• Uutisbanneri

Tiivistystekniikka ja -laitteet

Tiivistystekniikka ja -laitteet

Sulkemisella tarkoitetaan erilaisia ​​pakkaamisen jälkeen suoritettavia sulkemisprosesseja tukku baklava-pakkauslaatikot pakkausmateriaaleilla tai pakkausastioilla varmistaakseen, että sisältö pysyy pakkauksessa ja välttää kontaminaation kierron, kuljetuksen, varastoinnin ja myynnin aikana. Sillä on laaja merkitys ja sitä kutsutaan myös sulkemiseksi, sulkemiseksi tai sulkemiseksi. Materiaalien pakkaamisen jälkeentukku baklava-pakkauslaatikotSäiliössä säiliön sulkemiseen käytettävää konetta kutsutaan sulkemislaitteeksi. Eri pakkaussäiliöissä on erilaisia sulkemismenetelmiä, ja sulkemistyypit ja sulkemislaitteet ovat monimuotoisia. Sulkemis- ja pakkausprosessissa käytetään monenlaisia sulkemismenetelmiä, materiaaleja ja komponentteja, jotka jaetaan seuraaviin tyyppeihin sulkemismateriaalien läsnäolon tai puuttumisen ja erilaisten sulkemismenetelmien mukaan.

(1)Ei tiivistysmateriaalia, on olemassa kuumapuristettua tiivistystä, hitsaustiivistystä, kohokuvioitua tiivistystä, taittotiivistystä ja pistoketiivistystä.

(2)Tiivistysmateriaaleja on muun muassa valssaus-, puristus-, paine- ja kierretiivistysmateriaaleja.

(3)On olemassa myös muita tiivistysmateriaaleja. Tällaisia tiivistysmenetelmiä ovat ligaatiotiivistys ja teippitiivistys.

Arkielämässä näitä sulkemistuotteita voi nähdä kaikkialla, kuten oluen, virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien lasipulloissa. Ne ovat pääasiassa painesulkemistuotteita, joita kutsutaan yleisesti korkkikoneiksi. Pullovesi ja lääkkeet suljetaan yleisimmin kierrekorkilla, ja niitä kutsutaan tavallisesti korkkikoneiksi. Peltipurkkeihin pakatut säilykkeet suljetaan puristamalla ja sulkemalla, mitä kutsutaan tavallisesti tölkkien sulkemiskoneiksi. En luettele niitä yksi kerrallaan. Ne kaikki kuuluvat pakkauslaitteiden luokkaan.

 

1. Liimojen toiminnot ja tyypit

makeat karkkilaatikot

Pakkaustuotteiden tiivistysmenetelmää liimojen avulla kutsutaan liimausprosessiksi. Sen etuja ovat yksinkertainen prosessi, korkea tuottavuus, korkea sidoslujuus, tasainen jännityksen jakautuminen, hyvä tiivistys, laaja sopeutumiskyky sekä paremmat lämmöneristys- ja eristysominaisuudet. Sitä käytetään laajalti pakkausteollisuudessa erilaisten materiaalien, kuten paperin, kankaan, puun, muovin ja metallin, liimaukseen. Sillä on tärkeä rooli tiivistys-, komposiittimateriaalien valmistus-, laatikoiden sulkemis-, irrotus- ja etiketöintiprosesseissa.

On olemassa monenlaisia liimoja, joissa on monimutkaisia ainesosia, ja liimoina voidaan käyttää monia luonnollisia ja synteettisiä materiaaleja. Liiman perusmateriaalin luonteen mukaan se voidaan jakaa epäorgaanisiin liimoihin ja orgaanisiin liimoihin; liiman fysikaalisen muodon mukaan se voidaan jakaa kolmeen luokkaan: vesiliukoisiin, liuotin- ja kuumasulateliimaan; sen mukaan, kuumennetaanko liimaa työskennellessä, se jaetaan kylmäliimaan ja kuumasulateliimaan.

