baklava-pakkausten valmistajat Kiinteän täyttötekniikan ja -laitteiden

 

Kiinteän aineen täyttöprosessilla tarkoitetaan kiinteiden materiaalien lastaamista pakkaussäiliöihin. Kiinteiden materiaalien valikoima on hyvin laaja ja niitä on monenlaisia, ja niiden muodot sekä fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet vaihtelevat suuresti, mikä johtaa erilaisiin täyttömenetelmiin. Täyttömenetelmän tärkeimmät tekijät ovat kiinteiden materiaalien muoto, viskositeetti ja tiheysstabiilisuus. Odota.

Kiinteät aineet voidaan jakaa olomuodon mukaan jauhemaisiin, rakeisiin ja palamaisiin materiaaleihin. Viskositeettinsa mukaan ne voidaan jakaa ei-viskooseihin materiaaleihin, puoliviskooseihin materiaaleihin ja viskooseihin materiaaleihin.Sen ominaisuudet ovat seuraavat:

1.Tarttumattomat materiaalit.Sillä on hyvä juoksevuus eikä se tartu toisiinsa huoneenlämmössä. Kun se kaadetaan tasaiselle alustalle, se voidaan luonnollisesti kasata kartion muotoon. Se voidaan levittää tasaisesti asianmukaisen tärinän jälkeen. Tämän tyyppinen materiaali on helpoin täyttää, kuten muroja, kahvia, rakeistettua suolaa, sokeria, teetä ja kovia hedelmiä, hiekkaa jne.

2. Puoliviskoosiset materiaalit.Sillä on tietty tarttuvuusaste ja huono juoksevuus. Se on helppo silloittaa tai kaareutua täytettäessä, mikä vaikeuttaa kuljetusta ja kvantifiointia. Tärinä voi parantaa juoksevuutta. Kuten jauhot, maitojauhe, sokeri, pesujauhe, lääkejauhe, pigmenttijauhe ja rakeiset materiaalit, jotka sisältävät tietyn määrän kosteutta.

3. tahmeita materiaaleja.Sillä on korkea tarttuvuus, se tarttuu helposti ryhmiin, sillä on huono juoksevuus ja se tarttuu helposti täyttölaitteisiin, mikä tekee täytön erittäin vaikeaksi. Kuten fariinisokerijauhe, sokeroidut hedelmät ja jotkut kemialliset raaka-aineet.

Kiinteiden materiaalien täyttöprosessi perustuu erilaisiin mittausmenetelmiin, mukaan lukien tilavuustäyttömenetelmä, punnitustäyttömenetelmä ja laskennallinen täyttömenetelmä. Säännöllisen muotoiset kiinteät lohkomateriaalit tai suuret rakeiset materiaalit käyttävät yleensä laskennallista täyttömenetelmää; epäsäännöllisen muotoiset lohkot tai irtojauhe...

 

Täyttö- ja täyttöprosessimenetelmiä on useita, ja ne vaihtelevat suorituskykyvaatimusten mukaan. Yleensä täyttö vaatii tarkkaa täyttöä ja sisällön sekä pakkausten vahingoittumisen välttämistä. Elintarvikkeet ja lääkkeet on pidettävä puhtaina ja hygieenisinä, ja vaaralliset aineet on pidettävä turvassa. Prosessimenetelmää valittaessa on otettava huomioon tekijät, kuten tuotteen fyysinen tila, luonne ja arvo, tyyppibaklava-pakkausten valmistajatSäiliö, pakkauslaitteet, mittausmenetelmät, prosessin tarkkuus, pakkauskustannukset ja tuotantotehokkuus on otettava kattavasti huomioon. Seuraavassa esitellään täyttö erilaisten suorituskykyvaatimusten perusteella sekä täyttöprosessit ja -laitteet näiden prosessien suorittamiseksi.

