Dichtungstechnik und -ausrüstung
Versiegelung bezeichnet verschiedene Versiegelungsprozesse, die nach der Verpackung durchgeführt werden Großhandel Baklava-Verpackungsboxen das Produkt mit Verpackungsmaterialien oder Verpackungsbehältern, um sicherzustellen, dass der Inhalt in der Verpackung bleibt und eine Kontamination während des Umlaufs, des Transports, der Lagerung und des Verkaufs vermieden wird. Es hat eine breite Bedeutung und wird auch als Versiegelung, Versiegelung oder Versiegelung bezeichnet. Nach Abschluss der Verpackung von MaterialienGroßhandel Baklava-VerpackungsboxenIm Behälter wird die Maschine, die den Behälter versiegelt, als Versiegelungsgerät bezeichnet. Unterschiedliche Verpackungsbehälter haben unterschiedliche Versiegelungsmethoden, und die Arten der Versiegelung und Versiegelungsgeräte sind vielfältig. Es gibt viele Arten von Versiegelungsmethoden, Materialien und Komponenten, die im Versiegelungs- und Verpackungsprozess verwendet werden. Diese werden je nach Vorhandensein oder Fehlen von Versiegelungsmaterialien und unterschiedlichen Versiegelungsmethoden in die folgenden Typen unterteilt.
(1)Kein Dichtungsmaterial, es gibt Heißpressdichtungen, Schweißdichtungen, Prägedichtungen, Faltdichtungen und Steckdichtungen.
(2)Es gibt Versiegelungsmaterialien, darunter Rollversiegelung, Crimpversiegelung, Druckversiegelung und Drehversiegelung.
(3)Es gibt zusätzliche Versiegelungsmaterialien. Zu diesen Versiegelungsarten gehören die Ligaturversiegelung und die Klebebandversiegelung.
Im Alltag sind diese Versiegelungsprodukte allgegenwärtig, beispielsweise auf Glasflaschen für Bier, Limonade und andere kohlensäurehaltige Getränke. Es handelt sich dabei hauptsächlich um Druckversiegelungsprodukte, die allgemein als Verschließmaschinen bezeichnet werden. Wasserflaschen und pharmazeutische Produkte werden meist mit Schraubverschlüssen verschlossen, die üblicherweise als Verschließmaschinen bezeichnet werden. Konserven in Weißblechbehältern werden durch Crimpen und Versiegeln verschlossen, was üblicherweise als Dosenverschließmaschinen bezeichnet wird. Ich werde sie nicht einzeln auflisten. Sie gehören alle zur Kategorie der Verpackungsmaschinen.
1. Funktionen und Arten von Klebstoffen
Das Versiegeln von Verpackungsprodukten mit Klebstoffen wird als Klebeverfahren bezeichnet. Seine Vorteile sind ein einfacher Prozess, hohe Produktivität, hohe Klebkraft, gleichmäßige Spannungsverteilung, gute Versiegelung, breite Anpassungsfähigkeit sowie verbesserte Wärmedämm- und Isoliereigenschaften. Es wird in der Verpackungsindustrie häufig zum Verkleben verschiedener Materialien wie Papier, Stoff, Holz, Kunststoff und Metall eingesetzt. Es spielt eine wichtige Rolle bei Versiegelungsprozessen, der Herstellung von Verbundwerkstoffen, dem Verschließen von Kartons, dem Abisolieren und der Etikettierung.
Es gibt viele Arten von Klebstoffen mit komplexen Inhaltsstoffen, und viele natürliche und synthetische Materialien können als Klebstoffe verwendet werden. Je nach Art des Grundmaterials des Klebstoffs kann dieser in anorganische Klebstoffe und organische Klebstoffe unterteilt werden. Je nach physikalischer Form des Klebstoffs kann er in drei Kategorien unterteilt werden: wasserlöslicher Typ, Lösungsmitteltyp und Schmelztyp; Je nachdem, ob der Klebstoff beim Arbeiten erhitzt wird, wird er in Kaltleim und Schmelzklebstoff unterteilt.
