое молоко, сахар, стиральный порошок, медицинский порошок, пигментный порошок и гранулированные материалы, содержащие определенное количество влаги.

3. липкие материалы.Он обладает высокой адгезией, легко слипается в группы, обладает плохой текучестью и легко прилипает к разливочному оборудованию, что чрезвычайно затрудняет разливку.Например, порошок коричневого сахара, цукаты и некоторое химическое сырье.

Процесс наполнения твердыми материалами основан на различных методах измерения, включая метод объемного наполнения, метод взвешивания и метод подсчета наполнения.Твердые блочные материалы правильной формы или крупные зернистые материалы обычно используют метод подсчета заполнения;блоки неправильной формы или сыпучий порошок

 

Существует множество методов наполнения и процесса наполнения в соответствии с различными требованиями к производительности, которые обычно требуют точного наполнения и отсутствия повреждения содержимого и упаковочных контейнеров.Пищевые и фармацевтические товары должны содержаться в чистоте и гигиене, а опасные товары должны храниться в безопасности.При выборе метода обработки учитываются такие факторы, как физическое состояние, природа и ценность изделия, типпроизводители упаковки для пахлавыНеобходимо всесторонне учитывать контейнер, упаковочное оборудование, методы измерения, точность процесса, стоимость упаковки и эффективность производства.Ниже будет представлено наполнение, основанное на различных требованиях к производительности.и процессы наполнения и оборудование для завершения этих процессов.

 

Операция розлива жидких продуктов впроизводители упаковки для пахлавыУпаковка тары, такой как бутылки, банки, бочки и т. д., называется наполнением.По сравнению с твердыми материалами жидкие материалы обладают хорошей текучестью, стабильной плотностью и низкой сжимаемостью.Существует множество типов жидких материалов, которые необходимо разливать, в основном включая различные виды продуктов питания, напитков, приправ, промышленных товаров, химического сырья, лекарств, пестицидов и т. д. Поскольку их физические и химические свойства очень различаются, требования к наполнению также очень разные. другой.Основным фактором, влияющим на заполнение, является вязкость жидкости, за которой следует

Это наличие растворенного в жидкости газа и явление течения и пенообразования.Обычно жидкости можно разделить на три категории в зависимости от их вязкости.Первая категория — это тонкие жидкие материалы с низкой вязкостью и хорошей текучестью, такие как вода, вино, молоко, соевый соус, зелья и т. д. Вторая категория — вязкие жидкие материалы со средней вязкостью и плохой текучестью.Чтобы увеличить скорость его потока, необходимо приложить внешнюю силу, например, кетчуп, сливки и т. д.

Третья категория — это липкие жидкие материалы с высокой вязкостью и плохой текучестью, для растекания которых требуется внешняя сила, а иногда и высокие температуры наполнения, например варенье, зубная паста, паста и т. д.

Кроме того, жидкие материалы делятся на газированные напитки и негазированные напитки в зависимости от того, растворен ли в них углекислый газ.Пиво, игристое вино, шампанское, газированные напитки и т. д. относятся к газированным напиткам, также известным как газированные напитки.Все виды минеральной воды, очищенная вода, красное и белое вино, приправы и т. д. — все это негазированные напитки, но при вытекании приправ образуются пузырьки, что влияет на рацион.

Наполнение жидкостью — это процесс отбора жидкости из резервуара для хранения жидкости, пропускания ее через трубопровод и загрузки в резервуар.производители упаковки для пахлавы упаковочная тара при определенном расходе или скорости потока.Движение жидкости в трубопроводе зависит от разницы давлений между входным и выходным концами, то есть давление на входном конце должно быть выше, чем давление на выходном конце.Согласно теории механики жидкости, в процессе течения жидкости возникают два разных состояния из-за разных основных условий.