 

Nestemäisten tuotteiden täyttöbaklava-pakkausten valmistajatPakkausastioiden, kuten pullojen, tölkkien, tynnyrien jne., pakkaaminen on nimeltään täyttö. Nestemäisillä aineilla on kiinteisiin aineisiin verrattuna hyvä juoksevuus, vakaa tiheys ja alhainen kokoonpuristuvuus. Täytettäviä nestemäisiä aineita on monenlaisia, mukaan lukien pääasiassa erilaiset elintarvikkeet, juomat, mausteet, teollisuustuotteet, kemialliset raaka-aineet, lääkkeet, torjunta-aineet jne. Koska niiden fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat hyvin erilaisia, myös täyttövaatimukset ovat erilaiset. Tärkein täyttöön vaikuttava tekijä on nesteen viskositeetti, jota seuraa

Kyse on siitä, onko nesteessä liuennut kaasua, sekä virtauksen ja vaahtoamisen ilmiöistä. Yleisesti ottaen nesteet voidaan jakaa kolmeen luokkaan viskositeetin mukaan. Ensimmäinen luokka on ohuet nestemäiset aineet, joilla on alhainen viskositeetti ja hyvä juoksevuus, kuten vesi, viini, maito, soijakastike, juomat jne. Toinen luokka on viskoosit nestemäiset aineet, joilla on keskiviskositeetti ja huono juoksevuus. Virtausnopeuden lisäämiseksi on käytettävä ulkoista voimaa, kuten ketsuppi, kerma jne.

Kolmas luokka on tahmeat nestemäiset materiaalit, joilla on korkea viskositeetti ja huono juoksevuus, jotka vaativat virtaamiseen ulkoista voimaa ja joskus vaativat korkeita täyttölämpötiloja, kuten hillo, hammastahna, tahna jne.

Lisäksi nestemäiset aineet jaetaan hiilihapotettuihin juomiin ja hiilihapottomiin juomiin sen mukaan, onko niissä liuennutta hiilidioksidia. Olut, kuohuviini, samppanja, virvoitusjuomat jne. ovat hiilihapotettuja juomia. Kaikenlaiset kivennäisvedet, puhdistettu vesi, puna- ja valkoviinit, mausteet jne. ovat kaikki hiilihapottomia juomia, mutta mausteet tuottavat kuplia virratessaan, mikä vaikuttaa annostukseen.

Nesteen täyttö on prosessi, jossa neste otetaan nestesäiliöstä, johdetaan putkiston läpi ja lastataan säiliöön.baklava-pakkausten valmistajat pakkaussäiliö tietyllä virtausnopeudella tai virtausnopeudella. Nesteen liike putkilinjassa riippuu sisäänvirtauspään ja ulosvirtauspään välisestä paine-erosta, eli sisäänvirtauspään paineen on oltava korkeampi kuin ulosvirtauspään paine. Virtausmekaniikan teorian mukaan nesteen virtausprosessissa esiintyy kaksi erilaista olosuhdetta erilaisten perusolosuhteiden vuoksi.

 

Nestemäisten tuotteiden täyttämistä pakkaussäiliöihin kutsutaan täytöksi, ja täytön toteuttavaa laitetta kutsutaan yhteisesti täyttökoneeksi. Kiinteiden tuotteiden lastaamista pakkaussäiliöihin kutsutaan täytöksi, ja täyttömateriaaleja toteuttavaa laitetta kutsutaan yhteisesti täyttökoneeksi. Nämä ovat yleisimmin käytettyjä täyttömenetelmiä pakkaustekniikassa. Täyttö- ja annosteluprosessi on pakkausprosessin välivaihe. Ennen täyttöä ja annostelua on jauheen valmistelu ja toimittaminen, mukaan lukien säiliön valmistelu, puhdistus, desinfiointi, kuivaus ja järjestely, jota seuraa sulkeminen, tiivistäminen, merkitseminen, painaminen, lavaus ja muut apuprosessit.

Täytemateriaali on nestemäistä, ja sen tärkeimmät vaikuttavat tekijät ovat viskositeetti ja kaasupitoisuus sekä vaahtoaminen virtauksen aikana. Täytteeksi on olemassa monenlaisia kiinteitä materiaaleja, jotka voidaan jakaa fysikaalisen olomuodon mukaan rakeisiin, jauheisiin, kokkareisiin tai sekoitettuihin muotoihin. Joillakin on hyvä juoksevuus ja joillakin on tietty viskositeettiaste pinnalla. Eri pakkausastioiden mukaan se voidaan jakaa pussitus-, pullotus-, säilyke-, kartonki- ja kartonkipakkausmenetelmiin.

Täytteet ja täytemateriaalit vaihtelevat tyypin, muodon, juoksevuuden ja arvon suhteen, joten myös mittausmenetelmät ovat erilaisia. Mittausmenetelmän mukaan on olemassa tilavuus (kapasiteetti), paino (massa/paino) ja laskenta (määrä) jne.

