பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் திட நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள்

 

திடப் பொருள் நிரப்புதல் செயல்முறை என்பது, திடப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் ஏற்றும் செயல்பாட்டைக் குறிக்கிறது. திடப் பொருட்களின் வரம்பு மிகவும் பரந்தது, பல வகைகள் உள்ளன, மேலும் அவற்றின் வடிவங்கள், இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளும் மிகவும் வேறுபட்டவை, இதன் விளைவாக பல்வேறு நிரப்புதல் முறைகள் உருவாகின்றன. திடப் பொருட்களின் வடிவம், பாகுத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தி நிலைத்தன்மை ஆகியவை நிரப்புதல் முறையைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகளாகும்.

திடப்பொருட்களை அவற்றின் இயற்பியல் நிலையின் அடிப்படையில் தூள் பொருட்கள், துகள்கள் மற்றும் கட்டிகள் எனப் பிரிக்கலாம். அதன் பாகுத்தன்மையின் அடிப்படையில், அதை பாகுத்தன்மையற்ற பொருட்கள், பகுதி பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் மற்றும் பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் எனப் பிரிக்கலாம்.அதன் பண்புகள் பின்வருமாறு:

1.ஒட்டாத பொருட்கள்.இது நல்ல பாய்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் ஒன்றோடு ஒன்று ஒட்டிக்கொள்வதில்லை. ஒரு தட்டையான பரப்பில் கொட்டும்போது, ​​இதை இயற்கையாகவே ஒரு கூம்பு வடிவத்தில் குவிக்க முடியும். சரியான அதிர்வுக்குப் பிறகு இதைச் சீராகப் பரப்பலாம். தானியங்கள், காபி, குருணை உப்பு, சர்க்கரை, தேநீர், கடினமான பழங்கள், மணல் போன்றவற்றை நிரப்புவதற்கு இந்த வகை பொருள் மிகவும் எளிதானது.

2. அரை பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள்.இதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஒட்டும் தன்மையும், குறைந்த பாய்வுத்தன்மையும் உண்டு. நிரப்பும்போது இது எளிதில் தடம் அல்லது வளைவு போல ஆகிவிடுவதால், இதைக் கொண்டு செல்வதும் அளவிடுவதும் கடினமாகிறது. அதிர்வு மூலம் இதன் பாய்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். மாவு, பால் பவுடர், சர்க்கரை, சலவைப் பவுடர், மருந்துப் பொடி, நிறமிப் பொடி மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதம் கொண்ட துகள்கள் போன்றவை இதற்குப் பயன்படும்.

3. பிசுபிசுப்பான பொருட்கள்.இதற்கு அதிக ஒட்டும்தன்மை உள்ளது, எளிதில் கட்டிகளாக ஒட்டிக்கொள்கிறது, பாய்வுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, மேலும் நிரப்பும் உபகரணங்களில் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்வதால், நிரப்புவது மிகவும் கடினமாகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பழுப்பு சர்க்கரைப் பொடி, சர்க்கரைப் பாகில் ஊறவைத்த பழங்கள் மற்றும் சில இரசாயன மூலப்பொருட்கள்.

திடப் பொருட்களை நிரப்பும் செயல்முறையானது, கனஅளவு நிரப்புதல் முறை, எடை நிரப்புதல் முறை மற்றும் எண்ணி நிரப்புதல் முறை உள்ளிட்ட பல்வேறு அளவீட்டு முறைகளை அடிப்படையாகக் கொண்டது. சீரான வடிவமுடைய திடமான கட்டிகள் அல்லது பெரிய துகள்களுக்குப் பொதுவாக எண்ணி நிரப்புதல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது; சீரற்ற வடிவமுடைய கட்டிகள் அல்லது உதிரியான தூளுக்கு இந்த முறை பொருந்தாது.

