fabrikantoj de baklavaj pakaĵoj Solida pleniga teknologio kaj ekipaĵo

 

La procezo de plenigo de solidaj materialoj rilatas al la operacio de ŝarĝado de solidaj materialoj en pakujojn. La gamo de solidaj materialoj estas tre vasta, kun multaj tipoj, kaj iliaj formoj kaj fizikaj kaj kemiaj ecoj ankaŭ estas tre malsamaj, rezultante en diversaj plenigmetodoj. La ĉefaj faktoroj, kiuj determinas la plenigmetodon, estas la formo, viskozeco kaj denseca stabileco de la solidaj materialoj. atendu.

Solidaj materialoj povas esti dividitaj laŭ ilia fizika stato en pulvorajn materialojn, granulajn materialojn kaj bulajn materialojn. Laŭ sia viskozeco, ili povas esti dividitaj en neviskozajn materialojn, duonviskozajn materialojn kaj viskozajn materialojn.Ĝiaj karakterizaĵoj estas jenaj:

1.Negluecaj materialoj.Ĝi havas bonan fluecon kaj ne algluiĝas unu al la alia je ĉambra temperaturo. Kiam verŝite sur ebenan surfacon, ĝi povas nature esti amasigita en konusformon. Ĝi povas esti disvastigita egale post taŭga vibrado. Ĉi tiu speco de materialo estas la plej facile plenigebla, kiel ekzemple cerealoj, kafo, granula salo, sukero, teo kaj malmolaj fruktoj, sablo, ktp.

2. Duonviskozaj materialoj.Ĝi havas certan gradon de adhero kaj malbonan fluecon. Ĝi facile transpontiĝas aŭ arkiĝas dum plenigado, malfaciligante transportadon kaj kvantigon. Vibrado povas plibonigi fluecon. Ekzemple, faruno, laktopulvoro, sukero, lavpulvoro, medikamenta pulvoro, pigmentpulvoro kaj granulaj materialoj enhavantaj certan kvanton da humideco.

3. gluecaj materialoj.Ĝi havas altan adheron, facile algluiĝas en grupojn, havas malbonan fluecon, kaj facile algluiĝas al plenigaj ekipaĵoj, kio malfaciligas la plenigon. Ekzemple, bruna sukerpulvoro, kanditaj fruktoj kaj iuj kemiaj krudmaterialoj.

La pleniga procezo de solidaj materialoj baziĝas sur diversaj mezurmetodoj, inkluzive de volumetra pleniga metodo, peza pleniga metodo kaj kalkula pleniga metodo. Regulaj solidaj blokmaterialoj aŭ grandaj granulaj materialoj kutime uzas la kalkulan plenigan metodon; neregule formitaj blokoj aŭ loza pulvoro

 

Ekzistas multaj metodoj de plenigo kaj pleniga procezo laŭ malsamaj postuloj pri rendimento, kiuj ĝenerale postulas precizan plenigon kaj neniun difekton al la enhavo kaj pakaĵujoj. Manĝaĵoj kaj farmaciaj varoj devas esti tenataj puraj kaj higienaj, kaj danĝeraj varoj devas esti tenataj sekuraj. Kiam oni elektas procezometodon, oni konsideras faktorojn kiel la fizika stato, naturo kaj valoro de la aĵo, la tipo de...fabrikantoj de baklavaj pakaĵojujo, pakadekipaĵo, mezurmetodoj, proceza precizeco, pakadeksporto kaj produktadefikeco devus esti amplekse konsiderataj. La sekvanta prezentos plenigon bazitan sur malsamaj rendimentaj postuloj, kaj plenigajn procezojn kaj ekipaĵon por kompletigi ĉi tiujn procezojn.

 

La operacio de plenigado de likvaj produktoj enfabrikantoj de baklavaj pakaĵojPakujoj kiel boteloj, ladskatoloj, bareloj, ktp. nomiĝas plenigaĵo. Kompare kun solidaj materialoj, likvaj materialoj havas la karakterizaĵojn de bona flueco, stabila denseco kaj malalta kunpremebleco. Ekzistas multaj specoj de likvaj materialoj por plenigi, ĉefe inkluzive de diversaj specoj de manĝaĵoj, trinkaĵoj, spicaĵoj, industriaj produktoj, kemiaj krudmaterialoj, medikamentoj, pesticidoj, ktp. Ĉar iliaj fizikaj kaj kemiaj ecoj estas tre malsamaj, la postuloj pri plenigo ankaŭ estas malsamaj. La ĉefa faktoro influanta la plenigon estas la viskozeco de la likvaĵo, sekvata de