Tilavuustäyttömenetelmässä pakkaussäiliöihin täytetään materiaaleja ennalta määrätyn tilavuuden mukaisesti. Tilavuustäyttölaitteet jaetaan pääasiassa mittakuppi- ja ruuvityyppeihin. Niillä on yksinkertainen rakenne, nopea nopeus, korkea tuotantotehokkuus ja alhaiset kustannukset, mutta mittaustarkkuus on alhainen. Ne soveltuvat jauhemaisten ja pienirakeisten materiaalien täyttämiseen, joilla on suhteellisen vakaa näennäinen tiheys tai materiaaleille, joiden tilavuus on tärkeämpää kuin laatu.

 

1. Täytä mittakuppi

Mittakupin täyttö tarkoittaa materiaalien mittaamista ja pakkausastioiden täyttämistä kvantitatiivisella mittakupilla. Täytettäessä materiaali putoaa vapaasti mittakuppiin oman painonsa vaikutuksesta. Kaavin kaapii ylimääräisen materiaalin pois mittakupista, ja sitten mittakupin materiaali täyttyy pakkausastiaan oman painonsa vaikutuksesta. Mittakuppirakenteita on kolmea: rumputyyppi, pyörivä tyyppi ja intubaatiotyyppi. Se soveltuu jauhemaisten, rakeisten ja sirpaloituneiden materiaalien täyttämiseen, joilla on hyvät virtausominaisuudet. Materiaaleille, joilla on vakaa näennäistiheys, voidaan käyttää kiinteitä mittakuppeja, ja materiaaleille, joilla on epävakaa näennäistiheys, voidaan käyttää säädettäviä mittakuppeja. Tällä täyttömenetelmällä on alhainen täyttötarkkuus, ja sitä käytetään yleensä edullisiin materiaaleihin.

tuote, mutta se voidaan täyttää suurella nopeudella tuotantotehokkuuden parantamiseksi.

(1)Rumputyyppistä vakiotilavuuksista täyttöä kutsutaan myös kvantitatiiviseksi pumpputyyppiseksi vakiotilavuuksiseksi täytöksi. Kuten kuvassa 5-13 on esitetty, rummun ulkoreunassa on useita mittausonteloita. Rumpu pyörii tietyllä nopeudella. Kun se käännetään yläasentoon, mittauskammion ontelo on yhteydessä suppiloon ja materiaali virtaa mittausonteloon oman painonsa vaikutuksesta. Kun se käännetään alaasentoon, mittausontelo on yhteydessä tyhjennysporttiin ja materiaali virtaa pakkaussäiliöön oman painonsa vaikutuksesta. Mittauskammioita on kahta tyyppiä: kiinteätilavuuksisia ja säädettävätilavuuksisia, jotka soveltuvat jauhemaisten materiaalien täyttämiseen suhteellisen vakaalla näennäistiheydellä. Koska tyhjennysportti on kuitenkin vain yksi, täyttönopeus on hidas ja hyötysuhde alhainen.

Kääretyyppi liittyy tuotteen ominaisuuksiin, pakkausmateriaaleihin, sulkemismenetelmiin jne. Kääre voidaan jakaa kolmeen tyyppiin toimintatavan mukaan: manuaalinen käyttö, puoliautomaattinen mekaaninen käyttö ja täysautomaattinen käyttö; kääreen muodon mukaan se voidaan jakaa taittokääreeseen ja kierrekääreeseen.

2. Taittopakkausprosessi

Taittuvat kääreet ovat yleisimmin käytetty menetelmä. Perusprosessi on seuraava: leikkaa tietty pituus baklava-pakkausten valmistajatmateriaalia rullamateriaalista tai ota pala valmiiksi leikattua pakkausmateriaalia varastohyllystä, kääri materiaali pakattujen tuotteiden ympärille ja pakkaa se sylinteriksi limittäin. muoto, taita sitten molemmat päät ja sulje tiiviisti. Tuotteen luonteen ja muodon, pinnan koristelun ja mekanisointitarpeiden mukaan sauman sijaintia sekä avoimen pään taitoksen muotoa ja suuntaa voidaan muuttaa.

Taittokääretekniikoita on monia, ja ne luokitellaan sauman sijainnin sekä avoimen pään taittomuodon ja suunnan mukaan. Ne voidaan jakaa kahteen päähän: kulmasta taitettuun, sivukulmasta taitettuun, limittäiseen ja monilaskostettuun, viistettyyn jne.