2. Das Kaltkleben erfordert keine Erwärmung und wird bei Raumtemperatur durchgeführt.
Es gibt wasserlösliche und lösungsmittelbasierte Klebstoffe. Lösungsmittelbasierte Klebstoffe eignen sich aufgrund von Artenbeschränkungen, Sicherheits- und Umweltschutzbestimmungen sowie Produktionssicherheit nur für das 120-Grad-Schmelzkleben, bei dem keine Wasserlinien-Schmelzmaschinen verwendet werden. Bei Klebstoffen werden in der Produktion hauptsächlich wasserlösliche Klebstoffe verwendet. Xinheli vom Dongji-Typ wird am längsten in der Verpackung verwendet und hat die höchste Dosierung. Seine Vorteile sind einfache Handhabung, geringe Sicherheitskosten und hohe Klebkraft. Er lässt sich in zwei Kategorien unterteilen: natürliche wasserlösliche Klebstoffe und synthetische wasserlösliche Klebstoffe. Es handelt sich um einen natürlichen Klebstoff auf Wasserbasis mit geringem Energieaufwand und hoher Klebkraft. Warnung vor Fu-Typ. Der Hauptzweck ist das Verschließen von Kartons und Papier. Er wird aus festen Pulverpapierröhren und Papiertüten hergestellt. Er wird aus Rohmehl oder Gemüse hergestellt. Bei der Herstellung von Wabo-Karton sollte die Verwendung von Stärke vermieden werden. Klebstoff. Seine Vorteile sind, dass er sich leicht formen und an Metalldosen kleben lässt, Papier gut verkleben kann und eine gute Hitzebeständigkeit aufweist. Der Nachteil ist, dass die Haftungsabweichung relativ gering ist.
Schlechte Haftung auf Kunststoffen und Beschichtungen, schlechte Wasserbeständigkeit. Das Schmelzmaterial des Materials und der Abtötungsschicht, wie z. B. Tierleim, kann als Hauptbestandteil der Wiederbenetzungsmasse des Siegelbands und als Klebstoff des Siegelbands verwendet werden: wie z. B. Trockenleim, wird es hauptsächlich als Aufkleber für Bierflaschen verwendet. Etikettenkleber, da er die für Etikettenbeutel von Bierflaschen erforderliche Beständigkeit gegen Eintauchen in kaltes Wasser erfüllt und nach dem Recycling der Flasche mit alkalischem Wasser abgewaschen werden kann. Es kann auch zur Herstellung der chemischen Verbindung verwendet werden, die für Daizhi-Folie und natürliche Mischungen verwendet wird, wie z. B. Naturkautschukemulsion, eine weiße Emulsion, die aus Gummibäumen gewonnen wird und hauptsächlich in Verpackungen als Hauptbestandteil des Klebstoffs für Polyethylen- und Papierverbundstoffe in mehrschichtigen Beutelstrukturen verwendet wird. Es kann sich durch Druck selbst verschließen und wird daher häufig für selbstverschließende Süßigkeiten verwendet. Klebstoff zum Verpacken, für druckverschließende Kartons und druckverschließende Papiertüten.
Synthetische wasserlösliche Klebstoffe.
Die meisten dieser Klebstoffe sind Harzemulsionen, insbesondere Polyvinylacetat-Emulsionen – stabile Suspensionen von Vinylsäurepartikeln in Wasser. Diese Art von Klebstoff wird am häufigsten verwendet inGroßhandel Baklava-Verpackungsboxen, beispielsweise zum Formen, Verschließen oder Etikettieren von Schachteln, Kartons, Tuben, Beuteln und Flaschen. Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften hat es natürliche Klebstoffe weitgehend ersetzt.