Temas pri ĉu estas gaso dissolvita en la likvaĵo kaj la fenomeno de fluo kaj ŝaŭmado. Ĝenerale, likvaĵoj povas esti dividitaj en tri kategoriojn laŭ ilia viskozeco. La unua kategorio estas maldikaj likvaj materialoj kun malalta viskozeco kaj bona flueco, kiel ekzemple akvo, vino, lakto, sojsaŭco, pocioj, ktp. La dua kategorio estas viskozaj likvaj materialoj kun meza viskozeco kaj malbona flueco. Por pliigi ilian flukvanton, necesas apliki eksteran forton, kiel ekzemple keĉapo, kremo, ktp.

La tria kategorio estas gluecaj likvaj materialoj kun alta viskozeco kaj malbona flueco, kiuj postulas eksteran forton por flui kaj foje postulas altajn plenigajn temperaturojn, kiel ekzemple konfitaĵo, dentopasto, pasto, ktp.

Krome, likvaj materialoj estas dividitaj en karbonajn trinkaĵojn kaj sengazajn trinkaĵojn laŭ tio, ĉu ili havas dissolvitan karbondioksidan gason. Biero, ŝaŭmvino, ĉampano, limonado, ktp. estas karbonaj trinkaĵoj, ankaŭ konataj kiel karbonaj trinkaĵoj. Ĉiuspecaj mineralakvoj, purigitaj akvoj, ruĝaj kaj blankaj vinoj, spicaĵoj, ktp. estas ĉiuj sengazaj trinkaĵoj, sed spicaĵoj produktas vezikojn kiam ili fluas, kio influas la kvanton.

Likva plenigo estas la procezo de preni likvaĵon el likvaĵa stokujo, pasigi ĝin tra dukto, kaj ŝarĝi ĝin enfabrikantoj de baklavaj pakaĵoj pakaĵujo je certa flukvanto aŭ flukvanto. La movado de fluido en dukto dependas de la premdiferenco inter la enflua fino kaj la elflua fino, tio estas, la premo ĉe la enflua fino devas esti pli alta ol la premo ĉe la elflua fino. Laŭ la teorio de fluida mekaniko, du malsamaj kondiĉoj okazos dum la fluoprocezo de fluido pro malsamaj bazaj kondiĉoj.

 

La operacio de plenigado de likvaj produktoj en pakujojn nomiĝas plenigado, kaj la ekipaĵo, kiu realigas la plenigadon, kolektive nomiĝas plenigmaŝino. La operacio de ŝarĝado de solidaj produktoj en pakujojn nomiĝas plenigado, kaj la ekipaĵo, kiu realigas plenigmaterialojn, kolektive nomiĝas plenigmaŝinaro. Ili estas la plej ofte uzataj plenigmetodoj en pakteknologio. La pleniga kaj pleniga procezo estas meza procezo en la pakprocezo. Antaŭ la plenigado kaj plenigado, okazas la preparado kaj liverado de la pulvoro, inkluzive de ujpreparado, purigado, desinfektado, sekigado kaj aranĝado, sekvata de sigelado, sigelado, etikedado, presado, paledigo kaj aliaj helpaj procezoj.

La pleniga materialo estas likva, kaj ĝiaj ĉefaj influaj faktoroj estas viskozeco kaj gasenhavo, same kiel ŝaŭmado dum fluo. Ekzistas multaj specoj de solidaj materialoj por plenigo, kiuj povas esti dividitaj en granulojn, pulvorojn, bulojn aŭ miksitajn formojn laŭ sia fizika stato. Kelkaj havas bonan fluecon, kaj kelkaj havas certan gradon da viskozeco sur la surfaco. Laŭ malsamaj pakaĵujoj, ĝi povas esti dividita en ensakigadon, enboteligadon, konservadon, boksadon, kartonigadon, ktp.

Plenigaĵo kaj plenigaĵmaterialoj varias laŭ tipo, formo, flueco kaj valoro, do la mezurmetodoj ankaŭ estas malsamaj. Laŭ la mezurmetodo, ekzistas volumeno (kapacito), pezo (maso/pezo) kaj kalkulado (kvanto), ktp.