(1)Kulmatyöstö molemmista päistä. Tämä menetelmä sopii säännöllisen ja neliönmuotoisen tuotteen käärimiseen. Pakkaamisessa se ensin kääritään sylinterimäiseksi saumaksi, yleensä alareunasta, sitten taitetaan lyhyet sivut molemmista päistä kolmion tai puolisuunnikkaan muotoisiksi kulmiksi ja lopuksi taitetaan ja suljetaan nämä kulmat vuorotellen.

sarja

Kulmien taittaminen molemmista päistä on yksinkertaisempaa ja mekaaninen toimenpide on helpompi toteuttaa, mutta saumat ovat yleensä takana, joten kääreen tiiviys ja sulkeminen ovat huonoja. Lisäksi takana olevat saumat vaikuttavat jonkin verran verhoilukuvion eheyteen. Kuten kuvassa 3-15 on esitetty, manuaalisessa käytössä saumakohdat voidaan rullata ja kääriä siten, että kääreestä tulee tiivis ja pakkauksen pinta sileä. Mekaanisessa käytössäbaklava-pakkausten valmistajattoiminnot, erilaisten toimintaperiaatteiden vuoksi, kaarrejärjestys ja tuotteen liikesuunta ovat erilaiset. Kuten kuvassa näkyy

3–16 ovat taittojärjestyssuunnat ylös ja alas sekä vaakasuoraan liikkeeseen.

Tuotteiden pakkaus-, varastointi-, kuljetus- ja myyntivaatimusten täyttämiseksi paremmin käärimisprosessin perusvaatimukset ovat: D. Käytä uusia pakkausmateriaaleja ja edistyneitä teknologioita mahdollisimman paljon tavaroiden varastointiajan pidentämiseksi.

(2)Varmista samalla perustoiminnot, pyri käyttämään yksinkertaisia ja edullisia pakkauskomponentteja ja automatisoi tuotanto.

(3)Sovita ja toteuta eri myyntiyksikkökomponenttien jako hyödykemarkkinoinnissa ja saavuta määrän, laadun ja koon sarjoittaminen ja standardointi.

(4)Varmista, että tuotepakkaukset täyttävät supermarkettien myyntivaatimukset, mahdollistavat kuluttajille tuoteominaisuuksien selkeän tunnistamisen, helpottavat tuotteiden pinoamista hyllyille ja suojaavat tuotteita tehokkaasti.

(5)Parantaa tuotepakkausten suunnittelua ja toteuttaa tehokkaita väärentämisen, varkauden ja muiden turvatoimien vastaisia toimenpiteitä

 

Kierrepakkauksessa tietyn pituinen pakkausmateriaali kääritään sylinterimäiseksi ja sitten avoin pää kierretään määrättyyn suuntaan. Päällekkäisiä saumoja ei tarvitse liimata tai kuumasaumata. Pakkausmateriaalin repäisylujuuden ja plastisuuden on oltava riittävä, jotta se ei kierry ja irtoa eikä kierry. Tällainen pakkaaminen on yksinkertaista ja helppoa. Pakkausmateriaalin muodolle ei ole erityisvaatimuksia. Pallomainen, sylinterimäinen, neliömäinen, elliptinen ja muut muodot ovat hyväksyttäviä. Käärimistä voidaan käyttää manuaalisesti tai mekaanisesti, mutta manuaalinen käyttö on työlästä ja elintarvikehygieniavaatimusten täyttäminen on vaikeaa. Tällä hetkellä useimmat kierrepakkaukseen pakatut elintarvikkeet, kuten makeiset ja jäätelö, on koneellisesti käsitelty.

Kierrepakkausmateriaalit voivat olla yksikerroksisia tai monikerroksisia. Jos käytetään monikerroksista komposiittirakennetta, sisä- ja ulkokerroksissa käytetyt pakkausmateriaalit ovat yleensä erilaisia. Kierrepakkauksia on monenlaisia, mukaan lukien yksi-, kaksi- ja taittokääreet. Yleensä käytetään kaksipäistä kierremenetelmää. Manuaalisesti käytettäessä päiden kierteiden suunnat ovat vastakkaiset, kun taas mekaanisesti käytettäessä suunnat ovat yleensä samat. Yksipäisiä kierteitä käytetään harvemmin, ja niitä käytetään pääasiassa kalliissa karkeissa, tikkareissa, hedelmissä ja alkoholijuomissa, kuten kuvassa 3-27 on esitetty. Kaksipäistä kierretyyppiä käytetään yleisesti tavallisissa makeispakkauksissa, kuten kuvassa 3-28 on esitetty.