Kaltleim-Klebeverfahren
Der Klebeprozess von Kaltleim kann manuell oder mit einer Beschichtungsanlage erfolgen. Die wichtigsten Klebevorgänge sind: Beschichten, Pressen und Aushärten (Verflüchtigen). Beim Aushärten verdunstet das Wasser oder organische Lösungsmittel, das den Kaltleim löst, bis der Klebstoff erstarrt. Nach dem Auftragen auf die zu beklebende Fläche muss der Klebstoff lange verklebt bleiben, bis er erstarrt. Für den manuellen Auftrag eignen sich Pinsel oder Spritzpistole. Beim Beschichten mechanischer Anlagen gibt es drei verschiedene Verfahren: Walzenauftragsverfahren. Der Kaltleim im Behälter wird durch rotierende Walzen verteilt. Die Klebstoffdicke lässt sich auf zwei Arten einstellen: Bei glatten, zylindrischen Walzen erfolgt dies über den Spalt zwischen Walzenoberfläche und Abstreifer; bei geriffelten Walzenoberflächen über die Tiefe der Rillen. Beim Walzenauftragsverfahren können Klebstoffe bei Raumtemperatur verwendet werden. Die Anlage ist relativ einfach aufgebaut und wird häufig in Faltschachtelklebemaschinen eingesetzt. Da der Klebstoff vollständig auf die Faltungen aufgetragen werden kann, lässt sich der Karton selbst bei pulverförmigem Inhalt vollständig versiegeln. Allerdings muss die Ausrüstung täglich gereinigt werden und es kommt zu großen Klebstoffverlusten. Bei der Verwendung organischer Lösungen müssen Aspekte des Umweltschutzes berücksichtigt werden.
3. Düsenbeschichtungsmethode. Es gibt zwei Möglichkeiten, Klebstoff mit einer Düse aufzusprühen.
Die Methode zur Klebstoffzufuhr zur Düse kann ein Druckbehälter oder eine Druckpumpe sein. Beim berührungslosen Sprühen von Klebstoff besteht ein gewisser Abstand zwischen der Düse und dem zu klebenden Objekt, und meist wird eine Druckpumpe mit höherem Sprühdruck verwendet. Darüber hinaus aus Sicht der Wartung, für
Für Materialien wie Wellpappe, wo PapierGroßhandel Baklava-VerpackungsboxenDa sich häufig Klebstoffreste an der Düse ansammeln, ist die berührungslose Methode besser geeignet. Im Vergleich zur Walzenbeschichtung kann die berührungslose Beschichtungsrichtung beliebig eingestellt werden, und die Anlage muss nicht täglich gereinigt werden. Da der Klebstoff jedoch durch eine Düse mit kleinem Durchmesser gesprüht wird, besteht das Problem, dass der Klebstoff austrocknet und die Düse verstopft. Aus diesem Grund sind einige Maßnahmen zu ergreifen. Beispielsweise kann die Düse an einem feuchten Ort aufgestellt oder bei Stillstand der Fertigungsstraße Feuchtigkeit in Richtung Düsenende geblasen werden. Darüber hinaus beschleunigen manche Klebstoffe die Korrosion von Metalldüsen, was bei der Auswahl berücksichtigt werden sollte.
a) Säurenebelklebeverfahren. Sprühklebe- und Düsenklebeverfahren unterscheiden sich in der Zusammensetzung kaum. Der Unterschied besteht darin, dass beim Trockenkleben der Kaltleim linienförmig verteilt wird, während beim Sprühkleben der Kaltleim nebelförmig verteilt wird. Der Grund dafür ist die große Fläche, die für die Beschichtung benötigt wird. Durch das Auftragen einer geringen Klebstoffmenge wird eine gute Klebewirkung erzielt und die Laminierzeit verkürzt. Der Nachteil ist, dass die erste Linie unscharf ist. Wird hauptsächlich zum Verschließen von Wellpappkartons verwendet. 3. Schmelzklebeverfahren
Es gibt drei Möglichkeiten, den Druck im Betrieb der Stoffausrüstung oder im Raum für organische Lösungsmittel einzustellen, wenn die Walzenausrüstung geschlossen ist.