La volumetra pleniga metodo estas plenigi materialojn en pakaĵujojn laŭ antaŭdifinita kapacito. Ĉefe dividitaj en mezurtasajn kaj ŝraŭbajn, volumetraj plenigaj ekipaĵoj havas simplan strukturon, rapidan rapidecon, altan produktadan efikecon kaj malaltan koston, sed la mezurprecizeco estas malalta. Ĝi taŭgas por plenigi pulvorajn kaj malgrandajn grajnecajn materialojn kun relative stabila ŝajna denseco, aŭ materialojn kies volumeno estas pli grava ol kvalito.

 

1. Plenigu la mezurtason

Plenigado de mezurtasoj estas uzi kvantan mezurtason por mezuri materialojn kaj plenigi ilin en pakujojn. Dum plenigado, la materialo falas libere en la mezurtason per sia propra pezo. La skrapilo skrapas la troan materialon sur la mezurtaso, kaj poste la materialo en la mezurtaso estas plenigita en la pakujojn per sia propra pezo. Ekzistas tri tipoj de mezurtasaj strukturoj: tambura tipo, turnplata tipo kaj intuba tipo. Ĝi taŭgas por plenigi pulvorajn, granulajn kaj fragmentajn materialojn kun bonaj fluaj ecoj. Por materialoj kun stabila ŝajna denseco, fiksaj mezurtasoj povas esti uzataj, kaj por materialoj kun malstabila ŝajna denseco, alĝustigeblaj mezurtasoj povas esti uzataj. Ĉi tiu pleniga metodo havas malaltan plenigan precizecon kaj kutime estas uzata por malaltkostaj...

produkto, sed povas esti plenigita je alta rapideco por plibonigi produktadefikecon.

(1)Tambura plenigo kun konstanta volumeno ankaŭ nomiĝas kvanta pumpilo. Kiel montrite en Figuro 5-13, estas pluraj mezuraj kavaĵoj sur la ekstera rando de la tamburo. La tamburo rotacias je certa rapido. Kiam ĝi estas turnita al la supra pozicio, la mezura ĉambro estas konektita kun la ujo, kaj la materialo fluas en la mezuran kavaĵon per sia propra pezo. Kiam ĝi estas turnita al la malsupra pozicio, la mezura kavaĵo estas konektita kun la malpleniga aperturo, kaj la materialo fluas en la pakaĵujon per sia propra pezo. La mezura ĉambro havas du tipojn: fiks-volumenan tipon kaj alĝustigeblan volumenan tipon, kiuj taŭgas por plenigi pulvorajn materialojn kun relative stabila ŝajna denseco. Tamen, ĉar estas nur unu malpleniga aperturo, la pleniga rapido estas malrapida kaj la efikeco estas malalta.

La tipo de envolvado rilatas al produktaj karakterizaĵoj, pakmaterialoj, sigelmetodoj, ktp. Laŭ la funkciigmaniero de la envolvado, ĝi povas esti dividita en tri tipojn: mana funkciigo, duonaŭtomata mekanika funkciigo kaj plene aŭtomata funkciigo; laŭ la formo de la envolvado, ĝi povas esti dividita en faldeblan envolvadon kaj tordan envolvadon.

2. Faldebla envolva procezo

Faldeblaj envolvaĵoj estas la plej ofte uzata metodo. La baza procezo estas: tranĉi certan pecon de fabrikantoj de baklavaj pakaĵojmaterialon el la rulita materialo, aŭ prenu sekcion de antaŭtranĉita pakmaterialo el la stokrako, poste envolvu la materialon ĉirkaŭ la pakitaj aĵoj, kaj paku ĝin en cilindron per interkovro. Donu al vi la formon, poste faldu ambaŭ finojn kaj sigelu firme. Laŭ la naturo kaj formo de la produkto, la bezonoj de la surfacornamado kaj mekanizado, la pozicio de la junto kaj la formo kaj direkto de la faldado de la malferma fino povas esti ŝanĝitaj.

Ekzistas multaj fald-envolvaj teknikoj, kiuj estas klasifikitaj laŭ la pozicio de la junto kaj la faldformo kaj direkto de la malferma fino. Ili povas esti dividitaj en dufinan angulfaldeblan tipon, flankangulan juntofaldeblan tipon, dufinan superkovrilan faldeblan tipon, kaj dufinan plurfaldeblan tipon, bevelan tipon, ktp.