2. Kylmäliimaus ei vaadi lämmitystä ja se suoritetaan huoneenlämmössä.

baklava-laatikot

On olemassa vesiliukoisia liimoja ja liuotinpohjaisia liimoja. Liuotinpohjaiset liimat soveltuvat vain 120 asteen sulaliimaukseen ilman vesilinjasulatuskoneita lajien, turvallisuuden, ympäristönsuojelumääräysten ja tuotantoturvallisuuden rajoitusten vuoksi. Liimojen tapauksessa vesiliukoisia liimoja käytetään pääasiassa tuotannossa. Dongji-tyyppistä Xinheli-liimaa on käytetty pisimpään pakkauksissa ja sillä on suurin annos. Sen etuja ovat helppokäyttöisyys, alhaiset turvallisuuskustannukset ja korkea liimauslujuus. Se voidaan jakaa kahteen luokkaan: luonnolliset vesiliukoiset liimat ja synteettiset vesiliukoiset liimat. Se on luonnollinen vesipohjainen liima, jolla on alhainen energiansäästö ja korkea lujuus. Fu-tyypin varoitus. Päätarkoituksena on sulkea pahvilaatikoita ja paperia. Se on valmistettu kiinteistä jauhepaperiputkista ja paperipusseista. Se on valmistettu raa'asta jauhosta tai vihanneksista. Wabo-kartongin tuotantoprosessissa vältetään tärkkelyksen käyttöä. Liima. Sen etuja ovat, että se on helppo muotoilla ja tarttua metallipurkkeihin, se voi liimata paperia hyvin ja sillä on hyvä lämmönkestävyys. Haittapuolena on, että tarttumispoikkeama on suhteellisen pieni.

Huono tarttuvuus muoveihin ja pinnoitteisiin, huono vedenkestävyys. Materiaalin ja tappavan kerroksen fuusiomateriaalia, kuten eläinliimaa, voidaan käyttää tiivistenauhan uudelleenkostutusaineen pääkomponenttina ja tiivistenauhan liimana: kuten kuivaliimaa, sitä käytetään pääasiassa olutpullojen tarroina. Etikettiliima, koska se täyttää olutpullojen etikettipussien kylmän veden kestävyyden vaatimukset ja se voidaan pestä pois emäksisellä vedellä pullon kierrätyksen jälkeen. Sitä voidaan käyttää myös Daizhi-foliossa käytettävän kemiallisen yhdisteen ja luonnollisten seosten, kuten luonnonkumiemulsion, joka on kumipuusta uutettu valkoinen emulsio, valmistukseen. Sitä käytetään pääasiassa pakkauksissa polyeteenin ja paperikomposiittien liiman pääkomponenttina monikerroksisissa pussirakenteissa. Se voi sulkeutua itsestään paineen vaikutuksesta, joten sitä käytetään usein itsetiivistyvissä makeisissa. Liima kääreisiin, painetiivistelaatikoihin ja painetiivistepaperipusseihin.

Synteettiset vesiliukoiset liimat.

Useimmat näistä liimoista ovat hartsiemulsioita, erityisesti polyvinyyliasetaatti-emulsiostabiileja vinyylihappohiukkasten suspensioita vedessä. Tämän tyyppistä liimaa käytetään yleisimmintukku baklava-pakkauslaatikot, kuten laatikoiden, putkien, pussien ja pullojen muotoiluun, sulkemiseen tai merkitsemiseen. Erinomaisten ominaisuuksiensa ansiosta se on pitkälti korvannut luonnolliset liimat.