 

வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்பும் செயல்முறை முறைகள் உள்ளன, அவற்றுக்கு பொதுவாக துல்லியமான நிரப்புதலும், உள்ளடக்கங்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களுக்கு சேதம் ஏற்படாமலும் இருக்க வேண்டும். உணவு மற்றும் மருந்துப் பொருட்கள் சுத்தமாகவும் சுகாதாரமாகவும் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அபாயகரமான பொருட்கள் பாதுகாப்பாக வைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு செயல்முறை முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருளின் பௌதிக நிலை, தன்மை மற்றும் மதிப்பு, அதன் வகை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்கொள்கலன், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள், அளவீட்டு முறைகள், செயல்முறைத் துல்லியம், பேக்கேஜிங் செலவு மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். பின்வருவன, வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையிலான நிரப்புதல் மற்றும் இந்த செயல்முறைகளை நிறைவு செய்வதற்கான நிரப்புதல் செயல்முறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்தும்.

 

திரவப் பொருட்களை நிரப்பும் செயல்பாடுபக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்புட்டிகள், கேன்கள், பீப்பாய்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களை நிரப்புவது நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. திடப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திரவப் பொருட்கள் நல்ல பாய்வுத்தன்மை, நிலையான அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த அமுக்கத்தன்மை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நிரப்பப்பட வேண்டிய பல வகையான திரவப் பொருட்கள் உள்ளன, முக்கியமாக பல்வேறு வகையான உணவு, பானங்கள், மசாலாப் பொருட்கள், தொழில்துறை பொருட்கள், இரசாயன மூலப்பொருட்கள், மருந்துகள், பூச்சிக்கொல்லிகள் போன்றவை இதில் அடங்கும். அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் மிகவும் வேறுபட்டிருப்பதால், நிரப்புவதற்கான தேவைகளும் வேறுபடுகின்றன. நிரப்புதலைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணி திரவத்தின் பாகுத்தன்மை ஆகும், அதைத் தொடர்ந்து...

திரவத்தில் வாயு கரைந்துள்ளதா மற்றும் அதன் பாய்வு, நுரைத்தல் நிகழ்வு ஆகியவை இதில் அடங்கும். பொதுவாக, திரவங்களை அவற்றின் பாகுத்தன்மையின் அடிப்படையில் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். முதல் வகை, குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் நல்ல பாய்வுத்திறன் கொண்ட மெல்லிய திரவப் பொருட்கள் ஆகும். எடுத்துக்காட்டாக, நீர், ஒயின், பால், சோயா சாஸ், பானங்கள் போன்றவை. இரண்டாவது வகை, நடுத்தர பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பாய்வுத்திறன் கொண்ட பிசுபிசுப்பான திரவப் பொருட்கள் ஆகும். இதன் பாய்வு விகிதத்தை அதிகரிக்க, வெளிப்புற விசை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, கெட்ச்அப், கிரீம் போன்றவை.

மூன்றாவது வகை என்பது, அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பாய்வுத்தன்மை கொண்ட பிசுபிசுப்பான திரவப் பொருட்கள் ஆகும். இவை பாய்வதற்கு வெளிப்புற விசை தேவைப்படுகிறது, மேலும் சில சமயங்களில் அதிக நிரப்பும் வெப்பநிலையும் அவசியமாகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஜாம், பற்பசை, பசை போன்றவை.

மேலும், திரவப் பொருட்களில் கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு கரைந்துள்ளதா இல்லையா என்பதைப் பொறுத்து, அவை கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் மற்றும் கார்பனேற்றப்படாத பானங்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன. பீர், நுரைக்கும் ஒயின், ஷாம்பெயின், சோடா போன்றவை கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன. அனைத்து வகையான கனிம நீர், சுத்திகரிக்கப்பட்ட நீர், சிவப்பு மற்றும் வெள்ளை ஒயின், சுவையூட்டிகள் போன்றவை அனைத்தும் கார்பனேற்றப்படாத பானங்கள் ஆகும், ஆனால் சுவையூட்டிகள் பாயும்போது குமிழ்களை உருவாக்கும், இது விகிதத்தைப் பாதிக்கிறது.