(1)Angulforma metodo ĉe ambaŭ finoj. Ĉi tiu metodo taŭgas por envolvi produktojn kun regulaj kaj kvadrataj formoj. Dum pakado, unue envolvu ĝin en cilindran junton, kutime ĉe la fundo, poste faldu la mallongajn flankojn ĉe ambaŭ finoj por formi triangulajn aŭ trapezajn angulojn, kaj fine faldu kaj sigelu ĉi tiujn angulojn laŭvice.

aro

La envolva procezo de faldado de anguloj ĉe ambaŭ finoj estas pli simpla kaj la mekanika operacio estas pli facila por efektivigi, sed la juntoj kutime estas sur la dorso, do la streĉeco kaj sigelado de la envolvado estas malbonaj. Krome, la juntoj sur la dorso iom influas la integrecon de la remburaĵa ŝablono. Kiel montrite en Figuro 3-15, dum mana operacio, la juntoj povas esti rulitaj kaj envolvitaj tiel ke la envolvado estas streĉa kaj la surfaco de la pakaĵo estas glata. Dum mekanizita...fabrikantoj de baklavaj pakaĵojoperacioj, pro malsamaj laborprincipoj, la kurbiĝa sekvenco kaj produktomova direkto estas malsamaj. Kiel montrite en la bildo

3-16 estas la faldsekvencaj direktoj de supren kaj malsupren kaj horizontala movado.

Por pli bone plenumi la postulojn pri pakado, stokado, transportado kaj vendado de produktoj, la bazaj postuloj de la pakadprocezo estas: D. Uzi novajn pakmaterialojn kaj progresintajn teknologiojn kiel eble plej multe por plilongigi la stokadperiodon de varoj.

(2)Certigante bazajn funkciojn, provu uzi simplajn kaj malaltkostajn pakajn komponantojn kaj realigi aŭtomatan produktadon.

(3)Adapti kaj realigi la dividon de diversaj vendounuaj komponantoj en varmerkatigo, kaj atingi seriigon kaj normigon de kvanto, kvalito kaj grandeco.

(4)Igu, ke produktaj pakaĵoj plenumu la vendopostulojn de superbazaroj, ebligu al konsumantoj klare identigi produktajn karakterizaĵojn, faciligu stakadon de produktoj sur bretoj, kaj provizu efikan protekton por produktoj.

(5)Plibonigu la dezajnon de produktaj pakaĵoj kaj prenu efikajn kontraŭfalsajn, kontraŭŝtelajn kaj aliajn sekurecajn mezurojn

 

Tordaĵ-tipa envolvado signifas envolvi certan pecon de pakmaterialo en cilindran formon, kaj poste tordi la malferman finaĵon laŭ la specifa direkto. La interkovrantaj juntoj ne bezonas esti kunligitaj aŭ varmosigelitaj. Por malhelpi resalton kaj tordiĝon, la pakmaterialo devas havi certan ŝiroreziston kaj plastikecon. Ĉi tiu speco de envolvado estas simpla kaj facile malfermebla. Aliflanke, ne estas specialaj postuloj pri la formo de la pakobjektoj. Sferaj, cilindraj, kvadrataj, elipsoidaj kaj aliaj formoj estas akcepteblaj. Ĝi povas esti funkciigita mane aŭ meĥanike, sed mana funkciigo estas laborintensa kaj malfacile plenumas la postulojn pri nutraĵhigieno. Nuntempe, plej multaj tord-envolvitaj manĝaĵoj kiel bombonoj kaj glaciaĵoj estas mekanizitaj.

Torditaj pakmaterialoj povas esti unu-tavolaj aŭ plurtavolaj strukturoj. Se plurtavola kompozita strukturo estas uzata, la pakmaterialoj uzataj en la internaj kaj eksteraj tavoloj kutime malsamas. Ekzistas multaj tipoj de tordita volvado, inkluzive de unu-torda, duobla torda kaj faldado. Ĝenerale, la du-fina torda metodo estas uzata. Kiam oni funkciigas mane, la direktoj de la tordoj ĉe ambaŭ finoj estas kontraŭaj; kiam oni uzas mekanizitajn operaciojn, la direktoj kutime estas la samaj. Unu-finaj tordoj estas malpli ofte uzataj kaj estas ĉefe uzataj en altkvalitaj bombonoj, lekbombonoj, fruktoj kaj alkoholaĵoj, kiel montrite en Figuro 3-27. La du-fina torda tipo estas montrita en Figuro 3-28, kaj estas ofte uzata en ordinaraj bombonenpakado.