Kylmäliimausprosessi

Kylmäliiman liimausprosessia voidaan suorittaa manuaalisesti tai pinnoituslaitteistolla. Tärkeimmät liimausmenetelmät ovat: pinnoitus, puristus ja kovetus (haihdutus). Kovetus on prosessi, jossa kylmäliimaa liuottava vesi tai orgaaninen liuotin haihtuu, kunnes liima itsessään jähmettyy. Kun liima on levitetty liimattavaan kohtaan, sen on pysyttävä liimatussa tilassa pitkään, kunnes se jähmettyy. Käytä sivellintä tai ruiskupistoolia käsin levitettäessä. Mekaanisten laitteiden pinnoituksessa on karkeasti kolme työmenetelmää: D - telapinnoitusmenetelmä. Kylmäliima levitetään säiliössä pyörivillä teloilla. Liiman paksuutta voidaan säätää kahdella tavalla: kun tela on sileä sylinterimäinen, sitä voidaan säätää pyörän pinnan ja kaapimen välisen raon avulla; kun telan pinnassa on urat, se riippuu uran syvyydestä. Telapinnoitusmenetelmässä voidaan käyttää huoneenlämpöisiä liimoja. Laitteen rakenne on suhteellisen yksinkertainen ja sitä käytetään laajalti taittokartonkien liimauskoneissa. Koska se voi levittää liiman kokonaan kartongin taitoksiin, kartonki voidaan sulkea täysin, vaikka sisältö olisi jauhemaista. Laitteet on kuitenkin puhdistettava päivittäin, ja liimahävikki on suuri; jos käytetään orgaanisia liuoksia, on otettava huomioon ympäristönsuojelukysymykset.

3. Suutinmenetelmä. Liimaa voi suihkuttaa suuttimella kahdella tavalla.

22

Liiman syöttö suuttimeen voi tapahtua painesäiliöllä tai painepumpulla. Kun liimaa ruiskutetaan kosketuksetta, suuttimen ja liimattavan kappaleen välillä on tietty etäisyys, ja useimmiten käytetään painepumppua, jolla on suurempi ruiskutuspaine. Lisäksi huollon näkökulmasta, esimerkiksi

Aaltopahvin kaltaisille materiaaleille, joissa paperitukku baklava-pakkauslaatikotKoska suuttimeen kertyy usein romua, kosketukseton menetelmä on sopivampi. Rullausmenetelmään verrattuna kosketuksettomassa pinnoitussuunnassa suuntaa voidaan säätää mielivaltaisesti, eikä laitteita tarvitse puhdistaa päivittäin. Koska liima ruiskutetaan kuitenkin pienen halkaisijan omaavan suuttimen läpi, on olemassa ongelma, että liima kuivuu ja tukkii suuttimen. Tästä syystä on ryhdyttävä toimenpiteisiin. Toimenpiteisiin kuuluu suuttimen sijoittaminen kosteaan paikkaan tai kosteuden puhaltaminen suuttimen päähän, kun kokoonpanolinja on pysähdyksissä. Lisäksi jotkut liimat kiihdyttävät metallisuuttimien korroosiota, mikä on otettava huomioon niitä valittaessa.

Happosumuliimausmenetelmä. Ruiskuliimauksen ja suutinliimauksen koostumuksessa ei ole paljon eroa. Ero on siinä, että kuivaliimauksessa kylmäliima leviää lineaarisesti, kun taas ruiskuliimauksessa kylmäliima leviää sumun muodossa. Syynä on se, että pinnoitus vaatii suuren alueen. Hyvän liimausvaikutuksen saa levittämällä pienen määrän liimaa, ja laminointiaikaa voidaan lyhentää. Haittapuolena on, että ensimmäinen viiva on epäselvä. Käytetään enimmäkseen aaltopahvilaatikoiden sulkemiseen. 3. Kuumasulaliimaus

Kangaslaitteiden toiminnan tai orgaanisen liuottimen huoneen painetta voidaan säätää kolmella tavalla, kun telalaitteet ovat suljettuina.

Kuumasulateliima on termoplastisiin polymeereihin perustuva kiinteä liima. Sen liimausprosessi on: sulateliima, pinnoitus, puristus ja jähmettäminen (jäähdytys). Pinnoiteneste kuumennetaan ja sulattaa liiman, ja jähmettäminen on sulan liiman jäähdytysprosessi. Se eroaa kylmäliimasta.