Schmelzklebstoff ist ein fester Klebstoff auf Basis thermoplastischer Polymere. Sein Bindungsprozess ist: Schmelzklebstoff, Beschichtung, Pressen und Erstarren (Abkühlen). Die Beschichtungsflüssigkeit wird erhitzt und der geschmolzene Klebstoff wird geschmolzen, und die Verfestigung ist der Prozess des Abkühlens des geschmolzenen Klebstoffs. anders als kalt
Der flüssige Klebstoff verdunstet. Da die Abkühlzeit wesentlich kürzer ist als die Verdunstungszeit, kann er an die höhere Produktionsgeschwindigkeit automatischer Verpackungslinien angepasst werden. Er ist ein sehr wichtiger Klebstoff in modernen Verpackungsanlagen. Die drei am häufigsten verwendeten Schmelzklebstoffe sind Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA), das mit Wachs und klebrigmachendem Harz zu einem noch praktischeren Klebstoff kombiniert werden kann. Wachs reduziert die Viskosität und steuert die Aushärtungsgeschwindigkeit, Flexibilität und Hitzebeständigkeit des Klebstoffs, während das klebrigmachende Harz Viskosität und Haftung reguliert. Der zweite Typ ist ein Schmelzklebstoff auf Basis von Polyethylen mit niedrigem Molekulargewicht, der häufig zum Verkleben von Papier verwendet wird, beispielsweise zum Verschließen von Kartons und Beuteln. Der dritte Klebstofftyp auf Basis von amorphem Polypropylen wird zum Laminieren von Papier verwendet, um wasserfeste Verpackungsmaterialien oder zweilagige, verstärkte Transportverpackungen herzustellen.
Darüber hinaus gibt es einige Schmelzklebstoffe, die andere spezielle Zwecke erfüllen. Unabhängig von der Art des Schmelzklebstoffs haben sie alle einen gemeinsamen Vorteil: Sie lassen sich durch einfaches Abkühlen verkleben. Da sie jedoch sehr schnell aushärten, tritt häufig eine schlechte Haftung auf, wenn der Schmelzklebstoff erstarrt, ohne das benetzte Substrat zu berühren, und ihre Festigkeit nimmt bei steigender Temperatur schnell ab. Bei richtiger Formulierung eignen sie sich für die meistenGroßhandel Baklava-VerpackungsboxenAnwendungen. , jedoch nicht für sehr heiße Abfüllvorgänge oder Verpackungen zum Backen geeignet.
D-Rollenklebemethode. Die Methode ist einfach, aber der Gesamteffekt ist schlecht.
Düsenbeschichtungsverfahren.
Der Heißkleber wird in das Klebervorratsrohr 6 gegeben, das mit der Kleberauftragsdüse 7 verbunden ist. Der Wellpappkarton 10 wird über das Förderband 9 zur Kleberauftragsposition transportiert, wo die Düse den unter Druck stehenden Kleber auf das Kartonstück sprüht. Die Kleberschicht 8 wird gefaltet, gepresst und abgekühlt, um die Verklebung abzuschließen. Da die Düse nicht mit dem Karton in Berührung kommt und der Kleber unter Druck aufgesprüht wird, ist die Auftragsgeschwindigkeit hoch und gleichmäßig. Unter den verschiedenen Klebeverfahren ist dies das am weitesten verbreitete.
Flachkleberbeschichtungsverfahren.
Der Heißkleber wird im Klebervorratsbehälter 11 aufbewahrt. Die beleimte Oberfläche des Kartonstücks 13 wird nach unten auf die beleimte Flachplatte 12 gelegt. Die beleimte Flachplatte bewegt sich auf und ab und transportiert dabei den Kartonzuschnitt im Vorratsbehälter. Der Kleber wird im Kleberbehälter aufgetragen und anschließend durch Falten, Pressen und Abkühlen nach oben befördert, um die Verklebung abzuschließen. Die beleimte Flachplatte ist mit leeren Schlitzen versehen, die für die zu beleimenden Teile des Kartonzuschnitts geeignet sind, sodass jede beleimte Oberfläche gleichzeitig beleimt werden kann, was die Effizienz verbessert. Diese Methode wird hauptsächlich zum Bekleben von Kartons verwendet.
Veröffentlichungszeit: 27. November 2023