திரவ நிரப்புதல் என்பது ஒரு திரவ சேமிப்புத் தொட்டியில் இருந்து திரவத்தை வெளியே எடுத்து, அதனை ஒரு குழாய் வழியாகச் செலுத்தி, ஒரு கொள்கலனில் ஏற்றும் செயல்முறையாகும்.பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட பாய்வு விகிதத்தில் அல்லது பாய்வு வீதத்தில் ஒரு பேக்கேஜிங் கொள்கலனில் பாய்மத்தின் இயக்கம் அமைகிறது. ஒரு குழாய்வழியில் பாய்மத்தின் இயக்கமானது, உள்வரும் முனைக்கும் வெளிச்செல்லும் முனைக்கும் இடையிலான அழுத்த வேறுபாட்டைச் சார்ந்துள்ளது, அதாவது, உள்வரும் முனையின் அழுத்தம் வெளிச்செல்லும் முனையின் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். பாய்ம இயக்கவியல் கோட்பாட்டின்படி, வெவ்வேறு அடிப்படை நிலைமைகள் காரணமாக பாய்மத்தின் பாய்வுச் செயல்பாட்டின் போது இரண்டு வெவ்வேறு நிலைமைகள் ஏற்படும்.

 

பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் திரவப் பொருட்களை நிரப்பும் செயல்பாடு நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் நிரப்புதலைச் செயல்படுத்தும் உபகரணங்கள் கூட்டாக நிரப்புதல் இயந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் திடப் பொருட்களை ஏற்றும் செயல்பாடு நிரப்புதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருட்களை நிரப்பும் உபகரணங்கள் கூட்டாக நிரப்புதல் இயந்திரங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தில் இவை மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிரப்புதல் முறைகளாகும். நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதல் செயல்முறை என்பது பேக்கேஜிங் செயல்முறையில் ஒரு இடைநிலை செயல்முறையாகும். நிரப்புதல் மற்றும் நிரப்புதலுக்கு முன்பு, கொள்கலன் தயாரிப்பு, சுத்தம் செய்தல், கிருமி நீக்கம், உலர்த்துதல் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்துதல் உள்ளிட்ட தூளின் தயாரிப்பு மற்றும் விநியோகம் நடைபெறுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து சீல் செய்தல், முத்திரையிடுதல், லேபிளிடுதல், அச்சிடுதல், பலேடைசிங் மற்றும் பிற துணை செயல்முறைகள் நடைபெறுகின்றன.

நிரப்பும் பொருள் ஒரு திரவமாகும், மேலும் அதன் பாகுத்தன்மை, வாயு உள்ளடக்கம் மற்றும் பாயும்போது ஏற்படும் நுரைத்தல் ஆகியவை அதன் முக்கியத் தாக்கக் காரணிகளாகும். நிரப்புவதற்குப் பல வகையான திடப் பொருட்கள் உள்ளன, அவற்றை அவற்றின் இயற்பியல் நிலையைப் பொறுத்து சிறுமணிகள், தூள்கள், கட்டிகள் அல்லது கலப்பு வடிவங்கள் எனப் பிரிக்கலாம். சில நல்ல பாய்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, சிலவற்றின் மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பாகுத்தன்மை உள்ளது. வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களின்படி, இதை பைகளில் அடைத்தல், புட்டிகளில் அடைத்தல், டப்பாக்களில் அடைத்தல், பெட்டிகளில் அடைத்தல், அட்டைப்பெட்டிகளில் அடைத்தல் போன்றவையாகப் பிரிக்கலாம்.

நிரப்புப் பொருட்களும் நிரப்பு மூலப்பொருட்களும் வகை, வடிவம், பாய்வுத்தன்மை மற்றும் மதிப்பில் வேறுபடுவதால், அளவீட்டு முறைகளும் வேறுபடுகின்றன. அளவீட்டு முறையின்படி, கொள்ளளவு (கொள்ளளவு), எடை (நிறை/எடை) மற்றும் எண்ணிக்கை (எண்ணிக்கை) போன்றவை உள்ளன.

கனஅளவு நிரப்புதல் முறை என்பது, ஒரு முன்நிர்ணயிக்கப்பட்ட கொள்ளளவின்படி பொருட்களை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்புவதாகும். முக்கியமாக அளவிடும் கோப்பை வகை மற்றும் திருகு வகை எனப் பிரிக்கப்படும் கனஅளவு நிரப்புதல் உபகரணங்கள், எளிய கட்டமைப்பு, வேகமான செயல்பாடு, அதிக உற்பத்தித் திறன் மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அளவீட்டுத் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது. ஒப்பீட்டளவில் நிலையான தோற்ற அடர்த்தி கொண்ட தூள் மற்றும் சிறிய துகள் போன்ற பொருட்களை நிரப்புவதற்கும், அல்லது தரத்தை விட கனஅளவு முக்கியத்துவம் பெறும் பொருட்களை நிரப்புவதற்கும் இது பொருத்தமானது.