 

Операцию розлива жидких продуктов в упаковочную тару называют розливом, а оборудование, осуществляющее розлив, в совокупности называют разливочной машиной.Операцию погрузки твердых продуктов в упаковочную тару называют фасовкой, а оборудование, реализующее наполнительные материалы, в совокупности называют фасовочными машинами.Это наиболее часто используемые методы наполнения в упаковочной технологии.Процесс фасовки и фасовки является промежуточным процессом в процессе упаковки.Перед фасовкой и фасовкой происходит подготовка и подача порошка, включая подготовку тары, очистку, дезинфекцию, сушку и расстановку с последующей герметизацией, герметизацией, маркировкой, печатью, паллетированием и другими вспомогательными процессами.

Наполнитель является жидким, и основными факторами, влияющими на него, являются вязкость и газосодержание, а также вспенивание при течении.Существует множество видов твердых материалов для наполнения, которые в зависимости от их физического состояния можно разделить на гранулы, порошки, комки или смешанные формы.Некоторые имеют хорошую текучесть, а некоторые имеют определенную степень вязкости на поверхности.В зависимости от различных упаковочных емкостей ее можно разделить на упаковку, розлив, консервирование, бокс, картонирование и т. Д.

Пломбы и пломбировочные материалы различаются по типу, форме, текучести и ценности, поэтому и методы измерения тоже различны.По способу измерения различают объемные (емкость), весовые (масса/вес) и счетные (количество) и т. д.

Метод объемного наполнения заключается в расфасовке материалов в упаковочную тару по заданной вместимости.Оборудование для объемного наполнения, в основном разделенное на тип мерного стакана и винтовой тип, имеет простую конструкцию, высокую скорость, высокую эффективность производства и низкую стоимость, но точность измерения низкая.Он подходит для наполнения порошкообразных и мелкозернистых материалов с относительно стабильной кажущейся плотностью или материалов, объем которых важнее качества.

 

1. Наполните мерный стакан.

Наполнение мерного стакана заключается в использовании количественного мерного стакана для измерения материалов и наполнения их в упаковочные контейнеры.При наполнении материал свободно падает в мерный стакан под действием собственного веса.Скребок соскребает излишки материала с мерного стаканчика, а затем материал из мерного стаканчика под собственным весом засыпается в упаковочный контейнер.Существует три типа конструкций мерных чашек: барабанного типа, поворотного стола и интубационного типа.Подходит для наполнения порошкообразных, зернистых и фрагментированных материалов с хорошей текучестью.Для материалов со стабильной кажущейся плотностью можно использовать фиксированные мерные стаканчики, а для материалов с нестабильной кажущейся плотностью — регулируемые мерные стаканчики.Этот метод наполнения имеет низкую точность наполнения и обычно используется для недорогих

продукта, но может заполняться на высокой скорости для повышения эффективности производства.

(1)Заполнение постоянного объема барабанного типа также называется заполнением постоянного объема количественного насоса.Как показано на Рисунке 5-13, на внешнем крае барабана имеется несколько дозирующих полостей.Барабан вращается с определенной скоростью.При его повороте в верхнее положение полость дозирующей камеры соединяется с бункером, и материал попадает в дозирующую полость под действием собственного веса.Когда он повернут в нижнее положение, дозирующая полость соединяется с заглушкой, и материал попадает в упаковочный контейнер под действием собственного веса.Измерительная камера имеет два типа: с фиксированным объемом и с регулируемым объемом, которые подходят для наполнения порошкообразных материалов с относительно стабильной кажущейся плотностью.Однако, поскольку имеется только одно отверстие для заглушки, скорость наполнения низкая, а эффективность низкая.

Тип упаковки зависит от характеристик продукта, упаковочных материалов, методов запечатывания и т. д. В зависимости от режима работы упаковки ее можно разделить на три типа: ручное управление, полуавтоматическое механическое управление и полностью автоматическое управление;По форме упаковки ее можно разделить на складную и твист-обертку.

2. Процесс складывания упаковки

Складывание оберток – наиболее распространенный метод.Основной процесс: отрезать определенную длину производители упаковки для пахлавыматериала из рулонного материала или достаньте часть предварительно нарезанного упаковочного материала со стеллажа для хранения, затем оберните материал вокруг упакованных предметов и упакуйте его в цилиндр внахлест.форму, затем сложите оба конца и плотно заклейте.В зависимости от характера и формы изделия, потребностей в отделке поверхности и механизации положение шва, а также форму и направление сгиба открытого конца можно изменить.