Liimaneste haihtuu. Koska jäähdytysaika on paljon lyhyempi kuin haihtumisaika, se soveltuu automaattisten pakkausten tuotantolinjojen suurempaan tuotantonopeuteen. Se on erittäin tärkeä liima nykyisissä pakkausmateriaaleissa. On olemassa kolme yleisimmin käytettyä kuumasulaliimaa. Ensimmäinen on etyleeni-vinyyliasetaattikopolymeeri (EVA), jota voidaan yhdistää vahan ja tahmeuttavan hartsin kanssa hyödyllisemmän liiman valmistamiseksi. Vahan tehtävänä on vähentää viskositeettia ja kontrolloida liiman kovettumisnopeutta, joustavuutta ja lämmönkestävyyttä, ja tahmeuttavan hartsin tehtävänä on kontrolloida viskositeettia ja tarttuvuutta. Toinen tyyppi on pienimolekyylipainoiseen polyeteeniin perustuva kuumasulaliima, jota käytetään laajalti paperin liimaukseen, kuten pahvilaatikoiden ja pussien sulkemiseen. Kolmatta amorfiseen polypropeeniin perustuvaa liimaa käytetään paperin laminointiin vedenkestävien pakkausmateriaalien tai kaksikerroksisten vahvistettujen kuljetuspakkausten valmistamiseksi.

Lisäksi on olemassa kuumasulateliimaa, joka sopii muihin erityistarkoituksiin. Riippumatta siitä, minkä tyyppisestä kuumasulateliimasta on kyse, niillä kaikilla on yksi yhteinen perusetu: ne voidaan liimata yksinkertaisesti jäähdyttämällä. Koska ne kovettuvat kuitenkin hyvin nopeasti, tarttuvuus on usein heikkoa, kun kuumasulate jähmettyy koskematta kostutettuun alustaan, ja niiden lujuus heikkenee nopeasti lämpötilan noustessa. Oikein formuloituna ne voivat sopia useimpiin...tukku baklava-pakkauslaatikotsovelluksiin. , mutta ei sovellu erittäin kuumiin täyttöoperaatioihin tai pakkaamiseen leivontaa varten.

kakkulaatikko (5)

D-rullaliimausmenetelmä. Menetelmä on yksinkertainen, mutta kokonaisvaikutus on huono.

Suutinpäällystysmenetelmä.

Sulatettu liima asetetaan liiman varastoputkeen 6, ja liiman varastoputki yhdistetään liimaussuuttimeen 7; aaltopahvi 10 lähetetään liimausasentoon kuljetinhihnalla 9, ja suutin suihkuttaa paineistettua liimaa muodostaen liiman pahvikappaleeseen. Liimakerros 8 taitetaan, puristetaan ja jäähdytetään liimauksen viimeistelemiseksi. Koska suutin ei ole kosketuksissa pahvipakkauksen kanssa ja liima suihkutetaan paineen alaisena, pinnoitusnopeus on nopea ja tasainen. Erilaisista liimausmenetelmistä se on yleisimmin käytetty.

Litteä liimapinnoitusmenetelmä.

Sulatettu liima varastoidaan liiman varastosäiliöön 11. Pahvilaatikkokappaleen 13 liimattu pinta on alaspäin ja asetettu liimatulle tasolevylle 12. Liimattu tasolevy liikkuu ylös ja alas kantaen pahviaihiota varastosäiliössä sen laskeutuessa. Liimaa levitetään liimasäiliöön ja sitten ylöspäin taittamalla, puristamalla ja jäähdyttämällä liimauksen viimeistelemiseksi. Liimattua tasolevyä vasten on kaiverrettu tyhjiä uria, jotka sopivat pahviaihion liimattaville osille, jotta jokainen liimattu pinta voidaan päällystää kerralla, mikä parantaa tehokkuutta. Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen pahvilaatikoiden liimaamiseen.


Julkaisun aika: 27.11.2023
//