 

1. அளவிடும் கோப்பையை நிரப்பவும்

அளவிடும் கோப்பை நிரப்புதல் என்பது, ஒரு அளவு அளவிடும் கோப்பையைப் பயன்படுத்திப் பொருட்களை அளந்து, அவற்றை பேக்கேஜிங் கொள்கலன்களில் நிரப்புவதாகும். நிரப்பும்போது, ​​பொருள் அதன் சொந்த எடையால் அளவிடும் கோப்பைக்குள் தானாகவே விழுகிறது. சுரண்டி, அளவிடும் கோப்பையில் உள்ள அதிகப்படியான பொருளை சுரண்டி எடுக்கிறது, பின்னர் அளவிடும் கோப்பையில் உள்ள பொருள் அதன் சொந்த எடையால் பேக்கேஜிங் கொள்கலனில் நிரப்பப்படுகிறது. அளவிடும் கோப்பை அமைப்புகளில் மூன்று வகைகள் உள்ளன: டிரம் வகை, டர்ன்டேபிள் வகை மற்றும் இன்டியூபேஷன் வகை. நல்ல பாயும் பண்புகளைக் கொண்ட தூள், துகள்கள் மற்றும் நொறுங்கிய பொருட்களை நிரப்புவதற்கு இது பொருத்தமானது. நிலையான தோற்ற அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு, நிலையான அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் நிலையற்ற தோற்ற அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களுக்கு, சரிசெய்யக்கூடிய அளவிடும் கோப்பைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த நிரப்பும் முறையில் நிரப்பும் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் இது பொதுவாக குறைந்த விலை கொண்ட பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆனால், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்காக இதனை அதிவேகத்தில் நிரப்ப முடியும்.

(1)டிரம் வகை நிலையான கன அளவு நிரப்புதல், அளவுசார் பம்ப் வகை நிலையான கன அளவு நிரப்புதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. படம் 5-13-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, டிரம்மின் வெளிப்புற விளிம்பில் பல அளவீட்டுக் குழிகள் உள்ளன. டிரம் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சுழல்கிறது. அது மேல் நிலைக்குத் திருப்பப்படும்போது, ​​அளவீட்டுக் குழி புனலுடன் இணைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருள் அதன் சொந்த எடையால் அளவீட்டுக் குழிக்குள் பாய்கிறது. அது கீழ் நிலைக்குத் திருப்பப்படும்போது, ​​அளவீட்டுக் குழி நிரப்புத் துளையுடன் இணைக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருள் அதன் சொந்த எடையால் பேக்கேஜிங் கொள்கலனுக்குள் பாய்கிறது. அளவீட்டுக் குழியில் நிலையான கன அளவு வகை மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய கன அளவு வகை என இரண்டு வகைகள் உள்ளன, இவை ஒப்பீட்டளவில் நிலையான தோற்ற அடர்த்தி கொண்ட தூள் பொருட்களை நிரப்புவதற்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், ஒரே ஒரு நிரப்புத் துளை மட்டுமே இருப்பதால், நிரப்பும் வேகம் மெதுவாகவும் செயல்திறன் குறைவாகவும் உள்ளது.

சுற்றும் முறையானது, பொருளின் பண்புகள், பொதியிடும் பொருட்கள், மூடும் முறைகள் போன்றவற்றைப் பொறுத்தது. சுற்றும் முறையின் அடிப்படையில், அதனை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கைமுறை செயல்பாடு, பகுதி-தானியங்கி இயந்திரச் செயல்பாடு மற்றும் முழு-தானியங்கி செயல்பாடு; சுற்றும் முறையின் வடிவத்தின் அடிப்படையில், அதனை மடிப்புச் சுற்றல் மற்றும் முறுக்குச் சுற்றல் எனப் பிரிக்கலாம்.