Существует множество методов складывания обертывания, которые классифицируются в зависимости от положения шва, формы сгиба и направления открытого конца.Их можно разделить на тип со складыванием по углам на двух концах, тип со складыванием по боковым углам, тип со складыванием на двух концах и тип со складками на двух концах., тип фаски и т. д.

(1)Тип поворота на обоих концах.Этот метод подходит для упаковки изделий правильной и квадратной формы.При упаковке сначала заверните ее в цилиндрический шов, обычно снизу, затем сложите короткие стороны с обоих концов, чтобы сформировать треугольные или трапециевидные углы, и, наконец, сложите и запечатайте эти углы по очереди.

набор

Процесс заворачивания уголков с обоих концов проще и механическую операцию легче осуществить, но швы обычно находятся сзади, поэтому герметичность и герметичность заворачивания плохие.Кроме того, швы на спине несколько влияют на целостность рисунка обивки.Как показано на Рисунке 3-15, во время ручного управления швы можно закатать и обернуть так, чтобы упаковка была плотной, а поверхность упаковки — гладкой.Во время механизированногопроизводители упаковки для пахлавыоперации, из-за разных принципов работы, последовательность поворотов и направление движения продукта различны.Как показано на картинке

3–16 — направления последовательности складывания вверх и вниз, а также горизонтальное движение.

Чтобы лучше удовлетворить требования к упаковке, хранению, транспортировке и реализации продукции, основными требованиями к процессу упаковки являются: D. Максимально использовать новые упаковочные материалы и передовые технологии для продления срока хранения товаров.

(2)Обеспечивая базовые функции, старайтесь использовать простые и недорогие упаковочные компоненты и реализуйте автоматизированное производство.

(3)Адаптируйте и реализуйте разделение различных компонентов торговых единиц при выводе на рынок товаров, а также добейтесь сериализации и стандартизации количества, качества и размера.

(4)Сделайте упаковку продукта соответствующей требованиям продаж супермаркетов, позвольте потребителям четко идентифицировать характеристики продукта, облегчите укладку продуктов на полках и обеспечьте эффективную защиту продуктов.

(5)Улучшите дизайн упаковки продукции и примите эффективные меры по борьбе с подделкой, кражей и другими мерами безопасности.

 

Упаковка твист-типа заключается в заворачивании упаковочного материала определенной длины в цилиндрическую форму, а затем скручивании открытой концевой части в скрутку в соответствии с заданным направлением.Перекрывающиеся швы не требуют склеивания или термосварки.Чтобы предотвратить отскакивание и скручивание, упаковочный материал должен обладать определенной прочностью на разрыв и пластичностью.Такая упаковка легко и просто открывается.С другой стороны, особых требований к форме предметов упаковки нет.Допускаются сферическая, цилиндрическая, квадратная, эллипсоидная и другие формы.Им можно управлять вручную или механически, но ручное управление трудоемко и сложно соответствовать требованиям гигиены пищевых продуктов.В настоящее время производство большинства пищевых продуктов в твист-обертке, таких как конфеты и мороженое, механизировано.

Твист-упаковочные материалы могут иметь однослойную или многослойную структуру.Если используется многослойная композитная структура, упаковочные материалы, используемые во внутреннем и внешнем слоях, обычно различаются.Существует много типов обмотки, включая одинарную, двойную и складывающуюся.Обычно используется метод двусторонней скрутки.При работе вручную направления скруток на обоих концах противоположны;при использовании механизированных операций направления обычно те же.Односторонние скрутки используются реже и в основном используются в высококачественных конфетах, леденцах, фруктах и ​​алкогольных напитках, как показано на рисунке 3-27.Тип двусторонней скрутки показан на рисунке 3-28 и обычно используется в обычной упаковке конфет.