2. மடித்துச் சுற்றும் செயல்முறை

மடிப்பு உறைகளே மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். அதன் அடிப்படை செயல்முறை இதுதான்: ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்திற்கு வெட்டவும். பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்சுருளிலிருந்து மூலப்பொருளை எடுத்து, அல்லது சேமிப்பு அடுக்கிலிருந்து முன்பே வெட்டப்பட்ட பேக்கேஜிங் பொருளின் ஒரு பகுதியை எடுத்து, பின்னர் அந்தப் பொருளைப் பொதி செய்யப்பட்ட பொருட்களைச் சுற்றி மடித்து, ஒன்றன் மீது ஒன்றாக அடுக்கி உருளை வடிவில் பொதியவும். பிறகு, இரு முனைகளையும் மடித்து இறுக்கமாக மூடவும். பொருளின் தன்மை மற்றும் வடிவம், மேற்பரப்பு அலங்காரம் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மடிப்பின் நிலை மற்றும் திறந்த முனை மடிப்பின் வடிவம் மற்றும் திசையை மாற்றியமைக்கலாம்.

மடிப்பு மற்றும் சுற்றும் பல நுட்பங்கள் உள்ளன. அவை, தையலின் நிலை, மடிப்பின் வடிவம் மற்றும் திறந்த முனையின் திசை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றை இருமுனை மூலை மடிப்பு வகை, பக்கவாட்டு மூலைத் தையல் மடிப்பு வகை, இருமுனை மடிப்பு வகை, இருமுனை பலமடிப்பு வகை, சரிவு வகை எனப் பிரிக்கலாம்.

(1)இரு முனைகளிலும் மூலைகளை மடிக்கும் முறை. இந்த முறை, சீரான மற்றும் சதுர வடிவப் பொருட்களைச் சுற்றுவதற்கு ஏற்றது. பொதி செய்யும்போது, ​​முதலில் பொதுவாகக் கீழ்ப்பகுதியில் ஒரு உருளை வடிவ மடிப்பாகச் சுற்றவும், பின்னர் இரு முனைகளிலும் உள்ள குறுகிய பக்கங்களை மடித்து முக்கோண அல்லது சரிவக மூலைகளை உருவாக்கவும், இறுதியாக இந்த மூலைகளை ஒன்றன்பின் ஒன்றாக மடித்து ஒட்டவும்.

தொகுப்பு

இரு முனைகளிலும் மூலைகளை மடித்துச் சுற்றும் செயல்முறை எளிமையானது மற்றும் இயந்திரச் செயல்பாட்டைச் செயல்படுத்துவது சுலபம், ஆனால் தையல்கள் பொதுவாகப் பின்புறத்தில் இருப்பதால், சுற்றின் இறுக்கமும் காற்றுப்புகாத் தன்மையும் மோசமாக இருக்கும். மேலும், பின்புறத்தில் உள்ள தையல்கள் மெத்தை அமைப்பின் முழுமையையும் ஓரளவிற்குப் பாதிக்கின்றன. படம் 3-15-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, கையால் இயக்கும்போது, ​​தையல்களை உருட்டிச் சுற்றலாம், அதனால் சுற்றும் பணி இறுக்கமாகவும் பொதியின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் இருக்கும். இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாட்டின் போது...பக்லாவா பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள்வெவ்வேறு இயக்கக் கொள்கைகளின் காரணமாக, வளைவுகளில் திரும்பும் வரிசையும் பொருளின் இயக்கத் திசையும் வேறுபடுகின்றன. படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி.

3-16 என்பவை மேலும் கீழும் மற்றும் கிடைமட்ட இயக்கத்தின் மடிப்பு வரிசைத் திசைகள் ஆகும்.

பொருட்களின் பேக்கேஜிங், சேமிப்பு, போக்குவரத்து மற்றும் விற்பனைத் தேவைகளைச் சிறப்பாகப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, சுற்றும் செயல்முறையின் அடிப்படைத் தேவைகள் பின்வருமாறு: D. பொருட்களின் சேமிப்புக் காலத்தை நீட்டிக்க, புதிய பேக்கேஜிங் பொருட்கள் மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை முடிந்தவரை பயன்படுத்தவும்.

(2)அடிப்படைச் செயல்பாடுகளை உறுதிசெய்யும் அதே வேளையில், எளிமையான மற்றும் குறைந்த செலவிலான பேக்கேஜிங் கூறுகளைப் பயன்படுத்தவும், தானியங்கு உற்பத்தியைச் செயல்படுத்தவும் முயலுங்கள்.

(3)பண்டச் சந்தைப்படுத்தலில் பல்வேறு விற்பனைப் பிரிவு கூறுகளின் பிரிவை மாற்றியமைத்துச் செயல்படுத்தி, அளவு, தரம் மற்றும் பரிமாணத்தின் தொடராக்கத்தையும் தரப்படுத்தலையும் அடையுங்கள்.

(4)தயாரிப்புப் பொட்டலங்கள் பல்பொருள் அங்காடிகளின் விற்பனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகவும், நுகர்வோர் தயாரிப்பின் பண்புகளைத் தெளிவாக அடையாளம் காண வழிவகுப்பதாகவும், அலமாரிகளில் பொருட்களை அடுக்கி வைப்பதை எளிதாக்குவதாகவும், மேலும் பொருட்களுக்குத் திறம்பட்ட பாதுகாப்பை வழங்குவதாகவும் அமைய வேண்டும்.

(5)தயாரிப்பு பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பை மேம்படுத்தி, கள்ளநோட்டுத் தடுப்பு, திருட்டுத் தடுப்பு மற்றும் பிற பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைத் திறம்பட மேற்கொள்ளுங்கள்.

 

முறுக்கு வகை உறையிடல் என்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட நீளமுள்ள உறையிடல் பொருளை உருளை வடிவத்தில் சுற்றி, பின்னர் அதன் திறந்த முனைப் பகுதியை குறிப்பிட்ட திசையில் முறுக்குவதாகும். ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தும் மடிப்புகளை ஒட்டவோ அல்லது வெப்ப முத்திரையிடவோ தேவையில்லை. மீண்டும் தளர்ந்து முறுக்குவதைத் தடுக்க, உறையிடல் பொருளுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கிழிக்கும் வலிமையும் நெகிழ்வுத்தன்மையும் இருக்க வேண்டும். இந்த வகை உறையிடல் எளிமையானது மற்றும் திறப்பதற்கு சுலபமானது. மறுபுறம், உறையிடல் பொருட்களின் வடிவத்திற்கு சிறப்புத் தேவைகள் எதுவும் இல்லை. கோளம், உருளை, சதுரம், நீள்வட்டம் மற்றும் பிற வடிவங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை. இதை கைமுறையாகவோ அல்லது இயந்திரம் மூலமாகவோ இயக்கலாம், ஆனால் கைமுறையாக இயக்குவது அதிக உழைப்பு தேவைப்படும் மற்றும் உணவு சுகாதாரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம். தற்போது, ​​மிட்டாய்கள் மற்றும் ஐஸ்கிரீம் போன்ற முறுக்கிச் சுற்றப்பட்ட பெரும்பாலான உணவுகள் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டுள்ளன.

முறுக்கு பேக்கேஜிங் பொருட்கள் ஒற்றை அடுக்கு அல்லது பல அடுக்கு அமைப்புகளாக இருக்கலாம். பல அடுக்கு கலப்பு அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், உள் மற்றும் வெளி அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் பொதுவாக வேறுபட்டவை. ஒற்றை முறுக்கு, இரட்டை முறுக்கு மற்றும் மடிப்பு உட்பட பல வகையான முறுக்கு பேக்கேஜிங் உள்ளன. பொதுவாக, இருமுனை முறுக்கு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. கைமுறையாக இயக்கும்போது, ​​இரு முனைகளிலும் உள்ள முறுக்குகளின் திசைகள் எதிர் திசையில் இருக்கும்; இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​திசைகள் பொதுவாக ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். ஒற்றைமுனை முறுக்குகள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் படம் 3-27-இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அவை முக்கியமாக உயர்தர மிட்டாய்கள், லாலிபாப்கள், பழங்கள் மற்றும் மதுபானங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருமுனை முறுக்கு வகை படம் 3-28-இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது சாதாரண மிட்டாய் பேக்கேஜிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.